Trieuse Pondérale d'occasion à vendre (184)

État: usagé, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trieuse de grumes fabriquée par Interlog, 2 x 25 poches. De 1997, avec nouveau système Rema 2025 et siège opérateur de 2025. Nouveau alimentateur à pas fabriqué par Hedlund de 2010. Dwodpewu Tz Defx Ab Rjc

État: usagé, Ligne de production de mosaïques de parquet longueur 160 mm : 1. presse à mosaïque Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. margeur Schroeder PST 1992 3. margeur Schroeder SB35 B 1992 r Dwedpfx Aotp I Hceb Roc Margeur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder SB35 B 1992 7) WENIG GMBH P 120, coupe-bordure double 8) WENIG GMBH P121 Épaisseur avec coupeurs (pas de têtes d'ourlet) 9. scie multilames WENIG GMBH P122 10. trieuse WENIG GMBH 135 - système de tri pour 3 classes avec des magasins (conteneurs) interchangeables Magasins 200pcs.

État: usagé, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage et de vissage de bouchons Groninger – Type DFK 6001 & KVK 206 Fabricant : Groninger GmbH, Crailsheim Modèles : DFK 6001 (remplisseuse volumétrique) & KVK 206 (pose-goutteur/vissage de bouchons) Année de fabrication : 2001 Numéros de machine : DFK 5265 / KVK 5266 Connexion électrique : 220/380 V, 3 phases, 50 Hz Documentation : manuel machine et manuel d’utilisation (en allemand) disponibles Performance de la ligne : Indication du fabricant : jusqu'à 9 000 unités/heure Production réelle récente : env. 8 000 unités/heure Capacité à réglage continu Données techniques – Remplisseuse (DFK 6001) : Remplisseuse volumétrique à 6 postes pour liquides à écoulement libre Actuellement équipée de pompes en inox (plage de dosage 10–133 ml) Plage de dosage totale : 0,15–266 ml Bouteilles jusqu'à Ø 100 mm, hauteur max. 320 mm Remplissage en-dessous du niveau possible (aussi pour produits moussants) Pompes rapidement démontables pour nettoyage et stérilisation Aiguilles de remplissage réglables en hauteur et latéralement Commande via pupitre (droite) et volant gradué (arrière) Zone de travail sécurisée par portes en verre rabattables Alimentation manuelle via table tournante Ø 1000 mm, transfert via bande à charnières en plastique Données techniques – Visseuse (KVK 206) : Pose-goutteur & visseuse de bouchons Plage de travail : Diamètre objet : 20–100 mm Hauteur objet : 30–250 mm Diamètre bouchon : 10–60 mm Hauteur bouchon : 10–60 mm Capacité : max. 9 000 unités/heure Capsules séparées dans bols trieurs, alimentées et posées automatiquement Postes de pressage et têtes de vissage synchronisés Couple de serrage réglable pour une fermeture contrôlée Bouteilles fermées évacuées à droite Formats traités : 4 formats de flacons : 40 / 50 / 80 / 125 ml Mêmes goutteurs et bouchons à vis pour tous les formats Dimensions (environ) : Ligne : 700 × 270 × 225 cm Armoire électrique : 180 × 60 × 220 cm Domaines d’application : Industrie pharmaceutique Industrie cosmétique Industrie chimique Particularités : Ligne compacte en inox, conforme GMP Plages de volumes flexibles, adaptée aussi aux liquides moussants Prête à l’emploi immédiatement État : Dedpfx Abew Sd Nro Rjwc Bon état d’occasion, bien entretenu Disponible immédiatement à Çorlu, Turquie Prix : Sur demande

