Presse De Mini Broche d'occasion à vendre (44 204)

État: usagé, Presse à excentrique à montant unique WEINGARTEN Type ERV 40 Mach. No. 537 / 65 Année de construction 1965 Force de pression 40 ton. Portée 230 mm Dimensions de la table 570 x 470 mm Surface du coulisseau 250 x 200 mm Alésage du tourillon de serrage Ø 40 mm Hauteur de montage max. env. 520 mm Réglage de la course 8 - 88 mm Hedpfx Asffm Hhobvsi Course de réglage du coulisseau 63 mm Nombre de courses 70 courses par minute Puissance d'entraînement 3 kW Raccordement au réseau 380 Volt, 50 Hz - Réglage de la hauteur de la table - Protection contre les surcharges par plaque de concassage - Combinaison embrayage-frein par embrayage fileté à friction WEINGARTEN - commande électrique à 2 mains et pédale - graissage centralisé par pompe manuelle Encombrement L x l x H 1600 x 1150 x 2300 mm Poids env. 2,6 ton.

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Broche de rectification d'une affûteuse d'outils CNC Hjdpfx Aem Tr Hlsbvsi Fabr.SCHNEEBERGER Type : GEMINI Bj.1998 en bon état.

État: nouveau, Année de construction: 2026, * temps de fabrication env. 4-5 mois --- Notre série de presses à briqueter la plus vendue + Technique éprouvée et simple, pour un risque d'erreur extrêmement faible + 25 ans d'expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs centaines de machines en service chez des clients satisfaits + Bon rapport qualité/prix Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compriment des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Les machines se caractérisent par une construction robuste qui garantit une qualité constante des briquettes en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout de liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90% en fonction du matériau. Le silo standard possède un volume d'environ 0,5 m³. Des silos d'un volume plus important ou des conteneurs spéciaux à placer sous une installation d'aspiration et de filtrage existante en tant qu'unité d'élimination complète sont également disponibles. Selon les exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former une installation. Le bac à copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un tapis roulant, au moyen d'un dépoussiéreur ou par un chariot à bacs basculants. Pour les installations qui doivent fonctionner de manière entièrement automatique, il est recommandé d'utiliser un basculeur élévateur en combinaison avec un broyeur. Les presses à briquettes de la série MPP NEM sont conçues pour la fabrication de briquettes à partir d'un matériau homogène. La longueur d'une briquette est de 40 à 75 mm selon le modèle, le diamètre de 50, 65 ou 70 mm selon le type. Pour la récupération de l'émulsion, il est possible d'équiper la presse à briqueter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont versés dans le réservoir de la presse à briqueter. Un agitateur est installé au fond du réservoir, ce qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau dans la chambre de précompression. Dans cette chambre fonctionne un tiroir hydraulique qui précomprime le matériau et le pousse dans le bloc de compression. Le cylindre de compression principal pousse le matériau contre un poussoir vertical jusqu'à ce que la pression de compression réglée soit atteinte. Le cylindre vertical remonte alors et la briquette stable est pressée. La fabrication de briquettes présente les avantages suivants : -réduction du volume jusqu'à 90%. -récupération des émulsions -réduction des coûts de stockage et de transport -élimination avantageuse des déchets -vente profitable -- Presse à briquettes NEM 300 Débit env. jusqu'à 200 kg par heure *fortement dépendant du matériau. -Lors du dernier test avec des granulés d'aluminium de moins de 5 mm - env. 186 kg par heure + l'émulsion pressée. -au dernier test avec des copeaux d'aluminium de moins de 18 mm - environ 120 kg par heure + l'émulsion pressée. Données techniques : Moteur : 7,5 KW (+ 0,55 kW au niveau du refroidisseur) 400 volts / 50 Hz / triphasé, Douille avant : 125 mm, Course max. des briquettes : 100 mm, Hedschqxxepfx Abvei Course des briquettes opt. : 80 mm, Pompe : 80 litres, Réservoir de stockage d'environ 0,5 qbm (extensible)

État: usagé, Cette annonce concerne un mini compresseur d’air Jun-Air 6-J. Mini compresseur d’air Jun-Air 6-J d’occasion fournissant de l’air comprimé silencieux et sans huile pour instruments de laboratoire et équipements d’analyse. Hodpfxsxzg Sao Abvoi

État: bon (utilisé), - 20 plaques filtrantes - 20 toiles filtrantes - Machine en parfait état Dimensions : - Longueur : 2000 mm - Largeur : 700 mm Hedpjv Uw Rqjfx Abvei - Hauteur : 1500 mm

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2023, Toutes les pièces d'usure sont neuves seulement 704 heures de fonctionnement Prix spécial pour une machine de démonstration peu utilisée Machine de base : 29 990 € net Options en supplément : - Groupe de refroidissement : 3 995 € net - Bac à émulsion : 3 990 € net Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l’aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques stables en forme. Les machines se distinguent par leur construction robuste, garantissant une qualité de briquette constante en fonctionnement continu. Le processus de pressage s’effectue sans ajout de liant, uniquement par la force de la pression hydraulique. Le volume du matériau d’entrée peut être réduit jusqu’à 90 %, selon le matériau. Capacité : jusqu’à 70 kg/h maximum (selon le matériau) Diamètre des briquettes : Ø 50 mm Moteur : 5,5 kW 400 Volts / 50 Hz / triphasé Pompe : 40 litres Longueur maximale des briquettes : 50 mm Longueur optimale des briquettes : 40 mm Diamètre de la trémie : 1 000 mm Réservoir d’huile : 110 litres Dimensions : 1 750 x 1 130 x 1 100 mm (L x l x h) Poids : 950 kg Précroquage hydraulique par tiroir Vérin principal Vérin vertical Hjdpod N Dnhjfx Abvoi Détecteur de niveau : oui Exigences relatives au matériau d’entrée : - Longueur maximale des copeaux : 15 mm - Température d’installation : local tempéré à minimum +5°C - Poids maximal sur l’agitateur : 150 kg - L’alimentation doit être exempte de métaux magnétiques et de contaminants minéraux tels que sable, pierres, etc. Les dommages sur les outils de pressage et/ou une usure accrue peuvent en résulter.

Année de construction: 1972, État: usagé, Longueur de travail : 3900 mm Entraînement hydraulique : 220/380 V, 1400 tr/min, 0,75 kW Espace : 600 x 4650 x 1000 mm Poids : 250 kg Hedpfx Abobnnyijvji en version mobile

État: nouveau, Année de construction: 2024, Presse pneumatique pour la production d'aluminium, toutes sortes de rainurage, poinçonnage, perçage grâce à un piston réglable en hauteur et actionné par pédale. Force maximale poids de travail 3000 kg à 8 atm. Pression pneumatique 6-8 atm Lumière utile 260 mm Course de travail 0-35 mm Dimensions de l'emballage 500 x 320 mm Vitesse du tronc 23 mm / s Consommation d'air approximative par cycle 25 litres Dimensions de la table 530x340 mm Hauteur libre 260 mm Hodpspa Nw Sefx Abvji Course réglable de 0 à 35 mm OPTIONS : Armoire tournante / Socle EMBALLAGE ET DIMENSIONS : 600 x 490 x 600 (86 kg) Emballage standard en cages de bois Plantec Maschinen GmbH

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 902 S Hidrolik Alüminyum Köşe Presi Makinesi, • Conforme aux normes CE • Presse d’assemblage d’angle conçue pour l’assemblage à 90 degrés des profilés en aluminium • 2 presses supérieures et mouvement des couteaux hydrauliques • Système de règle millimétrique pour le réglage de la hauteur et de l’avance des couteaux • Butée d’équerre de centrage hydraulique • Bouton de décharge pour un réglage précis • 2 couteaux de 4 mm fournis avec la machine • 2 pédales utilisées pour le serrage hydraulique de la presse et du profilé • Plaque en polyamide pour protéger la surface des profilés • Bras de soutien latéraux droit et gauche pour le support du profilé Hodpfx Aerbk Tfjbvei

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, - Conforme aux normes CE Hedpfx Asrbiv Ajbvei - Presse d'angle conçue pour l'assemblage à 90 degrés de profilés en aluminium - 2 presses supérieures et le mouvement des lames est pneumatique - Il y a un système de règle de mm pour la hauteur et l'avancement des lames. - La cale de centrage de l'onglet est automatique - Bouton de vidange disponible pour le réglage fin - 2 pédales sont utilisées pour les presses pneumatiques afin d'écraser le profilé - Les surfaces du profilé sont en polyamide pour éviter les dommages - Bras de support latéral disponible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons actuellement à la vente une presse d’extrusion d’aluminium de 8 pouces. L’équipement est bien entretenu et en bon état de fonctionnement. Hsdpfxsyl Ui Ns Abvji

État: usagé, Mélangeur à double palettes 900 L. "Dominioni" Type ID 900 Particulièrement adapté aux pâtes Hedpsymxgbsfx Abvoi double bras avec palettes tout inox vitesse réglable 2 moteurs: 2 x 4kW couvercle de sécurité dimensions (lo x la x h) : ± 2.550 x 1.000 x 1.300 mm

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de centre dans le vilebrequin: 1 100 mm, poids de la pièce (max.): 180 000 kg, longueur de rectification: 11 000 mm, diamètre de la meule: 1 066 mm, longueur totale: 11 700 mm, course du coulisseau: 11 700 mm, poids de la pièce entre pointes: 180 000 g, distance entre centres: 11 700 mm, Rectifieuse à rouleaux CNC POMINI Modèle HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 axes. Construit en 2006. Deux voies de rectification et de pièces à usiner sont séparées. Précision de la machine. Rectitude 0,001-0,002 mm/m. Rondeur 0,001-0,002 mm. Excentricité 0,002 mm. Profil pour hauteur de couronne jusqu'à 0,1 mm ±0,002 mm/m. Finition de surface sans marques de bavardage et sans marques d'alimentation après l'étape de meulage de finition. Sur lit indépendant : Pied à coulisse automatique Diamètre 870 - 2 250 mm. Sonde de détection de fissures et de contusions par courants de Foucault. Sonde de profondeur à ultrasons jusqu'à 180 mm. Nettoyeur de jantes haute pression. Equilibrage dynamique des roues électromagnétique automatique ou manuel. Dispositif de dressage de meule avec diamant. 2 stabilisateurs hydrostatiques. 2 Stabilisateurs hydrodynamiques. 4 Atterrissage en douceur pour les roulades. Dispositif de changement rapide de roue avec moteur. Grue à flèche. Mesure des vibrations, enregistrement sur : Base de la poupée Appuie-nuques Pied de page Tête de roue Tête de roue arrière Côté latéral du chariot. Capacité de travail. Longueur de meulage 11 000 mm Diamètre maximal avec meule de 1 066 mm : 2 200 mm Diamètre minimal avec meule de 1,066 mm 800 mm Entraxe 11 700 mm Poids maximal du rouleau 80 tonnes Poids maximal du rouleau avec des montures 180 tonnes Distance minimale entre le centre de la roue et l'axe de roulis 845 mm Distance maximale entre le centre de la roue et l'axe de roulis 1 635 mm Axe Z du chariot, hydrostatique Avances, infiniment variables 0-6 000 mm/min Épaisseur du film d'huile 0,020 mm Distance entre les chaussées 1 500 mm Largeur de voie 160 mm Longueur totale du chariot sur les voies 3 385 mm Tête de meule sur chariot axe X, sonde de roue axe A, Inspecteur Axe A1, Tête porte-meule à vis à billes à déplacement transversal, axe X 940 mm Résolution axe X 0,0001 mm Longueur de l'axe de la roue 1,695 mm Roulement de broche, hydrostatique, diamètre 254 mm Manivelle micrométrique d'avance de résolution, axes X 0,00001 mm / division Alimentation continue des roues, axe U sur rayon 0 - 0,35 mm/min Roue rapide en effet, axes X 0-830 mm/min Moteur de roue, AC 130 kW Vitesse de roue 400-1 100-1 600 tr/min Vitesse de coupe de la roue variable en continu Vitesse de surface diamètre de la roue 1 066 mm 45 m/sec Vitesse de surface diamètre de la roue 670 mm 45 m/sec Trou de roue, diamètre 508 mm Épaisseur de la roue 76 - 152 mm Diamètre de la roue 670 - 1 066 mm Couronnement, axe U. Couronne max sur le diamètre 10 mm Concavité maximale sur le diamètre 10 mm Tête de poupée Vitesse de rotation de la pièce 5 - 50 tr/min Moteur de poupée 200 kW Couple transmissible maximal 76,5 kNm Système de contrôle de la plaque frontale Courroies trapézoïdales Diamètre central maximal, type métrique 160 mm Course de la plume 150 mm Longueur de la poupée 3 110 mm Contre-pointe Diamètre de la plume 260 mm Course de la plume 750 mm Diamètre central maximal, type métrique 160 mm Conique métrique 5% sur le diamètre Longueur de la contre-pointe 1 300 mm Course de la contre-pointe 8 000 mm Hodewdmy Sjpfx Abvei Pied à coulisse, axe du bras C, axe du chariot V, axe de rotation B. Diamètre maximal mesurable 2 250 mm Mon diamètre mesurable 870 mm Dimensions de la machine. Poids de la machine 130 tonnes Longueur 19,5 m. Largeur 5,5 m. Hauteur 3,2 m. Profondeur des fondations 3,8 m.

État: très bon (occasion), Les systèmes de convoyeurs à chaîne en plastique multi-flexible avec des profils de guidage en aluminium permettent la distribution horizontale et verticale des produits. Quantité : 600 m En différentes tailles, Nous construisons également des longueurs spécifiques à nos clients ! Hsdsf D Hfmopfx Abvsi

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : Hodpfsq Nxp Sjx Abvsi 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. Hedpfsq Ngafex Abvsi 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut

État: usagé, Presse à vis manuelle - Hauteur maximale de remplissage : env. 90 cm Hedpfx Absymr Tzsvji - Surface de pressage : 102 x 72 cm

État: très bon (occasion), 3 pièces Adaptateurs de mandrin avec tige de 20 mm, équivalent au 3R-653 Mini porte-adaptateur de mandrin 3R-653 pour tiges de 20 mm Incl. barre de traction Équivalent à : Hjdpfsw E Hicjx Abvoi Adaptateur manuel de mandrin, Macro-Mini, 3R-653 Incl. 3 barres de traction 3R-605.1E

État: très bon (occasion), Bandoleuse automatique de palettes Table tournante en forme de fer à cheval Réf. 3833 Fabricant : de Wit Type : WP 2 Horse * Année de fabrication : 2017 * Exécution : table tournante en forme de fer à cheval * Chargement avec transpalette * Positionnement de la table tournante par butée fixe * Nombre d'enroulements en bas et en haut * Pré-étirage du film * Diamètre de la table tournante : 1 500 mm Hsdpfx Aoynbt Tobvji * Hauteur maximale d'enroulement : env. 2 400 mm * Poids net : env. 500 kg * Très bon état

État: usagé, Appareil de préréglage d'outils GILDEMEISTER-DE VLIEG type EGS 5045 / Microset DPS 100 N° de fabrication 83-10-102 Année de construction 2002 Course de l'axe X env. 400 mm Course de l'axe Z env. 400 mm Porte-outils dans le plateau circulaire rapporté : Ø 50 mm Diamètre du cercle de trous des porte-outils dans le plateau circulaire rapporté Ø 340 mm Cône intérieur dans le plateau circulaire rapporté Ø 245 mm Plateau porte-outils en tant que plateau circulaire avec 8 trous de réception Ø 50 mm Diamètre de centrage du plateau porte-outils monté : Ø 102 mm Porte-bride monté sur palier rotatif avec diamètre de centrage : Ø 102 mm Porte-bride pivotant avec diamètre extérieur : Ø 155 mm Hedehbal Depfx Abvsi Porte-bride pivotant avec 3x M10 trous de fixation, cercle de trous : Ø 130 mm Raccordement au réseau 230 Volt, 50 Hz - Electronique de mesure Microset DPS 100 - Table circulaire avec 8 emplacements d'outils - Interfaces : 1x RS232, 2x système de mesure (X/Z) - Projecteur de profil avec écran Ø 100 mm grossissement 20x et deux matrices circulaires - écran mat fixe avec réticule - Mouvement des axes par réglage manuel rapide avec serrage pneumatique - réglage fin par volants à main - plateau circulaire rotatif avec serrage pneumatique - base métallique avec 3 tiroirs Encombrement L x l x H 1100 x 1000 x 800 mm poids 400 kg bon état

État: usagé, Plaques Bordes de différentes dimensions pour l'arrière du tracteur et pour les boîtes à batteries. Neuf et occasion ! Hedpfxeyk R S Dj Abvoi = Plus d'informations = Neuf : Oui Pièce adaptée pour : camions Dommages : aucun Prix : Sur demande

État: très bon (occasion), Elément de serrage pneumatique Marque DESTACO Type 82L 3G-251C8HO d'occasion provenant de la déconstruction de machines Hsdpfx Aboq Evrasvei Longueur 200 mm largeur. 35 mm hauteur 75 mm 2 x disponibles

État: très bon (occasion), Enrouleur automatique de palettes Plateau tournant en forme de fer à cheval N° d'inventaire : 3811 Fabricant : de Wit Type : WP 2 Horse * Année de fabrication : 2017 * Exécution : plateau tournant fer à cheval * Chargement par transpalette * Positionnement du plateau par arrêt fixe * Nombre d'enroulements pied et tête * Pré-étirage du film * Diamètre du plateau : 1500 mm * Hauteur max. d'enroulement : env. 2400 mm * Poids net : env. 500 kg Hedsylldqspfx Abvji * Très bon état

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 640 mm, largeur totale: 735 mm, hauteur totale: 170 mm, numéro de machine/véhicule: 2026, NOUVEAU NOUVEAU Plateforme en inox avec TÜV NOUVEAU NOUVEAU Pour presses à petits pains / diviseuses à pâte Convient à toutes les presses à petits pains courantes Construction massive et durable – très haute qualité ! Charge admissible : 2 tonnes Levage facile au transpalette Pour toute boulangerie / atelier de boulangerie Inox pour un nettoyage optimal Dimensions : 735 x 640 x 170 mm (LxlxH) + Pack service Hjdped Egxfofx Abvsi + Service pièces détachées + Service de livraison Venez visiter notre entrepôt de machines pour boulangerie Milbrandt !

État: usagé, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2015, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2015, Matériau utilisable : béton Hjdou Sqnbepfx Abvei Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues PTAC : 36 000 kg Marque de la carrosserie : DE BUF