Lait d'occasion à vendre (244)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025. Itedpfx Anjx Aa Spo Eji

État: très bon (occasion), MyRef MY-ZB26-TFD Unité de réfrigération MyRef MY-ZB26-TFD Groupe de condensation adapté aux applications de froid Applications typiques : - Vitrines réfrigérées dans supermarchés et minimarkets - Chambres froides - Caves à bière - Installations de refroidissement du lait Équipement standard : - Compresseur Scroll Copeland, série ZB, avec capot insonorisé - Résistance de carter d'huile - Accumulateur de liquide avec sécurité anti-explosion - Filtre déshydrateur - Voyant de liquide visible de l’extérieur - Vannes à boisseau sphérique - Pressostat de sécurité combiné HP/BP, testé en usine - Équipement électrique : coffret IP 55, contacteur de compresseur, montage sur rail DIN - Condenseur intégré et protégé dans le châssis - Ailettes du condenseur revêtues de résine époxy phénolique (finition "or"*) - Enveloppe de haute qualité : tôle d’acier galvanisée 1,5 mm avec finition poudrée, tôle de fond et pieds en acier 2 mm - Structure à panneaux démontables individuellement; accès facile à tous les composants et vis en façade - Écrous sertis avec boulons à tête ronde pour une fixation sûre et durable sans problème de corrosion Itsdpfx Anjvtl T Dj Eoi - Régulateur de vitesse à commande de pression avec filtre CEM - Installation compacte possible de plusieurs unités côte à côte; intervalle de montage requis : 25 mm Type : MyRef-ZB26-TFD Compresseur Scroll Copeland installé : ZB19-KQE-TFD-525 Niveau sonore : 39 dB(A), à 10 m Volume de l’accumulateur : 6 litres Débit d’air : 4500 m³/h Puissance frigorifique : 9 kW Tension : 400 V, 3 PH, 50 Hz Consommation : 8,9 A Dimensions (HxLxP) : 715 x 1120 x 450 mm Poids : 102 kg Un financement par l’intermédiaire de notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Découvrez plus d’articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de ports internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. Itedpfx Asy E Hy Uon Esi 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Le séparateur à assiettes SEITAL SPX SE05X est une machine principalement utilisée dans le traitement du lait pour séparer la crème du lait. Voici quelques fonctions clés et informations généralement associées à ce type de séparateurs centrifuges : 1. Procédé de séparation : Les séparateurs centrifuges fonctionnent sur le principe de la force centrifuge afin de séparer la crème du lait selon leurs densités respectives. 2. Capacité : Le modèle SE05X offre généralement une capacité spécifique pour le traitement du lait par heure, ce qui le rend adapté aussi bien aux petites laiteries qu’aux exploitations laitières de plus grande envergure. 3. Matériau : La plupart des séparateurs à crème sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité afin de garantir l’hygiène, la durabilité et la facilité de nettoyage. 4. Efficacité : La conception maximise en principe l’efficacité de la séparation et permet l’extraction de crème à haute teneur en matière grasse, tout en minimisant la teneur en matières grasses du lait écrémé. 5. Facilité d’utilisation : Ces machines sont conçues pour une utilisation simple et nécessitent une intervention manuelle minimale après mise en service. 6. Applications : Outre la séparation de la crème du lait, elles peuvent également être employées pour d’autres applications dans l’industrie laitière, telles que la séparation du babeurre ou le traitement d’autres liquides. 7. Maintenance : Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels afin de garantir des performances optimales et la longévité de la machine. Itedpfx Anexzxuae Eei Fabricant : Seital Modèle : SE05X Année de fabrication : 2018 Capacité : 1200 L/h Nettoyage : Nettoyage manuel Outils : Inclus Manuel d’utilisation : Inclus Châssis de base : Inclus

État: remis à neuf (d'occasion), La baratte à beurre EGLI 1700 a une capacité de 900 litres de crème avec un rendement en beurre de 60 %. Les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316L. Les engrenages et les moteurs sont recouverts de métal peint. Depuis sa révision générale en 2022, la machine a été très peu utilisée. Nouveau panneau de commande pour le démarrage de la machine. Baratte à beurre : EGLI Modèle : Capacité totale 1700L Capacité en crème : 850L N° de série : DM1700UK État : Rénové Disponibilité : Immédiate Lieu : En stock Ijdpfx Anex Nca Ee Ejti

État: bon (utilisé), APV Curd Master, modèle Double-O, capacité 20 000 litres, Double enveloppe, isolé. Cuve à caillé avec agitateurs Double-O. En bon état de fonctionnement ! Itsdslu Hbajpfx An Eei Sans unité de contrôle.

