Finition De Rotor Machine Ébavurage d'occasion à vendre (89 418)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1600mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 8 kg, tension d'entrée: 380 V, longueur de la table: 4 300 mm, largeur de la table: 1 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la table: 1 000 mm, largeur requise: 300 mm, courant d'entrée: 70 A, Avantages clés ✅ Largeur de traitement ultra-large de 1600 mm pour la production en série de pièces de grande taille ✅ Multifonction 3-en-1 : ébavurage, chanfreinage et polissage linéaire, une machine pour de multiples usages ✅ Traitement entièrement automatique en une seule passe, rendement élevé et précision stable ✅ Grande adaptabilité aux différents matériaux métalliques et aux environnements industriels ✅ Paramètres réglables pour prendre en charge des effets de finition personnalisés ✅ Structure robuste, faible taux de défaillance et excellent rapport qualité-prix Performances et caractéristiques fonctionnelles clés 1. Largeur de travail ultra-large de 1600 mm pour une production à haut volume Grâce à une largeur de traitement effective de 1600 mm, cette machine permet d’effectuer un traitement complet en une seule étape pour les grandes feuilles métalliques et les grandes pièces que les machines à largeur étroite traditionnelles ne peuvent pas traiter. Elle permet l’alimentation continue sur toute la largeur ainsi que le traitement en série de petites et moyennes pièces, offrant ainsi une excellente flexibilité de production et une grande compatibilité. Le système de convoyeur optimisé assure une transmission stable et synchronisée des pièces sur toute la largeur, évitant ainsi les déviations de position, les finitions incomplètes et les imprécisions. Il réduit au minimum les procédures répétitives de serrage et de positionnement, raccourcit les cycles de production et convient parfaitement au traitement en série de grands éléments de tôlerie. 2. Ébavurage de précision entièrement automatique (résidus d’ébavurage nuls) Équipée de groupes de brosses abrasives flexibles à haute densité et d’ensembles de meulage multidirectionnels, la machine assure un ébavurage complet sans angles morts pour les surfaces supérieures, les surfaces inférieures et les arêtes de coupe. Elle élimine efficacement les bavures, les ébarbures, les scories de coupe et les couches d’oxydation produites lors des processus de coupe et d’estampage des métaux. Grâce à l’adoption d’une vitesse réglable intelligemment et d’un contrôle de pression constant, le système s’adapte aux différents matériaux métalliques et aux différentes épaisseurs de bavures pour un traitement ciblé. Il élimine complètement les arêtes vives sans endommager les matériaux de base des pièces ou les tolérances dimensionnelles d’origine, offrant ainsi des surfaces lisses et propres qui répondent aux normes strictes d’assemblage industriel et de fabrication de précision. 3. Chanfreinage de précision réglable pour une finition normalisée des arêtes L’équipement permet d’effectuer un chanfreinage et un arrondi des arêtes personnalisés avec un angle et une taille réglables librement. Il permet d’obtenir un chanfreinage uniforme et lisse sur les arêtes droites, courbes et irrégulières des pièces, résolvant ainsi les problèmes d’incohérence, de faible rendement et de mauvaise précision du chanfreinage manuel. La structure de fraisage à angle fixe de haute précision assure une précision de chanfrein identique pour chaque pièce. Une finition optimisée des arêtes élimine efficacement les arêtes vives, améliorant ainsi la sécurité des pièces, l’ajustement de l’assemblage et la qualité de la surface. Elle est largement applicable aux pièces mécaniques, aux composants de quincaillerie, aux boîtiers électriques, à la tôlerie automobile et aux produits de fabrication de métaux en général. Tedpfx Aez Ii H Djkwsd 4. Finition unifo

