Cintreuse de tubes Schwarze-Robitec SR80 DB

Schwarze-Robitec SR 80 DB

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 120P1109, OFFRE 21407 Lrsdpfx Aohcnhmsg Hor Dispositif de rotation de conteneurs/cuves avec châssis sur rails Caractéristiques techniques : - Charge utile totale de l’unité motorisée + unité passive : 40 000 kg - Charge utile par dispositif de conteneur : 20 000 kg - Diamètre de la pièce à usiner : environ 500 – 3 500 mm - Distance entre les axes des roulements réglable via une vis trapézoïdale - Diamètre des rouleaux : 500 mm - Largeur des rouleaux : 150 mm - Unité motorisée avec entraînement des deux côtés - Vitesse de rotation réglable en continu - Commande à distance manuelle pour la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre et dans le sens inverse - Alimentation : 400 V - Les deux unités sont montées sur des châssis à rails - Encombrement de l’unité motorisée : environ L 3 800 x H 1 150 x P 1 350 mm - Encombrement de l’unité passive : environ L 3 600 x H 1 150 x P 1 350 mm - Poids de l’unité motorisée : environ 2 500 kg - Poids de l’unité passive : environ 1 800 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, portée du bras: 1 300 mm, Portée : 1 300 mm Capacité de charge : 12,5 kg Poids : 33,5 kg Type : MSIP-REM-URK-UR10 Année de fabrication : 2018 Numéro de série : S300711 Poste à souder Lorch S5 RoboMIG XT, équipé d’un cobot. Ledpfx Agew N N Dcj Hsrr Poste à souder de 400 A.

Année de construction: 1978, État: d'occasion, Force de pressage : 100 tonnes Lredelp U Dpspfx Ag Hjr Course : 380 mm Déplacement : 400 mm Puissance du moteur : 22 kW Hauteur d’installation : 600 mm Surface du piston : 600 x 500 mm Surface de la table : 720 x 600 mm Poids de la machine : environ 9 tonnes Commande à deux mains, Arrêt de course et de pression, Temps de pressage

État: nouveau, Année de construction: 2025, La série TR est une machine de découpe laser de tubes axée sur le traitement de tubes lourds. Elle utilise un bâti horizontal traditionnel à haute capacité de charge et une structure à portique mobile, ce qui permet de répondre à diverses conditions de découpe complexes. Elle est largement utilisée dans la découpe de poutres de construction, le traitement de canalisations et l'industrie des structures métalliques. Machine de découpe laser pour grands tubes et profils. Diamètre maximal pour tube Profilé H jusqu'à Lsdomxl S Ajpfx Ag Hsrr Longueur de tube ou de profil jusqu'à 12 mètres La tête laser dépend de l'épaisseur du matériau. Puissance : 3 à 12 kW Longueur max. matière brute : 12 500 mm Diamètre tube rond : Φ70–Φ680 mm Section tube carré : □70*70–□480*480 mm Accélération max. : 0,5G Prix EXW (stock Europe), incluant le chargement sur camion. Le transport, l'installation, la mise en service, la formation et les contrats de maintenance annuelle sont disponibles sur demande avec supplément. L'installation et la formation sont toujours assurées par notre équipe de service hautement qualifiée sur 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie. Vendeur officiel : CNC Top Ten bv Coevorden, Pays-Bas.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre de l'arbre: 35 mm, vitesse de rotation (max.): 30 tr/min, poids total: 490 kg, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, BPR BA 35 CNC Cintreuse de bagues à trois galets, hydraulique Données techniques : Diamètre des arbres : 35 mm Diamètre des galets : mm sur demande Arbres en acier à haute résistance, trempés et rectifiés Moteur d'entraînement : 1,1 kW, 50 Hz Moteur pompe hydraulique : 3 kW Vitesse de rotation des arbres (variable) : 0-30 tr/min Position de travail horizontale et verticale Pupitre de commande séparé Dimensions extérieures : 740 x 1020 x 1110 mm Dimensions du pupitre de commande : 600 x 710 x 1120 mm Poids : 490 kg Réglage hydraulique du galet latéral Trois galets entraînés à surface lisse Commande électronique BPR Probending CNC Force de pression du vérin hydraulique : 5500 kg Pression de service : 190 bar Lrjdpfx Agjwwt Hfe Hsr Accessoires inclus : Galets pour tubes 1" Galets de redressage Clé d’exploitation Manuel d’utilisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, nombre d'axes: 3, Cette machine DMG MORI CMX 600 V à 3 axes a été fabriquée en 2016 ; elle est équipée d’une table rotative pour le 4e axe, d’une commande Siemens 840D et d’une broche SK40. Elle intègre des systèmes de palpage avancés tant pour les pièces que pour les outils, garantissant ainsi une grande précision. Idéale pour ceux qui souhaitent améliorer leurs capacités d'usinage grâce à un équipement fiable. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machine de base avec options d'entraînement principal • Préparation pour table rotative (4e axe), EA 510L (table rotative non fournie) Lredpfsx D Di Uox Ag Hjr • Système de mesure de sécurité pour les axes X/Y/Z • Feu de signalisation, 4 couleurs, standard • PROGRESSLine & Planolight • Langue d'affichage : hongrois • Texte à l'écran : allemand/hongrois • Documentation : Doc 1 & Doc 2 (HU) ; schéma électrique (DE) • Divers : Préparation à la remise de la machine ; unité de reconstruction interne ID 34 ; inspection et préparation notées Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux avec ICS (refroidissement interne) + bac à copeaux (Pack Production 1) • Système de palpage de pièce TS 649 (sur table) • Système de palpage d'outils TT140 • Lampe à l'intérieur du magasin d'outils • Chargement des outils par la porte du magasin • Plateforme/socle de la machine • Service à distance NetService (ID 2632226)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Cintreuse à mandrin S4501 ----- Pour la fabrication de géométries de tubes avec un rayon de courbure à partir de 1,5xD → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 3,25 mm (acier max. Re 240 N/mm²) → capacité de cintrage max. tube 30 x 30 x 3 mm → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm2) → puissance totale raccordée 3 kW → longueur maximale d’introduction de tube env. 1,5 m Construction en acier robuste et durable. Entraînement servo sans entretien des axes de cintrage, d’avance et de rotation. L'écran tactile du pupitre de commande permet une programmation et une utilisation simples et intuitives de l'installation. Après introduction du tube, celui-ci est fixé par le mandrin dans le chariot de translation, garantissant ainsi un positionnement précis du tube et la réalisation de géométries conformes aux cotes. Un contrôle de la géométrie du tube avant le process de cintrage fait également partie de l’équipement standard : si le processus de cintrage démarre sur une position incorrecte, la machine n’accorde pas l’autorisation et empêche ainsi toute fausse manipulation. Des options supplémentaires augmentent le confort, la productivité et donc l’efficacité de l’installation. L’échange de données avec le programme de calcul de tubes TBS-3D (version PC, optionnel) se fait par clé USB ou réseau. Les géométries de tubes déjà existantes peuvent être importées via le logiciel. Équipement standard : → servomoteur axe de cintrage 1,5 kW → vitesse réglable → cintrage à gauche → résolution de l’angle de cintrage 0,1° Lsdpfx Agetr U Hle Horr → rayon de cintrage maximal 120 mm → diamètre de l’arbre de cintrage 50 mm → servomoteur avance → servomoteur rotation → mandrin à trois mors pour le maintien du tube dans le chariot → retrait pneumatique des outils Hydraulique : → serrage hydraulique du tube avec pression de serrage réglable → retrait programmable anticipé du mandrin Commande API : → écran tactile couleur 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → commande à pédale → transfert de données via réseau LAN ou USB → base de données matériaux Programmation graphique unique : les géométries simples peuvent être calculées directement sur la machine. Après saisie de la longueur et de l'angle, la commande calcule directement les valeurs d'avance et les angles de cintrage. Puissance absorbée : 400V 16A Dimensions : L : 2,3 m x l : 1 m x H : 1,4 m Poids : env. 1 200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Détails techniques : Diamètre de roue - max. : 300 mm Module - max. : 7 Poids machine env. : 15 t Plage de vitesse de la table : 100 tr/min Lredpsyz Sd Rsfx Ag Hsr Diamètre de la table : 180 mm Vitesses de la fraise : 750 tr/min Diamètre max. de la fraise : 300 mm Longueur max. de la fraise : 230 mm Liebherr LC300 avec automatisation du chargement Machine avec contre-pointe incluse A fonctionné avec émulsion

