Préforme d'occasion à vendre (108)

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Capacité - 400 exécutions/min. Année - 2004/2008 L'usine consiste : 1. Machine de moulage par injection -Fabricant - KRAUSS MAFFEI - Année - 2004 - Conseil - 175-3500 CV - Puissance - 110 Kw - Force de serrage - 1750 KN 2. Un robot avec un dispositif d'accrochage pour 48 personnes - Année - 2004 - Conseil - CB-PET 40 Fach 3. Unité de refroidissement des préformes - Fabricant - MHC Luksemburg - Année - 2004 - Conseil - PL3 Djdpfxegbpnme Aarscn 4. Outil de moulage par injection - Fabricant - MHT Luksemburg - Année - 2004 - Poids de la préforme - 40,56 gr - Course d'éjection - 114 mm - Poids de l'outil - 1150 Kg 5. Séchoir à granulés - Fabricant - PIOVAN - Italie - Conseil - DP 625 - Année - 2004 - Puissance - 110 Kw 6. Silo à granulés - Fabricant - PIOVAN - Année - 2004 - Conseil - 4000 7. Sistème de refroidissement - Fabricant - PIOVAN -ANNÉE - 2004 - Conseil - RPA 1200 - Puissance - 10,5 Kw 8. Crane - Année - 2008 - Conseil - KVATP 2515E3 - Capacité - 5 tonnes - Dimensions - 7,5 x 2,0 mC -

État: usagé, Convoyeur convoyeur utilisé pour alimenter des produits jusqu'à une hauteur de 400 cm. Actuellement, le convoyeur est utilisé pour alimenter en préformes une machine de soufflage de bouteilles en PET, mais il peut être utilisé pour transporter d’autres produits à de grandes hauteurs. Fabricant: M. TANNER AG Modèle : VZT-2000 / RST-2012 / HFT-4010 / AST-3615 / Hauteur du convoyeur : 4300 mm Largeur de bande : 500 mm Dcjdpfx Aasvzz T Asron Poids : 850 kg Tous les éléments inclus dans la machine sont visibles sur les photos. État de la machine : d'occasion, pour contrôle technique .

État: usagé, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne de remplissage PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). Elle est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas et convient également à l'eau plate ou gazeuse. Avec une capacité allant jusqu'à 12 000 bph (0,5 L), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. Elle est vendue en raison de la modernisation de la division PET et de son remplacement par un système à plus grande capacité. L'installation est en bon état et pleinement fonctionnelle. Caractéristiques techniques Capacité de la ligne : - 12 000 bph pour 0,5 L - 9 000 bph pour 1,0 L - 8 000 bph pour 1,5 L - 6 000 bph pour 2,0 L Formats : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Type de goulot : PCO 1810 Diamètre max. bouteille : 106 mm Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eaux plate et pétillante Étiquetage : étiquettes enveloppantes, étiquettes papier prédécoupées, colle chaude Emballage secondaire : film uniquement (4x3 et 3x2) Type de palette : EURO 1200×800 mm Commande : Siemens S7-300 Alimentation électrique : 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Équipement inclus - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentation en préformes, refroidisseur, basculeur de caisses - Rinceuse | Krones | Variojet | 2002 | Machine rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse isobare rotative pour CSD et bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Étiqueteuse rotative - Étiqueteuse | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Étiqueteuse rotative, colle chaude Dcsdpfx Aajxhf Hieron - Machine d'emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Emballeuse sous film, formats 4x3 / 3x2 - Palettiseur | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Filmeuse | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur aérien | Krones | Airco S | 2002 | Pour bouteilles PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur d'emballages | Krones | Multico S | 2002 | Pour emballages produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour transport de palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d'alimentation des bouchons, trémie, répartiteur de vannes

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM Machine horizontale de remplissage et de bouchage APHPM-250G Informations techniques : Longueur max. Largeur des sachets : 100-250 mm*. Longueur max. Longueur des sachets : 150-400 mm*. Vitesse : 8-15 pièces/min Types de sachets utilisables : Sacs plats, sacs à fond plat, sacs zippés Dcjdpfx Aast H E D Ssrjn Profondeur du fond : 40-140 mm* Avec nos remplisseuses et fermeuses horizontales pour sachets préformés, tu es sûr de faire le bon choix ! Cette série de machines convainc par sa simplicité d'utilisation et sa construction sobre et compacte. Nos machines d'emballage scellent les sachets préformés de manière très résistante, de sorte que tes produits sont emballés en toute sécurité pour le transport et le commerce. Grâce à notre technologie innovante, une productivité élevée des machines de remplissage et de scellage est assurée. Nos machines APHPM remplissent et scellent jusqu'à 60 sachets par minute et peuvent être utilisées dans presque tous les secteurs (par exemple l'alimentaire, le médical, les cosmétiques et les produits chimiques fins). Nos machines innovantes facilitent donc considérablement ton cycle d'emballage.