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Presse numérique pour étiquettes Xeikon CX500 – (imprimante numérique à sec toner, bobine à bobine) Année de fabrication : 2018 Gestion du support d’impression Tedpfxsx Hh A He Akwsd • Configuration bobine à bobine avec longueur de répétition variable • Largeur d’impression : 508 mm • Vitesse d’impression : 20 m/min (65,6 pi/min), selon le grammage du support • Grammage du support : 40 à 350 g/m² (27 lb tex à 130 lb couverture) Moteur d’impression • Technologie toner sec 5 couleurs • Résolution : 1200 dpi • Configuration des couleurs : o CMJN o Blanc opaque en passage unique o Extension de gamut o Couleurs Pantone personnalisées _____ Système de finition et de transformation GM DC5V8-BX Année de fabrication : 2011 Spécifications de la bande • Largeur de bande : 200 à 520 mm • Épaisseur des supports : 20 à 200 microns • Vitesse machine (semi-rotative) : jusqu’à 55 m/min Unités principales & équipements • Dérouleuse (Ø max. : 700 mm) • Guidage de bande BST avec table d’assemblage • Groupe d’impression flexo à commande servo • Unité de séchage UV • Unité de plastification • Traitement corona Vetaphone • Groupe de découpe o Format de plaque : 50,8 à 520,7 mm o Cylindre magnétique : Z200 • Enrouleuse de déchets (Ø : 500 mm) • Module de refente • Deux stations d’enroulement • Système tampon préinstallé pour presse numérique Xeikon • Panneau de commande opérateur à écran tactile _____ AVANTAGES DU SYSTÈME En combinaison, la presse numérique Xeikon et la ligne de finition GM DC5V8-BX forment un flux de production d’étiquettes complet de bout en bout, permettant : • Impression numérique de haute qualité • Transformation en ligne ou hors ligne • Vernis flexo, plastification, découpe à l’emporte-pièce, refente, rembobinage • Changement rapide de job • Production efficace de courtes, moyennes et longues séries Idéal pour les transformateurs d’étiquettes recherchant une solution compacte, flexible et entièrement intégrée. _____ ÉTAT DES MACHINES • Les deux machines sont en bon état d’occasion • Parfaitement opérationnelles avant leur démontage • Vendues dans un ensemble combiné pour une productivité optimale

