Générateur d'azote 43,9 Nm³/h

Oxysystems OS-40-NX

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Broyeur type PYTHON 1300, avec moteur électrique 7 KW, 400V 50Hz• • Ouverture de trémie 1300 x 700 mm • Dimensions principales L 2100 x B 850 x H 1600 mm • Ouverture de sortie ca 400x 100mm • Hauteur sous sortie ca 400 mm • Armoire électrique, interrupteur général, sélecteur aut/man. Interrupteur marche/arrêt, bouton poussoir d'urgence Iaodpsf N Nlvofx Agcel • Manipulation/transport facile par chariot élévateur ou œillets de levage • Poids environ 1100 kg • Manuel de la machine incl. • Peinture en RAL 3002 et RAL 7022 • (sous réserve de modifications techniques) • Certifié CE et « Made in Holland »

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection Ijdpfx Ajtzmifogcjal toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: bon (utilisé), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) tunnel IQF à azote. Installé en 2021. Type – Tunnel de surgélation linéaire. N° de série – LF H 6/125-00501. Fluide frigorigène – Azote liquide (-196°C). Température de fonctionnement : max. ±100°C, température réglable. Longueur de bande – 6400 mm. Largeur de bande – 1250 mm. Surface utile de bande – 8 m². Hauteur maximale du produit – 100 mm. Temps de passage – réglable. Iaedpfx Asxwdbdsgcol *Actuellement démonté, prêt à être enlevé*

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Iaodpsvptqijfx Agcjl Vitesse: max 1165 m/min

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. Ijdpfx Ajq Nyzbegcjal 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, La machine est en parfait état, c'est une très bonne machine. Il s'agit d'une machine combinée : granulateur et sableuse (deux en un), avec très peu d'heures de fonctionnement. Isdpfx Aohmi Ucogceal

Année de construction: 1990, État: nouveau, Marque SKF Type 6202-Z/QE6 Iajdpfx Aeqa Am Togcol Année de construction : Unused Poids (Kg) ca 9400 gross / 8780 net Nombre de pièces en stock 193.200 ( approx) Fabriqué en France Commentaires Contactez-nous pour la quantité min. Verkoopcondities Contact us for min. quantity

Année de construction: 1998, État: Comme neuf (machine d'exposition), Unité de nettoyage pour le traitement chimique des fils Iedpfx Agefhw Uyscjal Entièrement rénové avec TOUTES les pièces neuves sauf le châssis. Veuillez nous contacter pour plus de détails. Merci !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installations frigorifiques efficaces avec R290 – refroidissement par air, fiables et respectueuses de l’environnement. Nos modèles couvrent une plage de puissance de 20 à 800 kW et offrent des options flexibles avec ou sans free cooling. Iasdpfx Agjfqllwecjl Avantages : - Fluide frigorigène écologique R290 à faible potentiel de réchauffement global - Refroidissement par air, pompe et réservoir intégrés - Options : avec free cooling – utilisation de l’air extérieur pour un refroidissement supplémentaire, permettant de réduire la consommation électrique surtout par temps frais - Évolutivité de 20 à 800 kW adaptée à vos besoins - Commande ultramoderne Conseils, planification et dimensionnement personnalisés Délai de livraison selon la configuration et l’équipement Exploitation durable grâce à de faibles émissions de CO2 et à des coûts d’exploitation réduits Nous serons ravis de vous conseiller sur la version la mieux adaptée à vos besoins.

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Générateur d’azote Airco MT PN 1650 Fabricant : AIRCO Systems GmbH Modèle : Airco MT PN 1650 Année de fabrication : 08/2013 État : Très bon Isdpfexd Tlrsx Agcjal Dernière maintenance : 09/2024 avec certificat TÜV 10 ans Performance : 11,65 Nm3/h à 99,99 % N2 Spécifications d’air comprimé Pression de service maximale : 10 bar Plage de température : +10°C à 50°C Qualité de l’air selon ISO 8573.1, classe 1 pour la poussière et l’huile, classe 4 pour l’eau Conditions ambiantes Plage de température : +10°C à +40°C Livraison comprenant : – 1 x étage de charbon actif AK 71 – 1 x filtre avant et arrière AF 300 H + U – 1 x compresseur haute pression 5,5 kW – 1 x bundle d’azote 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x réservoir d’azote 500 litres Veuillez consulter la fiche technique originale ci-jointe pour plus d’informations techniques.