Grenaillage d'occasion à vendre (106)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Kjdpfx Absxzzi Ts Isfa

État: usagé, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, demande d'air: 3 400 m³/h, Grenailleuse DISA Modèle : SPH 2-5.5/12 Année : 2004 Charge maximale de la broche à crochet : 300 kg Hauteur de la broche à crochet au sol : 2018 mm Épaisseur maximale de la pièce : 550 mm Longueur maximale de la pièce : 1200 mm Nombre de chambres de grenaillage : 2 Consommation d’air du dépoussiéreur : 3400 m³/h Ø de la turbine de grenaillage : 342 mm (13,5 po) Kjdpswpquqjfx Ab Iofa Puissance : 2 x 7,5 kW Puissance installée (sans dépoussiéreur) : 25 kW Commande : Siemens Poids : 4600 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Kfedpjxun T Sofx Ab Ioa Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). Kodpoxuhrbefx Ab Ijfa ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 Ksdpfx Aoxuhf Iob Ijfa ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à convoyeur à rouleaux Machine de grenaillage de tôles, de profilés et de produits métalliques finis : elle se compose d'une cabine, d'un système de turbine, d'un système de convoyeur, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande et d'une plate-forme. Les grenailleuses à convoyeur à rouleaux se composent de grenailleuses de tôles et de grenailleuses de profilés. Le matériau est envoyé à la cabine sur un convoyeur à rouleaux spécialement fabriqué. Le matériau nettoyé en surface est prêt pour le prochain processus (peinture, revêtement, etc.) à la sortie de la cabine. Il est utilisé dans les processus de sablage de feuilles, NPI, NPU et profils. Idéal pour rouiller, rendre rugueux et nettoyer avant de peindre. La cabine est en tôle ST-37 et la zone de dynamitage est soutenue par des plaques d'usure en manganèse. Des feuilles Hardox ont été ajoutées aux parties des jambières proches de la zone de dynamitage. Le revêtement de la plaque d'usure est de conception vissée pour de futurs remplacements basés sur l'usure. La plaque d'usure latérale, la plaque d'usure supérieure, les plaques d'usure avant et arrière, les pales, la roue, la cage de commande, le coude d'alimentation en grenaille d'acier des turbines de la machine sont constitués d'une composition chimique en fonte Ni-Hard. CODE L x H(mm) TURBINE SK-1 1.000 x 500 4 x Ø 300 Kfsdpfx Asvnrr Ajb Ioa SK-2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK-3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK-4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK-9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK-10 4.000 x 2000 22 x Ø 400