Grenaillage d'occasion à vendre (142)

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Aspirateur de poussière, extracteur de fumées de soudure, filtre autonettoyant, filtre à cartouche pour plasma, laser, sablage, grenaillage. Filtre nettoyé pneumatiquement par impulsions d'air comprimé pendant le fonctionnement, ce qui garantit un rendement élevé de l'appareil. Le ventilateur est situé du côté propre, ce qui réduit au minimum le risque d'explosion. Marque : STURM Modèle : 3-7x20/140 DLR P Année de fabrication : 1996 Puissance du moteur : 7,5 kW Débit : 4200 m³/h Lrsdoif Rluopfx Aifop Diamètre d'entrée : 200 mm Nombre de cartouches filtrantes : 7 Surface de filtration : 140 m² Comprend le schéma électrique et une partie de la tuyauterie.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Aspirateur de poussière DISA, extracteur de fumées de soudage, filtre à cartouche autonettoyant, pneumatique, à dépression, pour le plasma, le laser, le sablage, le grenaillage, le microbillage, les plastiques et les catalyseurs, les procédés minéraux et tous les types de poussières sèches. Le filtre est nettoyé pneumatiquement par impulsions d’air comprimé pendant son fonctionnement, ce qui assure une efficacité élevée de l’appareil. Lsdpfxohqd Tvs Aifsrp Le ventilateur est placé du côté propre, ce qui réduit au minimum le risque d’explosion. Cartouches filtrantes très résistantes et résistantes à l’humidité. Revêtement aluminisé, antistatique, température de fonctionnement jusqu’à 135 degrés Celsius. Ventilateur d’une puissance de 11 kW. Débit jusqu’à 8 000 m³/h. Dépression jusqu’à 4 300 Pa. Surface de filtration de 128 m².

État: d'occasion, Année de construction: 2011, surface de filtration: 418 m², capacité d'aspiration: 14 000 m³/h, pression négative: 3 600 Pa, Aspiration de poussière, aspiration de fumées de soudage, autonettoyante, pneumatique, filtre à cartouche sous vide pour plasma, laser, sablage, sablage au bicarbonate de soude, grenaillage et tous types de poussières sèches. Marque : VALCO Modèle : PPX-18-W3 Grâce à l'homologation W3, cette version du filtre peut être utilisée lors du soudage d'aciers fortement alliés. Le filtre est nettoyé avec des impulsions d'air comprimé pendant le fonctionnement, ce qui garantit une efficacité élevée de l'appareil. Ventilateur côté propre qui réduit au minimum le risque d'explosion. Paramètres : Rendement - 14000 m3/h Pression négative - 3600 Pa Surface de filtration - 418 m2 Cartouches filtrantes - 18 pièces Ventilateur - 15 kW Diamètre d'entrée - 450 mm longueur totale - 2,80 m largeur totale - 1,35 m hauteur - 4,00 m Appareil de 2011 Documentation technique complète disponible. Il y a 2 unités de cet appareil disponibles. Non. stock: 0986 1/2 Ledpfx Aewiuaqeiferp

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 3 575 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données générales Hauteur de mesure : 1300 mm Cette OMSG CAPRI 9/13 M a été fabriquée en 2008. Elle dispose d’une zone de travail de 900 mm x 1300 mm et d’une capacité de charge sur suspension jusqu’à 2 x 500 kg. Équipée de 2 turbines de 5,5 kW, d’un blindage de zone de grenaillage remplaçable et d’un système de récupération de l’abrasif par vis sans fin. Elle comprend également un élévateur, un système de nettoyage des grains et un mouvement de suspension commandé via une armoire électrique. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’application Ledjx Sz D Iepfx Aiforp Autres machines pour tôlerie

