Fraise à rayon, 3 pièces

Presto verschiedene Größen

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Tour CNC universel de la marque Pinacho, adapté à la fabrication d'outils, de gabarits, à la formation et à la fabrication de moules. Diamètre maximal de la pièce : 360 mm Commande numérique : Fagor 8055 Caractéristiques techniques : Diamètre maximal de la pièce : 360 mm Distance entre les pointes : 1000 mm Commande numérique : Fagor 8055 Contre-pointe : MK 3 Tourelle d’outils Barufaldi : 6 positions Vitesse de rotation : 1 à 4000 tr/min Alimentation : 380 V - 5,5 kW Contact : Ijdpfofglzgjx Amrjbb AWM GmbH M. Mario Wurm

État: d'occasion, Fraise modulaire Module 8 Ibsdpjdklt Njfx Amrjb 20 degrés Longueur 1800 mm Diamètre 120 mm Diamètre intérieur 40 mm

Année de construction: 1995, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 18891, Force de traction : 10 tonnes. Course : 1 000 mm. 3 postes de travail. Ijdpfxebrcmko Amrjbb Équipé d’un système d’évacuation des copeaux + d’une plateforme pour une installation en surface et d’une porte de sécurité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques Diamètre de rectification/pièce : jusqu'à env. 300 mm (partiellement jusqu'à 350 mm) Longueur/course de rectification : env. 550 mm (course du chariot) Plage de modules (pour l'affûtage de fraises-mères) : module min. env. 0,5 à module max. env. 25 Iedpoxtiunsfx Amrsbb Nombre de rainures : typiquement 1 à 99 pièces (selon le jeu d'outils) Diamètre de la meule : env. 150 à 300 mm Vitesse de la meule : jusqu’à env. 2 700 tr/min Distance entre pointes (broche pièce) : plage typique 400–800 mm Plage d’inclinaison/orientation : p. ex. tête de meule orientable 0–15° Poids et encombrement de la machine : p. ex. env. 4,2–4,9 t ; encombrement env. 3 × 2,6 × 2,3 m Données électriques : tension d’alimentation p. ex. 380 V triphasé, commande 24 V, tension auxiliaire 220 V

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 8 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible au T1 2027, l’équipement peut encore être adapté en fonction des besoins. Machine universelle de rectification à 5 axes, conçue pour une modernisation et livrée directement par le fabricant. Dotée de la dernière version du logiciel de rectification Horizon, optimisé en fonction des outils et des pièces. Pour le réaffûtage des porte-outils à marteaux, des fraises à denture hélicoïdale, des fraises à engrenages hélicoïdaux, des rotors de coupe, des fraises à rainures, des lames industrielles, des lames circulaires, des roues à chocs, des outils de débardage, des forets à trous profonds et autres pièces/composants. Zone de travail : Axe X : 630 mm Axe Y : 345 mm Axe Z : 430 mm Axe C : angle de rotation de 300° Axe auxiliaire X3 : Zone de travail : 400 mm Iodpfeyzqwcjx Amrsbb Broche de rectification : Interface : HSK80 (possibilité de conversion en HSK50) Puissance : 100 % = 28,8 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min (standard) Système de mesure et avance : Résolution des axes linéaires : 0,0001 mm Avance rapide des axes linéaires : 30 000 mm/min Résolution des axes rotatifs : 0,001° Vitesse de rotation de l’axe C : 150 tr/min Axe rotatif : (axe A SK50) Hauteur au-dessus du centre : 175 mm (standard) Vitesse de rotation en tant que broche : 1 000 tr/min En option : 2 600 tr/min Commande : Siemens 840D SolutionLine Changeur d’outils : roue simple, 6 à 8 places Installation de refroidissement : séparateur turbo Système d’aspiration : LTA Système d’extinction : Kraft & Bauer Unité de dressage Poupitre réglable Autres accessoires / dispositifs de fixation disponibles dans le vaste catalogue de dispositifs de fixation A. Haas. Formations personnalisées sur demande. Inclut la pré-inspection dans l’usine du fabricant, l’installation, la formation et l’inspection finale chez le client. Possibilité de financement sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Affûteuse d'outils universelle Michael Deckel S11 très bon état ! ! Données techniques : >> Année de construction 1992 >> N° de série 1651 Plage de serrage : >> Surface de serrage du chariot porte-outils 500 x 180mm >> Longueur max. Diamètre d'outil entre les pointes 130mm >> Max. Diamètre d'outil en serrage volant dans la tête de division universelle 620mm >> Longueur max. Longueurs d'outils entre pointes 270mm Isdpsm E T Ansfx Amrjbb >> Rainures en T du bâti de la machine 12mm >> Rainures en T pour tête de meulage, chariot porte-outils et accessoires 8mm Plage de mouvement : >> Course de travail Course de ponçage 190mm Course de ponçage lors du ponçage en rotation 190mm Réglage transversal du chariot porte-outils 100mm Réglage vertical de la tête de ponçage 325mm Réglage longitudinal de la broche porte-meule 5mm >> Course de réglage grossier Porte-outils 220mm Support de tête de ponçage 800mm Tête partielle universelle sur chariot porte-outils 330mm >> Angle de pivotement Support de tête de ponçage 360 degrés Tête de ponçage 360 degrés Porte-outils 360 degrés Broche de meulage : Moteur d'entraînement triphasé 1,1KW à 2800 tr/min Vitesse de rotation de la broche, en continu 2000 à 10000 tr/min Max. Diamètre de la meule 125mm Max. Diamètre max. de la meule de tronçonnage 200mm Djduu2 Dimensions : Poids 520 Kg Dimensions ( profondeur x largeur x hauteur ) 800 x 1100 x 1760mm Encombrement ( y compris les commandes ) 2,5 x 2,3 m Accessoires et équipement : >> Dispositif de mesure opto-électronique avec microscope et affichage numérique >> Dispositif de rectification de rayon SK40 >> Dispositif à volant pour chariot porte-outils >> Dispositif d'aspiration >> Lampe de machine Vers la machine : Une affûteuse d'outils universelle de la marque Michael Deckel S11 est proposée. La machine est conçue pour la rectification de pièces de haute précision. Avec la S11, les pièces individuelles et les petites séries sont rectifiées de manière étonnamment rapide, économique et flexible, et ce avec un confort d'utilisation maximal. La Deckel S11 est en très bon état. Elle a été testée mécaniquement et électriquement. Profitez de la possibilité de voir et d'essayer cette machine sur place sous tension.

État: très bon (occasion), Hydraulique avec cycle semi-automatique Diamètre de rectification intérieure 5-200 mm Ibodoylbhxspfx Amreb Profondeur de rectification 250 mm Hauteur de pointe de la broche de pièce 180 mm Alésage de la broche 50 mm Course de la table -600 mm Divers accessoires MARCELS MASCHINEN AG

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2808, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 2 200 mm, course d'avance axe X: 450 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 350 mm, poids total: 7 000 kg, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, Centre d’usinage CNC pour rectification extérieure, intérieure et de profil, équipé de trois axes linéaires et d’une tête de meulage pivotante. Configurable de manière modulaire pour diverses opérations de rectification, avec cycles de dressage automatisés, commande moderne, gestion des outils et options pour systèmes de mesure ainsi que des périphériques tels que le traitement du liquide de refroidissement et l’aspiration. Ibsdpfxjxuichj Amreb

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, DONNÉES TECHNIQUES. Longueur de serrage max. : 90 mm Hauteur de serrage de l’outil avec queue conique : 50 mm Hauteur de serrage de l’outil avec queue cylindrique : 45 mm Angle d'hélice max. : 45° Nombre de positions de serrage : 1 à 99 Course max. du chariot : 550 mm Diamètre max. de la meule : 350 mm Diamètre min. de la meule : 150 mm Vitesse de rotation de la meule (variable) : jusqu’à 2 700 tr/min Plage de pivotement de l’axe de la broche de meule : 0° à 15° Avance du chariot de meulage (variable) : 0,05 à 16 mm/min (avec 3ème et 4ème axes : 0,05 à 8 mm/min) Cône de la broche pièce : ISO cône n°40 Données meule Ijdpfxewwkace Amrobb Meule boisseau CBN et diamant : Ø200 mm → DFF min. : 66 (3ème axe), 76 (4ème axe) Ø250 mm → DFF min. : 16 (3ème axe), 26 (4ème axe) Meule cônique CBN-ES : Ø200 mm → DFF min. : 50 (3ème axe), 60 (4ème axe) Ø250 mm → DFF min. : 0 (3ème axe), 10 (4ème axe)

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 40 000 kg, largeur de roue: 3 700 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 500 mm, diamètre de la table rotative: 3 700 mm, position de la tête de fraisage: 0,025, diamètre de la table: 2 000 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, longueur totale: 12 000 mm, diamètre de l'engrenage: 400 mm, hauteur totale: 5 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, EXIGENCES TECHNIQUES MACHINE À TAILLER LES ENGRENAGES GHM 2500 CNC Description des principaux composants de la machine GHM 2500 La fraiseuse à tailler les engrenages GHM 2500 CNC est une machine-outil destinée à l’usinage par fraisage de roues dentées et de couronnes dentées. La machine est équipée d'une tête de fraisage pour dentures extérieures – capable d’usiner des dents avec un angle d’inclinaison de 0 à +/- 45 degrés – et d’une tête de fraisage pour dentures intérieures. La machine se compose d’un ensemble de fraisage, d’un ensemble de serrage et de rotation de la pièce ainsi que d’une pointe de centrage de l’axe du pignon. L’unité de fraisage/taillage dispose de trois axes de translation et de deux axes de rotation, répartis comme suit : - Axe X : déplacement longitudinal/radial vers l’axe de la pièce - Axe Y : déplacement vertical de la tête de taillage - Axe Z : déplacement tangentiel de la tête de taillage - Axe A : inclinaison +/-45 degrés de la tête de taillage - Axe C : rotation de l’axe principal de la tête de taillage L’ensemble de fixation de la pièce (plateau de machine) possède un axe de rotation, l’axe B, pour la rotation de la pièce. 1. Tête de taillage extérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête. Ibedpfxjy A Nglo Amrjb Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage. 2. Tête de taillage intérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête. Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage. 3. La broche (quill) – assure le serrage des pièces hautes, avec une course de déplacement verticale. 4. Mécanisme d’avance longitudinale du montant, axe X – réalisé par un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur à vis sans fin Gressner et une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3. 5. Mécanisme d’avance verticale de la tête de taillage, axe Y – composé d’un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3. 6. Mécanisme d’avance et de rotation du plateau, axe C – composé de deux servomoteurs 50 Nm_ 2000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une double vis sans fin engrenant avec la couronne située sur le plateau. 7. Mécanisme d’inclinaison de la tête de taillage, axe B – composé d’un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une transmission engrenage à vis/segment. 8. Mécanisme de déplacement axial de la tête de taillage, axe Z – réalisé par un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur planétaire Alpha Getriebe et une vis à billes diamètre 63 x 10, classe de précision IT3. 9. Mécanis