État: nouveau, Année de construction: 2026, Largeur de passage maximale : 1330 mm Épaisseur de tôle usinable : 0,5 - 80 mm Avance en continu : 0,5 - 6 m/min Dimensions de la bande abrasive : 1910 x 1350 mm Dimensions des éléments à brosses : 300 x 400 mm Vitesse de la bande abrasive : 18 m/s Nombre de têtes planétaires à brosses : 8 pièces Précision de réglage de l'épaisseur du matériau : 0,01 mm Longueur : 4200 mm Largeur : 2300 mm Hauteur : 2400 mm Poids de la machine : 6500 kg Puissance totale raccordée : 68 kW Équipement standard Tedsx S Dwqopfx Akwod Configuration de la machine : Variante à 3 stations : 1ère station : bande abrasive 2ème station : éléments à brosses 3ème station : bande abrasive Composants principaux : API : Siemens Écran tactile : Siemens Équipements basse tension : Schneider Convertisseur de fréquence : Schneider Ventilateur d’aspiration : Elektror, Allemagne Puissance totale connectée : Moteur bande abrasive : 15 kW Moteur brosses : 11 kW Moteur bande d’introduction : 4 kW Moteur d’aspiration sous vide : 15 kW Convertisseur de fréquence pour brosses rotatives : 15 kW Machine équipée d’un aspirateur pour poussières humides Équipement supplémentaire Mode d’alimentation optionnel : 1. Alimentation par transporteur à adsorption magnétique permanente puissante (convient pour les pièces en carton. Dimensions du produit ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentation par transporteur à adsorption par vide (convient pour tôles inox, cuivre, aluminium, etc., non magnétiques. Dimensions du produit ≥ 50 mm × 50 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 630056, largeur totale: 1 500 mm, poids total: 5 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 5 A, Équipement: documentation / manuel, ERNST Neptun EBB 1500 est une machine d'ébavurage pour le traitement des tôles, utilisée pour nettoyer et arrondir les bords des pièces découpées au laser, poinçonnées ou découpées au plasma. Cette machine permet de traiter alternativement différents matériaux, tels que les tôles d'acier, d'aluminium, galvanisées ou recouvertes d'un film de protection, grâce à un rouleau d'ébavurage flexible et à un ensemble de brosses. Principales caractéristiques de l'ERNST Neptun EBB 1500 : • Polyvalence : Traite les pièces fabriquées à partir de différents matériaux sans nécessiter de changement permanent des éléments abrasifs. • Fonctionnalité : Utilise un rouleau d'ébavurage flexible ainsi qu'un ensemble de brosses (en acier ou lamellaires) pour émousser ou arrondir les bords. • Précision : Permet d'obtenir un rayon identique et uniforme sur les bords. • Solution idéale pour : Les entreprises qui usinent divers matériaux et pour lesquelles un traitement des bords après la découpe est nécessaire. Information importante : La machine dispose de différentes options. Elle peut maintenir les pièces par système pneumatique ou magnétique. Modules : E – Module avec rouleau d'ébavurage B – Module de brosses en acier inoxydable – pour émousser les bords et éliminer les oxydes jusqu'à 6 mm B – Module de brosses dites Scotch/Vlies – pour arrondir les bords de 0,1 à 0,4 mm et pour créer une texture sur la surface du matériau. Tedpez Spmtefx Akwed Pour ce type de machine, le traitement des matériaux se fait en milieu humide, ce qui évite de devoir changer ou nettoyer la machine, et permet de travailler en continu avec différents types de matériaux, par exemple l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier de construction, etc. L'ensemble du processus se déroule dans un système d'eau fermé avec l'ajout d'une émulsion spéciale, ce qui a pour effet que ni les composants de la machine, ni les pièces à usiner ne rouillent. Il faut de temps en temps compléter l'eau, car elle s'évapore dans le système de séchage des pièces et lors du filtrage dans un filtre spécial situé dans la machine.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Machine de traitement de surface à chauffage intégré pour revêtement zinc-magnésium Capacité du réservoir : 150 litres Puissance de chauffage : 20 kW Tsdpfx Aksfndpnjwod Poids : 1230 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZGS200, Capacité de 200 l * Moteur d'entraînement triphasé haute performance de 7,5 kW. * Régulation de vitesse réglable jusqu'à 300 tr/min. * Panneau de commande et pompe de dosage inclus. - La pompe de dosage introduit automatiquement le produit chimique dans la cuve * Minuteur des heures de fonctionnement * Panneau PLC programmable sur demande * Plaque PU ou INOX * Valve remplaçable pour l'évacuation des eaux usées. Tjdpfx Akow Hb Tfowjd * Canaux et cavités dans le réservoir interne pour garantir une paroi antiadhésive.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système d’ébavurage et de purification de surface TFON Edge -Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable Tjdpjhq A T Uofx Akwjd -Plage d’épaisseurs de travail : Permet de travailler des épaisseurs de matériaux allant de 0 à 120 mm. -Ébavurage des bords : Offre un ébavurage des bords avec un rayon de 2 mm, créant des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. -Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. -Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent de réaliser des opérations polyvalentes, ce qui permet d’effectuer différentes tâches simultanément ou séquentiellement. -Options de table : Des tailles de table de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de production. -Types de tables : Des configurations flexibles, notamment des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-à vide, assurent un support sûr pour divers matériaux et tailles de pièces. -Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les bavures et les scories importantes après la découpe, offrant ainsi des surfaces plus propres et plus lisses. -Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour un traitement ultérieur. -Ébavurage des bords pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface uniforme, sans imperfections. -Applications industrielles : Idéal pour les centres de traitement de l’acier, les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, de la construction et de l’automobile, offrant des solutions sur mesure pour les applications exigeantes. -Résultats uniformes : Six meules à lamelles fonctionnent de concert pour assurer des bords avec un rayon constant et uniforme sur chaque pièce. -Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en minimisant l’usure et en maintenant des performances constantes au fil du temps.

État: d'occasion, longueur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 2 250 mm, Année de fabrication : 1972 Couleur : Vert Poids à vide : 2 000 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 1972 - Commande : Conventionnelle - Dimensions de transport : 1 800 mm x 2 250 mm x 1 400 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 2 000 kg - Nombre de colis de transport : 1 Informations financières Tjdpozm N Riofx Akwsd TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de franchise : La TVA est déductible pour les entreprises Livraison et reprise possible à tout moment pour tous les produits du secteur industriel Lukas van Rossum

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON de meulage et de polissage de précision pour les bords arrondis. Conçu pour un finissage de surface et un arrondi des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans de nombreuses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. -Compatibilité des matériaux : Convient aux applications impliquant l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement des matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour produire des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité du produit. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries de la métallerie. -Précision de l’arrondi des bords : Offre un arrondi précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant ainsi la sécurité et l’aspect final du produit. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision et une fiabilité opérationnelle accrues. -Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux processus complexes. -Différentes options de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de s’adapter à divers besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi des convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour le traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : Le poste d’arrondi des bords réduit les risques de coupures et de blessures causées par les arêtes vives. -Finissage performant : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour produire des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Résultat constant du rayon : Les six meules à lamelles garantissent un rayon uniforme sur tous les bords de chaque pièce, assurant ainsi une qualité constante. Tedpshq Dbmjfx Akwed Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Un fini parfait, à chaque fois.

