Structure Fine d'occasion à vendre (6 934)

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Klodex R Dh Hopfx Agcsl Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Kljdpfox R Df Sjx Agcol Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Kljdpsq Nf Uwjfx Agcjl 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets, également appelé broyeur à charbon, est un type de broyeur utilisé pour broyer et mélanger des matériaux utilisés dans les processus de traitement des minerais, les peintures, la pyrotechnie, les céramiques et le frittage sélectif par laser. Il s'agit d'un dispositif cylindrique utilisé pour broyer ou mélanger mécaniquement du charbon, des minerais, des produits chimiques et d'autres matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un broyeur à boulets de charbon : 1. Structure cylindrique : - Le broyeur à boulets de charbon est généralement constitué d'une coque cylindrique horizontale. La surface intérieure de la coque est généralement revêtue d'un matériau résistant à l'abrasion, tel que l'acier ou le caoutchouc, afin de la protéger de l'usure. 2. Agents de broyage : - Les agents de broyage, tels que les billes d'acier ou les billes de céramique, sont placés à l'intérieur du broyeur à boulets pour faciliter le processus de broyage. Sous l'effet de la rotation du broyeur, les éléments de broyage tombent en cascade et broient les particules de charbon. 3. Alimentation et évacuation du charbon : - Le charbon est généralement introduit dans le broyeur par un tuyau d'alimentation central, et les particules de charbon broyées sont évacuées par un tuyau d'évacuation. La taille des particules de charbon est réduite au cours du processus de broyage. 4. Mouvement de rotation : - Le broyeur à boulets tourne sur son axe horizontal. La rotation du broyeur est contrôlée par un moteur, et la vitesse peut être ajustée pour contrôler le processus de broyage et la taille des particules. 5. Balayage d'air : - Certains broyeurs à boulets incorporent un système de balayage d'air. De l'air est introduit dans le broyeur pour faciliter le séchage et le transport du charbon pulvérisé hors du broyeur. Cette conception permet de contrôler la teneur en humidité du charbon et facilite le processus de broyage. 6. Séchage et broyage : - Outre le broyage, le broyeur à boulets de charbon peut également avoir une fonction de séchage. Cette fonction est particulièrement importante si le charbon traité contient de l'humidité. Dans certains broyeurs à charbon, les fonctions de séchage et de broyage sont souvent réalisées simultanément. 7. Système de commande : Kodpeq Nf U Esfx Agcsll - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler des paramètres clés tels que la vitesse du broyeur, le débit d'alimentation et la température. Cela permet d'optimiser le processus de broyage et de traiter efficacement le charbon. 8. Application : - Les broyeurs à boulets sont couramment utilisés dans les centrales électriques au charbon et dans d'autres industries où le charbon est utilisé comme combustible. Ils font partie du système de pulvérisation du charbon, qui réduit le charbon en fine poudre pour la combustion dans les chaudières. 9. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont souvent incorporés dans les broyeurs à boulets pour garantir un fonctionnement sûr. 10. Protection contre l'usure : - Des matériaux résistants à l'usure sont utilisés dans les zones critiques du broyeur à boulets pour résister à la nature abrasive du charbon et prolonger la durée de vie des composants du broyeur. Les broyeurs à boulets jouent un rôle crucial dans les processus de pulvéris

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. Kljdpfx Ajq Igumegcjl 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. Kodpfeq Ngafjx Agcell La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut

État: usagé, chargement : 75 à 80 % avec 2 bras tout inox mobile 1,5 kW cuve basculante avec temps de travail et d'attente Klodpfx Aoyaqi Uogcol dimensions (lo x la x h) : ± 2.000 x 1.300 x 2.200 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tamiseuse Eirich pour matériaux fins Marque : Eirich Surface : 3000 x 1600 mm – 1 plateau Entraînement : moteur électrique 4 kW En stock : 2 unités. Kljdpfjrcxxisx Agcol

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à ruban horizontale à coupe fine Klsdpfxex Uprre Agcjl Largeur de travail de 300 mm Moteur de scie de 22,0 kW Nouveau modèle 2025 avec roues plus grandes - inclinaison réglable jusqu'à 12 degrés Écran tactile et automate de Schneider Roues plus grandes pour une vitesse de coupe plus élevée Convertisseur de fréquence sur les roues pour une vitesse de coupe réglable. Pour lattes à partir de 2 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Scie à ruban de séparation moderne, réglable en inclinaison, avec des caractéristiques impressionnantes : Roues en fonte dynamiquement équilibrées Tension hydraulique de la lame Kjdpfx Aox Upqujgcsll Système d'alimentation en continu Réglage numérique de la hauteur avec positionnement motorisé Moteur de 22.0 KW - dernier moteur IE-3 à haut rendement énergétique Dispositif de coupe en biais jusqu'à 45 degrés * très approprié pour Swedish Rabat * Dimensions maximales de la pièce (L x H) : 300 x 300 mm Avance (en continu) : 0~18 m/min Machine comme neuve

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie d'alimentation 5,5 cbm Kjdpfx Agjlxyrlscell tapis principal entraînement électrohydraulique de 30 kW Caisson de criblage à deux étages 1.220 x 2.440 mm en option : 2 convoyeurs mobiles sur roues adaptés de 500 mm x 8 m chacun comme convoyeurs de stockage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 360034, Machine de polissage fin pour différents types de pièces de formes diverses, réalisées dans divers matériaux, dotées de surfaces planes opposées à usiner sur une ou deux faces, par exemple des wafers ou des couvercles de soupapes. Pour le rodage plan de pièces nécessitant une grande précision en hauteur, parallélisme et planéité. Données techniques Diamètre de la pièce : 5 – 220 mm Kledpoir Ul Sjfx Agcel Épaisseur de la pièce : 0,6 – 80 mm Garantie 6 mois de garantie légale

Année de construction: 2007, État: usagé, Fabricant : Pallmann Modèle : PPSR 10-300 Année : 2007 Type : Broyeur Contra Selector / Broyeur fin à impact Broyage en douceur de matériaux secs ou humides, tendres à moyennement durs. Broyage à froid à haut débit avec une distribution granulométrique fine. Klsdpfx Agsx R D Iyocel Poids : 7000 kg Vitesse d'entraînement du rotor : 1590 tr/min (110 kW, 380 V, 1500 tours / min) Vitesse du panier tamiseur : 660 tr/min (55 kW, 380 volt, 1500 tours / min) Diamètre rotor broyage : Ø 100 cm Largeur tamis : 30 cm Nombre de marteaux : 60 Reprise pour transfert pneumatique en sortie de machine Matériaux : acier inoxydable 316L Documentation technique disponible

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1979, Entraînement à avance fine DEMAG, composé de : Moteur DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1 440 tr/min ; Moteur DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1 340 tr/min ; Réducteur DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Ksdpfx Agew Ulirocjll

Année de construction: 1976, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de finesse de broyage : 50µm-5mm, diamètre du rotor : 630mm, poids : env. 1200kg. Une visite sur site est possible. Kjdpfx Ajyarrkogcell

État: remanié (utilisé), FEINTOOL HFA 400 est une Presse de découpage fin, conçue pour la précision, une grande exactitude et la fiabilité. Capacités: pression totale 4000 kN; pression du jonc 1800 kN; contre-pression 800 kN; force d'extraction 300 kN; force de dépouille 590 kN; surfaces bridage sup. 800x800 mm, inf. 1000x810 mm; vitesses 5–50 mm/s, fermeture max 120 mm/s, recul 135 mm/s, à 150/230 c/min. Caractéristiques: 3x380 V 50 Hz, moteur 75 kW, puissance installée 82 kW, poids ≈21700 kg, encombrement 5000x3300x3360 mm. Accessoires: avance par rouleaux, ligne d'alimentation, dévidoir. Permet d'obtenir des tolérances serrées en applications industrielles exigeantes. Kodpox S N Hwefx Agcoll

État: usagé, Vis de mesure intérieure, vis micrométrique, diamètre intérieur, jauge de précision intérieure, jauge cylindrique, -Plage de mesure : 35-60 mm Kjdpfel Ha R Rex Agcjll -Dimensions : 115/450/H60 mm -poids 1,6 kg

État: usagé, Vis de mesure intérieure, vis micrométrique, diamètre intérieur, jauge de précision intérieure, jauge cylindrique, Ksdpfol Ha R Uex Agcjll -Remise : dans l'état actuel comme visité -état : voir photos -Plage de mesure : 18-150 mm -Dimensions : 280/450/H60 mm -poids 2 kg

État: comme neuf (occasion), La ligne Rondo pour la pâtisserie fine, a été mise en place pour produire de la pâtisserie fine pour la fabrication de samosas mais peut être utilisée pour toute fabrication de pâtisserie fine. Elle commence par un convoyeur surélevé, une extrudeuse de pâte à 6 rouleaux de 650 mm de large, plusieurs convoyeurs de 700 mm de large avec des guillotines et des dépoussiéreurs. Elle a été configurée pour couper la pâtisserie en 75 x 173 mm de diamètre 8, 90 x 213 mm de diamètre 7 et 110 x 254 mm de diamètre 5. Nous devrions d'abord vérifier si toutes les tailles sont ici, non confirmées, juste lues sur le formulaire de commande. Lins est environ 22m de long. Toutes les courroies ont péri, ceci a été dans un stockage sûr pendant de nombreuses années car il ne pouvait pas être vendu à des concurrents au Royaume-Uni. Klsdpoh Rwlfsfx Agcol

État: usagé, Année de construction: 1988, Détails techniques : Capacité de pression : 630 t Kledpfxjvmht Hs Agcsl Épaisseur de la feuille : 16 mm Force nominale totale : 630 tonnes Course : 30 - 150 mm Force de denture de l'anneau : 320 t Force nominale : 160 t Surface de serrage inférieure : 910 x 1050 mm Surface de serrage supérieure : 900 x 900 mm Hauteur d'installation : 410 mm Réglage du vérin : 120 mm Largeur de feuille : 40 - 450 mm Épaisseur de la feuille : 0,5 - 16 mm Longueur d'entrée : 1 - 1000 mm Puissance totale requise : 100 kW Poids de la machine environ : 28 t Encombrement environ : 4,50x2,20x2,80 m Presse à poinçonner fine avec : - appareil de lissage *

Année de construction: 1966, État: non examiné (utilisé), Aléseuse fine Grob SM, Aléseuse -WKG 385- Nous proposons ici une aléseuse fine de la société Grob. Données techniques : Fabricant : Grob Type : SM Année de construction : 1966 Portée max. de la broche : 450mm Vitesse de rotation de la broche min. : 205 tr/min Vitesse de rotation de la broche maxi : 610 tr/min Nombre de broches : 2 Longueur de la table : 300mm Largeur de la table : 550mm Klodjhg Nxxjpfx Agcol Distance entre la table et la broche : 750mm Avance : hydraulique

État: non examiné (utilisé), Diedesheim HPI 12262 Drebomat Tour à poupée mobile de précision -KOM 1027- Nous proposons ici un tour automatique de précision de la société Diedesheim. Données techniques : Fabricant : Diedesheim Modèle : HPI 12262 Poids : 2.800kg Tension/fréquence de fonctionnement : 380V 50Hz Tension de commande : 220V Tension magnétique : 24V= Courant nominal de la machine : 16A Fusible de la ligne d'alimentation : 50A Kjdpfx Agohg S U Socsll

État: usagé, couleur: blanc, poids total: 16 000 kg, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, longueur de l'espace de chargement: 7 280 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 260 mm, Équipement: unité de refroidissement, CONCESSIONNAIRE ALLEMAND propose : Fourgon frigorifique BDF Année de fabrication inconnue Carrier Supra 850 fonctionne bien Dimensions intérieures : 7280x2470x2260 mm ##### MERCI D’APPELER – PAS DE MAIL ! ##### Kledpfeyax Sqex Agcel LIVRAISON POSSIBLE DANS TOUTE L’ALLEMAGNE ! MEPO-VÉHICULES UTILITAIRES LIVRE DEPUIS 1983 ! VISITE UNIQUEMENT SUR RENDEZ-VOUS ! #####

État: très bon (occasion), Filtre à particules fines, élément filtrant, filtre à air - Fabricant : Ultrafilter Ecoair, emballage d'origine - Type : SMF 30/30 - Prix : par pièce - Quantité : 2 pièces - Dimensions : Ø 86 x 775 mm Kledpfx Aob A In Eegcjl - Poids : 1,4 kg

État: usagé, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 7/4986, Force de compression totale : 250 - 400 t Force hydraulique des dents annulaires (table inférieure) : 20 - 200 t Force hydraulique antagoniste (table supérieure) : 10 - 100 t Course du coulisseau : 30 - 200 mm Course de la dent annulaire : 40 mm Course de la contre-pointe : 40 mm Dimensions max. de l'outil : 765 x 760 x 610 mm Nombre de courses : 40 min-1 Avance rapide vers le bas : 120 mm / s Avance rapide vers le haut : 135 mm / s Vitesse de travail : 5 - 50 mm / s Poids total de l'outil : 2400 kg Kledpfx Aeuqdxiegcjl Équipement standard Automatisation Dérouleur avec redresseur