Fraiseuse CNC universelle

Optimum F100

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Psdpfxewf Dpgs Am Tepw Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 1983, longueur de ponçage 8400 mm Largeur de ponçage 1450 mm Hauteur de la pièce à usiner 1250 mm Surface de serrage 8000 x 1250 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 920 mm Distance entre les montants 1470 mm Poids de la pièce à usiner max. 59700 kg Poids de la machine env. 59,7 t Espace nécessaire env. 22 x 5 x 5 m Plages de réglage : -barre transversale, verticale 1250 mm -Support de ponçage, horizontal 3100 mm Vitesses de réglage : -table de machine (axe X) réglable en continu 1-45 m/min Vitesse lente de la table 5 m/min -Support de ponçage, horizontal (axe Y) Avance rapide 3000 mm/min Pedpfx Aovr Hgvsm Tepw Avance pas à pas 0,001-0,099 mm Avance, continue 100-3000 mm/min Avance lente 18+1 mm/min Avance par pas de 0,001-0,019 mm -Barre transversale (axe W) Avance rapide 410 mm/min Entraînement de la table : -réducteur à huile, type Iv4 -Ø de cylindre 185 mm -Ø de la tige de piston 130 mm -moteur d'entraînement 22 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Taillage d'engrenages ZFWZ 6300x40 Fabricant : WMW-MODUL Pjdpoxln Iwsfx Am Tjpw Modèle : ZFWZ 6300x40/1 Année de fabrication : 1970 Diamètre maxi de la roue : 7100 mm Largeur de denture : 1500 mm Module maxi : 45 Diamètre de la table : 5300 mm Diamètre x largeur de la fraise mère : 400x500 mm Angle hélicoïdal maxi : 45 degrés Diamètre de la fraise : 500 mm Vitesses de rotation de la fraise : 9-63 tr/min Puissance totale installée : 47 kW Poids de la machine : 160 t Équipée d’une tête de taillage normale, tête de taillage tangentielle, tête de fraisage intérieur, jeux de pignons supplémentaires et supports. Vidéo disponible.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 525 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12, MACHINE À ÉBARBER ET MACHINE À REDRESSER LES BARRES EN ENSEMBLE L’équipement est en parfait état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension. Entièrement rétrofitée en 2019 (mécanique et électronique totalement neuves) Plage de travail : Ø 20 – Ø 80 mm Longueur des barres : 2,5 – 6,0 m Tolérance d’usinage : ISO h9 (h8 possible) Profondeur d’ébarbage : jusqu’à 3,5 mm, selon le type d’acier Types d’acier : aciers au carbone, aciers à roulements, aciers à ressort, etc. Vitesse d’avance : réglable numériquement de 0,5 à 12 m/min Vitesse de rotation de la tête d’ébarbage : jusqu’à 1 700 tr/min Outils de coupe : deux jeux de 4 couteaux chacun, avec positionnement automatique numérique (couteaux triangulaires et longs) Table d’alimentation automatique avec compteur de barres Rouleur d’alimentation avec réglage motorisé de la hauteur Rouleaux de pression d’entrée – 4 rouleaux verticaux avec moteur à courant continu inversé La machine à ébarber comprend : Ppsdjwqb Scopfx Am Tjw - Système de guidage avant - Tête d’ébarbage avec 4 couteaux - Système de guidage arrière Chariot d’extraction de barres Moteur principal et transmission Rouleaux presseurs en sortie – "tween" Table de déchargement avec réglage motorisé de la hauteur Récepteur avec compteur et collecte automatique des barres finies Unité hydraulique – entièrement neuve Armoire électrique – neuve, en deux modules.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Centre d’usinage vertical HAAS VF-4SS Année : 2014 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Courses Axe X : 1270 mm Axe Y : 508 mm Axe Z : 635 mm Table : 1321 x 457 mm Charge maximale de la table : 800 kg Vitesse de broche : 12 000 tr/min Puissance : 22,4 kW Avances Avance rapide X / Y / Z : 35,6 m/min Avance maximale d’usinage : 21,2 m/min Capacité du changeur d’outils : 40 positions Type : SK 40 Poids : 6500 kg Accessoires/options : - Changeur d’outils à 40 positions, SK40 - Refroidissement haute pression à travers la broche - Transporteur de copeaux, type spiral - Palpeur de mesure Renishaw Pjdozhut Eopfx Am Tjpw - Préparateur d’outils Renishaw OTS - Plaque de base CHICK - 4 étaux hydrauliques - Nombreux porte-outils, comme sur les photos En parfait état de fonctionnement dans notre entrepôt !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 000 h, course de déplacement axe X: 6 100 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 950 mm, Fraiseuse CNC à colonne mobile – Rétrofit complet par REM (2021) Fraiseuse lourde, puissante et polyvalente, entièrement modernisée par les spécialistes REM en 2021 avec une commande numérique Heidenhain TNC 320 de dernière génération. Prête à être mise en production immédiatement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : • Axe X (course transversale) : 6 000 mm • Axe Y (course verticale de la tête) : 2 000 mm • Axe Z (course longitudinale) : 950 mm • Tête bi-broche | Rotation de tête : 360° • Vitesse de broche : 1 000 – 4 000 tr/min • Cône de broche : ISO 50 (verrouillage/déverrouillage automatique) • Dimensions tête : 290 × 290 mm • Puissance moteur broche : 15 kW (courant continu) • Poids machine : env. 32 tonnes • Commande CNC : Heidenhain TNC 320 Psdpfxen D N H Te Am Topw POURQUOI ACHETER CHEZ REM ? ✔ Machine entièrement contrôlée et testée en conditions réelles ✔ Rétrofit CNC moderne : électricité et entraînements neufs ✔ Documentation et assistance technique fournies ✔ Exportation mondiale | Expédition compétitive Idéale pour l’usinage de pièces lourdes dans l’aéronautique, l’énergie et l’industrie lourde. Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir la fiche technique complète, des photos et une démonstration vidéo.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 10 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 3 000 mm, - Commande numérique Heidenhain TNC 415B - Tête de fraisage numérique 2 axes 2,5° pilotée - Système d'arrosage La machine est vendue sans plateau. Accessoires : Environ 20 porte-outils DIN 2080 avec tirettes DIN 69872 Diverses pièces de rechange, telles que des engrenages coniques pour la tête de fraisage et une vis à billes pour l'axe X. Caractéristiques techniques : Psdswrzkzepfx Am Topw Déplacement longitudinal X : 10 000 mm Déplacement transversal Y : 1 500 mm Déplacement vertical Z : 3 000 mm Queue d'outil : SK50 Vitesse de broche (2 vitesses) : 35-3 000 tr/min Avance : 6-10 000 mm/min Avance rapide X, Y, Z : 10, 15, 10 m/min Puissance du moteur principal à 100 % du cycle de service : 37 kW Poids de la machine : environ 39 300 kg Les données techniques, les accessoires et la description de la machine sont sans engagement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2103 XXXXXX, La FPS 300M, héritière de la DECKEL FP1. Grâce à notre longue expérience dans le domaine du service après-vente, nous avons décidé de développer et de produire nos propres fraiseuses. La FPS 300M est une fraiseuse conventionnelle, idéale pour la formation et la production. Commande 3 axes – FPS Aktiv – Affichage numérique Vitesse de rotation 40 – 2000 tr/min, boîte de vitesses directe à progression géométrique avec 16 rapports pour un couple/une puissance de fraisage maximale Avance 5 à 500 mm/min, réglable en continu Vitesse de déplacement rapide Pjdpfx Amsh I Nqwj Topw 1,5 m/min Mandrin Mandrin extensible, vertical 60 mm SK40 avec filetage de serrage M16, en option : avec filetage de scie DECKEL – S20 x 2 Axes X/Y/Z 300/160/340 mm Table Table angulaire fixe 600x210 mm Équipement • Broche verticale et horizontale • Tête de fraisage pivotante manuellement +/- 90 ° Options • Soufflet plissé pour l’axe Z • Bac à copeaux • Lampe de machine • Lubrification centralisée • Table universelle • Table rotative • Tête de poussée • Diviseur • Contre-support • etc. Vous trouverez d’autres données techniques dans la fiche technique ci-jointe.

