Profilage d'occasion à vendre (304)

État: nouveau, Année de construction: 2024, La profileuse pour piquets de vigne est utilisée dans les vignobles et les vergers pour produire des piquets et des poteaux. Normalement, les piquets de vigne ont une épaisseur de 1,5 à 2 mm. La ligne de production se compose d'un dérouleur, d'un redresseur à alimentation asservie, d'une presse, d'un outil d'estampage, d'une profileuse et d'une cisaille. Dusdpfx Ajt Tcz Ueb Hjl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Duodpfx Abewwip Aj Hol Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Dusdpfx Aoq I Nw Isb Hel

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Duodpfsuzv Tzox Ab Hsl Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : Duedpfx Absq Ngafo Hsl - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. Dujdpop Stgnsfx Ab Hel En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, NOUVEAU Profileuse de panneaux de toiture à verrouillage rapide SL-1 La profileuse pour panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre société en tant qu'équipement phare pour la production de panneaux de toiture métalliques. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec une fermeture automatique sur les côtés (fermeture à déclic). Duodpfxeiuz T Ie Ab Hol Le principal avantage de ce système de fermeture est sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux l'un à l'autre, il suffit de couvrir la partie inférieure avec la partie supérieure et de la presser avec une certaine force, vous entendrez un bruit de clic spécifique à ce moment précis. C'est la raison pour laquelle le nom du système est "fermeture automatique". Par rapport aux panneaux de toiture à joint debout standard à fermeture mécanique, qui doivent être fermés à l'aide d'outils ou d'équipements spéciaux, les panneaux à fermeture rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas de dispositifs supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la charpente, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard, tandis que la machine à rouler réalise des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Une conception aussi simple du produit permet également de réduire les coûts et de faciliter le processus d'installation, en évitant de dépenser de l'argent pour l'achat de clips, par rapport à la toiture métallique à joint debout standard avec installation à verrouillage mécanique. Ainsi, la toiture à joint debout avec fermeture mécanique est plus facile à installer, ne nécessite pas d'employés hautement qualifiés et réduit les dépenses liées à l'achat de machines supplémentaires. Hauteur totale des panneaux - 31mm Selon la commande, nous pouvons également fabriquer des machines pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage. L'un des rouleaux est doté de pièces de poinçonnage spéciales permettant de découper des trous de fixation sur les panneaux de toiture pour les opérations d'installation ultérieures. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, chauffés et polis, et ont donc une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et minimale de 250 mm. La profileuse pour panneaux de toiture SL-1 à verrouillage rapide est facilement réglable en largeur. Pour régler la machine d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner la poignée spéciale. Longueur de laminage - illimitée Vitesse de laminage (m/min.) : environ 7 Comme options supplémentaires, vous pouvez obtenir : - une lame de coupe transversale ; - un dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux nervurés ; Selon les préférences du client, la profileuse à verrouillage rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la découpe des panneaux. Le kit de fourniture standard de la profileuse à verrouillage automatique SL-1 comprend des couvertures de sécurité pour protéger les pièces de travail de la machine contre les objets étrangers. La profileuse à verrouillage automatique peut travailler avec différents types de métal : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal revêtu de couleur, etc.