État: d'occasion, Pour mélanger tous les liquides jusqu'à une viscosité cinématique de v=11000 mm²/s – par exemple, eau, huile, alcool, vin, jus, lait, etc. Tension : 380 Volts / 220 Volts Ampérage : 10-16 A Iodpfx Ansxytr Ro Eeti

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Itedpotyz Izofx An Eei Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: d'occasion, Imeca - Filtre à pression ELIT ES8 Isdjyga Uyepfx An Eeti - Plateaux rotatifs - Plateaux de 8 m2

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Formeuse, remplisseuse, scelleuse de pots de yaourt Machine de conditionnement (FFS - formage, remplissage, scellage) d’origine ERCA type RK3. Cette machine a été reconditionnée en 1998 par la société CMA. Itjdpfxjx Rz Tte An Esi Cadence nominale : 21 000 pots à l’heure. Elle dispose d’une unité de décoration. D’un outils de découpe pour pot standard 63x63 mm avec deux formats X4 et X6. La chauffe est par rayonnement. L’automate est une série 7 de chez Schneider. Sortie de production 2017. La machine est complète et en bonne état.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Itodpfx Ansx H Tf Ts Eei Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Iedpfjx H Tgdsx An Eeti Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été fabriquée et mise en service en 2018 par la société allemande Sema Maschinenbau GmbH. Jusqu'à présent, elle a été utilisée dans une installation de remplissage de lait frais en bouteilles de verre dans une laiterie allemande. La capacité de l'installation était de 7 700 b/heure. La demande de lait en bouteilles de verre ayant augmenté ces dernières années, le propriétaire a décidé d'acheter une nouvelle installation d'une capacité supérieure. C'est pourquoi cette machine est devenue disponible. La machine est en très bon état, car elle est encore jeune et n'a que peu d'heures de fonctionnement. Données techniques : Capacité : 695 caisses (de 12 bouteilles) par heure 1333 caisses (de 6 bouteilles) par heure Formation : 2x3 (bouteille de 1l) 4x6 (bouteille de 0,5l) Têtes de préhension : pour bouteilles à col large (peut être adapté) Iodpfx Ael Hx Dmjn Esti