État: d'occasion, Diamètre de roue - max. 600 mm Todoz Dk Alspfx Akwod Largeur de roue 250 mm Module - max. 10 Module - min. 1 Poids de la machine env. 0,9 t Encombrement env. 1,8 x 1,4 x 1,4 m

État: nouveau, DM1100 2C – Machine d’ébavurage pour pièces découpées au laser, par flamme ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN – VISITE POSSIBLE EN FONCTIONNEMENT – DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT EN STOCK La DM1100 2C ébavure les bords supérieur et inférieur des pièces métalliques, de 150 mm à 1100 mm de longueur, en UNE SEULE ÉTAPE. La première station traite les pièces à l’aide de 2 courroies transversales rotatives par le dessous, et la deuxième station traite les pièces également à l’aide de 2 courroies transversales rotatives par le dessus. Les courroies transversales permettent d’ébavurer les pièces à traiter sur les bords intérieurs et extérieurs. Elle élimine les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium, produites par laser, par poinçonnage ou par cisaillement. Le traitement simultané des deux faces des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est qu’elle peut également être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En dépliant une table, la direction de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et l’écart de la première station de traitement est comblé, de sorte que les pièces à traiter passent directement dans la deuxième station de traitement. Cela signifie que les petites pièces, d’une taille comprise entre 50 mm et 150 mm, peuvent alors être traitées d’un seul côté. Un autre avantage de cette machine est qu’elle ébavure également les pièces dotées d’un film de protection de surface, sans endommager le film. Remplacement facile et sans outil des courroies transversales. Programme pour le positionnement automatique des courroies supérieure et inférieure, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l’écran tactile intégré. Cette machine est également disponible avec un système de retour de pièces. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100 x 50 Nombre de stations à courroie transversale 2 Tsdpfx Aed Ev Upokwod Vitesse de la courroie transversale (m/s) 2 à 8 Vitesse d’avance (m/s) 0,6 à 3,2 Moteur de la courroie transversale (kW) (4 x) 3 Moteur d’avance (kW) (3 x) 0,18 Puissance totale (kW) 13,1 Consommation de courant (A) 30 Raccord d’aspiration des copeaux par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560 x 1980 x 2150 Poids (kg) 2210

État: d'occasion, Machine d’ébavurage à brosses, machine d’ébavurage de tubes BAUER, modèle BE 1 N° de machine : Année de fabrication : 2005 Diamètre de la brosse : 250 mm Largeur de la brosse : 25 - 60 mm Vitesse de rotation : 1500 / 3000 tr/min Tsdjhrkrwjpfx Akwod Puissance : 2,2 / 3 kW Raccordement au réseau : 380 V, 50 Hz - Support pour la pièce - Nouvelle brosse d’ébavurage Encombrement (L x l x H) : 550 x 450 x 440 mm Poids : 65 kg Bon état

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Tjdoxghngjpfx Akwed Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série TFON Lite SURFACER® La série TFON Lite SURFACER® permet le traitement simultané de plusieurs pièces, offrant une polyvalence inégalée grâce à une large gamme de consommables et à un système de table à vide performant. Conçue pour une utilisation simplifiée, elle propose des changements de brosses rapides ainsi que la possibilité de monter deux brosses différentes adaptées à vos applications spécifiques. Avec des brosses montées parallèlement à la table, le système garantit des performances de ponçage irréprochables à chaque utilisation. Ingénieusement conçue avec une ergonomie avancée, le poids du moteur est supporté par le châssis de la machine, réduisant considérablement la fatigue de l’opérateur et améliorant la sécurité au poste de travail. Soutenue par la garantie éprouvée de TFON, la série SURFACER® offre un équilibre optimal entre la réduction des coûts d’exploitation et la maximisation de la qualité de finition. Caractéristiques principales : Tsdpjqzxhysfx Akwod -Taille minimale du matériau : 80 × 80 mm. Épaisseur du matériau : 3 à 200 mm. Largeur maximale du matériau : 800 mm. Longueur maximale du matériau : 500 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, L’offre comprend : Tedpfxszwk Svj Akwod table de travail longue LC-20 - Poids : 21 kg Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport (par voie maritime ou aérienne), y compris les formalités douanières. Demande de devis pour une location.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Todpfx Akewzv U Hswed La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur.

