Mdf d'occasion à vendre (207)
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Velen
231 km
Systèmes de rayonnages
WMTTyp 24
Appeler
État: nouveau, Emplacements de stockage 24 boîtes
poids 25 kg
Dimensions L x l x H 850 x 400 x 1650 mm
Dimensions des bacs 26 x 40 x 16 cm.
Dedpfx Ahsupxm Ss Necc
Dimensions intérieures des bacs 23 x 35 x 15,5 cm.
Épaisseur du panneau supérieur MDF 10 mm.
Matériau PP (polypropylène)
Dimensions totales 85 x 40 x 165 cm.
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 3060ATC 5X
Polska Grupa CNC3060ATC 5X
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage.
Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
- bois
- matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
- matières plastiques
- composites
- PVC
- métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm].
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
Paramètres personnalisés
CONDUITES :
Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif.
RANGEMENT DES OUTILS :
Dodpfeiq U Tqjx Ah Nocc
L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires.
LOGICIEL :
La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.
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Zaleszany
1 229 km
Traceur 2030 SPECIAL avec couteau oscillant
PGCNC2030 SPECIAL z nożem oscylacyjnym
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
SURFACE DE TRAVAIL :
La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente.
Dcodpfsirmgfox Ah Nsc
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm.
CONDUITES :
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min.
LOGICIEL :
La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version.
CONTRÔLE :
Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début.
TABLE D'ASPIRATION :
La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table.
MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS :
Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions.
Couteau oscillant
Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes
Polska Grupa CNC2030 ATC 4 osie
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC
4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés
zone de travail 2100 x 3000 [mm]
La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe.
Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride.
Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
Dcedpfxoirfavs Ah Noc
bois
matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
plastiques
composites
PVC
métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm].
LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :
La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T.
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée).
PILOTES :
Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage....
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
RANGEMENT DES OUTILS :
La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLES :
La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 1525 ATC
PGCNC1525 ATC
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux doux, etc.
Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière.
CONSTRUCTION :
Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm].
LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :
La machine est équipée d'une table aspirante !
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard.
Dedpfx Ahein Eyvs Necc
CONDUITES :
Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* Pompe à vide Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 1520 SPECIAL
PGCNC1520 SPECIAL
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm].
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm.
CONDUITES :
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
Dcodpfx Asin Eztsh Noc
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* table à vide avec pompe Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 2040 SPECIAL
PGCNC2040 SPECIAL
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm].
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm.
CONDUITES :
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Dcedpfxsin Uilo Ah Njc
Options supplémentaires :
* table à vide avec pompe Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
Annonce
Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 1325 SPECIAL
PGCNC1325 SPECIAL
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm].
Dsdsin Eu Hspfx Ah Nocc
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm.
CONDUITES :
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* table à vide avec pompe Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 1020 SPECIAL
PGCNC1020 SPECIAL
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm].
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm.
CONDUITES :
Dedpfx Ahein Ezdo Nscc
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* table à vide avec pompe Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 2030 ATC 5X
PGCNC2030 ATC 5X
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC est conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Comme les traceurs de la série SPECIAL, il peut être utilisé pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes permet de prendre en charge l'usinage des pièces les plus exigeantes.
Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride.
Dedpfxoin Etzs Ah Njcc
Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
- bois
- matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
- matières plastiques
- composites
- PVC
- métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm].
LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :
La machine est équipée d'une table à vide.
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
700 [mm] (la plage de l'axe Z peut être modifiée)
CONDUITES :
Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif.
RANGEMENT DES OUTILS :
La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLES :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage 1012 SPECIAL
PGCNC1012 SPECIAL
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm].
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm.
CONDUITES :
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
Dedein Ewzepfx Ah Njcc
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLE :
La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* table à vide avec pompe Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Zaleszany
1 229 km
Plotter de fraisage 2030 SPECIAL
PGCNC2030 SPECIAL
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
CONSTRUCTION :
Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial.
Dsdpfsin Eqfex Ah Njcc
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 2100 x 3100 [mm].
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm.
CONDUITES :
Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min.
LOGICIEL :
La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version.
Cgikwtkhnc
CONTRÔLE :
Elle s'effectue par le biais du contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire d'exploitation pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur a la fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* table à vide avec pompe Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Zaleszany
1 229 km
Traceur de fraisage
PGCNC2030 ATC
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux techniques, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc.
Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière.
CONSTRUCTION :
Dcjdpjin Ek Defx Ah Nec
Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm].
LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :
La machine est équipée d'une table aspirante !
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard.
CONDUITES :
Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y utilisent des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min.
LOGICIEL :
La machine a été équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version.
CONTRÔLES :
La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant l'usinage. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois.
Options supplémentaires :
* Pompe à vide Busch ou Becker.
* Système d'extraction des copeaux
* brouillard d'huile
* toute taille de table de travail
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Lennestadt
256 km
Plaqueuse de chants pour pièces moulées
IMAHKA
Appeler
État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Plaqueuse de chants portative IMA HKA Plaqueuse de chants pour pièces moulées
La plaqueuse de chants portative IMA HKA est un appareil polyvalent permettant d'appliquer manuellement des bandes de chant ou de placage sur des pièces en forme de panneau. Il convient aux matériaux tels que les panneaux de particules, les panneaux lattés et le MDF. L'appareil peut être utilisé aussi bien manuellement qu'avec une table de traitement, ce qui permet un haut degré de flexibilité dans l'application. Année de fabrication 2001. Si vous avez besoin de pinces à vide, vous pouvez les acheter neuves et d'occasion dans notre boutique
Le HKA se compose de deux éléments principaux :
Dcodpfx Asv N Nn Djh Nec
1. Appareil portatif : il alimente automatiquement la bande de chant, applique la colle et la presse sur la pièce.
2. Table de traitement : Comprend une pompe à vide, un régulateur de température et divers éléments de contrôle. L'appareil portable peut être suspendu à un câble pour faciliter le travail.
Procédure:
• Pièce guidée : L'appareil portatif est fixé à la table d'usinage et la pièce est déplacée manuellement.
• Dispositif portatif guidé : La pièce est fixée à l'aide de ventouses à vide tandis que le dispositif portatif est guidé.
Données techniques :
• Largeur de travail : 90 mm
• Épaisseur du bord : 0,4 - 3 mm
• Épaisseur du panneau : 16 - 45 mm
• Avance de bande : 20 - 50 mm
• Consommation électrique : 2,6 kW
• Pompe à vide 6 cbm/h
• Rayon extérieur minimum : dépend de l'aptitude à la flexion du matériau du bord
• Rayon intérieur minimum : 150 mm, selon les propriétés du matériau
Équipement supplémentaire :
• Potence pour fixer un équilibreur à ressort
• Table de serrage sous vide
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Zuzenhausen
339 km
Broyeur
ZERMAZWS
Appeler
État: nouveau, Les broyeurs mono-arbre économiques de la série ZWS permettent de réaliser un grand nombre de tâches de broyage, par exemple comme étape préliminaire au briquetage suivant, pour la production de plaquettes de bois destinées à être brûlées ou à être réintroduites dans l'industrie des panneaux de particules. Selon le débit et le matériau, les machines peuvent encore être adaptées individuellement à la tâche.