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SPX APV & ALFA LAVAL | Matrice de vannes industrielle CIP (Bloc de vannes process hybride sur châssis) Fabricants : SPX FLOW / APV et ALFA LAVAL Modèle / Type de système : DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloc intégré de vannes à simple et double clapet) Têtes de commande : SPX APV (Série CU4, y compris CU41N S AS-i) Têtes de commande et actionneurs : ALFA LAVAL Identifiant du composant principal : Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Code usine de configuration : 13085-089614-E Alimentation et communication : Bus de terrain industriel AS-Interface, alimentation pneumatique des actionneurs Matériau de construction : Acier inoxydable et acier anticorrosion de grade AISI 316L / 1.4404 Structure porteuse : Châssis de support d’usine en acier inoxydable avec pieds de nivellement réglables Cette matrice de vannes hybride professionnelle, basée sur des composants SPX APV et Alfa Laval, constitue un nœud de distribution industriel de tout premier ordre. Cet ensemble représente le cœur absolu des systèmes de gestion de flux de liquides, des répartiteurs process automatiques et des stations CIP (Cleaning In Place) avancées. Ce type de bloc de vannes est un pilier essentiel de l’infrastructure dans les grandes et moyennes laiteries, brasseries, usines de transformation de fruits et légumes (jus, boissons, concentrés), ainsi que dans la production de plats cuisinés liquides, de sauces et dans l’industrie chimico-alimentaire. L’usage de la technologie Mixproof (vannes à double clapet) d’Alfa Laval, combiné à la commande numérique avancée SPX APV CU4, résout l’un des principaux défis logistiques : il permet le flux simultané de deux liquides complètement différents (par exemple, un produit alimentaire fini et un agent de nettoyage agressif comme de la soude ou de l’acide) à travers un même bloc de vannes, sans aucun risque de contamination croisée. Lors du basculement, des chambres de fuite spéciales évacuent immédiatement tout résidu, garantissant une propreté microbiologique totale. Grâce à la communication standard AS-Interface, la matrice transmet en temps réel au PLC principal (par exemple Siemens S7) des signaux de retour concernant la position exacte de chaque clapet de vanne. Cela évite les erreurs de l’opérateur, réduit les temps d’arrêt et permet de nettoyer une section de tuyauterie pendant que l’autre reste en production. Le montage compact du nœud entier sur un châssis solide en inox (type skid) réduit drastiquement les coûts d’installation en rénovation ou sur une nouvelle ligne. Principales caractéristiques et avantages : - Hybride des meilleures technologies (SPX APV + Alfa Laval) : combinaison de la fiabilité mécanique et de l’étanchéité de l’acier inox Alfa Laval avec l’électronique de contrôle avancée de la série APV DELTA CU4. Iodpfxsy Ufglo An Esti - Installation rapide et gain de place : Bloc de vannes complet, compact, monté sur châssis stable – livré prêt à connecter (Plug & Play), ce qui minimise le temps de modernisation des lignes.

Année de construction: 2005, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: Serienr. 1-04, 252, Homogénéisateur APV / SPX pour une capacité de lait de 25 000 litres. Type APV : R132Q-85.595 Numéro de série : 1-04, 252 Année : 2005 Capacité : 25 000 l/h 60 bars Itjdpfxjfg Tcaj An Esi Bon état de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Itodpfx Ajvgvgusn Eoi Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3...

État: très bon (occasion), Silo en aluminium monté sur une bague de base (ancien silo à lait en poudre) – d’occasion – conçu pour une densité apparente de 0,65 kg/dm³. Volume : 94 000 litres Fabricant : P+W Metallbau Quantité : 1 Diamètre : environ 3 000 mm Hauteur cylindrique : environ 17 000 mm Matériau : AlMg3 Densité apparente : 0,65 kg/dm³ Itedpfx Aji E Hnyen Eji Inclinaison du toit supérieur : 15° Équipement et raccords : Sur la partie supérieure : 1 x trappe d’accès DN 600 avec couvercle 1 x raccord de ventilation DN 300 avec chapeau 4 x brides DN 100 2 x brides DN 150 Sur le corps du silo : 1 x porte d’accès, environ 850 x 2000 mm avec fentes de ventilation 1 x bride DN 50 pour sonde de mesure 6 x supports de tuyauterie pour tube de remplissage (sans tube de remplissage) 6 x supports pour échelle d’accès (sans échelle d’accès) Diverses traversées de tuyaux au niveau de la partie inférieure de la base Le silo est doté d’un cône de 60° avec fond vibrant (DN 1500) à sa base. La technique de mesure et de régulation actuellement installée est incluse dans le prix. Cependant, aucune garantie n’est donnée quant à son fonctionnement ! Dans les autres cas, conformément aux photos et aux plans.