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de couverture métallique à joint debout F3 avec dispositif de mesure de la longueur a été conçue par notre société pour produire des panneaux de couverture à joint debout pour l'installation de toits et de façades de divers bâtiments et structures. Les flans de tôle sont passés dans les rouleaux de formage de la machine pour obtenir la forme souhaitée du panneau à joint debout. Cette méthode de production permet de produire des panneaux à une vitesse d'environ 10 mètres par minute et de s'adapter à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur, de sorte qu'il ne faut que quelques minutes pour la réajuster d'une largeur à l'autre. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de large. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, cuivre, zinc, aluminium, acier inoxydable, etc. Djdpoh Aw Rnofx Ab Heul L'épaisseur maximale du métal à travailler est de 0,8 mm. La machine à toiture métallique à joint debout F3 peut être livrée dans un ensemble standard, et avec des accessoires supplémentaires offrant des fonctionnalités supplémentaires à la machine et simplifiant le processus de travail. Comme options supplémentaires, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le site de travail grâce à sa légèreté et à sa petite taille. Vous pouvez donc placer la bobine sur le dérouleur et l'amener à la machine. En option, vous pouvez acheter un dispositif de mesure de la longueur pour enrouler les panneaux de toiture à la même longueur et en mode semi-automatique, sans les marquer avec du ruban et une règle. En utilisant ces accessoires, vous pouvez vraiment gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse de panneaux de toiture F3 avec couvercle La profileuse de panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de production de panneaux de toiture à joint debout et d'installation de toitures à joint debout. A l'aide d'un moteur électrique, le couple passe du moteur aux rouleaux de la machine en passant par les pignons et les chaînes de connexion, ce qui les fait tourner et former le profil nécessaire. Afin de protéger les travailleurs lorsqu'ils travaillent avec la profileuse de panneaux de toiture, nous proposons de l'équiper de couvertures latérales standard et d'une couverture supplémentaire de la partie supérieure pour protéger la partie de la machine en cours de formation. Ainsi, en utilisant la machine à joint debout F3 avec des couvertures de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre tout objet extérieur qui pourrait pénétrer dans le mécanisme de travail. Cependant, pendant le travail avec la machine à toiture, il est possible d'enlever la couverture supérieure et de laisser les couvertures latérales de la machine pendant le travail. Si la couverture supérieure n'est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans elle. Notre profileuse à joint debout est légère et mobile, vous pouvez donc travailler avec elle dans votre atelier ou directement sur le lieu d'installation du toit, ce qui vous permet d'économiser sur les frais de transport. La profileuse pour panneaux de toiture F3 dispose d'une vis de réglage spéciale pour ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir les largeurs de panneaux nécessaires. La profileuse pour panneaux de toiture F3 peut travailler avec différents matériaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre. La machine peut être ajustée pour laminer différentes épaisseurs de métal. Dedeh R I Iuspfx Ab Hjul Comme options supplémentaires avec la machine F3 vous pouvez obtenir : un dispositif de mesure de la longueur rouleaux de panneaux nervurés rouleaux de panneaux à rayon couteau de coupe transversale dérouleur de plancher sertisseuses manuelles machine à coudre électrique ESM-1 formeuses de clips coulissants machine à former les panneaux nervurés RPFM

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : Duodpsn Hqmmsfx Ab Hjl - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour larmier de fenêtre PO-1 permet de produire un profilé de "garniture de fenêtre" en faisant rouler la tôle à travers des cylindres de formage. La garniture de fenêtre est un élément largement utilisé dans la construction lors de l'installation des fenêtres. De manière standard, la garniture de fenêtre est pliée étape par étape à l'aide d'une plieuse manuelle. Ce procédé est moins coûteux, mais il prend plus de temps. La tôle doit être prémarquée pour chaque opération de pliage. Chaque pliage est ensuite effectué à l'aide d'une plieuse manuelle. L'opérateur doit régler les dimensions nécessaires en fonction des marques, fixer la tôle à l'aide du mécanisme de fixation de la machine, puis la plier. La longueur de la garniture de fenêtre