Mdf d'occasion à vendre (193)

Année de construction: 2009, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table de découpe et de travail mobile pour le traitement de presque tous les matériaux de panneaux, panneaux de fibres de ciment et de particules de ciment, etc. Kfodpfxewcxane Ab Ija Matériaux de départ appropriés : plaques de plâtre ; panneaux MDF; Panneaux OSB; plastique; bois; panneaux de fibres de ciment et de particules de ciment, etc. Domaines d'application : murs, plafonds et autres structures en plaques de plâtre ; structures sèches sans mélange de maçonnerie; structures internes; structures acoustiques; structures en bois; structures de façade; structures d'exposition; constructions scéniques, etc.

État: usagé, puissance: 185 kW (251,53 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, première immatriculation: 01/2017, classe d'émission: Euro 4, Le Forus SE 250 (2017) est un puissant pré-broyeur à deux arbres, spécialement conçu pour le traitement de divers matériaux tels que les ordures ménagères, les déchets industriels, le bois usagé, les déchets verts, les DEEE, les films plastiques et le papier. Grâce à sa construction robuste et à ses équipements polyvalents, il est idéal pour une utilisation dans les centres de recyclage, les installations de compostage et les entreprises de travaux agricoles. Caractéristiques techniques Entraînement : - Moteur diesel : Volvo TAD8, 185 kW (251 ch), norme EU Stage IV - En option : moteur électrique de 132 kW Unité de broyage : - Deux rotors d’un diamètre de 570 mm - Unité multifonctionnelle (asynchrone) ou lames triangulaires (synchrones) - Nombre de lames : 65 (multifonctionnelles) ou 40/80 (lames triangulaires) Kfodpfxowqqyve Ab Ioa - Vitesse de rotation des rotors : 5 à 30 tr/min (multifonctionnel) ou 14 à 26 tr/min (lames triangulaires) Capacité de traitement (selon le matériau) : - Ordures ménagères : jusqu’à 25 t/h - Bois usagé : jusqu’à 20 t/h - Déchets industriels : jusqu’à 12 t/h - Déchets verts : jusqu’à 15 t/h - Biomasse : jusqu’à 50 t/h Taille de granulométrie finale : 150 à 500 mm, selon la barre de broyage secondaire choisie Dimensions : - En position de travail (L×l×H) : 10 000 × 2 500 × 3 300 mm - En position de transport (L×l×H) : 7 800 × 2 500 × 2 500 mm Poids : env. 15 000 kg Équipements & options - Aimant overband relevable et abaissable hydrauliquement - Barre de broyage secondaire réglable hydrauliquement (Type A1-A4) - Télécommande radio pour toutes les fonctions - Grand trémie basculante pour un remplissage facile - Châssis de convoyeur galvanisé - Option : châssis sur chenilles Domaines d’application Le Forus SE 250 convient parfaitement pour : - Le broyage des déchets ménagers et industriels - Le traitement du bois usagé, des panneaux de particules et des panneaux MDF - Le compostage des déchets verts et souches - La préparation de biomasse pour la valorisation énergétique - Le recyclage des DEEE, films plastiques et papier

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse de type JJZ-CP conçue pour la production de contreplaqué, de portes, de panneaux MDF. L'alimentation et le déchargement des éléments collés de la presse se font automatiquement au moyen de rouleaux entraînés. La presse peut coopérer avec des dispositifs d'alimentation en colle. Caractéristiques techniques : -Pression maximale 500T/ réglable/ -Hauteur maximale du lot 1300mm -Taille maximale du lot 1300x2500 Kfjdpfx Abjtutwve Isa -dimension de la presse 3600x1370x4500 mm -Position de la presse ~500 mm sous le niveau du sol -table d'alimentation 2000x1960 mm -table de réception 2350x2500 mm -Puissance maximale 13,2 kW -Marque CE