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de production de maïs doux à vendre - Capacité : 5 t/h de maïs - Occasion entièrement rénovée - Décortiqueuse A&K - Coupeuses de maïs manuelles A&K (10 pièces) - Refroidisseur de blancheur pour installation de cabine FCA Debrecen Sans garantie Remarque : Rénovation de l'équipement en cours Ligne de production de maïs doux à vendre, 5 t/h, occasion, rénovée. Équipements rénovés en cours Pièces de la ligne : 1. Bunker d'occasion rénové 2. Convoyeur à bande d'occasion rénové 7. Élévateur Split Free d'occasion rénové 10. Laveuse par flottation d'occasion rénovée 11. Élévateur Split Free d'occasion rénové 12. Blancheur-refroidisseur (cabine) d'occasion rénové 13. Vibrateur d'égouttage d'occasion rénové 15. Élévateur d'occasion rénové 16. Convoyeur distributeur nouvelle production 17. Ligne Husker (A&K) 16 d'occasion rénovée 18. Convoyeur à bande d'occasion rénové 19. Élévateur d'occasion rénové 20. Convoyeur à bande d'occasion rénové 21. Convoyeur à bande d'occasion rénové 22. Élévateur d'occasion rénové 23. Convoyeur à bande d'occasion rénové 24. Convoyeur à bande d'occasion rénové 25. Convoyeur à bande d'occasion rénové 26. Convoyeur à bande d'occasion rénové 27. Scalpeur vibrant d'occasion rénové 27/A. Élévateur Split Free d'occasion rénové 27/B. Sélecteur d'air d'occasion rénové 28. Podium, nouvelle production Dwodpfx Abswrz Hie Rjc 30. Convoyeur à bande d'occasion rénové 31. Podium, nouvelle production 32. Podium, nouvelle production 33. Coupe-maïs manuel (A&K), 10 pièces, d'occasion rénové 34. Convoyeur à bande d'occasion rénové 35. Convoyeur à bande d'occasion rénové 36. Convoyeur à bande d'occasion rénové 37. Convoyeur à bande d'occasion rénové 38. Trieur d'épis, nouvelle production

Année de construction: 2023, État: nouveau, La FleXlabeller est l'étiqueteuse de bouteilles semi-automatique la plus rapide pour les usines, les petits fabricants et les utilisateurs de produits artisanaux ! Avec la FleXlabeller PE-ET, vous pouvez appliquer des étiquettes en un clin d'œil sur presque tous les types de produits cylindriques, comme les différentes bouteilles de vin et de champagne, les bouteilles d'eau-de-vie et de bière, les canettes et les cornichons ! Elle convient à presque tous les produits cylindriques de 50 mm à 120 mm. Caractéristiques techniques : Dedofkq Dmepfx Ab Rewc largeur : 38 cm longueur : 65 cm hauteur : 65 cm poids : 23 kg Fonctionnement : électrique Puissance : 10-20 produits/min Caractéristiques de l'étiquette : Enrouleur d'étiquettes : externe (extérieur) Largeur minimale de la bande : 20 mm Longueur max. Largeur de bande : 165 mm Longueur min. d'étiquette : 20 mm Longueur max. Longueur d'étiquette : 200 mm Diamètre intérieur de la bobine : 76 mm Longueur maximale de la bobine. Diamètre extérieur de la bobine d'étiquettes : 250 mm Prise en charge de formes cylindriques : Oui Diamètre min. du cylindre : 50 mm Max. Diamètre du cylindre : 120 mm Prise de formes carrées : Non Possibilités d'extension : Numérotation manuelle des étiquettes Trieur automatique d'étiquettes Distributeur automatique d'étiquettes Distributeur automatique d'étiquettes Applicateur automatique d'étiquettes Applicateur automatique d'étiquettes Caractéristiques principales : Recommandé pour les produits avec un diamètre de bouteille de 50 à 120 mm. L'étiqueteuse semi-automatique la plus rapide, fonctionnement motorisé/sensoriel Aide à l'étiquetage de produits cylindriques de petite et moyenne taille Permet une application positionnée et précise des étiquettes en rouleau Extrêmement facile à utiliser et à configurer Trieur d'étiquettes manuel ou automatique en option

