électroérosion à enfonçagePemtec
PEM800
électroérosion à enfonçage
Pemtec
PEM800
Année de construction
2019
État
Occasion
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Jakling 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- électroérosion à enfonçage
- Fabricant:
- Pemtec
- Modèle:
- PEM800
- Année de construction:
- 2019
- État:
- comme neuf (occasion)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Emplacement:
- Jakling 164, 9433 St. Andrä, Österreich

Appel
Détails techniques
- Équipement:
- documentation / manuel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A21773393
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 04.05.2026
Description
Je vends une PEMTec PEM800 quasi neuve
Année de fabrication : 2019.
La machine peut être visitée et testée sous tension.
FONCTIONNEMENT DU PROCÉDÉ
La technologie permet d’usiner des pièces métalliques de manière précise et sans contact. Un électrolyte conducteur (eau salée) est injecté entre une électrode-outil polarisée négativement (cathode) et la pièce polarisée positivement (anode). Ce procédé élimine le matériau ionisé de la pièce par dissolution anodique dans l'espace d'usinage entre l’électrode et la pièce.
L’électrode reproduit ainsi de façon inversée la géométrie sur la pièce métallique. L’impulsion de courant ciblée, l’oscillation de l’électrode-outil et le très faible entrefer constituent la base de la précision de cette technologie. Le procédé PECM est une évolution du procédé de décolletage électrochimique.
L'utilisation d'une impulsion de courant synchronisée et d'une électrode-outil oscillante par PEMTec permet d'obtenir un très faible espace de travail. Ceci autorise une production à la fois extrêmement précise et économique sans usure d’outil due au process.
Totalement sans contact et sans effets thermiques ou mécaniques, les pièces usinées atteignent une fidélité de reproduction et une répétabilité à l’échelle du micromètre, avec une qualité de surface pouvant aller jusqu’à 0,03 µm.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
› Bâti machine en granite naturel
› Espace de travail utile 375 – 545 mm (min./max.)
› Table de machine 660 × 540 mm (L×P)
› Encombrement 2 200 × 2 560 × 2 870 mm (L × P × H), hors unité de traitement d’électrolyte
> Axe de travail de précision sans maintenance, entraînement direct
> Fixation des dispositifs via 6 rainures en T (M10) sur la table
Bedpey Etcvsfx Aigolg
> Système temps réel pour le contrôle du process et la détection de court-circuit
> HMI via un écran tactile 21,5 pouces
> Générateur refroidi à eau, modulaire, de 1 200 à 12 000 A
› Unité automatique de traitement d’électrolyte
› Option aide au réglage XY et axe C
› Capacité de l’installation de traitement d’électrolyte ajustée pour chaque application.
Unités standard à partir de 1 000 ou 2 000 litres.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Année de fabrication : 2019.
La machine peut être visitée et testée sous tension.
FONCTIONNEMENT DU PROCÉDÉ
La technologie permet d’usiner des pièces métalliques de manière précise et sans contact. Un électrolyte conducteur (eau salée) est injecté entre une électrode-outil polarisée négativement (cathode) et la pièce polarisée positivement (anode). Ce procédé élimine le matériau ionisé de la pièce par dissolution anodique dans l'espace d'usinage entre l’électrode et la pièce.
L’électrode reproduit ainsi de façon inversée la géométrie sur la pièce métallique. L’impulsion de courant ciblée, l’oscillation de l’électrode-outil et le très faible entrefer constituent la base de la précision de cette technologie. Le procédé PECM est une évolution du procédé de décolletage électrochimique.
L'utilisation d'une impulsion de courant synchronisée et d'une électrode-outil oscillante par PEMTec permet d'obtenir un très faible espace de travail. Ceci autorise une production à la fois extrêmement précise et économique sans usure d’outil due au process.
Totalement sans contact et sans effets thermiques ou mécaniques, les pièces usinées atteignent une fidélité de reproduction et une répétabilité à l’échelle du micromètre, avec une qualité de surface pouvant aller jusqu’à 0,03 µm.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
› Bâti machine en granite naturel
› Espace de travail utile 375 – 545 mm (min./max.)
› Table de machine 660 × 540 mm (L×P)
› Encombrement 2 200 × 2 560 × 2 870 mm (L × P × H), hors unité de traitement d’électrolyte
> Axe de travail de précision sans maintenance, entraînement direct
> Fixation des dispositifs via 6 rainures en T (M10) sur la table
Bedpey Etcvsfx Aigolg
> Système temps réel pour le contrôle du process et la détection de court-circuit
> HMI via un écran tactile 21,5 pouces
> Générateur refroidi à eau, modulaire, de 1 200 à 12 000 A
› Unité automatique de traitement d’électrolyte
› Option aide au réglage XY et axe C
› Capacité de l’installation de traitement d’électrolyte ajustée pour chaque application.
Unités standard à partir de 1 000 ou 2 000 litres.
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