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 50 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pulian – Granulateur - Série A, modèle A1,000 – 185 kW - Convoyeur avec détection de métaux intégrée - Double station d’ensachage et séparateur zigzag - Système d’extraction de métaux Eriez à la sortie d’ensachage - Comprend un jeu de lames et une trémie de rechange - Entretien irréprochable et suivi régulier. Djdpfx Aoxg Th Eearscn Cette ligne a été utilisée exclusivement pour le PET post-production – principalement des préformes et des plaques. Débit : plus de 2 t/h sur préformes, plus de 1,5 t/h sur plaques.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Dcedpfjxb Uptjx Aaren Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: usagé, Année de construction: 2018, La Sidel FM 100 est une ligne de remplissage spécialement conçue pour l’eau plate, offrant des solutions automatisées pour un embouteillage hautement efficace. Voici quelques fonctions et avantages clés : 1. Flexibilité : La FM 100 peut traiter différentes tailles et formes de bouteilles, s’adaptant ainsi à plusieurs produits et exigences du marché. 2. Efficacité : Sa technologie de remplissage minimise le gaspillage de produit et assure un volume constant, essentiel pour le contrôle qualité. 3. Processus automatisés : La ligne inclut l’automatisation des étapes de manutention des bouteilles, rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage, ce qui rationalise la production et réduit les coûts de main-d'œuvre. 4. Désinfection : Conçue en tenant compte de l’hygiène, la FM 100 utilise des matériaux et des configurations favorisant le nettoyage et la désinfection—un critère déterminant pour les applications agroalimentaires. 5. Vitesse : La ligne gère un débit élevé, permettant une production efficace face à la demande croissante du marché. 6. Efficacité énergétique : L’équipement intègre des technologies basses consommations, réduisant les coûts de fabrication sans compromettre la performance. 7. Interface conviviale : Les opérateurs bénéficient d’un système de commande intuitif pour un suivi aisé et des ajustements aisés en fonctionnement. Choisir une ligne Sidel d’occasion pour le remplissage d’eau plate présente plusieurs avantages : 1. Rentabilité : Une ligne d’occasion Sidel coûte généralement moins cher qu’une installation neuve, permettant des économies substantielles pour votre site de production. 2. Technologie éprouvée : Sidel est réputée pour sa fiabilité et ses technologies avancées dans l’emballage des boissons; une ligne d’occasion conserve la qualité et la performance des systèmes Sidel. 3. Mise en œuvre rapide : Acheter une ligne d’occasion accélère le processus d’acquisition et permet de démarrer la production plus vite que lors de la commande d’une installation neuve. 4. Moindre dépréciation : Avec un équipement déjà amorti, l’investissement peut être récupéré plus rapidement. 5. Disponibilité des pièces et assistance : Sidel dispose d’un réseau de services et de pièces détachées bien développé, facilitant la maintenance des équipements d’occasion. 6. Flexibilité : Une ligne d’occasion peut souvent être adaptée ou modernisée selon vos besoins spécifiques de production. 7. Durabilité : Choisir une machine d’occasion est une alternative plus durable, prolongeant la vie des équipements existants plutôt que de soutenir la production de nouvelles unités. 8. Performances établies : Une ligne d’occasion offre des données d’utilisation et un historique, permettant une évaluation éclairée de sa fiabilité et de son efficacité sur la base de l’expérience terrain. Dsdjxf D Efepfx Aarjcn Machine de remplissage : Sidel SF 100 FM Taille du bouchon : 28 mm Volumes de remplissage : 500 ml - 1 litre et 1,5 litre Souffleuse marque : Sidel Modèle de soufflage : Matrix Moules : Bouteilles rondes 500-1000-1500 ml Alimentation de préformes, marque : Sameto ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19-00455, Équipement: Plaque signalétique disponible, Werth Messtechnik Tomoscope XS 160 Dedpfx Aaexbgclsrscn Source : werth.de/de/produkte/geraete/d/computertomografie/geraet/tomosco pe-xs.html "Mesures par tomographie à rayons X pour la production et la salle de métrologie Grâce au tube à transmission — pour la première fois en conception monobloc — un foyer réduit est obtenu même à puissance élevée, permettant ainsi des mesures rapides avec une haute résolution. La conception monobloc du tube, du générateur et de la production de vide a été réalisée pour la première fois en construction ouverte. Cela permet à la fois des intervalles de maintenance longs et une durée de vie théoriquement illimitée. Les champs d'application comprennent la mesure 3D, par exemple de connecteurs, de boîtiers et couvercles en plastique, de pièces issues de l'impression 3D, d'emballages, de bouteilles et préformes PET. Le TomoScope® XS (modèle d'utilité) peut également être utilisé pour la correction d'outillage. Les mesures sur la pièce permettent de vérifier la fonctionnalité et l'usure des outils. Les pièces sont ainsi contrôlées pour détecter, par exemple, des ruptures d'outil ou la formation de bavures." "Autres avantages Grâce au tube à transmission, en conception monobloc inédite, un foyer réduit est obtenu même à puissance élevée, permettant des mesures cinq fois plus rapides qu'avec des dispositifs CT conventionnels tout en conservant une haute résolution. Le TomoScope® XS réunit de manière unique plusieurs classes d'appareils. La source de rayons X combine les avantages des tubes microfocalisés fermés et ouverts. Les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation sont minimisés. Amortissement rapide grâce à un coût d'achat réduit. Subvoxelisation locale pour réduire les écarts de palpage. Tomographie OnTheFly et reconstruction en temps réel pour des mesures rapides. Concept évolutif permettant une simple mise à niveau de la tension et de la puissance des rayons X jusqu'à 160 kV ou 80 W sur le site d'installation. Conception conforme à un dispositif à blindage complet selon la réglementation sur la radioprotection. Étalonnage conforme aux normes selon la VDI 2617 pour des résultats de mesure fiables et traçables, avec certification DAkkS en option." "Données techniques Construction : Appareil de mesure tridimensionnel CNC à capteur de tomographie informatisée Domaine de mesure : Dimensions maximales de la pièce D = 277 mm / L = 149 mm (en fonction du rapport d’aspect des pièces) Précision : Erreur de mesure de longueur admissible jusqu'à 4,5 µm" +++++ Lieu d’utilisation : fabricant de dispositifs médicaux L’appareil a été contrôlé annuellement et validé conformément à l’article 88 de la StrlSchV. Du fait du faible nombre de pièces spéciales fabriquées, l’appareil a été très peu utilisé.