est limitée à la longueur de travail maximale de la cintreuse. Ainsi, chaque opération de pliage manuel prend du temps et le processus de production devient coûteux et inefficace. Dsdpfelwt Adox Ab Heul Pour améliorer le processus de production, nous proposons la machine de formage de larmiers de fenêtre PO-1. Cette machine roule le profilé de garniture de fenêtre des deux côtés simultanément en une seule opération. La vitesse de laminage est de 10 m/min. La machine est équipée de 7 paires de rouleaux de formage. La largeur minimale de la garniture de fenêtre est de 120 mm lorsqu'elle est enroulée des deux côtés en même temps et la largeur maximale est de 610 mm. Pour modifier la largeur de la garniture de fenêtre, il suffit d'utiliser la poignée de réglage, qui permet d'ajuster très facilement la machine pour passer d'une largeur de garniture à l'autre. Le processus de réglage ne prend donc pas beaucoup de temps. Il est également possible d'enrouler le larmier sur la machine en deux étapes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Dujdpem Twnlsfx Ab Hol Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Longueur de rectification : 2000 mm Largeur de rectification : 850 mm Distance entre l’axe de la broche et la table : 900 mm Commande : Siemens 840 D Puissance totale requise : 155 kVA Poids de la machine env. : 15 t Encombrement env. : 8815 x 4185 x 2963 mm Informations complémentaires Rectifieuse CNC de précision pour surfaces planes et profils Données techniques : - Longueur de rectification : 2000 mm - Largeur de rectification : 850 mm - Course transversale : 750 mm - Distance table-axe de broche : 900 mm (respectivement 800 mm avec la plaque intermédiaire) - Dimension de la table magnétique : 2000 x 700 mm - Charge admissible sur la table sans aimant : 3500 kg Dodpfx Absx Sqf Ue Hsul - Vitesse de la table : 60 m/min - Entraînement de la broche : 26 kW - Dimensions de la meule : 500 x 150 x 203,2 mm - Vitesse périphérique de la meule : 35 m/s Équipement : - Commande d’axes 3D Siemens 840 D - Programmes de rectification : • Rectification en passe totale • Rectification plane • Rectification en plongée • Rectification par interpolation axes X/Y et Y/Z • Rectification de profils • Cycle automatique avec ébauche, finition, surfinition et étincelage • Rectification multiple en plongée pour une production économique • Rectification plane avec avance transversale programmée en continu • Calibration de la meule • Rectification en plongée/épaulement • Rectification frontale • Dressage dans le cycle de rectification avec enlèvement mesuré • Compensation automatique de l’usure de dressage • Gestion des outils - Servomoteurs AC avec broches à billes et système de mesure absolu en axes X, Y, Z - Guidages linéaires de précision à rouleaux précontraints en axes X, Y, Z - Boîtier électronique portatif - Installation de filtration automatique à bande - Chauffage du liquide de refroidissement - Table magnétique électro-permanente - Carénage total - Système de mesure directe sur l’axe vertical - Banc de machine à température contrôlée pour une précision constante - Moteur linéaire sur l’axe X, vitesse maximale de table 60 m/min - Pupitre de commande pivotant - Régulation continue de la vitesse de la broche de rectification - Dispositif de mesure linéaire électrique pour l’ajustement transversal avec remise à zéro à toute position, résolution 0,001 mm - Blocage électromécanique par commande de position de la tête de broche en direction transversale pour la rectification de profils et en plongée - Extraction mécanique du brouillard de liquide de refroidissement - Dresseur de table TAG rectiligne - Dispositif de dressage par préprofilage VPG 190 - Meule d’ébauche diamantée de 190 mm de diamètre - Logiciel pour dispositif de dressage par préprofilage VPG - Préprofilage CNC (évacuation) - Dispositif de dressage de table CNC TAD 190 - Profondeur de profil max. 45 mm - Précision de contour +/- 0,0025 mm - Angle de pivotement +/- 65 degrés - Vitesse de dressage max. 210 mm/min - Meule diamantée pour le dresseur de table TAD 190 - Kit d’affûtage pour meule diamantée - Plaque intermédiaire pour rehaussement de l’aimant - Logiciel de profil WinWop - Importation de données de profil CAO - Pack d’extension SP 60, listing des travaux - Surface magnétique additionnelle avec orifices pour faciliter le retrait des pièces par air comprimé - Fonction arrêt automatique « équipe fantôme » après fin de cycle

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, minimax c 26g TERSA - combinaison multiple pour le sciage, le fraisage, le dégauchissage et le rabotage d'épaisseur. Les tables de travail en fonte grise fortement nervurée et le châssis en acier soudé garantissent la résistance à la torsion et un travail sans vibrations. Unique dans cette catégorie de puissance : chariot coulissant de format en aluminium léger, anodisé, avec système de contact à billes. Lame de scie inclinable de 90° à 45°. Table avec butée en aluminium pour les panneaux et les pièces de grande taille Groupe de rabotage avec système de changement rapide TERSA avec trois couteaux de rabotage Rouleau d'alimentation en acier à denture hélicoïdale pour une alimentation constante de la pièce lors du rabotage d'épaisseur Capot de protection des fraises arquées pour le profilage, de série avec réglage fin Agrégat de fraisage à deux vitesses Trois moteurs indépendants pour chaque unité de travail Qualité Made in Europe Détails de l'équipement Chariot coulissant en aluminium Avec système de contact à billes éprouvé des millions de fois Insensible à la poussière et aux salissures grâce à un point de contact minimal entre la bille et le rail trapézoïdal Léger et durable Réglage de l'unité de sciage Réglage manuel de la hauteur et de l'inclinaison de l'agrégat de sciage par poignée-étoile Positionnement précis à l'aide d'une échelle graduée Arbre à couteaux TERSA Plus de réglage ni de vissage Changement des couteaux de rabotage en quelques secondes Auto-bloquant Particulièrement silencieux Fraise de table Djdpfxodqzh To Ab Hsul L'agrégat de fraisage dispose de deux vitesses pour une utilisation flexible des outils. La machine est équipée d'une protection contre les fractures en arc réglable avec précision pour le profilage. Le chariot en aluminium permet de réaliser des tenons sans problème. Rabot d'épaisseur La puissante avance d'épaisseur permet de raboter des pièces jusqu'à 200 mm de hauteur. Le rouleau d'alimentation à denture hélicoïdale garantit une alimentation constante. La table de dégauchissage est rabattable vers l'intérieur de la machine, ce qui permet de gagner de la place. Le passage du dégauchissage au rabotage s'effectue en quelques secondes en un seul geste. Dégauchisseuse De série avec système de changement rapide des couteaux de rabotage TERSA. Tables de dégauchissage de grandes dimensions Les tables de dégauchissage et de rabotage d'épaisseur en fonte grise garantissent un fonctionnement extrêmement silencieux et l'absence de vibrations. Groupe de sciage Scie inclinable jusqu'à 45 Avec lame de scie de 250 mm Ø pour une hauteur de coupe max. de 80 mm Le guide parallèle permet de couper jusqu'à une largeur de 500 mm. Support de table Avec échelle graduée et butée en aluminium pour les coupes d'angle sur les panneaux et les grandes pièces. La livraison comprend : Arbre porte-lames à changement rapide Tersa Chariot coulissant de format en aluminium anodisé Guide d'onglet avec une butée rabattable Guide multifonctionnel pour la coupe parallèle et le rabotage de dégauchissage Bras de serrage excentrique Modèle minimax c 26g TERSA N° d'article 5500027 Volume des pièces 1200 mm Largeur de coupe avec guide parallèle 500 mm Longueur max. Largeur de rangement à gauche de la lame de scie 1200 mm Inclinaison de la lame de scie 90 - 45 degrés Vitesse de coupe max. Hauteur de coupe à 90° 80 mm Longueur de la coulisse de format 1140 mm Largeur du chariot de mise au format 201 mm Hauteur du chariot de formatage 70 mm Longueur de la

État: bon (utilisé), Profilage double extrémité, machine d’usinage des chants, moteur inciseur, moteur d’usinage, moteur de broche, moteur de fraisage - 1x moteur: 0,15 kW, 11 160 tr/min à 200 Hz Duedpsb A H T Iofx Ab Hel - Tension : 133 volts - Arbre d’entraînement : Ø 15 mm - Outil : Ø 160 x 3,5 mm - Quantité : 3 moteurs disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 200/85/H70 mm - Poids : 3,3 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10108, diamètre de la meule: 100 mm, longueur de rectification: 100 mm, largeur au centre: 100 mm, vitesse de broche de rectification: 18 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 250 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Poupée de meulage Alimentation : axes X1 (contrôlés CNC) Avance : axes Z1 (contrôlés par CNC) Broche de meulage (I) Alimentation : axes X2 (contrôlés CNC) Avance : axes Z2 (contrôlés CNC) Broche de meulage (II) Alimentation : axes X3 (contrôlés CNC) Broche de meulage (I + II) Bride : Ø 52 mm Collier standard : Ø 32 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : 12 kW Contrôle de vitesse : avec convertisseur de fréquence Vitesse maximale : 18 000 tr/min Equilibrage : électronique Meule (broche I + II) Type : Borazon (CBN) à liaison céramique Duodpfxewynhvj Ab Hol Diamètre : Ø 100 mm Alésage : Ø 32 mm Largeur de revêtement de la meule : max. Vitesse circonférentielle : max. 125 m/s pièce de came Diamètre circonférentiel de la pièce : max. Longueur de serrage : maximum 100 mm Longueur de meulage : maximum 100 mm Poids de la pièce : maximum 0,5 kg Poupée porte-pièce Modèle : fixe avec mouvement d'entrée/sortie intégré Course : 50 mm broche porte-pièce Dimensions : Ø 210 x 700 mm Bride : Ø 180 mm Collier standard : Ø 127 mm Lubrification: lubrification à l'huile Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : avec servomoteur, axe C1 (contrôlé CNC) Vitesse max. : 250 tr/min Contre-pointe Réglage longitudinal : manuel par engrenage Plume de poupée mobile pointe rotative : trou de fixation Ø 20 mm Force de serrage : réglable par pneumatique Dimensions : 50 x 80 x 178 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 bâton de broyage Conception : fixe Lunette Type: GR-115 Plage de diamètres : Ø 45 - Ø 60 mm Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Profilage de la meule Dressage fin : Circonférence et plan avec meule diamantée montée sur la broche de dressage Pansement circonférentiel : Ø 110 mm broche de dressage Dimensions : Ø 80 x 250 mm Bride : Ø 100 mm Collier standard : Ø 75 mm Lubrification : Lubrification permanente à la graisse Joint de roulement : avec air d'étanchéité Régler la pression d'air : voir chapitre 5.3.1 Entraînement : 5,3 kW Contrôle de vitesse : avec convertisseur de fréquence Vitesse maximale : 30 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions d'installation : 8 935 x 5 956 x 3 437 mm Poids : 24 tonnes Charge connectée : 87 kVA

État: usagé, Année de construction: 1972, Détails techniques : Dusdpfx Abswi Ni Ts Hol Diamètre de la meule : 400 mm Puissance totale requise : 3 kW Poids de la machine environ : 1,5 t Espace requis environ : 1,5 x 1,4 x 1,3 m Machine à profiler les engrenages REISHAUER AM Largeur de meule max. 104 mm Diamètre de la meule max. 400 mm Module - max. 7 Module - min. 0,5 Angle de pression 10 - 30 ° Diamètre de la vis sans fin de broyage 270 - 400 mm Largeur de la vis de broyage max. 62/84/104 mm Vitesses de la vis sans fin de broyage : lors du profilage 18/35/70 tr/min Version électrique - Tension/Fréquence 380 / 50 V/Hz Course longitudinale du dispositif de dressage 156 mm *

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 5 675 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 800 mm, largeur de meulage: 400 mm, course d'avance axe X: 450 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, avance sur l’axe X: 5 m/min, diamètre de la meule: 355 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 300 tr/min, poids total: 5 000 kg, distance entre le support et le centre de la broche: 500 mm, avance rapide axe X: 5 m/min, avance rapide axe Y: 2 m/min, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, longueur d'avance axe W: 1 000 mm, alésage de la meule: 127 mm, Équipement: documentation / manuel, Rectifieuse plane CNC AMADA Techster 84 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Année : 2014 Type de CN : FANUC series 32i-B Surface maxi. de rectification longueur x largeur : 800 x 400 [mm] Course axe W (axe longitudinal) : 1000 [mm] Vitesse mini. course axe W : 0.1 [mm/min] Vitesse maxi. course axe W : 40000 [mm/min] Course axe X (axe transversal) : 450 [mm] Vitesse mini. course axe X : 0.1 [mm/min] Vitesse maxi. course axe X : 5000 [mm/min] Résolution axe X : 0.0001 [mm] Course axe Y (axe vertical) : 500 [mm] Vitesse mini. course axe Y : 0.1 [mm/min] Vitesse maxi. course axe Y : 2000 [mm/min] Résolution axe Y : 0.0001 [mm] Distance maxi. broche/table : 500 [mm] Poids maxi. admissible sur la table : 1000 [Kg] Vitesse mini. broche porte-meule : 300 [tr/min] Duedpfx Aox Sd H Sob Hol Vitesse maxi. broche porte-meule : 2500 [tr/min] Puissance broche porte-meule : 7.5 [kW] Diamètre maxi. Meule : 355 [mm] Largeur maxi. Meule : 50 [mm] Alésage meule : 127 [mm] Nombre d'heures en fonctionnement : 5675 [h] Tension d'alimentation : 400 [V] Puissance installée : 23 [kVA] Poids : 5000 [Kg] EQUIPEMENTS / OPTIONS INCLUS : x1 plateau électro-magnétique SAV type AH-243.73 P4 - dimensions: 600 x 400 [mm] x1 dispositif d'équilibrage automatique de meule MPM type BM50 + AB50.SM4 x1 palpeur de mesure automatique avec fonction de compensation x1 unité de profilage de meule - inclinaison de molette pilotée par la CN (TPA) x1 unié de dressage fixe (molette) x1 support de dressage droit x2 règles de mesure en verre sur les axes X et Y x1 centrale de filtration papier ARO TECHNOLOGIES AG type PRA0025874 x1 refroidisseur d'huile DAIKIN AKZ149M133 x1 aspirateur de brouillard d'huile IFS type IFMC 1100 x3 flasques porte-meule x4 meules x1 jeu de clés de service x1 transformateur x1 ensemble de manuels techniques Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine similaire aux marques okamoto , jones shipman , jung , favretto , blohm , studer à voir également rectifieuse cylindrique , tour , centre d'usinage , fraiseuse

État: usagé, Installation complète de production pour la fabrication de cadres à lattes. De l’usinage du bois jusqu’à l’assemblage final et l’emballage. Inclut tous les composants tels que fraiseuses, scies, profilage, chariots élévateurs, compresseurs, etc. Les machines/équipements principaux datent d’environ l’an 2000. Composée de : Fabrication de longerons en bois massif - 2 x scie multilames RAIMANN KR 450 + KS 310 - Scie d’optimisation GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Dégauchisseuse 4 faces WEINIG HYDROMAT 23 - Unité d’empilage Enrobage / Finition des longerons - 2 x machine d’enrobage de profilés FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Coupeuse de film FRIZ FSM 1500 Centres CNC de perçage et sciage - Lignes de perçage et sciage KOCH avec unité de retournement et d’empilage - Unité CNC de perçage et sciage ISE avec empileur - 2 x centre d’usinage du bois CNC ISE / unités de perçage - Fraiseuse CNC ISE pour lattes flexibles - 2 x perceuses manuelles pour lattes Machines individuelles - GANNOmat CNC perceuse et machine à tourillons - Toupie Pnahans - 2 x scie double EiMa - Scie à format SCM - Presse à cadre Barth - 2 x perceuse à colonne FLOTT - Combiné scie-toupie SAMCO - 2 x perceuse multibroche - 2 x ponceuse à bande - Cabine de peinture - Divers petites machines Montage - Machine d’assemblage automatique pour cadres à lattes standards - Presse d’insertion / ligne de capsulage - 14 x tables de montage pneumatiques Logistique – Équipements d’exploitation - 3 x chariots élévateurs LINDE E16 / E20 - 7 x gerbeurs électriques / transpalettes LINDE - Chargeuse sur pneus WEYCOR 95E SUPER Dsdpox S Scbefx Ab Heul - Unité de compresseur Atlas-Copco - Déchiqueteuse à arbre unique WEIMA - Balayeuse autoportée Kärcher - Fraise à neige HONDA - Installation d’aspiration extérieure - Lot de caisses grillagées + palettes euro - Systèmes de rayonnage divers Emballage - Tunnel de rétraction - Filmeuse de palettes fixe - Filmeuse de palettes mobile Marchandises - Lots de fin de séries bois / lattes flexibles - Lots de fin de séries capuchons / pièces plastiques - Lots de fin de séries matériel de montage divers De nombreuses autres PHOTOS et informations détaillées disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Marque KDF110 Optimat Ambition - seulement 1150 heures Marque : Brandt Modèle : KDF 110 Année de fabrication : 2012 N° de série : 0-261-20-6960 Commande : Easy Control 10+ Commande sans contact du parcours, avance régulée avec capteurs optiques Start-Stop Écran : LCD, 4x20 caractères, 4 mémoires de programme Configuration : Transport par chaîne d’avance : Équipement standard avec lubrification centrale de la chaîne de transport. Presseurs supérieurs / guidage de pièce : Commande centrale, 2 rails de rouleaux Agrégat de jointage : 2 x 0,75 kW 200 Hz, incluant jeu de fraises DIA, réglage manuel via compteur Siko, max. enlèvement de 3 mm et épaisseur de pièce max. 40 mm Aggrégat d'encollage : Unité A3 pour colle thermofusible avec option d’application PU, magasin, zone de pression avec positionnement électro-pneumatique 2 points via commande centrale Zone de pression : 1er rouleau motorisé, 2 rouleaux libres pour une compression constante et efficace Groupe de coupe : 0,18 kW, 12 000 tr/min Groupe de fraisage : 2 x 0,27 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min, rotation opposée, positionnement triple chanfrein/rayon (R2), dépassement et droit. Epaisseur de chant max. 3 mm avec compteur Siko Lame de profilage : Epaisseur de chant max. 3 mm Racloir de surface : Couteaux réversibles Largeur de chaîne : 80 mm Matériau de chant en rouleau : 0,4 – 3 mm Dispositif de coupe de chant : 0,4 – 3,0 mm Hauteur de chant : hauteur pièce max. + 5 mm Épaisseur de pièce : 8 - 40 mm Largeur min. pièce : pour épaisseur 8-22 mm : 70 mm, pour 23-40 mm : 120 mm (dépend de la longueur) Dépassement de la pièce : 38 mm Section du chant : max. PVC 135 mm² (max. 6 mm) Diamètre maximal du rouleau : 830 mm Avance : 8 m/min Hauteur de travail : 950 mm Dodpfxsxvirfj Ab Hsul Connexion pneumatique : min. 6 bar Longueur totale : 3 672 mm Localisation : stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 19 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 114550, largeur de travail: 230 mm, hauteur de rabotage: 120 mm, nombre de broches: 6, Raboteuse-moulurière automatique Weinig Powermat 500 pour le rabotage et le profilage quatre faces du bois massif. La machine est équipée d’une commande CNC ainsi que du système éprouvé de changement rapide PowerLock et dispose en outre d’un système de mécanisation pour le retour des pièces rabotées, idéal pour une production efficace. Équipement de la machine 6 broches 1ère broche : 7,5 kW, 8 000 tr/min 2e broche : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 3e broche : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 4e broche : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 5e broche : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock 6e broche : 7,5 kW, 8 000 tr/min, PowerLock Dodpsx Sxfvofx Ab Heul Largeur de travail : 20 – 230 mm Hauteur de travail : 8 – 120 mm Table de travail : 2,5 m (avec règle de jointage incluse) Galets de pression supérieurs à ressorts Pressage latéral pneumatique Avancement à vitesse variable par fréquence avec frein, vitesse d’avance : 5 – 30 m/min Écart réduit entre les rouleaux d’avance des modules pendulaires (400 mm) Rouleaux d’avance supplémentaires et écartement réduit Rouleau en acier Durofer, autonettoyant Rouleau d’introduction avant le 1er outil inférieur, pneumatique Commande Siemens/Powercom La machine est en très bon état, bien entretenue, exploitée professionnellement et révisée régulièrement. Elle sera en service jusqu’au 17.12.2026. Une visite de la machine en fonctionnement est possible à tout moment sur rendez-vous. La description technique détaillée ainsi que le plan de la machine se trouvent dans les documents.

État: usagé, Année de construction: 2007, Détails techniques : Projection : 640 mm Acier rond : poinçonnage : Ø 26 x 20 mm Force de poinçonnage : 60 t Puissance totale requise : 5,5 kW Poids de la machine environ : 2,0 t Dimensions de la machine environ LxlxH : 2,0 x 1,0 x 1,8 m cisaille hydraulique pour profilés en acier Poste de tonte : -ciseaux max. 300 x 20 mm / 375 x 15 mm -coupe en biseau max. 150 x 13 mm -Support réglable en longueur jusqu'à 630 mm Station de profilage : usinage de profils ronds et carrés ; Profilés en U; Poutres en T doubles et angles à jambes inégales Coupe d'angle/profil -Cornière en acier max. Cisaillement à 90° = 150 x 15 mm et cisaillement à 45° = 80 x 10 mm -Profil U-I = 130 x 65 mm ; Profilé en T = 90 x 12 mm -Découpe de profil max : acier rond Ø 45mm et acier carré 45mm -Quatre tranchants de couteau Poste de poinçonnage : -Force de poinçonnage 60 tonnes -Projection 640mm -Table LxP = 1000 x 600 mm -Poinçonnage max. Ø x épaisseur : Ø 26 x 20 mm et Ø 57 x 9 mm -Perforation de fentes P x L x P : 10 x 45 x 90 mm -Trou traversant Ø 40mm -Équipement : Barre d'arrêt Al-angle 100 x 80 x 1000mm Station de sortie : -Table L x P 430 x 380 mm -Encoches : épaisseur du matériau 10 mm ; Largeur 45 mm ; Profondeur 60 - 90 mm ; Bride d'angle 100 x 10 mm Dusdsu Icmhepfx Ab Hol Perforation: -Table 600 x 600 mm -Projection 625 mm -Alésage max : Ø 57 x 12 mm -Course de travail 80 mm ; Fréquence cardiaque 34 coups/min.; Pression de poinçonnage 40 tonnes -Angle de butée 200 x 100mm L=600mm Fonctionnement par pédale Veuillez vous renseigner sur les accessoires. *

État: usagé, Cette annonce concerne des données de pureté IgG issues du Protein Simple Maurice. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. ProteinSimple Maurice : votre station polyvalente pour l’analyse de la pureté, de l’identité et de l’hétérogénéité. Maurice révolutionne la technologie conventionnelle d’électrophorèse capillaire en automatisant le profilage des protéines, aussi bien par la taille que par la charge. Besoin de résultats cIEF et CE-SDS pour vos mAbs, ADC, vaccins ou particules pseudo-virales ? Maurice gère tout. Insérez simplement une des cartouches pré-montées, placez vos échantillons dans des flacons ou une plaque 96 puits, et lancez l’analyse. Vous pouvez finaliser votre développement de méthode en une journée et obtenir des données haute résolution et reproductibles en quelques minutes. Bénéficiez de données conformes avec Compass for iCE ou le logiciel Waters Empower. Maurice est un instrument d’électrophorèse capillaire de pointe, conçu pour le profilage automatisé des protéines. Il est idéal pour l’analyse à haut débit, fournissant des résultats de haute qualité et reproductibles, avec une grande facilité d’utilisation. Ce système est parfait pour l’analyse des anticorps monoclonaux (mAbs), conjugués anticorps-médicaments (ADC), vaccins et particules pseudo-virales. Dujdpfx Aoxv A Utsb Hsl

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rabot à profiler Costa Centre d’usinage haute performance à 10 broches, conçu pour le profilage de bois d’épicéa exclusivement. Caractéristiques techniques : Dsdpfx Ajx N D Rrjb Houl - Largeur de travail jusqu’à 300 mm - Système à broches multiples pour un usinage flexible des profils et dimensions - Avancement : 140 m/min à 200 m/min - Commande NC permettant des réglages précis et reproductibles ainsi qu’une exécution constante - Toutes les broches équipées de paliers de support (système de serrage hydraulique) assurant un fonctionnement silencieux, une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface - Table de rabotage totalement opérationnelle, sans usure ou dommage apparent - Travail précis selon les dimensions et angles requis sur toute la largeur de travail - La machine est en parfait état technique et fonctionne de manière précise et fiable. Configuration des broches : - Broche horizontale - Broche à levée verticale droite - Broche à levée verticale gauche - Broche à levée horizontale - Broche à levée verticale droite - Broche à levée verticale gauche - Broche supérieure, horizontale - Broche inférieure, horizontale - Broche inférieure, horizontale - Broche dégauchisseuse inférieure, horizontale Cette configuration permet un usinage complet des pièces en un seul passage, avec une grande précision dimensionnelle et une qualité de surface optimale.

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: non testé, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 33 223 mm, largeur totale: 2 000 mm, largeur de la table: 700 mm, fréquence d'entrée: 60 Hz, tension d'entrée: 460 V, longueur de la table: 5 000 mm, hauteur de la table: 1 200 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 1 500 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 500 mm, raccordement à air comprimé: 5,5 barre, Machine de profilage de montants et rails avec dérouleur de 4,5 tonnes et grue de 5 tonnes de capacité - entièrement démontée - prête à être transportée Duedpfx Abexya Hzo Hjl FABRICANT DE LA MACHINE : BRADBURY UK SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES DE LA LIGNE À MONTANTS MATIÈRE : ACIER GALVANISÉ LAMINÉ À FROID RÉSISTANCE DE LA MATIÈRE : Résistance à la limite d’élasticité maximale : 85 000 PSI Résistance à la limite d’élasticité minimale : 55 000 PSI ÉPAISSEUR : 20 à 16 Gauge (« forte épaisseur ») 22 à 25 Gauge (« faible épaisseur ») POIDS DE BOBINE D’ENTRÉE : 10 000 lb max LARGEUR DE FEUILLARD D’ENTRÉE : 12" max (env.) 5" min (env.) DIAMÈTRE INTÉRIEUR DE BOBINE D’ENTRÉE : 20" max DIAMÈTRE EXTÉRIEUR DE BOBINE D’ENTRÉE : 72" max VITESSE EFFECTIVE DE LIGNE : 120-150 FPM (« forte épaisseur ») 175-250 FPM (« faible épaisseur ») VITESSE DU PROFILEUSEUR : 120-250 FPM HAUTEUR DE PASSAGE : 51" SENS DE MARCHE : de droite à gauche MODE DE FONCTIONNEMENT : Prédécoupage / Post-découpage LONGUEUR DE COUPE : 20' max, 5' min TOLÉRANCE DE LONGUEUR : +/- 1/16" à 250 FPM ALIMENTATION PRINCIPALE : ÉLECTRIQUE : 460 volts, 60 Hertz, 3 phases, 192,2 FLA AIR : 80 PSI min, propre et sec HYDRAULIQUE : 1 500 PSI pression de travail CONTRÔLE : 115 volts AC CONSOMMATION D’AIR : 2 CFM max à 80 PSI