S-60K (6)

Riko Ekos d.o.o S-60K (6)

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Conteneur de presse 20 m3 de volume utile pour benne basculante Bjdpfx Aowifivsb Eedk Aventek RM20 Année de construction 2013 plusieurs disponibles réparé, vérifié, entretenu Grande ouverture de remplissage couvercle divisé ouvrant à gauche/droite Enregistrement recto verso porte de vidange à charnière latérale Fonctionnement de la rampe possible Les machines sont réparées, testées, entretenues et repeintes dans la couleur RAL standard souhaitée. Nous serions heureux de vous faire une offre incluant la livraison.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 851 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 70 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 400 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 500 kg, poids total: 17 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 70 l, Données techniques de la presse : Fabricant Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Allemagne Type AVOS 1410 BS-22/50 Année de construction 2023 Heures de service pompe 1.851 heures, état juillet 24 Force de compression 70 t (un vérin hydraulique de 70 t est monté, équipement spécial) Force de compression spécifique 90,9 N/cm² (un vérin hydraulique de 70 t est monté, équipement spécial) Dimensions de la goulotte d'alimentation 1.400 x 1.000 mm Temps de cycle théorique 13 secondes Débit théorique 266 m³/heure Dimensions des balles 1100 x 750 mm (l x h), la longueur est variable Puissance d'entraînement 22 kW Puissance de raccordement, totale 65 kW Liage vertical 4 fois, entièrement automatique Débits pour une Densité en vrac de 30 kg/cbm env. 5,5 t/heure Densité en vrac de 50 kg/cbm env. 7,5 t/heure Densité en vrac de 100 kg/cbm env. 9,7 t/heure Poids des balles pour une longueur de balle d'env. 1,2 m jusqu'à 500 kg, en fonction du matériau Commande SPS Siemens S7-1500 Panneau de commande Schneider Harmony Dimensions de la presse montée 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (L x l x H) Poids de transport de la presse 17 t Equipement spécial : Fond résistant à l'usure en acier HARDOX Vérin hydraulique principal plus grand avec une force de compression de 70 t Rameau de presse spécial pour la compression de produits en vrac de petite granulométrie Système OptiCut XS pour des forces de séparation plus faibles et un débit plus élevé Piston de compression spécial pour la compression de matériaux "difficiles". Caractéristiques techniques du convoyeur : Fabricant Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Allemagne Type KGF GB 1500 Année de construction 2023 Puissance d'entraînement 4,0 kW Vitesse de la bande env. 0,3 m/seconde Longueur du tapis d'alimentation 2.679 mm Longueur du convoyeur ascendant 6.866 mm Longueur du col de cygne 1.272 mm Inclinaison de 35 Largeur utile 1.400 mm Hauteur de la paroi latérale du convoyeur ascendant 800 mm Hauteur de l'entraîneur 50 mm Distance entre les entraîneurs 750 mm Qualité de bande EP 400/3, 3:1 (qualité DIN N) Hauteur hors tout 4.515 mm Dimensions de transport hors tout11.148 x 2.502 mm (L x l) Données techniques du système de protection des personnes sans contact : Fabricant BOREMA Umwelttechnik AG, Suisse Type APSS iBOR 22 Année de construction 2023 État de l'installation de presse : L'ensemble de l'installation est en très bon état en raison de la faible durée d'utilisation de seulement 1 851 heures de pompage et du traitement exclusif de papier, carton et film. Contenu de la livraison : Presse à balles Avermann, type AVOS 1410 BS-22/50, y compris stations de tirage de fils et goulotte de balles Convoyeur à bande Avermann, type KGF GB 1500 Système de protection des personnes BOREMA, type APSS iBOR 22 Bsdpfxou Thbxo Ab Ejdk Remarques : La documentation (instructions de service, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique), est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 40 000 h, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2008 Plaque de fond en Hardox uniquement Contrôle de pression à canal variable Valve en plastique Pompe hydraulique entraînée par un convertisseur de fréquence Câblage anti-rat Filtration de l'huile en profondeur Modem Heures 40 000 Cette presse peut également être vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est soudé à nouveau et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Bdedokcgf Hspfx Ab Eok Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: usagé, Installation : décanteur incliné, décanteur lamellaire, séparateur lamellaire État : utilisé, jusqu'à 120 m³/h selon le milieu Exécution : exécution robuste et performante Matériau : VA sur cadre conatiner, conteneur 30 ', plaques de raclage : en PP Dimensions : LXBXH 7580X2435X3000 mm Poids : env. 8000 kg Principe : l'eau sale est amenée à l'entrée du décanteur incliné et s'écoule vers le bas dans celui-ci. Grâce à la disposition des plaques à lamelles dans le clarificateur incliné, l'eau sale est déviée en dessous des lamelles et s'écoule vers le haut à travers les lamelles. Ainsi, les matières solides tombent vers le bas sur les lamelles. L'eau épurée est transportée vers la sortie. Les matières solides sur les lamelles glissent peu à peu vers le bas le long des plaques à lamelles. C'est là que se trouve l'entonnoir à boues. Bdjdpfxsppyhtj Ab Eok Broyeur : en option, nous proposons le clarificateur incliné avec un broyeur qui maintient la fluidité des boues. Utilisation : séparation des matières solides et des liquides par sédimentation. Les décanteurs inclinés sont souvent utilisés comme étape préliminaire avant les filtres-presses ou les décanteurs pour l'épaississement. Grâce à l'épaississement préalable d'une boue mince, le filtre-presse peut être dimensionné plus petit par rapport à la surface de filtration. L'installation est en bon état et est disponible à la location ou à la vente. Une visite de notre usine est possible sur rendez-vous. Nous vous proposons également de nouveaux décanteurs inclinés avec un délai de livraison d'environ 8 à 10 semaines !

État: nouveau, Convoyeur de bunker destiné à l’alimentation des presses, broyage, etc... Livraison dans l’ensemble possible de l’Europe. Données techniques : POS 1 trémie d’alimentation Tâche de POS. 2, vol. 1, 5kW, largeur convoyeur : 1100 mm, dimensions d’axe : 3500 mm POS. plate-forme 3, volume 1, 1kW, largeur convoyeur : 1100 mm, taille de l’essieu : 4700 mm Hauteur de refoulement standard : 2800 mm (plu de possible avec pieds de distance comme indiqué sur l’illustration) Commandant des marchandises Bdedpsdxwlqefx Ab Eok Plus d’informations et données sur demande

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 30 408 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 250 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 720 mm, poids de la balle: 550 kg, poids total: 16 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 600 l, année de la dernière révision: 2024, Données techniques presse : Fabricant : Presona AB Type : LP 50 EH1 Année de fabrication : 2005 Heures de service : 30 408 heures, relevé en avril Nombre de ballots pressés : 198 059 pièces, relevé en avril Force de compression principale : 50 t Force de compression spécifique : 63 N/cm² Débit théorique : 530 m³/heure Débit effectif en conditions de fonctionnement : 260 m³/heure Dimensions du caisson d’alimentation : 1 250 x 1 100 mm Volume de la chambre de compression : 2,2 m³ Dimensions des ballots : 1 100 x 720 mm, longueur variable Puissance motrice : 22 kW Liaison : 5 liages verticaux, entièrement automatique Débits selon la densité vrac : - Densité de 30 kg/m³ : 6 à 7 t/heure - Densité de 50 kg/m³ : 7 à 9 t/heure - Densité de 100 kg/m³ : 11 à 14 t/heure Densité des ballots (papier/journaux) : 400 à 550 kg/m³ Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 600 L Automate programmable : Telemecanique TSX Micro Panneau de commande : Schneider Magelis Dimensions de transport effectives (hors presse) : 8 125 x 2 300 x 3 000 mm (L x l x H) Poids à vide de la presse : env. 16 t État de la presse : La machine a été partiellement remise en état dans notre atelier et entretenue de manière générale. Après la révision, la presse a été testée en fonctionnement et est disponible à court terme à la vente. Travaux de remise en état réalisés : Travaux généraux : - Machine nettoyée, décapée, apprêtée, partiellement repeinte - Traces d'usure de fils dans les passages du canal de compression soudées et polies Groupe hydraulique : - Réservoir d'huile hydraulique entièrement vidé, nettoyé et rempli avec de l'huile neuve - Filtres à huile et à air remplacés - Voyant d'huile défectueux du réservoir hydraulique remplacé - Tous les flexibles hydrauliques remplacés Électricité : - Langue du menu du programme passée à l’anglais - Deux commutateurs à clé remplacés sur le panneau de commande - Armoire électrique remplacée - Lampe témoin sur l’armoire remplacée - Fin de course de trappe remplacé - Électricité du turbulateur refaite, raccordée et testée Chariot presseur : - Les quatre galets du piston principal déposés et remplacés - Vérin hydraulique principal démonté, révisé partiellement : tube de vérin rodé, pochette de joints complète remplacée, test d’étanchéité réalisé - Tous les patins d’usure en plastique du chariot presseur remplacés Porte de pré-compression : - Les deux paliers de l’axe de la prépresse remplacés - Les deux vérins hydrauliques démontés, révisés partiellement, tubes rodés, jeux de joints complets remplacés, tests d’étanchéité réalisés - Racleur de la prépresse remplacé Liaison : - Deux aiguilles complètes avec poulies de renvoi de fil remplacées - Aiguilles ajustées et réglées - Toutes les poulies de renvoi de fil dans les têtes d’aiguille remplacées Bodpfx Asu Thhrob Eedk - Doigt de torsion remplacé - Deux arbres de torsion remplacés - Les 8 plaques d’usure sur le Drillomat, sous les doigts de torsion, remplacées Fourniture : Seule la presse à balles est proposée à la vente. La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les informations techniques ou d’éventuelles erreurs.

État: usagé, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 20 536 h, force de pressage: 80 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 400 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 600 kg, poids à vide: 16 000 kg, Données techniques de la presse : Fabricant : Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Allemagne Modèle : AVOS 1410-45/80 Année de construction : 2009 Bedpfx Abou Thype Eedk Heures de fonctionnement : 20 536 heures (état septembre 2024) Force de pressage : 80 kN Force de pressage spécifique : 103,9 N/cm² Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 400 x 1 000 mm Temps de cycle théorique : 12 secondes Capacité théorique : 300 m³/heure Dimensions des balles : 1 100 x 750 mm (L x H), longueur variable Puissance d'entraînement : 45 kW Puissance totale connectée : 75 kW Ligaturage : 4 ligatures verticales, entièrement automatique Capacité de traitement pour une densité : - de 30 kg/m³ : env. 6,0 t/heure - de 50 kg/m³ : env. 10,5 t/heure - de 100 kg/m³ : env. 17,5 t/heure Poids des balles pour une longueur d’environ 1,2 m : jusqu’à 600 kg selon le matériau Automate programmable : Siemens S7-300 Panneau d’affichage : pulsotronic Dimensions de la presse montée : 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (L x l x H) Poids à vide de la presse : 16 t Equipement spécial : - Fond résistant à l’usure en acier HARDOX - Poussoir spécial pour le compactage de matériaux « difficiles » et de produits en vrac de petite granulométrie - Climatisation de l’armoire électrique - Rehausse des supports machines de 200 mm Remarque : La machine se trouve actuellement dans notre atelier et subit une révision partielle. Nous prévoyons que les travaux de remise en état seront achevés fin octobre et que la machine pourra ensuite être testée et proposée à la vente.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 25 895 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 78 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 500 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 600 kg, poids total: 24 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 000 l, puissance: 55 kW (74,78 ch), débit volumique: 930 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant : Presona AB Modèle : LP 80 VHK 1 Année de construction : 2012 Heures de fonctionnement totales de la machine : 25 895 h, relevé en juillet 2025 Heures de fonctionnement effectives de la pompe : 14 135 h, relevé en juillet 2025 Nombre de balles pressées : 235 597 unités, relevé en juillet 2025 Force de pressage principale : 78,5 t Force de pressage spécifique : 95 N/cm² Force de pressage pré-presse : 28 t Volume de la chambre de pressage : 2,7 m³ Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 500 x 1 100 mm Capacité théorique : 930 m³/h Capacité effective en conditions réelles : 410 m³/h Dimensions des balles : 750 x 1 100 mm Puissance motrice : 55 kW Liaison : 5 liens verticaux, 3 liens horizontaux, entièrement automatique Débits pour une densité apparente de : 30 kg/m³ : env. 9 à 12 t/h selon matériau 50 kg/m³ : env. 14 à 17 t/h selon matériau 100 kg/m³ : env. 16 à 25 t/h selon matériau Débit pour DMA (déchets ménagers) : env. 20 à 27 t/h selon matériau Poids des balles : 450 à 600 kg (selon matériau et longueur de la balle) Volume du réservoir d’huile hydraulique : 1 000 L Bsdpfevwlqqjx Ab Eodk Dimensions en service avec trémie : 10 985 x 3 750 x 4 310 mm (L x l x H) Dimensions de transport, presse uniquement : 10 985 x 2 300 x 2 900 mm Poids de la presse : env. 24 t État de la presse : La machine a été partiellement remise en état dans notre atelier, entretenue et testée en fonctionnement manuel et automatique après travaux. Travaux de révision réalisés : - Nettoyage, élimination partielle de la corrosion, retouches peinture - Vidange et nettoyage complet du réservoir hydraulique - Remplacement des filtres à huile et à air, huile hydraulique neuve ajoutée - Démontage et nettoyage du coulisseau de presse - Dépose et remplacement des quatre galets du coulisseau - Nettoyage et remise en état de la station de liage (poulies de renvoi pour fil inférieur) - Dépose, lissage, remontage et réajustement des guidages latéraux du coulisseau - Démontage et inspection du vérin hydraulique principal - Remplacement de la tige de piston, rodage du fût du vérin - Remplacement complet du kit de joints, test de pression effectué - Remplacement du flexible hydraulique du vérin principal - Démontage, nettoyage et entretien des systèmes d’aiguilles verticaux et horizontaux (liage), remise en état des poulies de renvoi du fil - Nettoyage, graissage de la chaîne et réglage de la tension - Nettoyage du Drillomat, contrôle et maintenance des coupe-fils, arbres et doigts de torsion ; vérification du couple - Contrôle et remplacement partiel des contacteurs de porte - Test de l’arrêt d’urgence - Contrôle et remplacement partiel du câblage électrique - Remplacement des paliers des rouleaux de guidage du fil situés sous la presse - Fabrication et installation de nouveaux caillebotis de sécurité pour le liage vertical et horizontal - Contrôle général, maintenance, test en modes manuel et automatique Inclus dans la livraison : Seule la presse à balles est en vente. Remarques : La documentation complète (manuel d’utilisation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Inspection possible sur rendez-vous. Les données techniques sont fournies sous réserve d’erreurs éventuelles ; aucune responsabilité n’est assumée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Presse à balles Hsm HL 4809 LI Bdedpfx Asra Dddeb Ejk - Grande ouverture de remplissage, idéale pour les grandes boîtes - Benne basculante pour un remplissage pratique Force en kN : 480 - Tension/fréquence : 3 x 400 V / 50 Hz - Poids de la balle en kg (selon le matériau) : jusqu'à 400 kg - Dimensions de la balle (longueur x largeur x hauteur en mm) : 1200 x 1100 x 750 - Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur en mm) : 5648 x 1849 x 2515 Temps de cycle à vide en secondes : 53 - Liage manuel : 4 fois avec fil

Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 43 000 h, État: nécessite des réparations (occasion), numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2003 Plaque de fond en Hardox uniquement Vanne en plastique Câblage anti-rat Heures 43 000 Cette presse peut également être vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Bdsdpfx Abjkcgynj Eok Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est soudé à nouveau et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.