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une grenailleuse à table neuve - fabrication tchèque de haute qualité, réalisée à partir de matériaux de premier choix. Modèle : TSM 360-1,5 - Diamètre de la table rotative : 1 500 mm - Hauteur maximale de la pièce à grenailler : 550 mm - Hauteur totale de la machine : 3 000 mm - Largeur totale de la machine : 2 000 mm - Profondeur totale de la machine : 1 600 mm - 1 turbine de grenaillage – puissance : 7,5 kW – avec variateur de fréquence La turbine permet une rotation dans les deux sens : gauche et droite. - Transporteur à godets – puissance : 1,1 kW - Rotation de la table – puissance : 1,1 kW – avec variateur de fréquence La rotation de la table peut être commandée manuellement via un bouton. - Puissance totale de la machine : 9,7 kW Équipement avec variateur de fréquence – réglage de la vitesse de la turbine de projection. Un des grands avantages de la machine est la possibilité d’inverser le sens de rotation de la turbine (gauche/droite). Lodpfx Aiow Nbycsfsrp Grenailleuse certifiée CE. Parmi ses autres avantages : rendement élevé lors du grenaillage, fonctionnement silencieux, faible consommation d'énergie et encombrement réduit pour l’installation du dispositif. Dans sa catégorie, cette grenailleuse à table peut être considérée comme extrêmement performante grâce à sa conception. (Sableuse, sablage, grenaillage, cabine de sablage, cabine de grenaillage, grenailleuse). Machine de grenaillage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 6 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, largeur intérieure: 6 000 mm, longueur intérieure: 8 000 mm, hauteur intérieure: 3 200 mm, Équipement: cabine, compresseur, documentation / manuel, éclairage, Je souhaite vous présenter une offre de vente d’un robot de grenaillage complet Blastman modèle B20CX, équipé d’un système de récupération d’abrasif, de filtration, de récipients sous pression et d’un panneau de commande. Le robot chargé du traitement de surface est dans un état pratiquement neuf. Le système est destiné au grenaillage automatique et manuel de structures en acier, de pièces moulées, d’éléments de grande dimension et de composants nécessitant une grande répétabilité et efficacité de nettoyage. Principales caractéristiques techniques : • Modèle du robot : Blastman B20CX • Année de la dernière modernisation : 2024 • Zone de travail du robot : 8 × 6 × 3 m (possibilité d’extension de la zone de travail en option) Ledpfxsx Rzlcs Aiforp • Flèche du robot : 2750 mm (télescopique) • Modes de fonctionnement : automatique / manuel • Abrasif utilisé : grenaille d’acier • Rendement : jusqu’à 200 m²/h • État technique : comme neuf, traces d’utilisation minimales Portée de l’offre : - robot de grenaillage industriel Blastman B20CX complet avec système de récupération d’abrasif

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une machine de grenaillage en continu - STEM PAP22x4/4W1EM, année de fabrication 2004. Lrjdsyr H N Ijpfx Aifop