Les matériaux d'alimentation typiques pour le broyage sont les suivants :
Djdpfx Aheghgdge Nocc
grandes sections de panneaux et de planches
Palettes en bois
Déchets d'ateliers de menuiserie
Bois d'emballage
Bois de construction et de démolition
Placages, panneaux MDF et panneaux de particules
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Nevers
406 km
Centre d’usinage
BIESSEBIESSE Rover A G 2243 FT
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Caractéristiques techniques
En cours de vérification
Centre d'usinage Nesting avec table complète
Course de l'axe X : 4300 mm
Course de l'axe Y : 2205 mm
Course de l'axe Z : 326 mm
Electrobroche
Broche 3 axes, 12 kW
Mandrin HSK F63
Magasin d'outils à revolver, 8 porte-outils
Unité de perçage BH17L
Unité de perçage vertical et horizontal + unité de rainurage
10 mèches verticales, pas de 32 mm (7 orientées X et 3 orientées Y)
6 mèches horizontales, pas de 32 mm (2 en X et 1 en Y)
1 lame de rainurage, diamètre 120 mm, pour le rainurage en X (coupe utile 25 mm)
Unité de perçage Z indépendante pour optimiser les temps d'usinage
Table à vide 9 zones avec panneau martyr en MDF
Butées de référence arrière, avant et latérale (gauche)
2 pompes à vide 300 m3/h
Commandes :
Sur PC Windows
Logiciel BiesseWorks Advanced version machine
Programmation et optimisation du perçage, de la coupe, du fraisage, des parcours d'outils et des changements d'outils
Macros paramétriques personnalisées
Dcodpotqi Uyefx Ah Nsc
Importation de fichiers réseau et/ou USB
Simulateur de pièces et de parcours en 3D
Programmation paramétrique de la pièce
Programme de surface de la table Martyr
Gestion des collisions
Jeu d'outils et cônes paramétriques fournis
2 clés du logiciel BiesseWorks version bureautique fournies
Alimentation et moteurs
Tension : 400 V
Branchement : Triphasé
Puissance : 33,4 Kw
Dimensions totales
Longueur : 8400 mm
Largeur : 5800 mm
Hauteur : 2445 mm
Poids : 3840 Kg
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Nevers
406 km
Scie à onglet double automatique
CASSESECS939
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Caractéristiques techniques
coupe de MDF BOIS et PVC moulés à 45°.
doubles lames horizontales
angle de coupe intérieur
Largeur de coupe130 mm
Djdpfsuaihmex Ah Nscc
Hauteur de coupe100 mm
Diamètre lame300 mm
Puissance et moteurs
Encombrement
Longueur : 1400 mm
Largeur : 1600 mm
Poids : 500 Kg
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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage cnc
SERONBeamCenter
Appeler
État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 6 300 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, Données techniques :
Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes, avec anticipation active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, cartographie de correction, suivi de l’extrémité de l’outil RTCP, accès service à distance.
Zone de travail : 1300×6300 mm
Dégagement axe Z : 300 mm
Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées classe 6 sur axes X et Y, vis à billes classe 6 sur axe Z, réducteurs planétaires avec jeu angulaire inférieur à 1’
Guidage linéaire : rails linéaires à précharge
Vitesse de déplacement : jusqu’à 30 m/min
Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm
Précision de positionnement : 0,01 mm
Électrobroches : 15 kW alimentées par variateur, refroidissement liquide
Cône porte-outils : HSK F63
Vitesse maximale de la broche : jusqu’à 24 000 tr/min
Châssis : structure soudée en acier, nervurée, détensionnée, usinage de précision en un seul montage
Dcodpfx Ahsn Nv Rce Noc
Type de table : à poutres
Options d’équipement :
- Table à double circuit Schmalz
- Brides de serrage pneumatiques et mécaniques Schmalz
- Butées de positionnement
- Fonctionnement possible en double zone
- Préparation pour installation d’aspiration copeaux
- Convoyeur à copeaux
- Magasin à outils rotatif et 2 magasins linéaires (26 outils)
- Unité de perçage : 12 outils verticaux, 4 horizontaux, 2 scies
- Fonctions : cartographie de correction et récupération intelligente d’énergie
- Système de sécurité avancé
- Compatibilité avec logiciels CAD/CAM pour la programmation de meubles, façades, escaliers, fenêtres, portes et bien d’autres pièces
- Graissage centralisé automatique
- Climatisation de l’armoire électrique
- Accès service et diagnostic à distance
- Sonde de mesure de diamètre et de longueur d’outil avec compensation par le système de commande
- Laser de positionnement des pièces
- Machine conforme à la philosophie Industrie 4.0
- Option "tool life"
#ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #3Dprint
#MDF #HPL #Pywood #panneaualvéolaire #panneauchipboard #acier #aluminium #BLUM
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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage
SeronNóż cnc, ploter bigująco-tnący
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Couteau CNC, traceur de rainurage et de découpe, traceur de découpe, traceur de rainurage
Configuration de la machine :
Entraînements : Hélicoïdaux, trempés, rectifiés X, Y
Vis à billes axe Z
Roulements linéaires : Rails trapézoïdaux
Vitesse de déplacement : 80 m/min
Résolution du programme : 0,005 mm (0,0025 servomoteurs)
Précision de positionnement : 0,01 mm
Motorisation de portail double face : oui
Puissance de l'électrobroche : 7,5 kW S6
Vitesse maximale de l'électrobroche : 24000 tr/min
Variateur de broche électrique : oui
Electrobroche sans balais : oui
Dedpfxot N Stxo Ah Njcc
Diamètres de queue de fraise : 1 à 20 mm
Construction : Acier soudé
Alimentation: 400V
Options supplémentaires possibles :
- refroidissement des outils
- bases de positionnement avec contrôle
- système de lubrification centralisé
- Pied d'extraction pneumatique
- Manipulateur de main
- Magasin linéaire à 10 positions
- Couteau oscillant pneumatique 1,50mm
- Tête de pliage
- Couteau circulaire
- Capteur de hauteur de matériau
- Capteur de longueur et de diamètre d'outil
- Écran tactile de 24 pouces
- Accès au service à distance
- Pompe à vide de 244 m3 avec système de contrôle
- Calibrage automatique de l'angle de porte
- Récupération intelligente d'énergie
- Clôture de sécurité
Fixation du matériau : Vide, sections à commande pneumatique avec vanne d'expansion
Contrôle Système de contrôle industriel en temps réel
acier et métaux tendres : aluminium, laiton, cuivre, bronze etc.