État: nouveau, Année de construction: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement avec QUATRE sections sous vide indépendantes, constituées de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. Kfsdsvupcrepfx Ab Isa 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Servomoteurs Leadshine avec une puissance de 1 500 W et un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans certaines directions. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. Système de lubrification central et sans entretien pour les éléments mobiles les plus importants : chariots et vis à billes. Cela permet de gagner du temps et de protéger les composants mobiles les plus importants. 4. Construction 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide (option) et pied d'extraction L'utilisation d'une pompe à vide augmente considérablement la force de serrage des pièces traitées sur la table de la machine, grâce à laquelle le matériau ne bouge pas. 4 sections de vide indépendantes. Le pied d'extraction à commande pneumatique est situé à proximité de la broche et permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Encolleuse de chants simple face Advantage 400 Équipement : - Longueur de travail 6700 mm -Indication du centre de coupe en haut et en bas - Agrégat de fraisage à dresser 08.380 - Emetteur 300 long, 2 x 1,5 kW pour le préchauffage du chant de la pièce à usiner - Agrégat d'encollage 283.1516 Entraînement par courroie crantée - Contrôle des bandes pour éviter les erreurs d'encollage. - Agrégat de coupe rotative pour le chant avant/arrière de la pièce à usiner - Réserve de place pour la pulvérisation de lubrifiant sur le chant à haute brillance - Agrégat de fraisage 08.0561 - Agrégat de fraisage à copier SKF-L - Agrégat de lames de tirage de profil 08.519 - Buses de pulvérisation en haut et en bas pour l'application de produits de nettoyage - Agrégat de lames d'étirage à auto-détection 08.521 - Groupe de raclage 08.617-2 - Éclairage intérieur - Réglage électronique de la hauteur de la pression supérieure (d'un côté) Données techniques "pièce à usiner" : - Longueur de pièce min. : 150 mm - Largeur de pièce min. : 65* / 150 mm (*pour une épaisseur de pièce max. de 25 mm) - Epaisseur de pièce min. : 8 / 12* mm (*avec lame de traction profilée) - Épaisseur max. de la pièce : 60 mm - Pièce la plus petite : 65x380 / 150x380 x 19 mm - Surépaisseur d'usinage par arête de pièce : 0 - 5 mm* (*respecter la section d'enlèvement de copeaux maximale) - Forme de la pièce : à angle droit - Matériau : panneau de particules, MDF - Matériau de surface : revêtement direct (papier mélaminé), papier, film, placage - Matériau de revêtement dépassant latéralement : 0 mm Données techniques "Matériau de chant" Matériau en rouleau sans film* : - Chants en papier & plastique : 0,3 - 3,0 mm (*Feuille uniquement avec équipement supplémentaire) - Chants en placage : 0,5 - 3,0 mm Section de chant max. pour le placage : 150 mm². Section de chant pour chant synthétique max. : 180 mm². Bandes de chant coupées à longueur : Baguettes 3,0 - 12,0 mm Section de la baguette max. : 600 mm². Hauteur de chant min. : 12 mm Hauteur de chant max. : 65 mm Dépassement supérieur du chant max. : 2 mm Profils des chants : - Chant en papier env. 0,4 mm (chanfrein 15°) - Chant en plastique jusqu'à 3,0 mm (rayon dépendant de l'outil) - Baguette jusqu'à 12 mm (fraisage à ras) Données techniques "machine Longueur de travail 6700 mm Vitesse d'avance 20 m/min pour Advantage 400 Sortie constante de la pièce du convoyeur à chaîne : 35 mm + Épaisseur des bords section max. de tronçonnage : 520 mm². Largeur de passage min. (avec dépassement de 35 mm) : 65 mm Longueur de pièce dans le sens de l'avance min. : 150 mm Kfsdeitu Easpfx Ab Ioa Hauteur de base (bord supérieur du convoyeur à chaîne) : 900 mm Côté de l'agrégat : A gauche dans le sens de l'avance Tension de commande : 24 V DC / 230 V AC Tension de réseau : 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz, +/-5%. (circuit de protection FI non applicable) Commande de la machine ICOS Expert Caractéristiques : - Système de commande basé sur PC avec automate programmable intégré et commande électronique de la ligne. - Création simple de programmes en fonction de l'usinage - Navigation et utilisation par écran tactile - Mémoire de programmes pour 1000 programmes max. - Numéro de programme à 3 chiffres numériques - Système de commande préparé pour le portail de service Données techniques de la commande :* - Panel PC avec écran TFT 15" intégré, avec écran tactile - Connexion USB - Interface EtherCat rapide (bus de terrain)