État: usagé, Année de construction: 2005, Aperçu Cette souffleuse a été fabriquée en 2005 par la société allemande Krones. La machine a été régulièrement entretenue, remise à neuf en 2022, équipée d’un nouveau système de contrôle en 2024 et, en 2025, sa chaîne de four a été remplacée. Actuellement, elle est configurée pour une capacité d’environ 13 000 bouteilles par heure, limitée par la ligne de remplissage, mais sa capacité peut être augmentée jusqu’à 19 000 bouteilles par heure. La machine est disponible avec un système d’alimentation des préformes, une unité de refroidissement et un lot de pièces de rechange. Données techniques Capacité : jusqu’à 19 000 bouteilles par heure (actuellement ~13 000 bouteilles/h) Formats : bouteilles PET de 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Col de bouteille : 1881 Contenu de la livraison Souffleuse | Krones | Contiform S12 | 2005 Système d’alimentation des préformes (silo, élévateur, trieur, goulotte de Tanner) Unité de refroidissement Jeu de pièces de rechange Dcodpfx Aaoxbubporen

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Machine à sceller les sacs préformés en doy, pour l'emballage des kiwis pour les principaux supermarchés britanniques. Elle n'a été utilisée que pendant quelques saisons et a été stockée depuis. Vidéo disponible montrant cette machine en production. Dcjdpfsifpx Tox Aaren

État: usagé, Ligne de remplissage PET à usage unique, composée des éléments suivants : - Éjecteur de caisses (videur de caisses, Gera GmbH, 20 bras d’éjection disposés en 4x5) - Broyeur PET (Strautmann BrikPress 240, année 2019) - Laveuse de caisses avec buses de nettoyage - Système d’alimentation de préformes - Souffleuse étirage-soufflage (SIPA, type SFR 8 EVO, à 8 cavités) - Souffleuse étirage-soufflage (SIG, type Blomax 18, année 2003, à 18 cavités) - Unité prémix (Procomac Starmix, année 2001, 200 hl/h), composée d’un dégazeur d’eau, d’un mélangeur et d’un système de carbonatation avec 4 cuves au total et deux filtres à cartouche pour le traitement de l’eau. - Dosage de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Système d’alimentation des bouchons et convoyeur de bouchons - Rinceuse, remplisseuse et boucheuse de bouteilles PET (Procomac) - Contrôle du niveau de remplissage (Heuft Spectrum TX) avec système d’éjection - Étiqueteuse (P.E. Futura) pour l’étiquetage avec colle chaude d’étiquettes enveloppantes, en bloc avec datation (Videojet) - Encaisseuse (BMS) Dcsdpfow Uvd Tsx Aaren - Convoyeurs libres et motorisés pour bouteilles et caisses. Informations complémentaires : Remplissage à usage unique Capacité : 16 000 bouteilles/heure Schémas de couches : Bouteilles PET à usage unique de 0,5 litre, caisses de 20 bouteilles Équipement : Éjecteur de bouteilles, laveuse de caisses, broyeur, système d’alimentation de préformes, 2 x souffleuses, prémixeur, dosage de Velcorin, alimentation et convoyage des bouchons, rinceuse/remplisseuse/boucheuse, contrôle du niveau de remplissage, étiqueteuse, datation, encaisseuse, transport libre des caisses et bouteilles

État: usagé, Ligne de remplissage Kosme pour huile alimentaire en bouteilles PET d'occasion, avec une capacité de 3 000 bouteilles/heure et comprenant un équipement de soufflage de bouteilles. Fabrication 2012, avec seulement environ 72 heures de fonctionnement. Dernièrement utilisée pour l'huile de tournesol, cette ligne convient aux bouteilles de 1 l (3 000 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 2 l (2 800 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 5 l (2 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive) et 10 l (1 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive). Dcjdpow U A Iljfx Aaren La ligne comprend les équipements suivants : - Souffleuse Kosme KSB 2XL/4F. Dimensions du goulot des préformes : goulot minimum 28 mm, goulot maximum 48 mm, diamètre bague goulot 53 mm, hauteur goulot 22 mm, longueur max. (sous bague) 200 mm. Dimensions des bouteilles préformes : diamètre max. 235 mm, hauteur max. 430 mm, hauteur base 55 mm. - Remplisseuse-boucheuse modèle Weighblock 16/1440 6/540 P. - Étiqueteuse modèle Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encartonneuse modèle Acepack 2/4T. - Formeuse de cartons modèle Formapack H. - Fermeuse de cartons modèle Sealpack H. - Palettiseur et filmeuse de palettes. - Marqueurs, applicateurs de poignées, élévateurs et convoyeurs. - (8) cuves à huile de 25 000 litres, compresseur, sécheur, réservoir d’air, pièces de rechange, équipements auxiliaires et environ 100 000 préformes PET.