composites : dibond, alucobond, etc.
plastiques : polycarbonate, PVC, plexiglas, téflon, polyamides, gambit, caoutchouc, etc.
panneaux en bois massif et dérivés du bois : contreplaqué, aggloméré, MDF, OSB, etc.
papier, carton, feuille, etc.
mousses, matériaux extrudés, etc.
cuir, textiles etc.
#traceur #CNC #fraiseuse #fraiseuse-routeuse #centre d'usinage #3 axes #4 axes #5 axes #3D #impression 3D
#MDF #HPL #Pywood #aggloméré #acier #aluminium #aluminium
#laiton #acier inoxydable #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell
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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage cnc
SERONPRO+ 5Axis
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Zone de travail : 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm
Dégagement de l’axe Z : 500 – 1500 mm
Système d’entraînement : Servomoteurs Omron avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées (précision classe 6) sur axes X et Y, axe Z avec vis à billes (précision classe 5)
Guidages linéaires : Bosch Rexroth 35
Vitesse de déplacement : X, Y jusqu’à 45 m/min ; C, A jusqu’à 6000°/min
Dsdon Nv H Sjpfx Ah Njcc
Résolution logicielle : 0,0005 mm
Précision de positionnement : 0,01 mm
Entraînement de la poutre : double moteur master/slave avec correction d'angle de la poutre
Électrobroches : de 8 kW à 36 kW
Variateur d’électrobroche : oui
Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min (options 6 000, 40 000, 50 000)
Châssis : acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision
Type de table : à dépression, hybride, acier ou aluminium avec perçages M16 ou M18
#ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #centredusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D
#MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #agglo #acier #aluminium
#laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell
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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage cnc
SeronPRO+ Specialist Maszyna do obróbki zlewo
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine pour l’usinage d’éviers réalisés en matériaux tels que céramique frittée, granit, composites de granit, ainsi que modèles en céramique, etc.
Caractéristiques techniques :
PLOTTER FRAISEUR 1325 PRO+ SURFACE DE TRAVAIL 1300X2500MM
COURSE AXE Z 700MM – PRO
ENTRAÎNEMENTS OMRON SERVO AC HAUTE VITESSE (COMPLET AVEC RÉDUCTEURS PLANÉTAIRES) 1,5KW ETHERCAT
RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE INTELLIGENTE
SYSTÈME DE COMMANDE INDUSTRIEL TEMPS RÉEL OSAI OPENSMART, TEMPS DE CYCLE INFÉRIEUR À 2MS, GESTION JUSQU’À 16 AXES, COMMUNICATION ETHERCAT AVEC L’ARMOIRE DE COMMANDE
AUTO-CALIBRATION DE L’ANGLE DE LA POUTRE
MANIPULATEUR MANUEL EUCHNER HBA-103037
CLIMATISATION DE L’ARMOIRE DE COMMANDE
DÉTECTEUR DE LONGUEUR D’OUTIL (60MM)
LUBRIFICATION CENTRALE AUTOMATIQUE PAR GRAISSE SKF
SYSTÈME DE BARRIÈRES À PRESSION PNEUMATIQUE
SYSTÈME DE FIXATION POUR ÉVIERS
CANALISATIONS D’EXTRACTION DES POUSSIÈRES
PROTECTION DE LA VIS À BILLE SUR L’AXE Z
SYSTÈME DE SOUFFLAGE SUR ÉLÉMENTS MOBILES
CAPTEUR DE SOUS-VIDE
JEU DE RACLOIRS DOUBLES
#ploter #CNC #fraiseuse #fraisage #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint
#MDF #HPL #contreplaqué #panneauaggloméré #panneledebois #acier #aluminium
#laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell
Dsdpfx Aheualqqj Njcc
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage
SERONProNEST+
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques
Système de commande : interpolateur temps réel à axes multiples, avec prévision active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 1 ms, carte de correction, RTCP, accès service à distance.