Année de construction: 2019, État: nouveau, Défonceuse GOMA GS-900 Fabricant GOMA Modèle / type de la machine GS-900 Année de production 2019 Catégorie de machine Défonceuse Lieu Gorzów Wlkp. Conditions de livraison COLLECTION PROPRE Coût de livraison Couverture client Type de démarrage à convenir Description Commentaires Données de valeur Vitesse de rotation de la broche 9000 - 18000 tr/min Moteur à deux vitesses 3,2 / 2,4 kW Rotation de la tête +/- 45 °. Course verticale de la table 150 mm Dimensions de la table 700 x 800 ; (700 x 1200) mm La toupie GS-900 est destinée à la transformation du bois massif et des matériaux à base de bois, tels que les panneaux de particules, les panneaux MDF, etc. Caractéristique : - transformation du bois massif et des panneaux de particules, - fraisage de rainures dans des plaques, profilage des bords selon un tracé curviligne ou rectiligne, - télécommande pour travailler avec des gabarits étendus à partir de la table, - Les doubles roulements vous permettent d'utiliser toute la puissance du moteur, - abaissement pneumatique en douceur de la broche commandé par une pédale, - inclinaison de la broche de +/- 45 degrés. L'usinage d'arêtes courbes très courtes, très longues et complexes ou d'autres travaux inhabituels nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux nécessaires pour des raisons de sécurité. Cet outillage doit couvrir suffisamment l'outil et garantir un guidage fiable du matériau pour éviter les rebonds ou les coups de pied. L'inclinaison latérale de la poupée est manuelle ; la position verticale est déterminée par la goupille amovible. Dans le tableau, coaxialement à l'outil, il y a une broche rétractable D = 10 mm. Après l'extension et l'installation du roulement, il sert à guider le gabarit avec la pièce à usiner. Des pinces de serrage qui peuvent [...] Ksdpfxefbl Epj Ab Isfa

État: nouveau, Année de construction: 2025, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : Kfodeiq U Tqjpfx Ab Ija - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 2212.287, Scie à panneaux automatique Schelling Typ:FH 6 430 Masque nr:221.287 Année:2011 Scie à panneaux Schelling avec table élévatrice automatique à alimentation par l'arrière. Pour le sciage de panneaux, de panneaux de particules, de MDF, de contreplaqués, de planches, de stratifiés, etc. Techn info : Logiciel MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Système d'exploitation WINDOWS XP PC avec clavier et souris Moniteur TFT 17 Longueur de coupe 4300mm, détection automatique du début de la plaque Largeur de coupe 4300mm Précision de la machine sur la longueur de coupe 3m +-0.1mm Précision de positionnement mesurée à l'entrée +-0.1mm Diamètre maximal de la lame de scie 460 mm, broche 30 mm Lame de pré-rainure 200mm, broche 20mm Le fonctionnement du moteur est réglé à partir de la console de commande. Epaisseur maximale du panneau 120 mm Aligneur de panneaux Kfsdstk It Sspfx Ab Ija Moteur principal de la lame de scie 27kw Lame de scie au-dessus de la table 135 mm Rideau de sécurité Table à coussin d'air avec 3 buses à bille d'air, ventilateur radial Dimensions de la table 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Poutre de pression avec réglage automatique de la pression en fonction de la longueur de coupe et de la hauteur du paquet Redresseur de paquets avant et après la poutre de pression Hauteur maximale du paquet 120 mm (y compris la somme des tolérances de courbure et d'épaisseur du panneau) Pousseur avec 12 pinces Ouverture maximale de la pince (pince) 133 mm Force min-max du redresseur de paquets 400/2000N Vitesse du chariot de la scie en avant 6-150m/min Vitesse du chariot de sciage en arrière 150m/min Vitesse d'avance (pousseur) jusqu'à 25m/min (selon EC Europa EN1870-13) autres pays 80m/min Vitesse d'avance en arrière jusqu'à 80m/min Dispositif de poussée 3 pcs Table de levage longueur x largeur 4350x2550mm Unité hydraulique Version standard Hauteur de levage 1600mm Vitesse de levage 1,25/2,5m/min, vitesse de descente 1,25/5m/min Charge maximale 1200 kg/m2 total 9 tonnes Rouleaux entraînés par des rails à galets, contrôlés par fréquence pour la pile sur la table de levage 4100x2600mm Poids maximal de la pile 6500 kg Longueur maximale de la pile 1060 mm Fentes pour chariot élévateur 4 pcs, distance au milieu 1200mm, largeur de la fente 300mm Barrière immatérielle pour la protection des personnes Convoyeur à rouleaux entraîné par la fréquence des paquets vers la table élévatrice à gauche 5600x2600mm charge max 6500kg Convoyeur à rouleaux pour paquets avec entrée à fréquence contrôlée vers la table élévatrice droite 5600x2600mm charge max 6500kg Fentes pour chariot élévateur 2 pcs, distance centrale 900mm, largeur de la fente 400mm 2 butées de positionnement avec rouleau pour l'alignement des piles Barrière immatérielle (double faisceau) pour la protection des personnes Table à rouleaux après la profondeur de sciage 4300mm, rouleaux en ployamide à rotation libre Butée angulaire sur la table de laminage Guide d'alimentation à deux voies (longueur de la poutre 7200mm) Guides de précision trempés des deux côtés Entraînement par pignon et crémaillère, bilatéral Chariot d'entrée (pousseur) entraînement par crémaillère, système de mesure sans contact Pince, (pinces à ciseaux) dans le poussoir 12 pièces Adaptation automatique de la force de serrage à la hauteur du paquet (force de serrage progressive) réglable sur 0 Pousseur pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm, les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm sont alimentés manuellement. Système de nettoyag

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance sur l’axe X: 6 m/min, largeur de travail: 80 mm, longueur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, tension d'entrée: 400 V, capacité d'aspiration: 14 000 m³/h, année de la dernière révision: 2025, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 18 kW (24,47 ch), À VENDRE – MACHINE DE PULVÉRISATION AUTOMATIQUE CEFLA MITO 2P (2022) État : Semi-neuve, entièrement équipée, prête à la production Machine de pulvérisation automatique Cefla MITO 2P, année 2022, en excellent état et très peu utilisée. Le système est livré en tant que ligne de finition complète « clé en main », comprenant plénum, gaines, système d’extraction, ainsi qu’une mise à niveau de l’onduleur externe pour un contrôle optimisé du flux d’air. Prix : 159 000 EUR (négociable) Localisation : Focsani, Roumanie Aide au chargement disponible. Transport international possible. ----- CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – CEFLA MITO 2P (2022) Machine de pulvérisation automatique à mouvement alternatif – Version avec tapis en papier continu ----- Type de machine : MITO 2P Application : Vernissage automatique de façades MDF, panneaux plats, composants de mobilier Système de pulvérisation : Deux bras alternatifs (2P) avec optimisation électronique de la course Système de détection : Scanner automatique de détection des pièces pour un contrôle précis de la largeur de pulvérisation Système de convoyeur : •⁠ ⁠Tapis roulant continu en papier (surface de travail propre, remplacement rapide) •⁠ ⁠Vitesse du convoyeur : 2–6 m/min, réglable •⁠ ⁠Zone anti-surpulvérisation avec système de récupération de peinture Capacité de travail : •⁠ ⁠Largeur de travail maximale : 1300 mm •⁠ ⁠Épaisseur maximale des panneaux : 80 mm •⁠ ⁠Zone de pulvérisation pressurisée uniforme •⁠ ⁠Haute efficacité de transfert sur vernis mat ou brillant Ventilation & Filtration : •⁠ ⁠Chambre de plénum pressurisée dédiée •⁠ ⁠Groupe de ventilation industrielle complet inclus •⁠ ⁠Mise à niveau de l’onduleur externe (3 000 EUR) pour un débit d’air ajustable et une faible turbulence •⁠ ⁠Filtration en plusieurs étapes : - Pré-filtres Ksdsxv U Ufopfx Ab Iefa - Filtres paint-stop haute efficacité •⁠ ⁠Débit d’extraction : 10 000–14 000 m³/h (selon le ventilateur installé) •⁠ ⁠Flux d’air équilibré pour une épaisseur de revêtement constante Bras de pulvérisation : •⁠ ⁠2 bras alternatifs à servomoteur •⁠ ⁠Compatibles avec pistolets air-mix, airless, HVLP •⁠ ⁠Supports de pistolets à changement rapide •⁠ ⁠Modulation automatique de la vitesse et de la