État: d'occasion, hauteur totale: 1 990 mm, poids total: 3 300 kg, longueur totale: 3 559 mm, largeur totale: 2 280 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Crible vibrant SPALECK SELO 1600 × 3000 – Occasion Crible vibrant industriel SPALECK, modèle SELO 1600 × 3000, conçu pour les opérations de tamisage et de séparation de matériaux. Caractéristiques techniques : Todpfo Ahhtpjx Akwed - Surface de tamisage nominale : 4,8 m² (1600 × 3000 mm). - Système de tamisage par panneaux 3D. - Une table de tamisage. - Inclinaison : 8°. - Entraînement par deux moteurs de 7 kW. - Puissance totale installée : 14 kW. - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, triphasé. - Vitesse nominale des moteurs : 750 tr/min. - Protection des moteurs : IP66. - Dimensions : 3559 × 2280 × 1990 mm. - Poids sans structure : 3300 kg. - Construction en acier S235 JR G2C. - Marquage CE. Documentation technique et manuel d’utilisation et de maintenance disponibles. Veuillez nous contacter pour connaître la disponibilité, l’état de fonctionnement et les conditions de vente.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation d’ébavurage haute performance pour l’ébavurage intérieur et extérieur de profils et de tubes en un seul passage (environ 3 secondes). Moteur industriel triphasé puissant à réducteur, à fréquence variable, permettant un réglage continu de la vitesse requise : 600 à 2 700 tr/min. Pour l’ébavurage de tubes et profils avec des dimensions horizontales/verticales jusqu’à 120 mm. Hauteur de table de travail facilement réglable (réglable et verrouillable) selon la taille du matériau. Approche des brosses d’ébavurage vers la table de travail réglable et verrouillable, par volant manuel avec fonction de blocage. Tiroir de récupération des résidus de poussière. Carrosserie en tôle d’acier, équipée pour raccordement à une installation d’aspiration externe. Capots de la machine rabattables pour un changement facile des brosses. Corps de machine RAL 7035. Cache latéral : RAL 7005. 1 jeu de pieds de machine avec vis de réglage. 3 brosses circulaires d’ébavurage 250 x 60 / 0,35 mm, fil d’acier ondulé. Câble d’alimentation avec fiche CEE. Outil de service inclus. Garantie 12 mois en fonctionnement mono-poste. Hauteur de travail : 1 050 mm Vitesse de rotation : 600 – 2 700 tr/min Poids : 410 kg Dimensions de la machine : 680 x 1 200 x 1 380 mm Puissance : 3 kW Raccordement électrique (V/Hz) : 400/50 Diamètre de brosse : 250 mm Largeur standard de la brosse : 60 mm. LIVRAISON : FRANCO DOMICILE (en Allemagne) VOUS NE TROUVEZ PAS LA MACHINE ADÉQUATE ? NOUS SOMMES PARTENAIRE OFFICIEL FLOTT ET POUVONS VOUS FOURNIR TOUS LES PRODUITS DE LA GAMME FLOTT ! Todpfx Aksnvfl Aowed DEMANDEZ VOTRE OFFRE PERSONNALISÉE !