Aire de travail : 2100 x 3100 mm (option 2100 x 4100 mm)
Dégagement axe Z : 100 – 300 mm
Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X, Y avec crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6, axe Z avec vis à billes, classe de précision 5, récupération intelligente d’énergie.
Guidage linéaire : rails trapézoïdaux avec bande de protection.
Vitesse de déplacement : jusqu’à 80 m/min
Résolution logicielle : 0,0001 mm
Précision de positionnement : 0,01 mm
Entraînement de portique : entraînement bilatéral en mode maître/esclave avec correction d’angle de portique.
Djdpfx Ajrlkxmsh Nscc
Electrobroches : 8 kW à 36 kW alimentées par variateur.
Cône porte-outil : HSK63F
Vitesse maximale de l’électrobroche : 24 000 tr/min
Construction : acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision.
Type de table : table à dépression.
Options d’équipement :
• entraînements linéaires
• positionnement et correction du matériau par caméra, laser ou sonde de mesure
• magasin d’outils revolver 12 positions
• refroidissement de l’outil par air
• scanner 3D laser ou à contact
• bases de positionnement
• têtes de perçage 12 broches, têtes angulaires
• sections pneumatiques
• magasin de panneaux
• imprimante d’étiquettes, lecteur de codes
• système d’identification des panneaux
• logiciel de CAO/FAO pour la conception de meubles, caissons et façades
• étiquetage automatique
• rouleaux presseurs pour matériau
• installation d’aspiration de copeaux
#ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #centre d’usinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D
#MDF #HPL #contreplaqué #panneauaggloméré #panneaualvéolaire #acier #aluminium
#laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell
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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage
SERONPRO+
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques
Système de commande : interpolateur multiaxes en temps réel avec prévision active de la trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, carte de correction, RTCP, accès maintenance à distance.
Zone de travail : X : 2 500 – 4 000 mm Y : 6 000 – 12 000 mm
Dégagement axe Z : 300 – 700 mm
Entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées classe de précision 6 pour X et Y, vis à billes classe de précision 5 pour l’axe Z
Guidage linéaire : rails prismatiques trapézoïdaux
Vitesse de déplacement : jusqu’à 80 m/min
Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm
Dsden Sk Huepfx Ah Nocc
Précision de positionnement : 0,01 mm
Entraînement de la poutre : double motorisation master/slave avec correction angulaire de la poutre
Electrobroches : de 12 à 50 kW alimentées par variateur
Cône porte-outil : ISO30 ou HSK63 ER32
Vitesse maximale de l’électrobroche : 24 000 tr/min (option 6 000, 40 000, 50 000)
Construction : structure acier soudée, nervurée, stabilisée, usinée avec précision
Type de table : rainurée aluminium à trame, aluminium massif, acier plein
Options d'équipement :
positionnement et correction de matériau par caméra, laser, sonde de mesure
magasin d’outils linéaire ou tourelle
refroidissement d’outil par brumisation d’huile ou air froid
scanner 3D laser ou palpeur tactile
butées de positionnement
axes angulaires/rotatifs supplémentaires
agrégats de perçage, angulaires
brides de serrage pneumatiques
marquage des pièces
intégration avec robot industriel
logiciel CAO/FAO 3D
lubrification centrale automatique
système automatisé de refroidissement par liquide
#ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D
#MDF #HPL #contreplaqué #panneauxdeparticules #acier #aluminium #aluminum
#laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell #BLUM
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Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage
SERONExpert+
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Système de commande : Interpolateur temps réel multi-axes avec prévision active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage 2 ms, options : suivi d’extrémité d’outil RTCP, carte de correction.