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 22 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Dsdpfxjvgvb Es Aarjcn Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour les boissons gazeuses, l’eau minérale et d'autres boissons provient principalement de l’an 2000, à l'exception de la souffleuse (KHS, 2016) et de quelques unités de transport complémentaires. Selon la taille des bouteilles, la ligne atteint une cadence allant jusqu’à 22 000 bouteilles par heure et traite des bouteilles PET jetables à col PCO 1810. Les emballages sont réalisés en packs de six sur des palettes Europe (120x80 cm) ou des palettes DÜDO (80x60 cm). La remplisseuse a été conçue à l'origine pour l’aseptique, mais elle fonctionne actuellement en remplisseuse standard. La ligne sera encore en production en Allemagne jusqu’en octobre 2025 et peut y être vue en fonctionnement réelle. Détails techniques  Capacité : - 13 500 b/h – bouteilles PET 1,5 l Dsdpow Sux Refx Aarocn - 15 000 b/h – bouteilles PET 1,0 l - 22 000 b/h – bouteilles PET 0,5 l Type de col : PCO 1810 Formats d’emballage : 6 x 1,5 l (six-pack), 6 x 1,0 l (six-pack), 6 x 0,5 l (six-pack) Formats de palettes : palette Europe 120x80 cm, palette DÜDO 80x60 cm Liste des machines  - Souffleuse | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | incl. Box Tipper BTW CDL 2000, incl. Lifting & Tipping Unit InnoPET F25R (2016) pour alimentation automatique des préformes - Compresseur | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – - Convoyeur à air | Krones | AIRCO S | 2000 | – - Convoyeur à air | Krones/Sismatic | – | 2016 | – - Mélangeur | Krones | MS 25/2 | 2000 | – - Tribloc (rinceuse, remplisseuse, boucheuse) | Krones | – | 2000 | 100 postes de rinçage (Variojet), 80 valves de remplissage volumétrique PET, boucheuse à vis 15 têtes (PCO 28 – 1810), pas 113 mm - Injecteur | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – - Contrôle niveau/fermeture | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – - Contrôle contenant/étiquette | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – - Étiqueteuse | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – - Transport de contenants | Krones | Synco S | 2000 | – - Machine d’emballage | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | Packer pour bouteilles à usage unique - Transport de contenants | Krones | S | 2000 | – - Transport de packs (2 unités) | Krones | Multico S | 2000 | – - Applicateur de poignées | Twin-Pack | – | 2000 | – - Palettiseur & dépalettiseur | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – - Convoyeur de palettes | Krones | – | 2000 | – - Contrôle palettes | Krones | LPKD | 2000 | – - Pose intercalaires | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – - Étiqueteuse de palettes | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | –

État: usagé, Année de construction: 1992, Machine de soufflage d'occasion Sidel 1992 Fabricant : SIDEL Modèle : SBO2 SBO2 Année : 1992 Vitesse (b / h) : 3000 Formats traités : 0,25ml - 2 litres Protections contre les accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Oui État de fonctionnement : En production Nombre de cavités : 2 Type de col de la préforme : Préforme 1881 Poids : 9000kg Changement rapide de format : Oui Chargeur de préformes : Oui Orienteur de préformes : Oui Compresseur : Non Refroidisseur : Non Dcsdpfx Aovgunwearon Système de récupération d'air : Non Type de PLC : Mitsubishi Pièces de rechange disponibles : Oui Heures travaillées : 2000 Consommation : Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notes : La machine fonctionne de manière stable et peut être connectée à une machine de remplissage. La machine a été complètement mise à jour, électronique hmi et nouveau plc.

État: usagé, Année de construction: 1992, Aperçu Cette ligne d’embouteillage PET Krones a été fabriquée entre 1992 et 2011 par des constructeurs européens de renom, dont Krones, STM, Dimac, KHS, ACMI, Franpack et RS-Fillingtech. Elle est conçue pour le remplissage de bouteilles PET de 1,5 L et 2,0 L avec un embout PCO 1810, et convient aux boissons plates comme gazeuses. La ligne n’est actuellement pas indiquée comme étant en production, et aucune information n’a été fournie concernant sa disponibilité. Caractéristiques techniques Performance : 12 000 bouteilles/h (soufflage, palettisation), jusqu’à 15 000 bouteilles/h (remplissage) Formats : Bouteilles PET de 1,5 L et 2,0 L, col PCO 1810 Type de remplissage : Convient pour boissons plates et gazeuses Équipements principaux : Dodpfx Aow R E Aqearecn - Souffleuse : Krones Contiform 112-10 Compact, 2001, commande Siemens S5 - Manipulation des préformes : basculeur et alimentation de préformes - Convoyeurs à air : STM, 2011, env. 110 m, commande Siemens S5 - Superbloc (rinceuse, remplisseuse, boucheuse, étiqueteuse) : VK PET 100 SV K 129-592, 1993, commande Schleicher, outillages pour formats 1,5 L & 2,0 L, boucheuse filetage 1810 - Mélangeur : Krones, 1992, 45 000 l/h, dosage CO₂ et azote, commande Schleicher - Conditionnement : Dimac Green Star F BIG, 2011, 18 000 unités/h, commande GE-FANUC - Convoyeurs : RS-Fillingtech (2011, env. 30 m) et convoyeurs supplémentaires (2001, env. 18 m) - Palettiseur : KHS Innopal (1999, Siemens S5), avec alimentation de feuilles intercalaires et magasin de palettes - Palettiseur optionnel : ACMI RASAP 135-2 I (2011, Siemens S7) - Fardeleuse : Franpack 125, 1999, bras rotatif, commande Siemens S5 Caractéristiques particulières : buses CIP, diviseur de paquets, convoyeurs de paquets, élévateur de palettes

État: usagé, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Manutention et conditionnement internes Dsdpfx Aaewlt Dgjrjcn Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.

État: usagé, heures de fonctionnement: 48 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses, 25 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la ligne La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses, 25 000 bouteilles/h, offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate, d'eau gazeuse et de boissons gazeuses en contenants PET. Le système atteint une cadence nominale de 25 000 bouteilles par heure. Actuellement en production, la ligne est accessible aux acheteurs en cours de fonctionnement. Disponible dès février 2026, elle est idéale pour les entreprises qui prévoient des modernisations. Contenants et formats pris en charge Cette ligne d'embouteillage prend en charge les contenants PET de 0,33 litre, 0,50 litre, 1 litre et 1,5 litre. De plus, elle fonctionne avec les bagues de col standard Alaska et Corvaglia, compatibles avec les bouchons pour boissons plates et gazeuses. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses gazeuses (25 000 bph) garantit une flexibilité optimale pour un large éventail d'applications industrielles. Elle permet notamment des changements de format rapides et une intégration simplifiée aux opérations existantes. Remplissage isobare et sécurité alimentaire Le cœur de la ligne est le monobloc de remplissage isobare KRONES VODM Clean Room, équipé de 96 vannes de remplissage. Ce système garantit une pression stable pendant le remplissage, préservant ainsi la carbonatation des boissons gazeuses. En 2024, KRONES a installé un système d'inspection Volumetic Checkmat, qui vérifie le niveau de remplissage et la présence de bouchons avec une grande précision. Ce système garantit non seulement la sécurité alimentaire, mais contribue également à la cohérence des emballages. De plus, il permet la détection des défauts en temps réel. Dcsdpewd Srtefx Aaren Soufflage de bouteilles et préparation des préformes Le processus commence par la souffleuse KRONES Contiform S14, équipée d'un alimentateur de préformes et d'un basculeur de préformes TM KPT. Pour s'adapter à différents formats, la machine comprend des ensembles de moules de 1,5 L, 1 L (KRONES et BBM), 0,5 L et 0,33 L. De plus, un refroidisseur industriel Euroklimat, installé en 2021, refroidit efficacement les moules pour maintenir des conditions de formage optimales. Ainsi, la ligne assure une production continue de bouteilles de haute qualité. Bouchage et saturation Le système utilise une capsuleuse à 18 têtes pour la pose des capsules Alaska et Corvaglia. Un système d'alimentation et de bande adhésive alimente efficacement les bouchons. Le saturateur CARBOFLOW 45 injecte du CO₂ dans le produit pour maintenir des niveaux de carbonatation précis. Même en période de pointe, ce composant assure une carbonatation constante. Ainsi, la ligne peut traiter des boissons gazeuses sans compromettre la qualité. Étiquetage, marquage et emballage L'étiqueteuse rotative KRONES Contiroll applique des étiquettes sur tous les formats pris en charge. Un encodeur laser DOMINO imprime les données de production directement sur chaque bouteille. Par la suite, un applicateur de poignées COMAG, une fardeleuse KRONES Variopac Pro, un palettiseur KRONES Modulpal et une banderoleuse de palettes ATLANTA Omega complètent le cycle d'emballage.