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Grenailleuse à convoyeur aérien haute performance Type : Convoyeur aérien / crochet (CE) • Année : 2020 • Poids total : 12 000 kg • État : excellent, prête à la production. Capacités et puissance Pièce max : Ø 1 600 × 3 600 mm (H) Charge crochet max : 1 000 kg Turbines de jet : 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentation individuelle) Trémie d’abrasif : env. 1 800 kg Débit d’air : 20 m³/h à 6 bar Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) Dimensions machine (L × P × H) : 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Réseau : 400/690 V, 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC Commande & automatisation Ljdpfx Aioxpiw Uofjrp PLC (plateforme NX) avec IHM écran tactile et accès à distance pour le service. Jusqu’à 99 programmes paramétrables par tâche : temps de grenaillage, vitesse turbines, rotation/vitesse du crochet, angle de battement du bloc turbine, dosage abrasif par servomoteur sur chaque roue, démarrage/arrêt automatique du convoyeur. Diagnostic complet et verrouillage total des accès et mouvements. Protection contre l’usure & construction Chambre de grenaillage doublée de tôles anti-abrasion XAR500 (5 mm) et d’acier au manganèse X120Mn12 dans les zones moulées/à forte usure ; caoutchouc de protection interchangeable dans les zones d’impact. Parties internes des roues (pales, cages, blindages) en acier à outil 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Boîtier massif du bloc turbine soudé. Plateforme de service sécurisée avec portillon et arrêt total (Total Stop). Circuit abrasif Conçu pour grenaille d’acier S330 (charge initiale env. 1,5 t). Élévateur → séparateur d’air → trémie à boucle ; nettoyage magnétique et à air pour garantir la qualité du média. Dosage servo sur chaque roue pour intensité homogène et consommation réduite. Aspiration & filtration Dépoussiéreur CIPRES CARM, ventilateur 7,5 kW, clapet anti-retour automatique ; gaine équipée d’une vanne automatique pour purge de la cabine en fin de cycle. Système de manutention Monorail motorisé avec vitesse réglable ; rotation et levage du crochet par servomoteur ; aiguillage pneumatique ; deux palans de 1,1 kW. Séquence programmée permettant le chargement du lot suivant pendant le grenaillage. Applications Pièces forgées, moulages, structures soudées et ensembles de construction métallique — préparation de surfaces avant peinture, galvanisation ou revêtement, haute cadence et qualité Sa 2½–3 reproductible. Atouts principaux 5 turbines pour couverture et rendement accru • PLC et servomoteurs pour précision • Doublage XAR et manganèse pour longue durée de vie • Construction UE 12 t • Faible bruit ≤ 85 dB(A). Inspection possible sur demande via la plateforme.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à tambour ; La machine se compose d'une cabine, d'un système de turbines, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande, d'une plateforme, d'une unité de chargement/déchargement hydraulique et d'un crible vibrant. Le grenaillage est réalisé par la rotation d'une cuve virtuelle en forme de baril, obtenue grâce à une bande en caoutchouc enroulée sur 3 tambours, tandis que la turbine projette des billes d'acier sur les pièces. Lrodpjvliucofx Aifsp La cabine de grenaillage est fabriquée en tôle ST-37, les zones directement exposées aux jets des turbines "hot point" sont renforcées avec une tôle en manganèse résistante à l'usure, tandis que les autres parties sont renforcées avec de la tôle Hardox. (Le revêtement complet en tôle de manganèse est disponible en option) Le revêtement en plaque résistante à l'usure est conçu avec des fixations vissées, afin de permettre un remplacement facile des pièces usées à l'avenir, directement par le personnel compétent de votre entreprise. Dimensions de la machine TK-6 PREMIUM : Diamètre du tambour : Ø 1000 mm x longueur entre les disques L : 1200 mm, capacité de chargement : 800 kg. Turbines : 2 x F300 (Ø 320 mm), moteurs de 7,5 kW. La machine est équipée d’un convoyeur à bande en caoutchouc.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur intérieure: 1 800 mm, longueur intérieure: 2 300 mm, hauteur intérieure: 2 500 mm, Équipement: grue, éclairage, Ligne de grenaillage et de peinture. Visite possible en phase de test. Lrodpjygnm Dsfx Aifop

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à convoyeur à rouleaux Machine de grenaillage de tôles, de profilés et de produits métalliques finis : elle se compose d'une cabine, d'un système de turbine, d'un système de convoyeur, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande et d'une plate-forme. Les grenailleuses à convoyeur à rouleaux se composent de grenailleuses de tôles et de grenailleuses de profilés. Le matériau est envoyé à la cabine sur un convoyeur à rouleaux spécialement fabriqué. Le matériau nettoyé en surface est prêt pour le prochain processus (peinture, revêtement, etc.) à la sortie de la cabine. Il est utilisé dans les processus de sablage de feuilles, NPI, NPU et profils. Lrsdpfxevnrr Aj Aifjp Idéal pour rouiller, rendre rugueux et nettoyer avant de peindre. La cabine est en tôle ST-37 et la zone de dynamitage est soutenue par des plaques d'usure en manganèse. Des feuilles Hardox ont été ajoutées aux parties des jambières proches de la zone de dynamitage. Le revêtement de la plaque d'usure est de conception vissée pour de futurs remplacements basés sur l'usure. La plaque d'usure latérale, la plaque d'usure supérieure, les plaques d'usure avant et arrière, les pales, la roue, la cage de commande, le coude d'alimentation en grenaille d'acier des turbines de la machine sont constitués d'une composition chimique en fonte Ni-Hard. CODE L x H(mm) TURBINE SK-1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK-2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK-3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK-4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK-9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK-10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : Lodpoxuhrbefx Aiferp L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Lodpoxzzi Tjfx Aifjrp

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 Lrodexuhf Iopfx Aifjp ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. Lrjdpjxun T Sefx Aifop ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique Lrjdpfswfwkwjx Aifsp 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Lrsdpfx Asy Uc Nkeifep Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci