Shrink d'occasion à vendre (536)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'une GS 307 de Clever Machines S.r.l., une machine d'étiquetage rotative à manchon thermorétractable, construite en 2019 et livrée en tant qu'installation complète, avec un tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3. Elle applique des étiquettes à manchon thermorétractable, couvrant une partie ou la totalité du corps, sur des bouteilles en PET. Une unité d'alimentation et de découpe à une tête pour les manchons thermorétractables est située au-dessus d'un carrousel rotatif à étoile, tandis que le tunnel STJ3, fonctionnant à la vapeur, thermorétracte les manchons. Le système de contrôle est basé sur une architecture Allen-Bradley/Rockwell moderne (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500 et un automate programmable Allen-Bradley). L'installation est conçue pour les formats PET de 500, 1 000 et 1 500 ml. Caractéristiques techniques - Fabricant : Clever Machines S.r.l. - Modèle : GS 307 (installation : applicateur GS 307 + tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3) - Année de construction : 2019 - Type de machine : étiqueteuse rotative à manchon thermorétractable avec tunnel de thermorétraction à vapeur - Applicateur : système à une tête pour l'alimentation et la découpe des manchons thermorétractables - Performance : 12 000 conteneurs/h (données du fabricant selon les spécifications techniques OEM) ; le vendeur indique des vitesses de production allant jusqu'à 15 000 conteneurs par heure. - Formats de bouteille : 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Diamètre des bouteilles : jusqu'à 120 mm - Hauteur des étiquettes à manchon thermorétractable : 40 à 350 mm - Application : étiquettes à manchon thermorétractable couvrant une partie ou la totalité du corps - Contrôle : Allen-Bradley / Rockwell (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500, PLC) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé ; environ 10 kW de puissance installée ; 20 A ; Icc 10 kA ; IP 55 - Air comprimé : min. 6 bar, environ 150 l/min (environ 70 m³/h) - Hauteur de travail : 1 300 mm - Poids : environ 1 800 kg Équipement - Étiqueteuse à manchon thermorétractable à une tête Clever GS 307 - Tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3 - Pièces d'échange et de format pour les bouteilles PET de 500, 1 000 et 1 500 ml Bdedpfx Ajzk U E Tem Hoi - Documentation technique du fabricant État Occasion. Les photos montrent une machine propre et bien entretenue, en acier inoxydable, dotée d'un système de contrôle moderne et présentant des signes normaux d'usure dus à son utilisation en production. Le vendeur indique que la machine est en excellent état, qu'elle a fonctionné environ 3 000 heures et qu'elle a été démontée et stockée après la fin de la production de produits de marque. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie. La machine est démontée et stockée, prête pour le chargement ; préparation, démontage et chargement sur le camion assurés par le vendeur (chargement EXW). Visite possible sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée Bdodszlqu Tspfx Am Hei - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Bodpfxjztwl Uj Am Hedi

État: d'occasion, Skinetta ASK 450, machine pour l’emballage par cerclage   Utilisation de la machine   Les machines d’emballage par cerclage de la série SKINETTA sont conçues pour envelopper fermement des produits individuels ou plusieurs produits avec un film de polyéthylène. Contrairement aux machines d’emballage rétractable, le film est tendu autour de l’emballage avant d’être scellé. Ce serrage est le principal avantage de ce procédé. Il permet de réduire la consommation de film jusqu’à 20 %.   Bodpfx Amop U T Ifo Hedi Un avantage particulier du système de scellement breveté SKINETTA est le dosage précis et réglable en continu.   Le film est scellé (soudé) sur une très petite surface, ce qui permet d’obtenir un scellement propre avec un débordement minimal. L’utilisation d’une hotte à air chaud SKINETTAther ou SKINETTAshrink et d’un film suffisamment large permet de réduire la quantité de film qui déborde sur les côtés. Cela augmente la stabilité du conteneur et empêche les produits individuels, regroupés dans le conteneur, de tomber sur le côté. Grâce à des dispositifs supplémentaires appropriés, il est possible de fermer complètement les conteneurs en scellant, en pliant et en réalisant un rabat latéral.   La gamme de machines d’emballage par cerclage SKINETTA comprend six modèles de base pour des largeurs de film allant de 25 mm à 200, 290, 440, 590, 790 et 1250 mm. Pour augmenter la production, des systèmes à deux à quatre voies sont disponibles en plus de la version à une voie. - Avec la série SK (semi-automatique), les produits sont regroupés sur la table de la machine par un opérateur. L’insertion dans le film et le processus d’emballage par cerclage qui suit sont déclenchés soit par un interrupteur au pied, soit par une commande à deux mains. Une automatisation complète est possible ultérieurement (à l’exception du modèle SK 200). - Avec la série ASK (entièrement automatique), les produits sont alimentés, regroupés, puis emballés par cerclage entièrement automatiquement à l’aide d’équipements supplémentaires appropriés. Un système modulaire d’alimentation, de regroupement, de formage et d’équipements spéciaux, basé sur plus de 20 ans d’expérience, permet une adaptation aux tâches les plus diverses des clients grâce à des éléments standard éprouvés.   Caractéristiques techniques   Dimensions de la machine (machine de base) Longueur : 1670 mm Largeur : 980 mm Hauteur : 1700 mm Hauteur de la table : 1700 mm Poids : 400 kg   Raccordement électrique : 400 V Consommation électrique : 6,1 kW   Équipement supplémentaire : convoyeur à chaîne à barres   Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Bdjdpfxevguyaj Am Hei Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Bdedpfx Amowahdqo Hsi Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, MACHINE À EMBALLER LES SACS Se compose de : Machine de pesage : Marque Wagner type WAMA-SP Compact, année de construction 1995 Convoyeur à bande Bdjdpfxou Nu Hvo Am Hji Machine à vider les sacs : DCE Sintamatic Machine à souder les sacs : Toss type 780 année 2002 *

État: nouveau, Année de construction: 2018, Machine de soudage d'angle automatique Fabricant : Diez Bjdjwriuujpfx Am Hedi Type : AWS4535 Année de fabrication : 2018 Aucune heure de fonctionnement ! Châssis de soudage : 500 x 350 mm Largeur de la bande : 32 mm Dimensions extérieures : 170 x 130 x 135 cm 51026

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Présentation Cette applicatrice de manchons Krones Sleevematic, datant de 2017, est en excellent état et ne compte que 1 563 heures de fonctionnement. La machine est capable d’appliquer des manchons à une vitesse allant jusqu’à 30 000 bouteilles par heure (500 bouteilles par minute). Elle est équipée d’un système d’application de manchons à deux têtes et d’un tunnel de rétraction à vapeur (Shrinkmat). Des pièces interchangeables pour la manipulation des bouteilles de 300 ml, 500 ml et 1 500 ml en PET sont incluses dans la livraison. Caractéristiques techniques - Capacité : 30 000 bouteilles/heure (500 bouteilles/minute) - Applicateurs de manchons : système d’alimentation de manchons à deux têtes - Tunnel de rétraction : à vapeur (Shrinkmat) - Formats de bouteilles : 300 ml / 500 ml / 1 500 ml - État : très bon, faible nombre d’heures de fonctionnement - Heures de fonctionnement : 1 563 Bodswlka Espfx Am Hjdi Contenu de la livraison - Applicatrice de manchons Krones Sleevematic - Système d’alimentation de manchons à deux têtes - Tunnel de rétraction (à vapeur) - Pièces pour les formats de bouteilles de 300 / 500 / 1 500 ml en PET

État: très bon (occasion), Soudeuse en L Marque : Meurer Modèle : CM/W3 Année : 2002 Cadre de soudure : 460 x 700 mm 220 volts Longueur : 1950 mm Profondeur : 770 mm Bdjdpfjx Tpf Nex Am Hji Hauteur de la table d'emballage : 870 mm

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 500 kg, largeur de film: 650 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, tension d'entrée: 400 V, hauteur du produit (max.): 199 mm, puissance nominale: 4,5 kW (6,12 ch), Soudeuse latérale – très bon état, entièrement fonctionnelle À vendre, une soudeuse latérale haut de gamme en très bon état, bien entretenue. La machine est entièrement opérationnelle et a bénéficié d’un entretien régulier. Bdedpfx Amsy Ttrmo Hei Cette soudeuse latérale est idéale pour l’emballage professionnel de produits sous film rétractable et assure des résultats d’emballage homogènes et nets. Détails : - Très bon état, bien entretenue - Entièrement fonctionnelle - Répartition uniforme de la chaleur - Construction industrielle robuste - Idéale pour la production et les lignes d’emballage La machine peut être inspectée et testée sur site, sur rendez-vous. N’hésitez pas à nous contacter en cas d’intérêt ou pour toute question. Fiche technique – Soudeuse latérale à box motion DEAPSS-5025BM Modèle : DEAPSS-5025BM Films utilisables (gaine semi-tubulaire) : POF / PP / PE Mécanisme de soudure 1 : Soudure longitudinale (pneumatique) Mécanisme de soudure 2 : Soudure transversale mobile (pneumatique) Largeur du couteau de soudure (transversale) : 500 mm Hauteur maximale du produit : 199 mm Largeur maximale du format (L + H) : 450 mm* Taille maximale du rouleau (L x Ø) : 650 x Ø 300 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 2250 x 1700 x 1500 mm Vitesse du convoyeur : 35 m / minute Puissance installée maximale : 4,5 kW Tension d’alimentation : 400 V / 3 phases Cycles de soudure : jusqu’à 100 pièces / minute Pression d’air (air sec) : 6,0 bar Poids de la machine : env. 450 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Présentation Cette ligne compacte d’embouteillage automatique de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. La ligne est conçue pour la production de canettes de boissons et comprend le dépalettisage, le système de transport des canettes, le rinçage à l’air ionisé, l’embouteillage, le scellement, ainsi que l’emballage ultérieur en film ou en film rétractable. Le cœur de la ligne est un système d’embouteillage KHS Innofill Can C, combiné à une machine de scellement de canettes Ferrum FC03. Le système est intégré à des convoyeurs suspendus et montés au sol, et est agencé dans une configuration de production compacte. Données techniques - Fabricant / composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type de ligne : ligne automatique d’embouteillage de canettes Bdedpfoy Tt H Dex Am Hei - Capacité : 15 000/h - Nombre de têtes d’embouteillage : 21 - Nombre de têtes de scellement : 3 - Type de récipient : canettes standard de 330 ml, 440 ml et 500 ml - Type d’emballage : canettes en vrac dans des plateaux de 12 et 24, ainsi que dans des cartons WA - Année de fabrication : 2018 - Heures de fonctionnement : 3 446 h - Configuration : ligne compacte d’embouteillage avec des sections de convoyage suspendues et montées au sol Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système de dépalettisation fermé avec protection de sécurité | 2018 - Système de transport des canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyage suspendu et monté au sol pour les canettes vides et la transition entre les lignes | 2018 - Dispositif de rinçage à l’air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour les canettes vides avant l’embouteillage | 2018 - Embouteilleuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Système automatique d’embouteillage de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Scelleuse de canettes | Ferrum | FC03 | Système de scellement rotatif de canettes | 2018 - Sécheuse de canettes | Air Control Industries | 2018 - Étiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse, y compris le système d’alimentation des rouleaux | 2018 - Emballeuse de cartons | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’emballage | 2018 - Imprimante pour emballeuse de cartons | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation Bdodpfx Amsy Sidve Hsi - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage des rotors pour véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de rotors dont la hauteur se situe entre 300 et 460 mm Comprend des opérations manuelles, semi-automatiques et automatisées Temps de cycle : 86 s Fabricant : TeamTechnic (Nextomation) Postes de travail et équipements Chargement des rotors et des arbres, rétrécissement et refroidissement Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) avec système de caméra 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour rotors (versions haute et basse) 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour paquets de tôles Chauffage automatisé des paquets de tôles et insertion de l’arbre Table tournante avec 6 postes de chauffage, jusqu’à 300 °C Pressage, blocage et marquage laser des rotors Pressage automatisé avec presse Kistler de 10 T et blocage des paquets à l’aide d’un tournevis Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marquage laser avec laser Arex 420 Application de la résine et assemblage des grands aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des grands aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Application de la résine et assemblage des petits aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des petits aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gélification et durcissement de la résine Opération automatisée pour 150 pièces à 200 °C Poste de préparation des outils pour le moulage par injection Poste de nettoyage des plaques de presse Déblocage des paquets, contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Retrait automatisé de l’outil d’assemblage avec un tournevis Bosch 5DMC530 (90 Nm) Contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Équilibrage Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T Essais de rotation Vieillissement et simulation des conditions d’utilisation automatisés, jusqu’à 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 x postes d’essai de rotation Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 x voies de refroidissement Équilibrage final Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Bdjdpfjzc N H Dsx Am Hsi Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Bdedpjzlqzmjfx Am Hei Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de vin, comprenant des machines de KHS et Krones pour des bouteilles en verre de 0,75 litre, avec une capacité de 12 000 bouteilles par heure. La ligne comprend le dépalettiseur, le lave-bouteilles et le système de contrôle des bouteilles vides, ainsi que le monobloc de remplissage et de bouchage KHS Innofill NRF (bouchons en liège naturel ou capsules à vis en aluminium), jusqu'à la capsulage, l'étiquetage, le conditionnement en carton et la palettisation robotisée. Une zone de traitement KHS, dotée d'une filtration à cartouche et d'un refroidisseur/chauffe-vin, prépare le vin avant la mise en bouteille. La ligne est toujours installée et peut être inspectée sur place. Données techniques - Produit : vin tranquille - Contenant : bouteilles en verre, bouteille design 0,75 l - Capacité de la ligne : 12 000 bouteilles/h - Types de bouchons : liège naturel, capsules à vis en aluminium, capsules thermorétractables - Période de fabrication : 2006 – 2023 Contenu de la livraison Type | Fabricant | Modèle | Description | Année | Référence Ligne de mise en bouteille - Dépalettiseur de verre | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Dépalettiseur à balayage, manipulation des intercalaires et des palettes vides, 14 000 contenants/h | 2023 | - Lave-bouteilles | KHS | INNOCLEAN | Laveuse à simple face pour bouteilles réutilisables, jusqu'à 14 500 bouteilles/h, entraînement et tableau électrique modernisés en 2022 | 2007 | - Machine de contrôle des bouteilles vides | Krones | LINATRONIC M | Contrôle du fond, du goulot, du filetage, de la paroi latérale et des résidus de liquide | 2018 | - Monobloc de remplissage et de bouchage | KHS | INNOFILL NRF | 50 têtes de remplissage, boucheuse à bouchon et bouchon à sertir Zalkin avec 10 têtes chacune, système CIP, 12 000 bouteilles/h | 2007 | - Machine à capsuler | Kematec | MBK 12 AS | Capsules thermorétractables, 12 stations de chauffage, jusqu'à 12 000 bouteilles/h | 2006 | - Séchoir de bouteilles | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel à jet d'air | 2006 | - Étiqueteuse | Krones | ERGOMODUL | 2 stations d'étiquetage à colle et 2 stations d'étiquetage autocollant | 2020 | - Conditionneuse de cartons | KHS | INNOPACK SP | Conditionneuse à prélèvement et placement, commande KUKA | 2006 | - Palettiseur et enrouleuse de film | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 cellules robotisées, dépalettiseur, enrouleuse à anneau | 2007 | - Étiqueteuse de palettes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Système d'impression et d'application | 2007 | - Convoyeurs | tous les convoyeurs reliant les bouteilles, les cartons et les palettes de la ligne Zone de traitement Bodpfxsz I Rcas Am Hsdi - Système de filtration | KHS | CORVUS | Microfiltration à cartouche, 4 corps | 2007 | - Refroidisseur/chauffe-vin | KHS | INNOPRO | Échangeur de chaleur à plaques, jusqu'à 9 900 l/h | 2006 | refroidisseur-chauffe-vin_BE-PRO-KHS-2006-00001 État Occasion, toujours installé. Chaque machine est également présentée sur une page distincte avec des données techniques complètes et des photos – suivez le lien à la fin de chaque ligne dans le tableau du contenu de la livraison. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Conditions de livraison : ex-usine Belgique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, largeur totale: 680 mm, longueur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 1 740 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, poids total: 505 kg, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, Eckold Kraftformer Piccolo ECKOLD - KF 324 MACH-ID 9815 Fabricant : ECKOLD Type : KF 324 Année de fabrication : 2010 Machine motorisée pour le rétrécissement, l’étirage, le cintrage, l’aplanissement, la mise en forme, l’écrasement et le redressement. Adaptée pour : L’industrie aéronautique et la maintenance des aéronefs La construction de carrosseries et les ateliers de carrosserie Les artisans et les entreprises artisanales Équipée d’un support d’outils dans le pilier latéral. La machine est équipée des outils suivants : FWR 402S FWA 403S Nombre de courses : 400 min. Épaisseur maximale de la tôle : 2,0 mm Portée horizontale : 340 mm Portée verticale : 235 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : 1,5 mm Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : 2,5 mm Réglage manuel/à la main du vérin : 32 Puissance : 1,5 kW Bdsdpfx Aez Ha Ipem Hsi Longueur : 1 250 mm Largeur : 680 mm Hauteur : 1 740 mm Poids : 505 kg Veuillez noter : Les informations figurant sur cette page ont été fournies de bonne foi par nos soins et, dans la mesure du possible, par le fabricant. Ces informations sont fournies en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent pas une représentation ou une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, La Tetra Pak TBA 9 est une machine de remplissage conçue pour le conditionnement aseptique de produits alimentaires liquides. Voici quelques détails importants : 1. Type d’emballage : La TBA 9 est réputée pour sa capacité à conditionner une large gamme de produits liquides tels que jus, produits laitiers et sauces, utilisant les briques Tetra Pak. 2. Capacité : Cette remplisseuse offre généralement une plage de capacité adaptée aux lignes de production de petite à moyenne échelle. Elle peut traiter différents formats de briques, y compris le format 200 ml. 3. Technologie aseptique : La TBA 9 utilise une technologie aseptique avancée pour garantir un conditionnement sûr des produits, sans ajout de conservateurs, ce qui prolonge la durée de conservation tout en préservant l’intégrité du produit. Bodpfx Aoz Hrnnsm Hjdi 4. Fonctionnalités : - Haute efficacité et faibles pertes lors du process de remplissage. - Flexibilité pour passer d’un format de brique à un autre. - Interface utilisateur intuitive pour une utilisation et un contrôle facilités. 5. Applications : Idéale pour les produits nécessitant une longue durée de conservation et un stockage à température ambiante, la TBA 9 est privilégiée pour les jus, le lait, les soupes et autres denrées liquides. Cette formeuse et remplisseuse aseptique TETRA PAK TBA 9 avec chambre aseptique est utilisée pour des produits à longue conservation. Jusqu’à présent, la machine servait au conditionnement de lait chocolaté en briques de 200 ml. La ligne comprend : - Remplisseuse Tetra Brick Aseptic 9, format 200 ml - Unité applicatrice de pailles Tetra 21 - Machine de suremballage et fardeleuse Tetra Pak La ligne est toujours installée, et peut être démontée à la demande, ou l’acheteur peut envoyer sa propre équipe pour le démontage. Fabricant : Tetra Pak Heures de fonctionnement : 5 809 h Format : 200 ml slim Version : V 100 État : Bon Film rétractable : Mariani Scelleuse et fardeleuse : IPF Convoyeurs : Inclus

État: d'occasion, Système de regroupement de billets et de chèques ATS US-2000 SIB-BIN3 Machine de regroupement de billets et de chèques - Système de regroupement de billets et de chèques ATS US-2000 SIB-BIN3 Année 2011 - Numéro de série : BTA 734/3 V5B16897 Performance : jusqu'à 24 regroupements par minute Largeur du ruban : 20, 30, 50 mm Tension : 230 V, 13 A Inspection vidéo en ligne via WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé Bdedpfoz Hwtvsx Am Hji

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Seulement 110 heures de fonctionnement ! Équipement et données techniques : Courses : - X = 1 800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Plateau réalisé en panneaux Koskisen de 18 mm. Plateau de fraisage en MDF de 19 mm, servant de plaque sacrificielle, équipé de rails de guidage et de butées, utilisé comme méthode de fixation. Châssis avec renforts, rempli de béton polymère, préparé pour le transport par chariot élévateur ou chariot à fourche. Ensemble mécanique comprenant des rails de guidage avec chariots, ainsi que des vis à billes 2010 et 1605 pour tous les axes. Accouplements d’arbre et graisse haute performance pour la lubrification des chariots, ainsi que chaînes de câbles avec jeux de connexion. Ensemble de commande comprenant un système Triple Beast pour le contrôle de 3 axes, avec connexion Ethernet. Amplificateur Leadshine pour le quatrième moteur. Quatre moteurs pas à pas, 5,0 A, 3 Nm avec câbles de moteur, ainsi que bloc d’alimentation à découpage de 48 V, 6,7 A, circuit imprimé LED pour carte d’interface, câble plat et capteurs de proximité, petites pièces telles que câbles, cosses, câble de commande, gaine thermorétractable et embouts de câble. Entièrement installé dans un boîtier en aluminium avec câblage électrique et arrêt d’urgence. - Écran 21,5 pouces, intégré, avec mini PC équipé de Windows 7, logiciel CAO Rhino 5.0, générateur de code G Estlcam, logiciel de commande Beamicon2, ainsi que souris et clavier, préinstallés dans un pupitre ergonomique. Capteur de longueur d’outil pour déterminer la longueur et modifier le décalage du point zéro actif. Équipement spécial : - Broche haute fréquence de 2,2 kW, avec écrou de serrage, variateur de fréquence, filtre secteur, résistance de freinage et jeu de pinces. - PC avec 8 Go de mémoire vive et processeur AMD. Bdodpfx Ajzk Npgom Hji - Logiciel CAO Rhino 5.0 pour la création de données 2D simples ainsi que de solides 3D. Disponibilité : à court terme. Lieu de stockage : Flörsheim.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) Bdjdpfx Amszxtyre Hei - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: PAL54, Palletiseur d'occasion KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe palletiseur Kosme PALPACK-PS-DS est conçu pour des opérations de fin de ligne à haute efficacité dans la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour palettiser des produits en shrink-wrap ou sur plateau, il offre des performances fiables pour la modernisation de lignes d'embouteillage d'occasion. Fabriqué en 2006, il associe une mécanique robuste à une automatisation Siemens pour des résultats fiables et répétables.Fabricant : KosmeModèle : PALPACK-PS-DSAnnée : 2006Vitesse maximale : jusqu'à 10.800 bouteilles par heure (schéma 3x2)Palettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmHauteur de travail (niveau d'alimentation) : 900 mmDimensions : longueur env. 8512 mm; largeur env. 6433 mmPoids total : 4500 kgPuissance installée : 10.16 kWAlimentation électrique : 400 V, 3 phases, 50 HzAlimentation pneumatique : 6 barAutomatisation : PLC Siemens S7 avec Siemens Simatic HMIInsert de cales de couche : AutomatiqueType de fonctionnement : Conventionnel automatique, manutention bas-niveauAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa commande s'appuie sur un PLC Siemens S7 associé à un Siemens Simatic HMI pour une assistance opérateur claire, des diagnostics et la gestion des paramètres. L'architecture d'automatisation garantit une haute disponibilité et des schémas de palette cohérents avec une intervention manuelle minimale. Le contrôle de recettes intégré et les réglages guidés facilitent les changements de format et assurent une qualité reproductible pour différentes tailles de pack et matériaux de contenant. Les spécifications électriques sont 400 V, 3 phases, 50 Hz avec une puissance installée de 10.16 kW, adaptées à la plupart des installations de production de boissons.Capacités d'intégration en ligneLa PALPACK-PS-DS s'interface facilement avec des rétracteurs et des emballeuses sur plateau en amont, ce qui la rend idéale pour des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage. Elle traite des packs et des caisses formés en shrink-wrap ou sur plateau et est conçue pour des contenants en PET, verre et canettes aluminium. Avec une alimentation bas-niveau à 900 mm, la machine s'intègre aisément aux convoyeurs existants et permet des ajustements rapides pour différentes configurations de pack et formats de palette (EPAL 800x1200 et 1000x1200 mm).État de la machine et historique de maintenanceCette unité est reconditionnée, garantie et prête à fonctionner immédiatement. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois et livrée avec des pièces de rechange compatibles, assurant une mise en service fluide et des performances fiables dans un environnement de lignes d'embouteillage d'occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour l'emballage industriel haute performance, la PALPACK-PS-DS palettise des lots en shrink-wrap et des p... Bodo Adtzkspfx Am Hjdi

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PAL52, Palettiseur OCME PEGASUS F160 d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceLe OCME Pegasus F160 est un palettiseur robotisé haute précision conçu pour les opérations de fin de ligne dans la production de boissons et l'emballage industriel. Il est conçu pour gérer des packs wrap-around, des plateaux avec film et des packs groupés contenant des bouteilles ou des canettes, assurant un empilement précis et une excellente stabilité de la charge sur palettes standard.Fabricant : OCMEModèle : Pegasus F160Année de fabrication : 2004Type de machine : Palettiseur robotiséVitesse maximale : jusqu'à 40000 (selon format et schéma)Palettes supportées : Eur-Epal 1200x800 mmFormat de travail actuel : packs 0.33L (format boisson typique)Matériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Tension nominale : 400 V AC, 3 Ph + TFréquence nominale : 50 HzIndice de courant de court-circuit (SCCR) : 10 kAAir comprimé : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleCe palettiseur d'occasion intègre une automatisation avancée avec PLC Siemens et HMI Siemens pour un contrôle fiable et convivial. L'interface permet la gestion de recettes pour différents schémas d'empilement, une visualisation claire des états et un diagnostic simplifié pour minimiser les temps d'arrêt. Des commandes certifiées sécurité et des protections verrouillées contribuent à un fonctionnement fiable en environnement de production exigeant.PLC Siemens pour une commande séquentielle robusteHMI Siemens avec interface opérateur intuitiveSchémas de couches programmables et sélection rapide des tâchesDémarrage/arrêt efficace et gestion des erreurs pour un fonctionnement fluideCapacités d'intégration en ligne de productionLa Pegasus F160 s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme cellule de fin de ligne autonome. Elle accepte les packs entrants provenant de shrink wrappers, d'ensacheuses wrap-around et de tray packers, formant des palettes stables pour l'entreposage ou l'expédition. La gestion flexible des formats prend en charge les packs en PET, verre et aluminium pour un large portefeuille de boissons.Compatible avec packs wrap-around, plateau + film et packs groupésConçue pour packs contenant des contenants en PET, Verre et AluminiumFonctionne en tant que partie d'équipements complets d'embouteillage ou comme îlot de palettisation autonomeChangements rapides entre formats et schémas de palettisationÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est reconditionnée, garantie et prête à l'emploi. Livrée en excellent état de fonctionnement avec disponibilité de pièces de rechange compatibles, elle est prête pour une intégration immédiate dans les lignes de production de boissons et d'emballage industriel.Reconditionnée et garantiePrête à l'emploiPièces d... Bdsdpfx Ae Adtzwem Hei

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Bdsds Adyt Tjpfx Am Hji

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET220, Étiqueteuse d’occasion plus capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph Caractéristiques générales de la machine Cette machine s’intègre efficacement dans les lignes d’embouteillage de faible et moyenne capacité. GAI a fabriqué cette unité en 2012 et l’a configurée pour fonctionner à une vitesse nominale de 1200 bouteilles par heure. Par conséquent, cette sortie rend la machine adaptée aux opérations qui nécessitent flexibilité, fiabilité et compatibilité avec différents formats de conteneurs. De plus, sa conception prend en charge un large éventail d’environnements de production. Configuration de l’unité de capsulage L’unité de capsulage tourne dans le sens des aiguilles d’une montre et utilise un mouvement rotatif pour gérer l’application de la capsule. Plus précisément, la machine comprend deux têtes indépendantes. Une tête applique des capsules thermorétractables ou poly pour le vin tranquille. L’autre tête applique des capsules d’étain ou de polylaminé pour le vin mousseux. Par conséquent, cette configuration à deux têtes permet aux opérateurs de changer rapidement de format. De plus, il permet de gérer différents types de production sans avoir besoin d’un réoutillage important. Par conséquent, il minimise les temps d’arrêt et optimise les performances. Agencement linéaire de l’étiqueteuse L’étiqueteuse linéaire intégrée sur l’étiqueteuse d’occasion et la capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph appliquent les étiquettes à travers trois stations distinctes. Tout d’abord, la station d’étiquetage frontale effectue la première application. Deuxièmement, la station d’étiquetage arrière gère l’envers. Troisièmement, la station d’anneau de cou termine le processus d’étiquetage. Ces stations synchronisées assurent une application précise de plusieurs étiquettes, réduisent les déchets et maintiennent une présentation cohérente du produit. De plus, la disposition modulaire permet une adaptation rapide aux différentes tailles de bouteilles. Système d’automatisation et de contrôle Un automate programmable Siemens gère l’automatisation de l’étiqueteuse d’occasion ainsi que de la capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph. Ce système assure notamment la stabilité opérationnelle et permet aux techniciens de configurer facilement les paramètres de production. Par exemple, les opérateurs peuvent naviguer efficacement sur le panneau de commande pour effectuer des réglages et surveiller les diagnostics. Par rapport aux systèmes plus anciens, cette technologie améliore l’efficacité et permet une intégration plus facile avec les lignes existantes. De plus, il garantit un accès fiable aux pièces de rechange et à l’assistance technique sur l’ensemble du marché européen. Documentation technique et assistance Le vendeur fournit à la machine une documentation technique complète. Ce forfait comprend des manuels d’instructions, des schémas électriques et des tableaux de configuration. Par conséquent, les techniciens peuvent in... Bdsdpfx Ao Adyv Ism Hsi