Mdf d'occasion à vendre (188)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques : Système de commande : interpolateur multi-axes en temps réel avec anticipation active de trajectoire. Communication LAN, EtherCat, temps d'échantillonnage inférieur à 1 ms, carte de correction, RTCP, accès à distance pour l’assistance technique. Zone de travail : 1 500 – 3 000 x 2 100 – 12 000 mm Nedpfx Astz Sgiednjcp Dégagement axe Z : 500 – 1 200 mm Entraînement : servomoteurs Omron avec protocole EtherCat ; axes X, Y sur crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6 ; axe Z sur vis à billes, classe de précision 5. Guidage linéaire : Bosch Rexroth 35 Vitesse de déplacement : X, Y jusqu'à 45 m/min ; axes C, A jusqu'à 6 000 °/min Résolution logicielle : 0,0005 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : bilatéral master/slave avec correction d’angle de la poutre Électrobroche : de 8 kW à 36 kW Têtes d’extrusion : G.12 — débit jusqu’à 12 kg/h G.20 — débit jusqu’à 20 kg/h G.50 — débit jusqu’à 50 kg/h G.200 — débit jusqu’à 200 kg/h Vitesse maximale de rotation de l’électrobroche : 24 000 tr/min (options 6 000 / 40 000 / 50 000 tr/min) Construction : structure soudée en acier, nervurée, stabilisée et usinée de précision Type de table : à vide, hybride, à rainures en T acier, à rainures en T aluminium, table à vide en aluminium avec taraudages M16 ou M18 Options disponibles : - refroidissement de l’outil - magasin d’outils linéaire ou tourelle - axe rotatif sur table - scanner laser - butées de positionnement - agrégat oscillant - logiciel 5 axes Les imprimantes 3D à granulés permettent le traitement de nombreux thermoplastiques tels que PLA, ABS, PETG, polyamides ou polypropylène. #ploter #CNC #fraiseuse #fraisage #centre d’usinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell #BLUM

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ponçage rapide de plusieurs éléments ! Nous sommes heureux de vous présenter notre toute dernière solution : une ponceuse bi-manuelle pratique pour le traitement rapide de divers éléments tels que les façades de meubles, les éléments de cercueils (y compris les éléments complexes) et les portes. Il est également possible de poncer simultanément de multiples pièces (bords) en pile. La DMS 2HS est une ponceuse pneumatique équipée d’une tête de ponçage à lamelles Flex Trim. Cette combinaison garantit une qualité de ponçage optimale. Le fonctionnement de la machine ne nécessite qu’un raccordement à l’air comprimé. Elle est livrée avec un raccord rapide 1/4" et un capot transparent pour l’aspiration des poussières. Un avantage supplémentaire est la possibilité de connecter un aspirateur afin de réduire l’empoussièrement. L’appareil dispose d’un réglage de vitesse progressive et d’un changement de sens de rotation. Ncedpfjxt Dxhex Adnsp Caractéristiques principales : * Tête Flex Trim avec une largeur de travail de 120 mm, dotée de l’adaptateur breveté Snaplock permettant un changement rapide de la tête sans outils supplémentaires * Choix des matériaux abrasifs adaptés aux besoins du client : par exemple pour le placage, le MDF, les matériaux composites, le bois ainsi que les intermédiaires de laquage * Dimensions (mm) : 455x240x320 * Poids réduit * Régulation progressive de la vitesse * Alimentation : air comprimé

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Presse à passage HPPA fabriquée par Famad Paczków, année de fabrication 2020. Ncodpfx Adjvla A Dsnjp La presse est utilisée pour le collage en passage de paquets de portes, panneaux MDF, contreplaqués, placages, etc. Elle est dotée d’un convoyeur à chaîne relevable pneumatiquement pour le chargement et le déchargement, et peut fonctionner de manière autonome ou intégrée à une ligne de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Centre d’usinage portique 5 axes pour la production de composants de chaises, tables, portes, etc. en bois et MDF Zone de travail utile max. (X-Y-Z) mm : 3550 x 1800 x 750 Puissance des broches : 2 x 7,5 kW Vitesse des broches : 2000 - 18000 tr/min Équipement : Ncsdexau Uyspfx Adnjp Châssis 2 x tables de chargement mobiles Tête à 4 broches 2 x magasins de chargement Commande numérique Armoire électrique Pupitre de commande Cabine de protection

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Scie multilames MC 1100 de 2021, pratiquement inutilisée, achetée en réserve. Elle peut couper des panneaux de 2200 x 2800 mm deux fois de suite sans perte. La machine est équipée de 4 moteurs et de 3 galets presseurs libres ainsi qu’un arbre porte-lames pour lames de Ø200 à Ø250 mm. Sa construction est solide et compacte. Sur le panneau principal à l’avant de la machine, un régulateur de vitesse d’avance en continu permet un ajustement précis en fonction de chaque matériau pour une finition optimale. Les cliquets et les rouleaux supérieurs minimisent le risque de rejet du matériau coupé, garantissant ainsi une sécurité maximale pour l’opérateur. Le châssis ouvert d’un seul côté offre des possibilités illimitées pour la coupe d’éléments larges et surdimensionnés sans équipement supplémentaire. 3 rouleaux d’alimentation automatiques ainsi que des rouleaux en caoutchouc entre les lames réduisent les vibrations des panneaux MDF et du bois pendant la coupe. DONNÉES TECHNIQUES Largeur de coupe : 1100 mm Hauteur de coupe maximale : 50 mm Longueur minimale du panneau à couper : 650 mm Vitesse d’avance : 5-20 m/min Moteur d’avance : 0,75 kW, 1410 tr/min Puissance maximale absorbée : 22 kW - 380 V Nodpfxjwyqvvo Adnocp Puissance : 30 ch Diamètre maximal de la lame : 250 mm Diamètre de l’arbre porte-lames : 70 mm Vitesse de rotation des lames : 3 500 tr/min Nombre maximum de lames : 15 Hauteur de travail : 900 mm Niveau sonore : 80 dB Pression d’air : 8 bar Dimensions (L x l x h) : 1640 x 1495 x 1400 mm Poids : 1590 kg Table d’entrée et de sortie : Oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Nanxing NCG3021L(LL) est un centre d’usinage CNC de nesting haute performance, conçu pour la découpe, le perçage, le rainurage et l’étiquetage de pièces dans un flux de travail entièrement automatisé. Ce modèle intègre des systèmes automatiques de chargement, déchargement et étiquetage, combinant automatisation, intelligence et production assistée par informatique. Le port ouvert permet la connexion avec des logiciels de conception de mobilier et des ERP, offrant ainsi un traitement des panneaux entièrement optimisé. Le logiciel professionnel d’optimisation FCC améliore l’efficacité de coupe, réduit les pertes et facilite une gestion de production fluide. Cette machine est la solution idéale pour la fabrication de meubles intelligents, réduisant les coûts de main-d’œuvre sans compromis sur la précision ou la productivité. Caractéristiques principales - Système automatique de chargement/déchargement avec table élévatrice 3 tonnes, dispositif de pré-poussée et rideaux de sécurité. - Système rotatif d’étiquetage avec imprimante Honeywell – étiquetage et usinage simultanés. - Table de travail à dépression (3100×2150 mm), divisée en 10 zones pour une aspiration forte et homogène. - Deux pompes à vide puissantes (2×7,5 kW, refroidies à l’huile) pour une aspiration maximale et un faible niveau sonore. - Portique à haute rigidité pour une précision et une stabilité durables, même à grande vitesse. - Broche principale italienne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 tr/min) avec soufflage d’air interne/externe pour un dépoussiérage optimal. - Changeur d’outils automatique 12 positions (ATC), garantissant des opérations complexes et un gain de temps. - Bloc de perçage à 21 broches pour opérations de perçage vertical et horizontal. - Système de lubrification automatique pour une maintenance réduite et une longévité accrue. - Système d’aspiration des poussières (points d’aspiration avant et arrière) pour un environnement de travail plus propre. - Conception axée sur la sécurité : enceinte de protection complète et barrière optique (optionnelle). - Contrôle CNC SYNTEC à interface conviviale, compatible avec les formats MPR, DXF, TCN et NC. Caractéristiques techniques - Zone de travail : X : 3100 mm / Y : 2150 mm / Z : 50 mm Ncjdpsxcwnbsfx Adnsp - Hauteur de la table : 1010 mm - Vitesse de déplacement max. : X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Broche principale : 12 kW, HSK-63F, 24 000 tr/min - Changeur d’outils : ATC servo 12 positions - Bloc de perçage : 21 broches verticales, 2,5 kW, 4 000 tr/min, Ø perçage max. 35 mm - Capacité pompe à vide : 2×7,5 kW, 250 m³/h - Puissance totale : 47 kW - Dimensions machine : 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Poids : 6 000 kg - Alimentation : 380V / 50Hz / 3 phases Applications - Fabrication de mobilier en panneaux (cuisines, armoires, mobilier de bureau) - Découpe et perçage automatisés de MDF, aggloméré, contreplaqué - Lignes automatisées avec étiquetage pour usines intelligentes Industrie 4.0 Avantages - Solution « tout-en-un » : chargement, nesting, perçage, rainurage, étiquetage et déchargement, tous automatisés. - Rendement élevé : logiciel optimisé + double portique synchronisé pour doubler la vitesse de traitement. - Économie de main-d’œuvre : intervention minimale de l’opérateur. - Parfait pour la production en série : stabilité, précision et régularité garanties.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Nanxing NPC330 est une scie à panneau à déplacement horizontal haute performance, conçue pour la coupe rapide et précise de panneaux MDF, agglomérés, contreplaqués et autres matériaux dérivés du bois. Elle constitue la solution idéale pour les fabricants de meubles à la recherche d’un débit élevé et d’une précision constante. Le chariot de sciage est entraîné par un servo-moteur de 2 kW avec transmission crémaillère/pignon, atteignant des vitesses de coupe jusqu’à 90 m/min et des vitesses de retour jusqu’à 120 m/min. Le puissant logiciel intégré offre des fonctions d’optimisation de découpe, gestion des cycles, simulation de coupe, affichage des erreurs et impression automatique d’étiquettes pour un suivi de production efficace. Caractéristiques principales • Hauteur de coupe : jusqu’à 120 mm • Largeur de coupe : 3 270 mm • Poutre de pression automatique s’adaptant à la hauteur totale de la pile de panneaux, pour une efficacité maximale • Table à coussin d’air pour une manipulation des panneaux sans rayure et simplifiée • 10 presseurs pneumatiques (option 12) pour un maintien sûr et un positionnement précis • Alignement latéral servo-commandé pour des coupes parfaitement perpendiculaires • Système complet de protection : protection des mains de l’opérateur, capot de lame de type piano, barrière de sécurité et rideau lumineux en option • Changement rapide de la lame principale et réglage du couteau inciseur par un simple bouton • Système de lubrification automatique pour prolonger la durée de vie de la machine et réduire les coûts de maintenance • Armoire électrique industrielle avec composants de marques internationales, écran tactile 21,5”, PC (CPU i5, 8 Go RAM) Spécifications techniques • Longueur de coupe max. : 3 270 mm • Hauteur de coupe max. : 90 mm (option jusqu’à 120 mm) • Moteur lame principale : 15 kW (option 18,5 kW), 3 910 tr/min • Moteur inciseur : 4 300 tr/min • Lame principale : Ø380 mm (alésage Ø60 mm) • Lame inciseur : Ø200 mm (alésage Ø45 mm) • Avance : 90 m/min (retour 120 m/min) • Puissance installée totale : 24,2 kW • Dimensions de la machine : 6 900 × 5 400 × 1 820 mm • Poids : 4 560 kg • Alimentation : 380 V / 50 Hz / triphasé • Pression d’air requise : 0,6 MPa • Aspiration des poussières : Ø150 mm × 3, vitesse min. 28 m/s Avantages pour les fabricants • Productivité élevée : découpe par paquets avec vitesses d’avancée et de retour rapides • Grande précision : ±0,03 mm grâce au bâti renforcé et au serrage pneumatique • Optimisation numérique : logiciel AutoCut inclus pour minimiser les pertes de matériau et optimiser les schémas de coupe • Sécurité maximale : protections intégrales, rideau lumineux et arrêt d’urgence • Ergonomie opérateur : table à coussin d’air et système d’alimentation servo-commandé pour une manipulation aisée des panneaux Ncedoxcwwpspfx Adnjp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 2212.287, Scie à panneaux automatique Schelling Typ:FH 6 430 Masque nr:221.287 Année:2011 Scie à panneaux Schelling avec table élévatrice automatique à alimentation par l'arrière. Pour le sciage de panneaux, de panneaux de particules, de MDF, de contreplaqués, de planches, de stratifiés, etc. Techn info : Logiciel MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Système d'exploitation WINDOWS XP PC avec clavier et souris Moniteur TFT 17 Longueur de coupe 4300mm, détection automatique du début de la plaque Largeur de coupe 4300mm Précision de la machine sur la longueur de coupe 3m +-0.1mm Précision de positionnement mesurée à l'entrée +-0.1mm Diamètre maximal de la lame de scie 460 mm, broche 30 mm Lame de pré-rainure 200mm, broche 20mm Le fonctionnement du moteur est réglé à partir de la console de commande. Epaisseur maximale du panneau 120 mm Aligneur de panneaux Moteur principal de la lame de scie 27kw Lame de scie au-dessus de la table 135 mm Rideau de sécurité Table à coussin d'air avec 3 buses à bille d'air, ventilateur radial Dimensions de la table 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Poutre de pression avec réglage automatique de la pression en fonction de la longueur de coupe et de la hauteur du paquet Redresseur de paquets avant et après la poutre de pression Hauteur maximale du paquet 120 mm (y compris la somme des tolérances de courbure et d'épaisseur du panneau) Pousseur avec 12 pinces Ouverture maximale de la pince (pince) 133 mm Force min-max du redresseur de paquets 400/2000N Vitesse du chariot de la scie en avant 6-150m/min Vitesse du chariot de sciage en arrière 150m/min Vitesse d'avance (pousseur) jusqu'à 25m/min (selon EC Europa EN1870-13) autres pays 80m/min Vitesse d'avance en arrière jusqu'à 80m/min Dispositif de poussée 3 pcs Table de levage longueur x largeur 4350x2550mm Unité hydraulique Version standard Hauteur de levage 1600mm Vitesse de levage 1,25/2,5m/min, vitesse de descente 1,25/5m/min Charge maximale 1200 kg/m2 total 9 tonnes Rouleaux entraînés par des rails à galets, contrôlés par fréquence pour la pile sur la table de levage 4100x2600mm Poids maximal de la pile 6500 kg Longueur maximale de la pile 1060 mm Fentes pour chariot élévateur 4 pcs, distance au milieu 1200mm, largeur de la fente 300mm Ncjdpetk It Sofx Adnep Barrière immatérielle pour la protection des personnes Convoyeur à rouleaux entraîné par la fréquence des paquets vers la table élévatrice à gauche 5600x2600mm charge max 6500kg Convoyeur à rouleaux pour paquets avec entrée à fréquence contrôlée vers la table élévatrice droite 5600x2600mm charge max 6500kg Fentes pour chariot élévateur 2 pcs, distance centrale 900mm, largeur de la fente 400mm 2 butées de positionnement avec rouleau pour l'alignement des piles Barrière immatérielle (double faisceau) pour la protection des personnes Table à rouleaux après la profondeur de sciage 4300mm, rouleaux en ployamide à rotation libre Butée angulaire sur la table de laminage Guide d'alimentation à deux voies (longueur de la poutre 7200mm) Guides de précision trempés des deux côtés Entraînement par pignon et crémaillère, bilatéral Chariot d'entrée (pousseur) entraînement par crémaillère, système de mesure sans contact Pince, (pinces à ciseaux) dans le poussoir 12 pièces Adaptation automatique de la force de serrage à la hauteur du paquet (force de serrage progressive) réglable sur 0 Pousseur pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm, les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm sont alimentés manuellement. Système de nettoyag

État: usagé, Vitesse : 0 - 80 m/min, Ncjdpfxjgrizve Adnep Têtes : 7, Hauteur de rabotage : 100 mm, Description : Avec boîtier électrique et station hydraulique. Raboteuse Waco HM200X.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Améliorez la qualité de la finition avec la ponceuse à brosses DAS LDX 1000 – 6 La machine automatique DAS LDX 1000 – 6 est conçue pour le ponçage et la finition précis des éléments en bois profilé ou en MDF, offrant d'excellents résultats même pour les exigences esthétiques les plus exigeantes. Il est idéal pour le lissage, le ponçage fin et la préparation finale des surfaces, grâce à la configuration polyvalente et robuste des 6 unités de travail. Ncodpfewhbtzjx Adnep Caractéristiques standard et caractéristiques techniques : Unités de travail multiples : tambours longitudinaux oscillants, patins oscillants, tambours transversaux de Ø 280 mm et de largeur 1000 mm, équipés de 20 brosses montées hélicoïdalement. Capacité de travail : max. largeur 1000 mm, max. épaisseur de la pièce. 100 mm. Broyage efficace : vitesse de rotation du disque entre 50 et 300 tr/min (réglable via variateur de fréquence). Brosses abrasives : longueur réglable entre 20 et 70 mm, permettant un travail détaillé sur des profils jusqu'à 8 mm de profondeur. Panneau de commande tactile : Positionné de manière ergonomique, il permet un contrôle indépendant de chaque unité. L'interface est intuitive, développée par les ingénieurs de DANIBRUM pour un fonctionnement rapide et efficace. Bande transporteuse adhérente : Equipée de caoutchouc nervuré pour une avance constante, entraînée par un moteur de 1,1 kW. Comprend un rouleau de centrage automatique, un capteur de réglage de la hauteur et des brosses de dépoussiérage à l'entrée et à la sortie. Système coulissant professionnel : Basé sur des roulements à billes à recirculation, il offre un mouvement précis, fiable et nécessitant peu d'entretien. Le graissage est effectué manuellement. Oscillation pour unités de ponçage : Assure une finition uniforme et prolonge la durée de vie des bandes abrasives et des brosses en sisal. Système d'échappement efficace : Chaque groupe dispose d'évents d'échappement dédiés, reliés à 8 sorties Ø 100 mm, gardant la zone de travail propre et efficace. Accès latéral rapide : Les grandes ouvertures latérales permettent des changements de brosse faciles et un accès rapide pour l'entretien. Transmission par courroie crantée : assure des vitesses constantes, une transmission stable et un faible niveau de bruit pendant le fonctionnement. Flexibilité dans la finition : Le système « fast release » permet un changement rapide des courroies et des brosses. La configuration adaptable convient à différents styles et types de finitions. La machine DAS LDX 1000 – 6 représente une solution efficace pour les fabricants qui souhaitent une qualité supérieure dans le traitement des éléments en bois profilés, avec une productivité élevée et une finition impeccable. Largeur de travail maximale 1000 mm Hauteur de travail maximale 100 mm Diamètre des tambours longitudinaux (Ø) 220 mm Puissance motrice entraînant des tambours oscillants longitudinaux 2 x 1,5 kW Puissance du moteur pour l'oscillation longitudinale du tambour 0,55 kW Diamètre de la forêt oscillante 200 mm Puissance du moteur d'entraînement du patin oscillant 1,5 kW Puissance du moteur d'oscillation de la forêt 0,18 kW Diamètre des tambours transversaux (Ø) 280 mm Puissance motrice entraînant les tambours transversaux 2 x 2,2 kW Puissance du moteur d'alimentation 1,1 kW Vitesses de brosse max. 1000 tr/min Diamètre de la hotte aspirante (Ø) 4 x 100 mm Dimensions hors tout 3300 x 1600 mm Poids 1500 kg Support technique disponible en roumain,

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 2 900 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids total: 2 500 kg, modèle de contrôleur: XINJE, course d'avance axe X: 2 100 mm, course d'alimentation axe Y: 2 800 mm, course d'avance axe Z: 300 mm, puissance du moteur de broche: 9 000 W, course rapide axe Z: 20 m/min, avance rapide axe X: 80 m/min, avance rapide axe Y: 80 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, type de commande: Commande NC, Défonceuse CNC Danibrum ROD Line – Solution industrielle complète pour l'imbrication de précision La défonceuse CNC Danibrum ROD Line est une machine professionnelle conçue pour les grandes usines et les fabricants industriels exigeant efficacité, fiabilité et usinage de haute précision. Conçue pour les opérations d'imbrication et de découpe de panneaux sur aggloméré, MDF et bois massif, la ROD Line offre une plateforme robuste et configurable, idéale pour les environnements de production automatisés. Zone de travail optimisée pour une production industrielle La zone de travail standard de 2100 x 3000 mm permet l'usinage de grands panneaux sans repositionnement. Le châssis en acier soudé assure la rigidité structurelle, tandis que les guides linéaires HIWIN garantissent un mouvement fluide, stable et précis. Ncjdpswpttpsfx Adnsp Moteur puissant et changement d'outil automatique Équipée d'un moteur de broche de 9 kW et d'un changeur d'outils automatique à 12 positions, la ROD Line permet l'exécution fluide de tâches complexes telles que la découpe de contours, le rainurage, le fraisage et le perçage, le tout en un seul cycle ininterrompu. Vitesse et précision de niveau industriel La transmission des axes X-Y est assurée par un entraînement à crémaillère hélicoïdale, tandis que l'axe Z utilise une vis à billes TBI pour une répétabilité inférieure à 0,01 mm. Avec une vitesse de déplacement maximale de 80 m/min sur les axes X et Y, cette défonceuse est conçue pour les cycles de production à haut rendement. Contrôle CNC intuitif et large compatibilité logicielle La machine est équipée du système de contrôle NC Studio, fonctionnant sous Windows, et est compatible avec les logiciels de FAO/CAO standard tels que Type3, ArtCAM et Fusion360. L'interface utilisateur, simple et professionnelle, prend en charge les flux de production de haut niveau. Fonctionnalités d'automatisation optionnelles Pour les lignes de production automatisées, la ligne ROD peut être équipée en option d'une table de chargement/déchargement automatique, réduisant considérablement les temps de manutention et augmentant la cadence opérationnelle. Polyvalence et configuration personnalisée La défonceuse offre des dimensions de travail personnalisables, ce qui la rend hautement adaptable à divers schémas de production. Elle traite efficacement les panneaux de particules mélaminés, les MDF, le bois massif et les matériaux composites. Avantages clés Conception industrielle robuste pour un usage intensif Haute précision et excellent état de surface Système de changement d'outil automatique pour une efficacité optimale Compatibilité logicielle étendue Intégration optionnelle aux lignes de production automatisées La défonceuse CNC Danibrum ROD Line constitue une étape cruciale vers la transformation numérique et l'optimisation industrielle de la transformation du bois. C'est la solution complète pour les ateliers et les usines qui recherchent des performances, une fiabilité et une flexibilité élevées, répondant aux exigences du marché actuel.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La série de ponceuses à brosse DANIBRUM SIP est une solution complète pour la finition professionnelle des panneaux en bois, MDF, fraisés ou composites. Composée des modèles SIP610, SIP810, SIP813 et SIP1013, la gamme couvre les besoins variés des ateliers d'usinage et des unités industrielles de moyenne à grande taille. SIP610 est une ponceuse à brosse automatique, conçue avec une technologie de pointe pour exécuter des processus de finition de surface plane et profilée avec une précision maximale. L'équipement est idéal pour arrondir les bords tranchants, nettoyer la surface des poussières fines, ainsi que pour préparer la peinture ou le vernissage. Qu'il soit utilisé dans un atelier de taille moyenne ou sur une ligne industrielle, le SIP610 offre un rendement constant et une qualité de finition uniforme avec une intervention manuelle minimale. Les brosses de haute qualité appliquent une pression contrôlée et adaptable, ce qui permet d'éliminer efficacement les imperfections sans endommager le matériau Equipé d'un système de contrôle PLC et d'une interface à écran tactile en roumain, le SIP610 est facile à utiliser, même pour les opérateurs moins expérimentés. Les programmes prédéfinis permettent une adaptation rapide à différents types de matériaux Grâce aux codeurs de marque SICK et au système de réglage électrique des groupes de travail, un positionnement extrêmement précis peut être obtenu, avec des écarts de seulement 0,1 mm. Du bois massif aux panneaux MDF ou composites, le SIP610 peut être utilisé avec succès pour une variété d'applications, offrant des résultats cohérents et supérieurs. Réglage électrique individuel pour chaque groupe de ponçage, permettant un réglage fin en fonction du matériau Disques rotatifs à double sens de rotation et d'oscillation pour une couverture complète de la pièce Tambours à oscillation synchronisée, qui contribuent à un contact uniforme avec la surface de la pièce Système de libération rapide pour disques de ponçage Les groupes peuvent être retirés latéralement, ce qui facilite l'entretien et le changement des brosses. Bande d'alimentation caoutchoutée à haute adhérence avec profil fraisé pour une traction optimale Transmission par courroie crantée et réducteur d'oscillation, qui réduit les vibrations et le bruit Guides linéaires à billes à recirculation pour des mouvements fluides et précis Composants électriques Schneider et convertisseurs de fréquence XINJE, garantissant fiabilité et contrôle constant Le panneau de commande ergonomique et pivotant permet une utilisation intuitive à partir de plusieurs positions Éclairage LED pour une visibilité accrue dans la zone de travail Construit sur une structure métallique solide, le SIP610 est conçu pour résister aux environnements industriels exigeants. Les 4 cylindres verticaux supportant chaque groupe de ponçage assurent une pression uniformément répartie, ce qui contribue à réduire l'usure Ncsdpfxewgw Tze Adnsp Si le SIP610 est recommandé pour les ateliers de taille moyenne ou les espaces industriels avec un flux de production constant, les SIP810, 813 et 1013 sont conçus pour des exigences complexes ou des volumes de travail importants. Les modèles de la gamme SIP sont équipés de technologies de contrôle numérique similaires, de systèmes d'échappement efficaces et de composants de qualité industrielle Le modèle SIP610, avec des fonctions automatisées, un contrôle de précision et une adaptabilité à différents types de panneaux, est un partenaire fiable dans

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fabricant / Modèle Voorwood L115M (H) avec convoyeur de retour Type de machine : Ligne de placage, profilage, ponçage et rainurage des chants avec convoyeur de retour Présentation générale Machine d’usinage des chants à haut rendement, capable de profiler, poncer, rainurer et appliquer un film décoratif sur les chants de panneaux et la rainure pour fond de tiroir en un seul passage. Inclut un système de convoyeur de retour pour un fonctionnement continu par un seul opérateur. Caractéristiques principales - Façonnage, ponçage et application du film en un seul passage - Jusqu'à ~2 400 mètres linéaires par poste - Convoyeur de retour intégré pour production en continu - Chaîne d’entraînement inférieure à patins anti-traces - Afficheurs digitaux pour réglages rapides - Commande numérique à écran tactile PLC - Application du film à température contrôlée avec désengagement automatique Ncedpfxsyvcw As Adnsp Système de convoyage - Rouleaux récepteurs : 1,5–30 m/min - Bandes transporteuses : 35 m/min - Rouleaux de retour : 27 m/min - Hauteur de travail réglable : 737–1 016 mm - Prise en charge de panneaux jusqu’à 64 mm d’épaisseur - Moteurs indépendants pour l’alimentation et le retour Stations d’usinage Profilage : moteur 5 CV, broche réglable Ponçage : broche de ponçage de précision Placage : roue 203 mm, température contrôlée, tension automatique Lame de rainurage : lame 203 mm, moteur 3 CV Capacité - Vitesse d’avance : 2,4 – 10,7 m/min - Épaisseur : 3 – 51 mm - Dimensions minimales pièce : 76 × 76 mm Raccordements - Alimentation triphasée - Aspiration des poussières : 3 raccords Ø127 mm - Environ 680 m³/h requis Applications idéales - Côtés de tiroir - Fabrication de meubles de cuisine - Finition des chants MDF - Production en grande série