Tour CNCNEXTURN
SA 32B inkl. Iemca Boss 338
Tour CNC
NEXTURN
SA 32B inkl. Iemca Boss 338
Prix fixe hors TVA
149 520 €
État
Neuf
Emplacement
Denkingen 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Tour CNC
- Fabricant:
- NEXTURN
- Modèle:
- SA 32B inkl. Iemca Boss 338
- État:
- nouveau
Prix et localisation
Prix fixe hors TVA
149 520 €
- Emplacement:
- Zeppelinstr. 12, 78588 Denkingen, Deutschland

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A18503076
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 06.07.2026
Description
Nexturn SA32B avec les accessoires suivants :
- Chargeur de barres Iemca Boss 338
Diamètre d’usinage maximum : 32 mm
Longueur d’usinage maximum : 210 mm
Nombre d’axes : 7
Nombre d’outils : 22
Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz,
y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz
et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine
Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne
y compris dispositif d’évacuation des pièces longues
Contenu de la livraison :
Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés
Axe C sur la broche principale et la contre-broche
Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche
Unité de guidage à entraînement synchrone
Type de guidage standard
Équipement standard :
Porte-outil
Coulisseau linéaire
Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm
4 dispositifs de perçage transversal ER16
Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16
Contre-broche pour l’usinage des faces arrière
Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16
Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés
Dispositif pneumatique d’éjection des pièces
Contrôle de l’éjection des pièces
Dispositif de soufflage pour la contre-broche
Éjecteur de pièces
Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces
Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit
Bjdpfx Asvyzqfsm Hodi
Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar)
Liquide de refroidissement traversant la contre-broche
Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau
Boîte à outils avec outils spéciaux
Interface pour chargeur de barres
Interface pour convoyeur de copeaux
Fente pour carte PCMCIA
Interface USB
Interface RJ-45 LAN
Interface RS 232 C
Fonctions de commande incluses dans la livraison standard :
8 MB de mémoire de programme
Saisie métrique
Saisie directe des dimensions du dessin
200 corrections d’usure des outils
Affichage des heures de fonctionnement
Compteur de pièces
Connexion réseau
Usinage en arrière-plan
Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation
Programmation contrôlable via la molette manuelle
Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs
Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26)
Filetage avec pas variable (G34)
Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36)
Compensation du rayon de coupe (G40 - G42)
Programmation de macros (G65 - G67)
Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1)
Cycles à répétition multiples (G70 - G76)
Cycles de perçage (G80 - G89)
Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97)
Interpolation cylindrique (G107)
Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113)
Taraudage rigide (M29)
Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220)
Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57)
4 commandes M supplémentaires
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
- Chargeur de barres Iemca Boss 338
Diamètre d’usinage maximum : 32 mm
Longueur d’usinage maximum : 210 mm
Nombre d’axes : 7
Nombre d’outils : 22
Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz,
y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz
et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine
Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne
y compris dispositif d’évacuation des pièces longues
Contenu de la livraison :
Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés
Axe C sur la broche principale et la contre-broche
Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche
Unité de guidage à entraînement synchrone
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Équipement standard :
Porte-outil
Coulisseau linéaire
Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm
4 dispositifs de perçage transversal ER16
Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16
Contre-broche pour l’usinage des faces arrière
Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16
Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés
Dispositif pneumatique d’éjection des pièces
Contrôle de l’éjection des pièces
Dispositif de soufflage pour la contre-broche
Éjecteur de pièces
Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces
Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit
Bjdpfx Asvyzqfsm Hodi
Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar)
Liquide de refroidissement traversant la contre-broche
Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau
Boîte à outils avec outils spéciaux
Interface pour chargeur de barres
Interface pour convoyeur de copeaux
Fente pour carte PCMCIA
Interface USB
Interface RJ-45 LAN
Interface RS 232 C
Fonctions de commande incluses dans la livraison standard :
8 MB de mémoire de programme
Saisie métrique
Saisie directe des dimensions du dessin
200 corrections d’usure des outils
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Connexion réseau
Usinage en arrière-plan
Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation
Programmation contrôlable via la molette manuelle
Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs
Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26)
Filetage avec pas variable (G34)
Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36)
Compensation du rayon de coupe (G40 - G42)
Programmation de macros (G65 - G67)
Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1)
Cycles à répétition multiples (G70 - G76)
Cycles de perçage (G80 - G89)
Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97)
Interpolation cylindrique (G107)
Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113)
Taraudage rigide (M29)
Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220)
Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57)
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