État: non examiné (utilisé), Veuillez consulter les détails techniques sur la photo. Pjdpfxehvzxzj Am Tjpw

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Diamètre nominal de la pièce : 2400 mm Diamètre maximal de la pièce : 2800 mm Module max. : 30 mm Commande : Siemens Sinumerik 840 D Diamètre de la roue de division : 2200 mm Diamètre de la table : 2500 mm Alésage de la table (diamètre / profondeur) : 800 / 875 mm Charge maximale sur la table : 40 000 kg Vitesse de rotation de la table : 4,5 tr/min Longueur de serrage max. : 375 mm Diamètre de serrage max. : 350 mm Ppedpfx Amjw Rf S Sj Tsw Diamètre maximal de la fraise : 2800 mm Cône d’arbre porte-fraise : HSK-B160 Plage d’inclinaison de la tête de fraisage : +30° / -45° Distance fraise – pièce : 615 / 1600 mm Poids de la machine : env. 57 t entraînements transversaux : - Vitesse d’avance et de déplacement rapide : - axial : 4000 mm/min - radial : 3000 mm/min - tangentiel : 3000 mm/min Équipement / accessoires : - Tête de fraisage intérieure IFK2 - Arbre porte-fraise avec bagues d’écartement - Convoyeur à copeaux - Aspiration des brouillards d’huile - Documentation technique