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’un des quatre systèmes d’extraction Liferiver EX3600 disponibles. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. Le Liferiver EX3600 est un système d’extraction automatisé de pointe, conçu pour maximiser l'efficacité et la praticité en laboratoire lors de l’extraction d’acides nucléiques. Ci-dessous, un aperçu détaillé de ses atouts principaux et de ses champs d’application : Caractéristiques principales : - Plage de volumes traitables : Le EX3600 peut traiter une vaste gamme de volumes d’échantillons (20 à 200 microlitres), ce qui le rend adapté à de multiples applications et types d’échantillons. - Haute capacité de traitement : Il peut gérer jusqu’à 24 échantillons par cycle, augmentant significativement la productivité, notamment dans les environnements de recherche à forte cadence. - Interface intuitive : L’écran LCD intégré permet un suivi clair en temps réel du processus d’extraction, offrant à l’utilisateur la possibilité de contrôler l’avancement et d’ajuster les paramètres si nécessaire. - Stérilisation par UV : Équipé d’une lampe UV, le système assure la stérilisation de la zone de travail, élément essentiel pour prévenir toute contamination et conserver l’intégrité des échantillons. Itjdpfx Ajxxyf Ijn Esi - Rapidité du processus : Le cycle complet d’extraction des acides nucléiques s’effectue en environ 20 minutes, permettant ainsi des résultats rapides, particulièrement appréciés en diagnostic ou en recherche. - Technologie par billes magnétiques : Grâce à sa barre magnétique, le EX3600 facilite la manipulation des billes magnétiques, rationalisant l’extraction, limitant les interventions manuelles et réduisant les risques d’erreur. Applications : - Sang total et plasma : Idéal pour les applications cliniques, notamment les tests génétiques et le diagnostic des maladies infectieuses. - Échantillons de sérum : Utile pour la recherche de biomarqueurs et les travaux de recherche. - Cellules : Pour l’analyse et la recherche cellulaire. - Échantillons alimentaires, comme le lait : Parfait pour les tests de sécurité alimentaire et l’analyse microbiologique. - Échantillons fécaux : Essentiel pour la recherche sur le microbiome ou la santé gastro-intestinale. - Utilisation spécialisée : - Le EX3600 est particulièrement performant pour l’extraction de l’ARN viral, ce qui en fait un outil de choix dans la lutte contre les maladies infectieuses, notamment la détection du COVID-19. Un personnel de laboratoire formé peut préparer les échantillons en amont, garantissant des résultats fiables et reproductibles grâce au système automatisé.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le Labinco L295 Mélangeur à Indice de Solubilité L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l'emploi immédiat. Le Labinco L295 est un instrument de laboratoire de haute précision, spécialement conçu pour mesurer avec exactitude la solubilité des poudres de lait et d'autres substances pulvérulentes, dans des conditions de mélange hautement reproductibles. Caractéristiques principales et spécifications : Utilisation principale : Conçu pour la détermination de la solubilité des poudres de lait, conformément aux méthodes normalisées B 911 et B 913 de l’American Dry-Milk Institute (également citées dans les directives de test DLG). Conception de précision : Fonctionne avec un moteur synchrone puissant et une minuterie digitale, garantissant une agitation constante essentielle pour une évaluation fiable de l’indice de solubilité. Plage de la minuterie : Réglable de 1 seconde à près de 100 heures (99h 59m 59s). Récipient de mélange spécifique : Livré complet avec un bocal de mélange en verre conçu sur mesure et une hélice de précision assurant une vitesse constante et une grande répétabilité. Itedpfexhd Hzsx An Eei Caractéristiques physiques et électriques : • Puissance moteur : Entrée ~60 W, sortie ~55 W • Dimensions : 250 × 260 × 380 mm (L × P × H) • Poids : Environ 11,2 kg • Alimentation : Disponible en versions 230 V (Art. nr. 29500) ou 115 V (Art. nr. 29510) • Conditions de fonctionnement : Adapté à des températures ambiantes de 5 à 60 °C, jusqu’à 80 % d’humidité relative, et avec un indice de protection IP42

État: d'occasion, Cette annonce concerne un boîtier lumineux UV Wedeco d'occasion en emballage d'origine. Itedpfsxv Dunjx An Eoi L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être expédiée immédiatement. Généralement utilisée avec le tire-lait électrique Ardo Calypso. Livré complet avec lampe UV fonctionnelle.

Année de construction: 2025, État: d'occasion, 5 kg Thermo Scientific™ Tryptone Soy Broth (Bouillon de soja trypticase, milieu de digestion caséine-soja EP/USP/BP/JP) (déshydraté) Neuf, en emballage d'origine Date limite d’utilisation : fin janvier 2026 Correspond à une réduction d’environ 80 % par rapport au prix catalogue constructeur La base caséine-soja (SCD), également appelée milieu de digestion caséine-soja ou bouillon de soja trypticase (TSB), est un milieu nutritif polyvalent utilisé pour la culture d’une large gamme de micro-organismes, dont des bactéries et des champignons. Il est particulièrement apprécié pour sa richesse en nutriments issus de digestions enzymatiques de farine de soja et de caséine (protéine de lait). Utilisé par : 1. Industrie pharmaceutique - Contrôle de stérilité des produits pharmaceutiques (notamment injectables et solutions ophtalmiques). - Tests de limites microbiennes sur matières premières, produits finis et eau. - Surveillance environnementale (ex. : écouvillonnages de surfaces, échantillonnages d’air). 2. Fabricants de dispositifs médicaux - Utilisé pour le contrôle de stérilité des instruments chirurgicaux, implants, cathéters, etc. 3. Hôpitaux et laboratoires cliniques - Pour la culture de bactéries et de champignons à partir de prélèvements cliniques. - Utilisé dans les flacons de culture sanguine pour détecter les septicémies. 4. Industrie agroalimentaire - Pour la détection de contaminations microbiennes dans les produits alimentaires. - Utilisé pour le contrôle d’hygiène dans les environnements de transformation alimentaire. Iodpfxoxv Azgj An Esti 5. Biotechnologie et laboratoires de recherche - Milieu polyvalent pour la culture de divers micro-organismes en recherche. - Utile pour les tests de sensibilité aux antibiotiques ou les études du microbiome. 6. Industrie cosmétique - Pour les tests de limites microbiennes et la validation de la sécurité des produits.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le mélangeur d’indice de solubilité Funke Gerber 7610. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l’emploi immédiat. Le Funke Gerber 7610 est un agitateur de précision spécialement conçu pour déterminer l’indice de solubilité des substances en poudre, en particulier le lait en poudre sec. Il est conçu pour reproduire les conditions de mélange de manière constante sur plusieurs séries d’essais. Caractéristiques principales et spécifications Modes de fonctionnement : Mode Solubilité : Pour la détermination normalisée de la solubilité des substances laitières sèches, selon le protocole ISO 8156. Ijdpfx Anoxhd Ilo Eoti Mode Libre : Offre une grande flexibilité pour d’autres substances — la vitesse et la durée de mélange sont réglables par l’utilisateur (1000 à 4000 tr/min ; 5 à 99 secondes). Conception et fabrication : Équipé d’un moteur spécial, d’un bol mélangeur en verre et d’un agitateur/hélice en acier inoxydable pour une grande durabilité et un nettoyage facile. Inclut une minuterie et peut fonctionner en continu si nécessaire. Performance : Vitesse d’agitateur courante : environ 3600 tr/min pour un mélange optimal dans les applications standards. Dimensions : FRS Scientific indique des dimensions d’environ 240 × 263 × 374 mm (l × p × h) Une autre source indique 380 × 250 × 260 mm (h × l × p) LabMakelaar Benelux Conformité réglementaire : Conçu pour répondre aux normes telles que l’ADPI (American Dairy Products Institute), la DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) et l’ISO 8156, garantissant ainsi son adéquation aux exigences d’analyses laitières.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de pasteurisation à échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval, composée de quatre sections, est disponible. Produit : lait entier à 13 %, débit : 25 000 kg/h, puissance totale : env. 2 000 kW, volume : 588 l, pression max. : 10 bar, température max. : 120°C, pression d’épreuve : 14,3 bar, nombre de plaques : 338, possibilité d’extension : 82 plaques, surface d’échange thermique : 210 m², épaisseur des plaques : 0,6 mm, système de joints : Clip-On, matériau du joint : NBRFF, perte de pression totale côté produit : 422 kPa, étapes d’échange thermique : régénération/chauffage/intermédiaire/refroidissement, longueur du paquet de plaques : 1 856 mm, longueur des barres porteuses : 3 600 mm, longueur des tirants : 3 560 mm. Dimensions globales de l’installation (L/l/h) : env. 3 850 mm/850 mm/2 200 mm, poids : env. 2 850 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Isdpfoyvuuusx An Esti

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 30 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: JSUP-1703, LIGNES DE PRODUCTION DE PAILLES EN PAPIER POUR CARTONS DE BOISSONS (FORME U & FORME I) Localisation : Pologne (Union Européenne) Fabricant : Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Année de fabrication : 2023 État : Excellent – Installée, mise en service, testée et totalement opérationnelle Disponibilité : Immédiate Solution de production complète clé en main pour pailles en papier pour cartons de boissons Iedpfx Aozb Uwlsn Esti Opportunité unique d’acquérir deux lignes de production quasi neuves pour pailles en papier utilisées dans les emballages aseptiques de boissons (lait, jus et autres boissons). Les équipements ont été installés professionnellement et mis en service avec succès en Pologne. Toutes les machines sont entièrement fonctionnelles et disponibles pour inspection immédiate. Ligne 1 – Ligne de production de pailles en papier Forme U Ligne de production automatique complète comprenant : - Machine à fabriquer des pailles en papier JS-PT22-2010F - Formeuse de pailles flexibles JSFP-2021-30 - Machine de conditionnement automatique de pailles en forme U JSUP-1703 - Séchoir à micro-ondes - 2 × réchauffeurs à circulation - Machine de remplissage de cartons - Convoyeur à bande - Système d’inspection par vision Capacité : jusqu’à 600–800 pcs/min Convient aux applications de cartons de boissons nécessitant des pailles en papier individuelles en forme de U. Ligne 2 – Ligne de production de pailles en papier Forme I Ligne de production automatique complète comprenant : - Machine à fabriquer des pailles en papier JS-PT22-2010F - Séchoir à micro-ondes - Système d’inspection par vision - Machine de conditionnement de pailles forme I - 2 × machines de remplissage de cartons Capacité : jusqu’à 800–900 pcs/min Conçue pour les pailles droites en papier pour systèmes d’emballage de boissons en carton. Avantages ✅ Machines situées dans l’Union Européenne ✅ Aucun délai d’attente pour la production en Chine ✅ Pas de droits d’importation ni de retards liés au transport maritime ✅ Installées et testées avec succès ✅ Disponibilité immédiate ✅ Systèmes de commande Delta PLC modernes ✅ Systèmes d’inspection par vision inclus ✅ Convient à la production conforme aux normes alimentaires Points techniques clés - Diamètre des pailles : 3,0 – 8,0 mm - Vitesse de production : jusqu’à 100 m/min - Contrôle PLC : Delta - Écrans tactiles HMI - Communication Ethernet - Comptage et surveillance automatiques - Standard de fabrication alimentaire - Maintenance à distance possible Idéal pour - Fabricants de pailles en papier - Fournisseurs d’emballages de boissons - Producteurs d'emballages laitiers - Sous-traitants en emballage - Investisseurs dans le secteur des emballages durables Options de vente - Offre complète (deux lignes) - Ligne forme U séparément - Ligne forme I séparément Inspection Les équipements sont visibles en fonctionnement dans nos locaux en Pologne. Des photos, vidéos, documentations techniques et spécifications machines supplémentaires sont disponibles sur demande. Contact METALTON Sp. z o.o. Pologne Pour toute information détaillée, prix et rendez-vous de visite, merci de nous contacter directement. Mots-clés : Machine à pailles en papier, Machine à pailles forme U, Machine à pailles forme I, Ligne de production de pailles Tetra Pak, Ligne de pailles pour cartons de boisson, Machine d’emballage de pailles en papier, Équipement d’emballage durable, Ligne de fabrication de pailles, Machines d'emballage pour boissons.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de mozzarella DIMA est disponible. À l'intérieur de cette installation, la mozzarella est cuite, salée, coupée, scellée dans des emballages en plastique et, enfin, les emballages sont emballés dans des cartons et empilés sur des palettes. Isdpfx Anetnilho Ejti