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph représente une solution industrielle hautement performante pour le conditionnement et l’emballage d’eau plate, d’eau gazeuse et de boissons rafraîchissantes en bouteilles PET. Ce système est conçu pour maintenir un débit nominal de 18 000 bouteilles par heure au format 2 litres, tout en offrant une grande flexibilité opérationnelle grâce à la possibilité d’utiliser des kits de conversion de formats optionnels pour traiter différentes tailles de bouteilles. Dedpfew D E Ubsx Aarocn Le cycle de production complet de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph débute à la zone d’alimentation des préformes, où un système automatisé composé d’une trémie, d’un basculeur et d’un élévateur à préformes assure l’accumulation et le transfert efficace des préformes vers l’étireuse-souffleuse. Le module de soufflage, doté de quatorze cavités, met en œuvre chauffage et soufflage sous haute pression afin de garantir une uniformité dimensionnelle et mécanique optimale des bouteilles, maximisant le rendement de la ligne. Le transfert des bouteilles nouvellement soufflées vers les étapes suivantes est assuré par des convoyeurs aériens en acier inoxydable, garantissant un acheminement délicat et ordonné, sans risque de déformation, pour une intégration fluide entre la zone de soufflage et la section de remplissage de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph. La dimension des convoyeurs, la régulation de la vitesse et l’automatisation centralisée sont spécifiquement étudiées pour répondre à la productivité continue exigée par l’industrie des boissons. Noyau de la ligne : remplissage, capsulage, inspection et codage La ligne est équipée d’un système de prémix pour la préparation des boissons CSD et de l’eau gazeuse, comprenant les étapes de mélange et de carbonatation. Elle intègre la gestion du CO₂ afin d’assurer une stabilité optimale durant la production. Le cœur fonctionnel de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est le bloc monobloc isobarique de remplissage, associé à une station de rinçage pour la désinfection des bouteilles en entrée. La technologie de remplissage isobarique permet de traiter aussi bien des produits plats que gazeux, garantissant une grande précision de dosage et une grande polyvalence opérationnelle. En particulier, la présence d’un système de dosage d’azote en aval du remplissage optimise la durée de vie et la qualité du produit en réduisant la teneur en oxygène, assurant ainsi la stabilité pour la production d’eau gazeuse et de boissons CSD. La phase de capsulage utilise une capsuleuse rotative alimentée par un élévateur automatique de capsules, intégrant des systèmes de contrôle pour vérifier la bonne application et la présence des bouchons. La grande fiabilité de l’ensemble du système est obtenue par synchronisation mécanique des étapes, ce qui minimise les risques d’erreur même à haute cadence. La sécurité alimentaire est également renforcée par des solutions techniques ciblées permettant de préserver l’intégrité du produit à chaque étape du processus. Le contrôle qualité sur la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est assuré par des systèmes d’inspection multi-niveaux par vision optique et contrôle électronique.

État: usagé, heures de fonctionnement: 2 001 h, Ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h La ligne d'embouteillage de lait infantile, d'une cadence de 18 000 boîtes par heure, est un système entièrement automatisé garantissant une efficacité et une précision élevées. Chaque machine optimise le flux de production, réduit les déchets et répond aux normes de qualité strictes du secteur agroalimentaire. Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h Dépalettisation Le processus commence par le dépalettiseur Jorgensen (2000), un système avancé de traitement des boîtes préformées. Cette machine intègre un automate programmable Siemens S7 et des variateurs de fréquence Danfoss, permettant une gestion précise du flux de production. De plus, le système comprend une station de collecte des palettes vides et un tampon d'alimentation de 5 palettes, permettant un traitement continu sans interruption. Dcodpfevzxgyox Aaron Rinceuse Les boîtes passent ensuite dans la machine de rinçage à air comprimé, qui élimine les particules et les impuretés grâce à un jet d'air comprimé haute pression. Ce procédé prévient la contamination tout en maintenant des conditions d'hygiène optimales avant le remplissage. Ainsi, le produit reste sûr et conforme aux exigences réglementaires. Machine de placement de cuillères doseuses sur cette ligne d'embouteillage de lait en poudre pour bébé La machine de placement de cuillères doseuses (Hoppmann, 2014) joue un rôle essentiel dans la précision de l'insertion des cuillères doseuses. D'une capacité de 360 cuillères doseuses par minute, cette machine est équipée d'une trémie tampon haute capacité, de tapis roulants dédiés et d'une unité d'insertion automatisée. Elle place ainsi les cuillères doseuses avec une précision exceptionnelle dans chaque boîte. Machine de remplissage La machine de remplissage de poudre (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) assure un remplissage efficace. Elle utilise un système de pesée à deux étages avec retour automatique, permettant des ajustements de dosage précis. Le modèle CRF 24H atteint une capacité maximale de 300 boîtes par minute pour les boîtes de 99 mm et de 150 boîtes par minute pour les boîtes de 127 mm. De plus, la balance Mettler Toledo Garvens (2020) garantit la conformité du poids, améliorant ainsi la régularité de la production. Capacité de production La ligne offre différentes capacités de remplissage, ce qui la rend très polyvalente : Boîtes de 400 grammes : jusqu’à 18 500 boîtes par heure. Boîtes de 800 / 850 / 900 grammes : jusqu’à 10 200 boîtes par heure. Sertisseuses Sur cette ligne de lait infantile, après le remplissage, la décapsuleuse et la sertisseuse préparent les boîtes pour le scellage final. L’automate programmable Siemens S7 intégré au système assure un contrôle précis. De plus, les sertisseuses Ferrum (2000), modèles F504EC pour les boîtes de 127 mm et F505EC pour les boîtes de 99 mm, assurent une forte adhérence avant le scellage final. Contrôle qualité Pour garantir l’intégrité du produit, le poste de contrôle de la salle de contrôle haute sécurité supervise toutes les étapes de la production. Equipée d'un automate programmable et d'un logiciel de gestion de production, cette station permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les processus selon les besoins.

État: usagé, Année de construction: 2005, Machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph La machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph assure efficacement une production continue dans le secteur de l'embouteillage. Fabriquée en 2005, cette machine fonctionne actuellement et, surtout, reste disponible pour inspection sur site jusqu'en mars 2025. Caractéristiques techniques de la machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform, modèle SR8, dispose de 8 cavités pour la formation des bouteilles. Par conséquent, cette configuration produit 12 000 bouteilles de 0,5 litre par heure. Pour les formats plus grands, tels que les bouteilles de 1,5 litre et 2 litres, elle atteint une vitesse de production de 9 600 bph. De plus, le type de col de bouteille 18-81 garantit la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de fermetures, ce qui le rend adaptable aux divers besoins de production. Ainsi, cette norme assure une fermeture précise et hermétique. Principaux composants de la machine de moulage par soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform intègre un chargeur de préformes, un élévateur de préformes et un orienteur de préformes, qui fonctionnent en harmonie pour fournir un processus d'alimentation automatisé et efficace. Chargeur de préformes : Ce composant charge les préformes depuis la zone de stockage ou le conteneur initial et les transfère de manière transparente vers le système d'élévateur. Par conséquent, il assure une alimentation continue sans interruption manuelle. Élévateur de préformes : L'élévateur soulève les préformes du niveau inférieur jusqu'au niveau de fonctionnement de la machine, assurant un flux continu vers l'orienteur et minimisant les temps d'arrêt. Par conséquent, la production se déroule sans problème. Orientateur de préformes : L'orienteur positionne et aligne correctement chaque préforme avant de les insérer dans les cavités de moulage par soufflage. De plus, grâce à des guides mécaniques ou des vibrations, il empêche les préformes mal alignées d'entrer dans le processus. Le basculeur intégré bascule et décharge de manière contrôlée de grandes quantités de préformes, généralement stockées dans des conteneurs ou des boîtes. Par la suite, le basculeur alimente la ligne de production en préformant les préformes, en maintenant un flux constant tout en évitant les surcharges et les blocages. En automatisant ce processus, le basculeur réduit la manutention manuelle et augmente considérablement la sécurité et la productivité. Dsdpfsvv E Hiex Aarjcn Le redresseur joue un rôle clé dans la séparation et l'alignement des préformes avant leur insertion dans les cavités de soufflage. Plus précisément, en appliquant une rotation et des vibrations, le redresseur assure un positionnement optimal, minimisant les erreurs et les arrêts de la machine. Ainsi, l'action combinée du basculeur et du redresseur maximise l'efficacité de la ligne de production et garantit la qualité du produit. De plus, la configuration rotative de la machine facilite une production continue et stable, ce qui est idéal pour la fabrication à haute intensité. Sa technologie rotative, par conséquent, répartit la chaleur de manière uniforme pendant le processus de soufflage, garantissant un rendement de haute qualité. Sécurité et documentation La machine de soufflage comprend des manuels techniques et des protections de sécurité.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 19 500 h, Machine de soufflage d'occasion Sidel SBO 2003 Dcsdpfxevr S Tno Aaron Nous avons une machine de soufflage d'occasion disponible à l'achat, la Sidel SBO 2003, avec la référence. La machine a été fabriquée par Sidel en 2003 et a un modèle de SBO 12. Elle a une vitesse de 17000 BPH et est adaptée à la création de contenants en PET. Cette machine particulière a 12 cavités et est équipée d'un chargeur de préformes, d'un basculeur de préformes et d'un redresseur de préformes. Elle dispose également d'un système de récupération d'air et est de type rotatif. Les types de cols de préformes qu'elle prend en charge sont les cols 1881 et 2925. La machine est actuellement prête à fonctionner et dispose de dispositifs de sécurité installés. Elle est également livrée avec des manuels et fonctionne depuis 19500 heures machine. Si vous êtes intéressé par l'achat de cette machine, veuillez nous le faire savoir.

État: usagé, 01. Produit à remplir "CSD" 02. Type de bouteille Bouteilles rondes 03. M.O.C. de la bouteille Bouteilles en PET 04. Volume de remplissage / taille des bouteilles 500ml 05. Type de capuchons Bouchons à vis 06. Type d'étiquettes BOPP 07. Dcedpfsvgt Upjx Aaren Production requise 416 bouteilles par minute pour 500 ml SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE : Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007. Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes. Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion. Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881. Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande. Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024 NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE : Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316. Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml. Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire SECTION DE RINÇAGE : HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse. TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation. PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée. PROCESSUS D'ASPIRATION Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.