course des bras selon la géométrie des panneaux Dimensions & Électricité : •⁠ ⁠Longueur de la machine : env. 5 100–6 000 mm •⁠ ⁠Largeur : env. 2 700–3 000 mm •⁠ ⁠Hauteur : env. 2 500–2 600 mm •⁠ ⁠Puissance électrique installée : 18–25 kW •⁠ ⁠Tension : 400 V / 50 Hz / 3 Ph Automatisation & Contrôle : •⁠ ⁠Panneau de commande à écran tactile (interface Cefla) •⁠ ⁠Diagnostics intégrés et supervision du système •⁠ ⁠Cycle de nettoyage automatique du tapis •⁠ ⁠Programmes de vernissage démarrage rapide •⁠ ⁠Mode veille à économie d’énergie Performance : •⁠ ⁠Haute répétabilité et épaisseur de film constante •⁠ ⁠Optimisation de la consommation de produit avec réduction de la surpulvérisation •⁠ ⁠Résultats constants pour les produits à base d’eau ou de solvants •⁠ ⁠Adaptée aux apprêts, fonds, vernis mats et peintures pigmentées ----- La machine peut être vue en fonctionnement sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La défonceuse CNC CORMAK C1325 BSP, puissante et précise, équipée en standard d'entraînements SERVO, a une construction en acier et en fonte qui lui confère la rigidité et la résistance appropriées aux surcharges survenant en cours de fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux en bois, d'agglomérés, de MDF, d'OSB, de contreplaqué ou de plastiques PVC, plexiglas et dibond. Formation incluse dans le prix de chaque machine dans nos locaux ! Construction Construction en acier rigide soudé, Les bras du portique sont fabriqués en tôle épaisse trempée et revêtue de poudre, ce qui leur confère une rigidité accrue qui se traduit par la qualité de la pièce à usiner. Table de travail La table de travail est fabriquée à l'aide d'une technologie hybride, Il est doté de rainures en T pour le serrage manuel de matériaux de 1300 x 2500 mm, Entraînement Les moteurs utilisés pour entraîner les machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y utilisent des rails d'engrenage HIWIN de haute qualité, plébiscités par les utilisateurs, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. Machine équipée d'un capteur de hauteur d'outil Palier linéaire : rails trapézoïdaux Broche Broche haut de gamme caractérisée par sa durabilité. Équipé en outre d'un système de refroidissement par air Des roulements de machine de haute qualité sont utilisés dans la construction de la broche, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La vitesse de rotation de la broche est comprise entre 4 500 et 18 000 tr/min. Serrage de l'outil au moyen de pinces de serrage 3 pièces. ER32, diamètres 1/8", 1/2" et 5-6mm Logiciel La machine est livrée avec le logiciel ARTCAM PRO en standard. Disponible en option : Logiciel CAD/CAM CNC UCANCAM V11 en version polonaise Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des composants, que le programme convertit ensuite en "code G". Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Contrôle DSP Traitement numérique du signal Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans problème et une manipulation simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de la machine et la précision de l'usinage. En cas de coupure de courant, il n'est pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Spécifications techniques Broche 5,5 kW / 18 000 tr/min à variateur, refroidie par air Zone de travail 1300x2500 mm Kfedpfjiz A Ezjx Ab Ioa Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution du logiciel 0,001 mm Logiciel inclus Alimentation électrique 400V Poids 980 kg Dimensions de la machine 2100 x 3100 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Crémaillère de transmission ATTENTION ! La machine est équipée d'une fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du code G. En cas de panne ou d'interruption de courant, il reprend le travail depuis le dernier point sans perte de temps ni de matériel. Pour plus d'informations, veuillez nous c

État: nouveau, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: W030P23-02, Machine de formage pour le laminage de bois, MDF, PVC, profilés composites Kfodpjtrymgefx Ab Isa Le système NWA WOOD est idéal pour le contrecollage de profilés et de moulures en bois, MDF, composite, PVC, etc. avec des feuilles décoratives ou du papier en rouleau. La technologie de collage implique l'utilisation d'adhésifs hotmelt EVA, polyoléfine ou PUR.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Kjdpfx Absirmgfs Ijfa CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. TABLE D'ASPIRATION : La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions. Couteau oscillant Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Efficace et précise, la fraiseuse CNC CORMAK C2030 (zone de travail 2100 x 3100) BSP, équipée de série de servomoteurs, possède une structure en acier et en fonte, qui lui confère la rigidité et la résistance appropriées aux surcharges survenant en cours de fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux en bois, d'agglomérés, de MDF, d'OSB, de contreplaqué ou de plastiques PVC, plexiglas et dibond. Formation incluse dans le prix de chaque machine dans nos locaux ! Construction Construction en acier rigide soudé, Les bras du portique sont fabriqués en tôle épaisse trempée et revêtue de poudre, ce qui leur confère une rigidité accrue qui se traduit par la qualité de la pièce à usiner. Table de travail La table de travail est fabriquée à l'aide d'une technologie hybride, Il est doté de rainures en T pour le serrage manuel de matériaux de 2010 x 3010 mm, Entraînement Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner les machines-outils de grande puissance fournissent l'accélération et la vitesse nécessaires dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de rails d'engrenage de haute qualité, loués par les utilisateurs pour leur durabilité et leur précision, Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. Machine équipée d'un capteur de hauteur d'outil Paliers linéaires : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche haut de gamme caractérisée par sa durabilité. Équipé en outre d'un système de refroidissement par air Des roulements de machine de haute qualité sont utilisés dans la construction de la broche, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La vitesse de rotation de la broche est comprise entre 4 500 et 18 000 tr/min. Serrage de l'outil au moyen de pinces de serrage 3 pièces. ER32, diamètres 1/8", 1/2" et 5-6mm Logiciel La machine prend en charge le logiciel ARTCAM PRO. Disponible en option : Logiciel CAD/CAM CNC UCANCAM V11 (possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Contrôle DSP Kfedpfx Absiz A Rqe Iea Traitement numérique du signal Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans problème et une manipulation simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de la machine et la précision de l'usinage. Paramètres techniques Broche 5.5kW / 18000 rpm inverter, refroidie par air Zone de travail 2100x3100 mm (jusqu'à 2680 x 3600 mm) Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution du logiciel 0,001 mm Logiciel ARTCAM PRO (en option : UCANCAM V11 CAD/CAM CNC) Alimentation électrique 400V Poids 1350 kg Dimensions de la machine 2680 x 3600 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Transmission par crémaillère Servomoteurs hybrides Équipement en option Levée de porte sur l'axe Z jusqu'à 450 mm Logiciel UCANCAM V11 (possibilité d'importer des fichiers de Corel, Autocad). Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte Kit d'outils : fraises, forets, mandrins. Pour plus d'informations, veuillez

État: nouveau, Année de construction: 2025, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites Kfjdpfx Asirfavob Ija PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Kodpfx Abjvupr Te Iofa Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. Ksdpfsin Uilox Ab Ijfa SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE RÉSOLUTION MAXIMALE, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine bénéficie d'un "avis d'innovation", ce qui facilite le financement de l'achat par l'UE. Efficace et précise, la fraiseuse CNC CORMAK C1325 a une structure en acier et en fonte, ce qui lui confère la rigidité et la résistance appropriées aux surcharges survenant pendant le fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux en bois, aggloméré, MDF, OSB, contreplaqué, ou en plastique PVC, plexi, dibond, Table de section avec quatre sections indépendantes sous vide de 1300x2500 mm. Formation incluse dans le prix de chaque machine dans nos locaux ! Paramètres techniques Broche 5.5kW / 18000 rpm inverter, refroidie par air Zone de travail 1300x2500 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution du logiciel 0,001 mm Logiciel inclus Alimentation électrique 400V Poids 1080 kg Dimensions de la machine 2100 x 3100 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Pompe à vide 5,5 kW (incluse) Vide 440 mbar Guides linéaires Transmission par crémaillère (vis à billes de l'axe Z) Axes de servocommande hybrides ATTENTION ! La machine est équipée d'une fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du code G. En cas de panne ou d'interruption de l'alimentation, il reprend à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériel. Équipement en option Pompe à vide : Becker KVT 3.140 129 m3/h Barrières de sécurité de la plus haute qualité : Barrières de sécurité lumineuses de qualité supérieure disponibles en option La zone de sécurité définie par les capteurs ne permet pas de pénétrer dans la zone de travail de la machine. Un ensemble de barrières assure la sécurité de l'opérateur Levée de porte sur l'axe Z jusqu'à 450 mm Logiciel UCANCAM V11 (possibilité d'importer des fichiers de Corel, Autocad). Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte Kit d'outils : fraises, forets, mandrins. * Déchargement et positionnement de la machine du côté du client. Équipement Broche refroidie par air, version Premium Servomoteurs hybrides Portique surélevé de 350 mm sur l'axe Z Table à vide - 4 sections à vide indépendantes + table à rainure en T pour le serrage manuel du matériau (poignées incluses). Pompe à vide 5.5 kW déjà incluse dans le prix Capteur de mesure de l'outil inclus Kfodjf Eyqqopfx Ab Ioa Logiciel inclus Outils, jeu de douilles, pieds de nivellement et autres accessoires inclus. Contrôle DSP - Traitement numérique des données Machine équipée d'une fonction de mémorisation du dernier parcours en code G (En cas de panne ou d'interruption de courant, elle reprend au dernier point sans perte de temps et de matériel). Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux doux, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table aspirante ! LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : Kfjdoin Eyvopfx Ab Iea * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Kjdjin Eztjpfx Ab Iofa Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Kjdpfx Ajin Ezdjb Iofa CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, La série de traceurs ATC est conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Comme les traceurs de la série SPECIAL, il peut être utilisé pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes permet de prendre en charge l'usinage des pièces les plus exigeantes. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : Kjdpfxsin Etzo Ab Iefa La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : 700 [mm] (la plage de l'axe Z peut être modifiée) CONDUITES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux Kfedein Eu Hopfx Ab Isa * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Kfjdpfsin Ewzox Ab Isa Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. Ksdpfsin Eqfsx Ab Iofa SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 2100 x 3100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. Cgikwtkhnc CONTRÔLE : Elle s'effectue par le biais du contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire d'exploitation pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur a la fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux techniques, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table aspirante ! LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. Kjdoin Ek Depfx Ab Iefa CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y utilisent des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant l'usinage. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail