Levage De Matériel d'occasion à vendre (29 862)

Année de construction: 2023, État: nouveau, A l'aide des types boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Silos Soudés Les silos soudés sont préférés pour les faibles capacités de stockage, ils peuvent être assemblés et opérés en 2 heures à l'aide d'une grue. Il est préféré pour les solutions locales où les frais de transport peuvent être négligés. Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 50 et 150 tonnes. Silos Boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité pour le transport. Il peut être transporté avec des conteneurs pour éviter les frais de transport. Grâce à sa modularité, Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur mécanique pour l'assemblage correcte du silo boulonné. Semix a réussi à installer des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni. Pedpfsgavansx Ah Hogu

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : Podpfx Ajq Nga Ueh Hjgu - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens. Pjdpfxeq Ngb De Ah Hjgu

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : Pgsdpsq Nyuvsfx Ah Hju - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Pgodpfx Asq Ny Saeh Hsu Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. Pjdpfx Aheq N U Duj Hsgu - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de levage: 50 000 mm, vitesse principale de levage: 12 500 mm/min, i=72, KBH140 B4, état absolument neuf,100% SWP, y compris le moufle inférieur, sans ZMS (peut être offert) Podpfx Aoq R N Tmjh Hogu Commande avec variateur en continu ainsi que radio avec pupitre ventral disponible en option !

État: d'occasion, Chariot élévateur électrique OM PIMESPO type XE 25 ac Chariot frontal, chariot élévateur électrique, chariot compact N° de série : SES23X9-10 - N° de fabrication : F14024W00609 Année de construction : 2008 Capacité nominale de levage : 2 500 kg Capacité de levage à un centre de gravité de 500 mm : 2 500 kg Hauteur de levage : 4 340 mm Hauteur de construction : 2 220 mm (adapté aux conteneurs) Hauteur du mât : 2 220 mm Levée libre : 1 600 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Pgodpfet Ac Erex Ah Heu Largeur des fourches : 100 mm Épaisseur des fourches : 40 mm (actuellement 38 mm - pli inférieur 35 mm) Largeur du tablier porte-fourches : 1 030 mm Tension d'utilisation : 80 Volts - 4 roues super-élastiques, pneumatiques pleins – pneus avant 23x9-10 / arrière 18x7-8 - Direction assistée hydraulique - Mât triplex à levée libre - Déplacement latéral - Toit de protection conducteur - Batterie de traction HAWKER, 80 Volts, 560 Ah, année 12/2022, livrée avec chargeur automatique - Compteur d’heures de service : 2 969 heures - Nouvel examen TÜV UVV (supplément 150 € hors taxes) Longueur sans fourches : 2 400 mm Largeur totale : 1 190 mm Poids à vide avec batterie : 4 800 kg Bon état

État: bon (utilisé), Gare matériel Motan 6x6 distributeur diamètre 60 mm Année de construction : Prix : 1.650 €. Contact : M. Rainer Eckerle Pgjdpfxsqnvife Ah Hju

Année de construction: 2025, État: nouveau, Modèle 2022 - le héros du marquage parmi les marqueurs laser ! Métal - plastique et bien plus encore ! - EZCAD 3 (véritable carte 64 bits) avec jusqu'à 4 axes - Windows Professional 64bit - Intel I3 ou I5 avec 8Go et disque dur M2 ultra rapide - Un écran TFT de 23 pouces pour un travail sans fatigue - Source laser à fibre MOPA professionnelle JPT avec une puissance de sortie de 20 watts et jusqu'à 600 kHz (en option avec une largeur d'impulsion variable et jusqu'à 2000 kHz pour le marquage de départ en couleur) - Scanner "DigiScan Eco 10" pour le détail et la précision. - Plaque à fente en T ou plaque à trous filetés pour faciliter le montage et le positionnement de votre pièce - grande fenêtre d'observation avec verre certifié - Zone de numérisation d'environ 100 x 100 mm (en option 150/200/300 mm) - réglage manuel de la hauteur avec chercheur de mise au point - Le logement avec l'homme. Marquage facile et sûr des portes. - Logiciel de marquage professionnel en langue allemande - Prise en charge des codes-barres et des codes QR - Fonction de numéro de série - Numérisation par lots à partir d'un fichier Excel, d'un réseau ou d'une base de données ! - Chercheur de paramètres laser par matrice via 2 paramètres (par exemple, de la fréquence à la vitesse, de la fréquence à la puissance) - Connectivité TCP IP. Diverses commandes peuvent désormais être transmises au logiciel via le protocole TCP. Cela permet d'intégrer facilement des composants externes tels que la détection de la position de la caméra, etc. Pjdpfxsfz D Ete Ah Hogu - Industry 4.0 via le protocole TCP/IP, le statut peut être traité à tout moment - Entrées et sorties pour l'automatisation - Nouveau look et nouvelles sensations. Un nouveau design, pour un fonctionnement encore plus clair et plus agréable - Prévisualisation 3D pour l'usinage sur axe rotatif - Augmentation des performances jusqu'à 50% grâce à la technologie 64Bit - Amélioration de la stabilité - En option, jusqu'à 4 axes de contrôle SANS commutation via des PLUGINS. - Gravure profonde optionnelle (logiciel Slicer avec contrôle de l'axe Z) - De nouveaux algorithmes augmentent la vitesse de gravure pour l'éclosion. - Génération galvo entièrement repensée (Eco, Hi-Speed & 3D) avec pointeur laser 2x pour le contrôle visuel de la position du foyer. - Éclairage de la zone de marquage par des LED pour un bon éclairage - Possibilité de raccordement pour l'aspiration externe - Bouton de démarrage et arrêt d'urgence sur le logement - Logiciel adapté à Windows 10 - Câble USB à connecter à l'ordinateur - Mode d'emploi et logiciel d'exploitation en allemand Nous proposons entre autres comme option =ᐳ Base avec roulettes et espace pour ordinateur et aspiration =ᐳ sources laser à fibre IPG ou SPI de différentes puissances =ᐳ réglage motorisé et automatique de la hauteur =ᐳ équipement Scanlab =ᐳ systèmes d'échappement adaptés =ᐳ Automatisation pour le placement, les bandes transporteuses et bien plus encore ! =ᐳ fonction de marquage et de gravure en 3D. =ᐳ ajustement automatique de la mise au point par un capteur laser spécial =ᐳ Unité rotative en différentes versions =ᐳ diapositives motorisées en X et Y =ᐳ système de verrouillage pour le marquage SANS boîtier de protection, mais uniquement avec EPI (équipement de protection individuelle) pour les pièces encombrantes Made in Germany

Année de construction: 2025, État: nouveau, Modèle 2022 - le héros du marquage parmi les marqueurs laser ! Métal - plastique et bien plus encore ! - EZCAD 3 (véritable carte 64 bits) avec jusqu'à 4 axes - Windows Professional 64bit - Intel I3 ou I5 avec 8Go et disque dur M2 ultra rapide - Un écran TFT de 23 pouces pour un travail sans fatigue - Source laser à fibre MOPA professionnelle JPT avec une puissance de sortie de 20 watts et jusqu'à 600 kHz (en option avec une largeur d'impulsion variable et jusqu'à 2000 kHz pour le marquage de départ en couleur) - Scanner "DigiScan Eco 10" pour le détail et la précision. - Plaque à fente en T ou plaque à trous filetés pour faciliter le montage et le positionnement de votre pièce - grande fenêtre d'observation avec verre certifié - Zone de numérisation d'environ 100 x 100 mm (en option 150/200/300 mm) - réglage manuel de la hauteur avec chercheur de mise au point - Le logement avec l'homme. Marquage facile et sûr des portes. - Logiciel de marquage professionnel en langue allemande - Prise en charge des codes-barres et des codes QR - Fonction de numéro de série - Numérisation par lots à partir d'un fichier Excel, d'un réseau ou d'une base de données ! - Chercheur de paramètres laser par matrice via 2 paramètres (par exemple, de la fréquence à la vitesse, de la fréquence à la puissance) - Connectivité TCP IP. Diverses commandes peuvent désormais être transmises au logiciel via le protocole TCP. Cela permet d'intégrer facilement des composants externes tels que la détection de la position de la caméra, etc. - Industry 4.0 via le protocole TCP/IP, le statut peut être traité à tout moment - Entrées et sorties pour l'automatisation - Nouveau look et nouvelles sensations. Un nouveau design, pour un fonctionnement encore plus clair et plus agréable - Prévisualisation 3D pour l'usinage sur axe rotatif - Augmentation des performances jusqu'à 50% grâce à la technologie 64Bit - Amélioration de la stabilité - En option, jusqu'à 4 axes de contrôle SANS commutation via des PLUGINS. - Gravure profonde optionnelle (logiciel Slicer avec contrôle de l'axe Z) - De nouveaux algorithmes augmentent la vitesse de gravure pour l'éclosion. - Génération galvo entièrement repensée (Eco, Hi-Speed & 3D) avec pointeur laser 2x pour le contrôle visuel de la position du foyer. - Éclairage de la zone de marquage par des LED pour un bon éclairage - Possibilité de raccordement pour l'aspiration externe - Bouton de démarrage et arrêt d'urgence sur le logement - Logiciel adapté à Windows 10 - Câble USB à connecter à l'ordinateur - Mode d'emploi et logiciel d'exploitation en allemand Nous proposons entre autres comme option =ᐳ Base avec roulettes et espace pour ordinateur et aspiration Pedsfz D E Nepfx Ah Hogu =ᐳ sources laser à fibre IPG ou SPI de différentes puissances =ᐳ réglage motorisé et automatique de la hauteur =ᐳ équipement Scanlab =ᐳ systèmes d'échappement adaptés =ᐳ Automatisation pour le placement, les bandes transporteuses et bien plus encore ! =ᐳ fonction de marquage et de gravure en 3D. =ᐳ ajustement automatique de la mise au point par un capteur laser spécial =ᐳ Unité rotative en différentes versions =ᐳ diapositives motorisées en X et Y =ᐳ système de verrouillage pour le marquage SANS boîtier de protection, mais uniquement avec EPI (équipement de protection individuelle) pour les pièces encombrantes Made in Germany

Année de construction: 2020, État: nouveau, Aimant plat à montage supérieur provenant d’un stock excédentaire / d’une surproduction. Pgsdpfefktk Rsx Ah Hsu Fabrication en acier inoxydable 1.4301, entièrement étanche. À vendre : un aimant plat doté de trous filetés à l’arrière. L’aimant peut être utilisé soit comme « aimant de police », soit pour filtrer les impuretés métalliques sur un convoyeur. Des œillets pour la suspension sont fournis. Dimensions du bloc magnétique : 600 x 500 x 180 mm Seulement 2 pièces disponibles à court terme. De nombreuses autres dimensions disponibles en stock.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Châssis de levage mobile, châssis manuel, châssis roulant, chariot de grue, chariot de chat, chariot de grue, chariot roulant, chariot porteur, chariot suspendu -force de levage : env. 5.000 kg -état : non utilisé, sans commande -Année de construction : env. 2023 -écartement des roues : 4025 mm -Distance entre les bras de levage : 3590 mm -Portée des bras de levage : env. 800 mm -Course verticale : env. 1330 mm -Entraînement du levage : par roue dentée/crémaillère -Entraînement du chariot : 2x motoréducteurs SEW KA67 DRN80MK4/BE1/TF -vitesse de rotation : 16 tr/min -Puissance : 0,55 kW -diamètre de l'arbre creux : Ø 40 mm -forme de construction : arbre creux coudé -Degré de protection : IP 54 -frein -Roues pour système de rails : en acier, largeur 90 mm, avec guidage réglable -Entraînement du mécanisme de levage : 1x motoréducteur SEW KA87 DRN100L4/BE5/TF -Vitesse de rotation : 13 tr/min Pgsdoucaimjpfx Ah Heu -Puissance : 3 kW -Diamètre de l'arbre creux : Ø mm -forme de construction : arbre creux angulaire -Degré de protection : IP 54 -frein -Dimensions totales : 4725 / 2000 / H2420 mm -Poids total : 2000 kg

État: d'occasion, poids maximal de charge: 27 800 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 06/2008, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 90 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 2008, Équipement: ABS, Koegel SP24-3, Double étage Pgedpfxsucbiuj Ah Hsu Structure intérieure / extérieure : * Carrosserie fourgon * Fret sec * Double étage, 20 traverses * Portes à deux battants arrière * Hauteur intérieure env. 2 650 mm * Plancher antidérapant en contreplaqué * Rail d’arrimage * Échelle d’accès * Feux de recul * Feu antibrouillard arrière Châssis / autres équipements : * Essieux SAF * Freins à tambour * Suspension pneumatique * Fonction de levage et d’abaissement * ABS, EBS * Pneumatiques : 385/65 R 22.5 * Profondeur de sculpture restante env. 2 à 8 mm ---- Offre sans engagement, départ site de Bocholt. Sous réserve de vente préalable et d’erreurs. Vente réservée aux professionnels ou à l’export.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] Psdpfjug U Thex Ah Hogu - Tension : 3 x 380 [V]

Année de construction: 2015, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 585, divers "chariots élévateurs" pour les alimentations par exemple valable pour différents types de machines : BEC300,BEC500,B1240,UPS1070,B1880,UPS 1030,UPS1040,etc. Les appareils peuvent également être utiles pour d'autres applications. Pgsdpfoumtc Aox Ah Hsu L'année de fabrication peut varier, Tous les appareils sont comme neufs et n'ont jamais été utilisés.

État: remanié (utilisé), Gostol Gopan, pétrin à spirale SMH 100 avec dispositif de levage de la cuve DP-6 ZA SMH. Deux vitesses de mélange : pré-mélange avec rotation de la cuve dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et pétrissage. Temps de mélange programmables. Utilisation simple grâce à un panneau de commande électronique permettant de saisir les temps de pétrissage et de mélange. Dimensions (L x l x H) : 1720 x 895 x 1380 mm Poids brut de la machine : 1110 kg Podpfx Ahsz Ia Nis Hsgu Poids brut de la cuve avec son chariot : 250 kg Occasion, remis à neuf. Fabriqué en Slovénie. Prix sur demande.

État: d'occasion, Bilz Schwingungstechnik BiAir® : Suspension pneumatique à membrane pour l’isolation des vibrations et le système d’auto-nivellement, machine d’occasion. Fabricant : Bilz Schwingungstechnik GmbH (Fabriqué en Allemagne) Modèle : BiAir® 3-ED Système : Suspension pneumatique à membrane dans un boîtier en aluminium moulé, dotée d’un système d’auto-nivellement, complétée par une unité de commande pneumatique et des tuyaux de raccordement. Pression de fonctionnement : maximum 6 bars Caractéristiques principales : Facteur d’amortissement allant jusqu’à 15 % Excellente isolation des vibrations verticales et horizontales Pas de transmission des bruits structurels Auto-nivellement pneumatique pour une stabilité optimale de la machine Capacité de charge totale maximale : 4 × 4 900 kg = 19,6 tonnes Capable de supporter et de nivellement automatiquement des charges allant jusqu’à 19,6 tonnes tout en isolant efficacement les vibrations. Pjdpfxszmyqaj Ah Hjgu Dimensions globales : Largeur : 470 mm Profondeur : 350 mm Hauteur : 350 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, grammage du papier (min.): 40 g/m², poids du papier (max.): 300 g/m², Hunkeler RW 6 DÉTAILS TECHNIQUES Grammage du papier (standard) : 40–300 g/m² Largeur du rouleau : min. 165 mm Largeur du rouleau : max. 520,7 mm Diamètre du rouleau : max. 1 370 mm Largeur de coupe des bords : 8–40 mm Poids du rouleau : max. 800 kg Vitesse : 10–100 m/min Note concernant la vitesse : > 150 m/min pour un diamètre de rouleau d’au moins 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Courant nominal : 7 A Puissance active : 1,1 kW Puissance apparente : 1,5 kVA Température ambiante : 10 °C à 32 °C Humidité relative : 15 % à 85 % Température ambiante optimale selon les spécifications du papier : 18 °C à 24 °C Humidité relative optimale selon les spécifications du papier : 40 % à 60 % Poids : 694 kg Hunkeler UW 6 DÉTAILS TECHNIQUES Grammage du papier : 40–300 g/m² Largeur du rouleau : min. 165 mm Largeur du rouleau : max. 521 mm Diamètre du rouleau : max. 1 370 mm Poids du rouleau : max. 800 kg Vitesse : 10–100 m/min Courant nominal : 4 A Puissance active : 720 W Puissance apparente : 950 VA Température ambiante : 10 °C à 32 °C Humidité relative : 15 % à 85 % Température ambiante optimale selon les spécifications du papier : 18 °C à 24 °C Humidité relative optimale selon les spécifications du papier : 40 % à 60 % Poids : 648 kg Hunkeler RW 6 – Tampon à vide DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de la bande de papier : min. 165 mm Largeur de la bande de papier : max. 521 mm Grammage du papier : 50–180 g/m² DÉTAILS DE LA MACHINE Température ambiante : 10 °C à 32 °C Humidité relative : 15 % à 85 % Température ambiante optimale selon les spécifications du papier : 18 °C à 24 °C Humidité relative optimale selon les spécifications du papier : 40 % à 60 % ÉQUIPEMENT GÉNÉRAL Pgsdoyzppdspfx Ah Hju Préparé pour une utilisation en ligne avec l’imprimante à rouleau OCE Variostream 8650.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Installation de concassage et de criblage de bauxite d'une capacité de 250 à 450 tonnes/heure Conçue pour le concassage et le criblage stationnaires de minerai de bauxite, cette installation comprend principalement un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à mâchoires secondaire. Elle produit en moyenne 250 à 450 tonnes de bauxite concassée par heure. L'installation présentée à titre d'exemple est en fonctionnement en Turquie. Pgedpfx Ahexqx Hne Hsu General Makina propose des installations de concassage et de criblage de pierres stationnaires, personnalisables selon vos besoins.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Il s'agit d'une installation spécialisée conçue pour le concassage de basalte et de granit durs et abrasifs, avec une capacité de 250 à 300 tonnes par heure. Son équipement principal comprend des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône et des concasseurs à percussion à axe vertical. Cet exemple d'installation est en exploitation en Roumanie. Chez General Makina, nous concevons et fabriquons des installations de concassage, de criblage et de lavage de pierre, spécifiquement adaptées à vos projets d'investissement, avec une livraison dans le monde entier. Contactez-nous pour plus d'informations. Pedpfxoxqycwo Ah Hegu

État: remis à neuf (d'occasion), Palan à câble / grue DEMAG DH 316 H12 (entièrement révisé) 2 pièces disponibles. Pgedpfxjxq Rx Ae Ah Hju

État: d'occasion, Palan électrique à chaîne, appareil de levage électrique, grue STAHL type T510M N° : 1510173 Année de fabrication : 1989 Psdpfjxuk Irex Ah Hogu Capacité de levage : 1 000 kg Course du crochet = hauteur de levage : 5,5 mètres Vitesse de levage : 10 m/min Vitesse de levage lente : 1,7 m/min Nombre de brins de charge : 1 Longueur du câble de la commande pendante : 4,3 m Puissance nominale : 2 kW / 0,24 kW Courant nominal : 8 A / 5,6 A Alimentation électrique : 380 Volts, 50 Hz - Crochet de suspension sur la partie supérieure de la grue Poids : 75 kg Bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RET0600 0001, hauteur de déchargement: 2 600 mm, puissance: 0,8 kW (1,09 ch), type de carburant: électrique, Équipement: Plaque signalétique disponible, Chassis de retournement de bac : Podpfxsv Tlf To Ah Hjgu - bac de 600 kg - hauteur de déversement 2,6m - équipé d'une pompe hydraulique - matériel CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Convoyeur à bande, convoyeur à bande, convoyeur à bande, convoyeur à bande, unité de transfert d'angle, convoyeur à rouleaux, convoyeur à rouleaux, convoyeur à rouleaux entraîné, convoyeur à rouleaux avec convoyeur de décharge, station de transfert -Fabricant : Grenzebach, convoyeur à bande type ZFT avec unité de levage -Vitesse : contrôlée par fréquence -Longueur de la bande transporteuse : 2440 mm Pgodpev Tl Ubjfx Ah Hsu -Espacement des courroies : 400 mm -Entraînement : SEW-Eurodrive 0,075/0,37 kW 280-1400/14-72 tr/min -Unité de levage : voir photos -Nombre : 1x bande transporteuse disponible -Dimensions : 2450/1370/H970 mm -Poids : 390 kg