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SEA Advantech - Trieur de couleurs Dwodpfsuab N Nsx Ab Rsc

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Identification précise des défauts Les plateformes de tri Optyx se caractérisent par une reconnaissance exceptionnelle des couleurs, des formes, des tailles et des textures. Les caméras Vis/IR, trichromatiques ou UV haute résolution garantissent que même les défauts les plus subtils sont identifiés et ciblés pour être éliminés, augmentant ainsi la qualité. Élimination précise des défauts et des corps étrangers Dsdpfxewnxups Ab Rewc Le système d'éjection intelligent est doté de vannes pneumatiques de précision avec un temps de réponse exceptionnel pour une précision extrême. Une amélioration du rendement inégalée peut être obtenue grâce au tri à trois voies en option. Tri intelligent Le traitement d'image avancé basé sur les objets permet à FMAlert™ de suivre les matières étrangères en vous fournissant un enregistrement numérique. Des algorithmes personnalisés déterminent la forme, la longueur, la largeur, la courbure, la symétrie, la circularité et d'autres caractéristiques spéciales améliorant la qualité. À l’aide de caméras, Optyx reconnaît la taille et la forme de chaque objet, ainsi que des millions de différences de couleurs subtiles. Lorsque le produit passe dans le trieur, celui-ci l'inspecte par le haut sur le tapis roulant. Le produit est ensuite déplacé jusqu'à l'extrémité du convoyeur Optyx pour une vue aérienne par le bas. Grâce à une technologie de traitement d'image exclusive conçue spécifiquement pour les dattes, le trieur analyse rapidement les images, comparant chaque élément à des normes précédemment définies comme acceptées ou rejetées. Lorsque le trieur identifie les objets à séparer de la section principale du produit, il active le système d'éjection, composé d'une série de vannes d'air qui atteignent toute la largeur du système. Au fur et à mesure que l'air est expulsé, les vannes identifient chaque objet à séparer et à retirer de la section principale du produit. Caractéristiques et avantages • Configurations de caméras multiples pour répondre aux exigences du produit • Options de caméra haute résolution Vis/IR, UV ou trichromatique • Options d'éclairage HID, UV et LED • Utilisation, nettoyage et entretien simples et conviviaux • Réglage facile pour le changement de produit • Produits humides ou secs. Applications typiques Pommes de terre (chips, entières, en lanières, en tranches, en dés, en quartiers), fruits, noix, légumes, céréales, confiseries, haricots secs, fraîchement coupés (y compris le retrait du cœur), raisins secs, grignotines, produits humides ou secs. Excellence du tri Les transformateurs de haricots verts utilisent un Optyx 3000 pour trier à nouveau les flux défectueux des autres trieurs afin d'augmenter les rendements. Sortir. 6 TN métrique/H = 13 000 lb/h = 5 896 kg/h. La production peut varier en fonction du produit. Mesures de travail : Longueur du ruban : 2,20 m. Largeur du ruban : 0,66 m Télécharger : 1,22 m.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur de travail: 1 500 mm, largeur totale: 1 787 mm, hauteur totale: 1 953 mm, Équipement: compresseur, Trieur optique à 5 canaux différents, tri par couleur et par taille, pour le tri des céréales, du café, des graines, du riz, des noix et du plastique. Système d'inspection MultiVision haute résolution : cible les variations de couleur les plus subtiles ainsi que les défauts de couleurs claires et foncées. Dodpfx Aowlk Ivob Rjwc Technologie propriétaire PROsize : trie les produits et les corps étrangers de la même couleur que le produit final, en fonction de leurs caractéristiques de taille. La machine fonctionne pendant seulement 24 heures. Nous l'achetons pour un projet qui ne démarre pas, et elle est comme neuve.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : Dedpjq Ngb Dsfx Ab Rswc - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.