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 3 MOIS DE GARANTIE L'offre comprend Horizon HP-20A Unité de perforation - Fonction : pressage et perforation - Nombre de trous : max. 4 trous ; min. 2 trous - Distance entre les trous : max. 14mm ; min. 9mm - Diamètre des trous : 6mm - Format : max. 350x500mm ; min. 120x90mm - Épaisseur de traitement : max. 3,2mm - Vitesse/h : max. 4050 brochures/h - Alimentation électrique : 230V / 50Hz - 260W - Dimensions : 590x760x1035mm - Poids : 200kg Tedpsu Tdmqjfx Akwed Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport ( par bateau ou par avion) y compris les formalités douanières

État: d'occasion, Année de construction: 1981, Longueur de la pièce 1500 mm Course 0 mm Diamètre d'oscillation 500 mm Puissance totale requise 30 kW Poids de la machine env. 8 t Espace nécessaire env. m N A G E L Machine de finition de vilebrequins à bande Type UF 16 - 150 K 86 S Année de construction inconnue (selon plan électrique 05/81 ) Diamètre de la pièce à usiner min. / max. 80 - 160 mm Ø de la pièce à usiner env. 500 mm Longueur de serrage de la pièce env. 1.500 mm Vitesse de rotation de la pièce réglable en continu (moteur hydraulique) Nombre d'unités de superfinition 14 Ø de réception dans le guide de bande env. 200 mm max. Entraînement total env. 30 kW- 400 V - 50 Hz Poids env. 8.000 kg Équipé de : 14 unités d'alimentation en bande sur un axe circulaire, réglables en longueur en partie avec guides de bande et avec dispositif d'étirage de bande à l'arrière avec arbre de guidage. Le matériau de bande usagé est récupéré à l'arrière de la machine. Dispositif d'alimentation mécanique hydraulique de la pièce à usiner avec dispositif de levage pour le positionnement de la pièce dans le récepteur de pointes. la pièce est à nouveau soulevée. L'entraînement de la pièce se fait par l'unité de pointe gauche via un moteur hydraulique, la pièce est serrée par des pointes de fourreau hydrauliques à droite et à gauche. Todpjt Hwpmefx Akwsd Armoire électrique séparée, installation hydraulique séparée avec deux grandes pompes, Installation d'huile de refroidissement, etc. état : satisfaisant à bon (a été utilisé par VOLVO) - actuellement non sous tension Machine idéale pour la révision / modernisation / etc. Paiement : net - après réception de la facture Livraison : possible immédiatement à partir de l'entrepôt Nous avons environ 100 autres ponceuses en stock ; veuillez nous contacter pour plus d'informations.

État: d'occasion, Offre composée de : Tedpou Tdm Refx Akwod Horizon PK-10 Compteur à présélection pour presque toutes les installations Horizon Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport ( par bateau ou par avion), y compris les formalités douanières. Demande d'une offre de leasing

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 101402, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 50 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, puissance: 20 kW (27,19 ch), Machine d’équilibrage de rotors CEMB ZB200/TC/TA en bon état de fonctionnement. Utilisée pour des rotors de tailles 160-250. Entièrement opérationnelle. Dernier test le 17/04/2025. Tedpfxeygbfge Akwod

État: nouveau, Année de construction: 2025, * Capacité de 60 litres * Moteur à courant triphasé de 2,2 kW, offrant des performances élevées. * Vitesse réglable jusqu’à 200 tr/min. * Panneau de commande et pompe de dosage inclus. * La pompe de dosage ajoute automatiquement le produit chimique dans la cuve. * Minuterie de durée de fonctionnement. * Plaque en PU ou en acier inoxydable. * Vanne remplaçable pour la vidange des eaux usées. Tedpfx Aeh Nnbcjkwjd * La cuve intérieure est dotée de canaux et d’espaces pour éviter que les substances n’adhèrent aux parois.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, L'offre comprend - Unité de perforation HP-200A Horizon HP-200A Unité de perforation - Fonction : pressage et perforation - Nombre de trous : max. 4 trous ; min. 2 trous - Distance entre les trous : max. 14mm ; min. 9mm - Diamètre des trous : 6mm - format : max. 356x508mm ; min. 120x90mm - Épaisseur de traitement : max. 4mm - Vitesse : max. 4000 brochures/h - Courant : 230V / 50Hz - 0,68kW - Dimensions : 500x770x1035mm - Poids : 168kg Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport ( par bateau ou par avion), y compris les formalités douanières. Todpfx Akexr Ahlswod Demande d'une offre de leasing

État: très bon (occasion), Année de construction: 1983, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre maximal : 750 mm, course axiale Z : 900 mm, course radiale X : 380 mm, table : 630 mm, commande numérique CNC Siemens 802D pour les axes Z et X. Poids approximatif : 14 000 kg. Tjdszbt Iiepfx Akwjd