État: usagé, Année de construction: 2008, Machine de soufflage rotative Sipa révisée d'occasion 2008 : Une vue d'ensemble Vous êtes à la recherche d'une machine de moulage par soufflage fiable ? Ne cherchez pas plus loin que la souffleuse rotative Sipa 2008 d'occasion. Dans cet article, nous allons nous pencher sur les détails de cette machine, en explorant ses caractéristiques, ses spécifications et ses avantages. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie, cet article vous fournira des informations précieuses sur la Sipa SFR8. Table des matières Introduction Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 Caractéristiques et spécifications Avantages de la Sipa SFR8 Applications Maintenance et entretien Conseils pour le choix d'une machine d'occasion Caractéristiques de sécurité et manuels État actuel et disponibilité 1. Introduction Les machines de moulage par soufflage jouent un rôle crucial dans la production de divers récipients en plastique. La machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008, également connue sous le nom de SFR8, est un choix populaire dans l'industrie. Elle offre efficacité, précision et polyvalence, ce qui en fait un excellent investissement pour les fabricants. Examinons ses caractéristiques en détail. 2. Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 La machine de soufflage rotative Sipa 2008 est fabriquée par Sipa, une société réputée pour ses solutions innovantes dans l'industrie de l'emballage. Cette machine, en particulier le modèle SFR8, a été introduite en 2008 et a été reconnue pour ses performances exceptionnelles. 3. Caractéristiques et spécifications La machine de soufflage rotative Sipa SFR8 révisée d'occasion est dotée d'une série de caractéristiques et de spécifications qui la distinguent sur le marché : Année : 2008 Fabricant : Sipa Dsdpfx Ajvgufijarjcn Modèle : SFR8 Vitesse : 12000 BPH (bouteilles par heure) Récipients : PET (Polyéthylène Téréphtalate) Formats : 0.50 L Les détails supplémentaires de la machine sont les suivants : Nombre de cavités : 8 Chargeur de préformes : Oui Basculeur de préformes : Oui Redresseur de préformes : Oui Compresseur : Non indiqué Refroidisseur : Non Type de col de préforme : 1810 Système de récupération d'air : Oui Type de machine Rotatif 4. Avantages de la soufflerie rotative Sipa révisée d'occasion SFR8 Investir dans une souffleuse rotative Sipa révisée d'occasion offre plusieurs avantages : Efficacité : Avec une vitesse de 12000 BPH, la machine assure une productivité élevée et des cycles de production optimisés. Précision : La SFR8 offre des capacités de moulage précises, ce qui permet d'obtenir des bouteilles régulières et de haute qualité. Polyvalence : La machine accepte les récipients en PET et prend en charge le format de 0,50 L, ce qui la rend adaptée à diverses industries et applications. Fiabilité : Sipa est connu pour ses machines durables et fiables, qui réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Caractéristiques innovantes : La machine intègre des fonctions avancées telles que des chargeurs de préformes, des basculeurs, des démêleurs et un système de récupération d'air pour une efficacité accrue.

État: usagé, heures de fonctionnement: 31 000 h, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Kosme pour le jus et le lait 2006 Si vous êtes à la recherche d'une ligne d'embouteillage complète pour vos produits laitiers ou vos jus de fruits, ne cherchez pas plus loin que la ligne d'embouteillage complète d'occasion Kosme pour le lait 2006. Cette ligne d'embouteillage de haute qualité a été utilisée par Kosme pour embouteiller du lait en 2006. Elle est dotée d'équipements de pointe provenant de fabricants de premier plan tels que Kosme, Krones et Mariani. Elle peut également être utilisée pour embouteiller de l'huile alimentaire en PET avec un col de 38, car le système de remplissage est basé sur le poids et permet donc cette possibilité. A la sortie de la soutireuse, il y a un système de contrôle du poids qui garantit la justesse du remplissage. La ligne complète d'embouteillage de lait Kosme Used fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre et comprend un basculeur de préformes et un orienteur/élévateur de préformes pour une manipulation efficace des préformes. La ligne est également équipée d'une machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L qui peut traiter des récipients de 1LT et 1,5LT et qui est dotée de convoyeurs à air pour améliorer l'efficacité de la production. En outre, la ligne complète d'embouteillage de lait Kosme d'occasion comprend un monobloc de remplissage KOSME 16.8 doté d'une remplisseuse à 16 vannes pour le remplissage au poids, ce qui garantit un remplissage précis et une qualité de produit constante. La boucheuse à 8 têtes pour bouchons en plastique pré-filetés avec un élévateur de bouchons pneumatique assure un bouchage efficace, tandis que l'étiqueteuse à rouleaux KRONES avec 10 têtes (selon vos besoins) permet un étiquetage à grande vitesse. Dedpfx Aevgui Iearocn Équipement de la ligne utilisée L'encaisseuse MARIANI est également incluse dans la ligne complète d'embouteillage de lait d'occasion de Kosme, qui assure un emballage efficace et une manipulation aisée des produits finis. La ligne comprend également des bandes transporteuses pour bouteilles/caisses et un palettiseur de caisses, ce qui facilite le déplacement des produits le long de la ligne de production. La ligne d'embouteillage usagée est conçue pour traiter des récipients en PET et peut traiter des produits laitiers et des jus en formats de 0,50 L et 1,0 L. Avec une capacité de production de 6 000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution très efficace et rentable pour toute installation de production de boissons. En résumé, la ligne d'embouteillage complète d'occasion Kosme pour le lait 2006 est un excellent choix pour tout fabricant de produits laitiers ou de jus de fruits qui cherche à rationaliser son processus de production et à accroître son efficacité. Grâce à ses équipements de haute qualité provenant de fabricants de premier plan, cette ligne d'embouteillage garantit une qualité de produit constante et une production à grande vitesse, tout en minimisant les temps d'arrêt et en maximisant les profits.