Zone de travail : X 600-2500 mm, Y 900-6100 mm
Garde au sol de la poutre et course de l’axe Z : 100 à 500 mm
Entraînement : Servomoteurs Omron avec protocole EtherCat, X et Y avec crémaillères hélicoïdales trempées rectifiées, classe de précision 6 ; axe Z avec vis à billes, classe de précision 5
Guidage linéaire : Rails trapézoïdaux Bosch Rexroth 25
Vitesse de déplacement : Jusqu’à 90 m/min
Accélérations : Jusqu’à 1G
Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm
Précision de positionnement : 0,01 mm
Entraînement de poutre : double (master/esclave) avec correction d’angle
Électrobroches : jusqu’à 18 kW alimentées par variateur de fréquence
Cône porte-outil : ISO30 ou HSK63 ER32
Vitesse max. d’électrobroche : 24 000 tr/min (options 6 000, 40 000, 50 000)
Châssis : Acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision
Options d’équipement :
- Positionnement et correction du matériau par caméra, laser, palpeur
- Magasin d’outils linéaire ou tourelle
Djdpfx Aon Nwifeh Nocc
- Refroidissement des outils par brumisation ou air froid
- Scanner 3D laser ou palpeur tactile
- Bases de positionnement
- Axes supplémentaires rotatifs ou angulaires
- Agrégats de perçage, têtes angulaires
- Couteau oscillant, circulaire, traîné, rainureur, marqueur
- Brides pneumatiques
- Installation d’aspiration des copeaux
Type de table : à rainures en T (profils aluminium, aluminium massif, acier massif), table à dépression, hybride, brides pneumatiques
#ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #centredusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D
#MDF #HPL #contreplaqué #particule #panneaux #acier #aluminium
Annonce
Stalowa Wola
1 240 km
Centre d'usinage
SeronPRO
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques :
Système de contrôle : Interpolateur multi-axes en temps réel, avec prédiction de trajectoire active, communication LAN, EtherCat, temps d'échantillonnage de 2 ms, suivi de fin d'outil RTCP en option, carte de correction
Zone de travail : X 600-3000 mm Y 900-12000 mm
Espace libre de la porte et plage de l'axe Z : 100 -1000 mm
Système d'entraînement : servo variateurs Omron avec protocole EtherCat,
Bandes hélicoïdales trempées X, Y, rectifiées avec précision de classe 6,
Dcsdpfen Hq Husx Ah Njc
Vis à billes à axe Z de classe de précision 5
Roulements linéaires : Rails trapézoïdaux, Bosch Rexroth 25
Vitesse de déplacement : jusqu'à 120 m/min
Accélération : jusqu'à 1G
Résolution du logiciel : jusqu'à 0,0001 mm
Précision de positionnement : 0,01 mm
Commande de grille : maître/esclave double face avec correction d'angle de grille
Broches électriques : jusqu'à 36 kW alimentées par un onduleur
Cône de l'outil : ISO30 ou HSK63 ER32
Vitesse maximale de l'électrobroche : 24 000 tr/min (option 6 000, 40 000, 50 000)
Construction : Acier soudé, nervuré, détendu et usiné avec précision
Options d'équipement :
- positionnement et correction du matériau à l'aide d'une caméra, d'un laser, d'une sonde de mesure
- magasin d'outils linéaire, revolver
- refroidissement de l'outil par brouillard, air gelé
- Scanner laser ou tactile 3D
- bases de données de positionnement
- axes angulaires/rotatifs supplémentaires
- unités de perçage et d'angle
- couteau oscillant actif, couteau circulaire, couteau traînant, couteau à plisser, couteau marqueur
- pinces de montage pneumatiques
- installation d'extraction de copeaux
- intégration avec un robot industriel
Type de table : Rainure en T : profilés en aluminium, aluminium massif, acier massif ; vide; pinces hybrides et pneumatiques
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