État: d'occasion, Année de construction: 2006, RASI S80.6L - Machine à cintrer à mandrin - Cintrage par galet et par mandrin de tubes et profils ronds - Hélicoidage de tubes - Incl. outillages et documents - Année de fabrication : 2006 Données techniques - Ø tube x épaisseur de paroi : 82 x 2,6 mm - Moment de résistance maximal : 12,7 cm³ - Ø tube minimum : 4 mm - Rayon de courbure extérieur : 228 mm - Rayon de courbure intérieur : 34 mm - Rayon de cintrage minimum : 1,5 x D - Angle de cintrage max. (précision ± 0,1°) : 195 ° - Vitesse de retour de cintrage (programmable) : 0 - 9,3 tr/min - Vitesse d’avance de cintrage (programmable) : 0 - 6,6 tr/min - Rail de contre-support : fixe / mobile - Equipement d’outillage : 1, 2 ou 3 rainures - Sens de cintrage : à droite - Vitesse d’avance (réglable en continu) : 0 - 60 m/min - Force de poussée de l’avance : réglable en continu lors du cintrage - Vitesse de rotation (réglable en continu) : 0 - 60 tr/min - Angle de rotation max. (± 0,1°) : illimité - Force de serrage maximale du tube : 8 t - Plage de bridage d’un mandrin de serrage : 6,5 mm Lredpfx Agsyvvk Ds Her - Longueur de cintrage : 3 - 6 m - Puissance moteur : 11 kW - Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz - Tension de commande : 24 V = - Longueur de la machine : < 7000 mm - Poids : env. 2500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16102025, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 030 mm, poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 14 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 12 A, température: 10 °C, capacité de chauffage: 3 kW (4,08 ch), puissance: 6 kW (8,16 ch), durée de la garantie: 12 mois, pression de service: 14 barre, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, éclairage, Le fût KEG est placé manuellement sur le convoyeur, la partie supérieure vers le bas. Sur le panneau de commande, le type de fût KEG à traiter est sélectionné et le processus est démarré à l’aide du bouton « DÉMARRER ». La chaîne du convoyeur sert également de tampon, pouvant contenir trois fûts KEG de 30 litres ou cinq fûts KEG de 10 litres. Lorsque le fût entre dans la machine de lavage, le convoyeur s’arrête et le cycle de lavage démarre. La machine est composée de deux zones : une zone de lavage avec des produits chimiques et une deuxième zone de rinçage. La première zone (la plus longue) est utilisée pour le nettoyage principal à l’aide de produits chimiques. La deuxième zone est utilisée pour le rinçage. Des tuyaux de pulvérisation sont fixés dans chaque zone de pulvérisation, le long des côtés, du fond et du dessus, afin d’assurer la propreté des fûts KEG spécifiés. Le lavage avec des produits chimiques et le réglage de la quantité de produit utilisée, ainsi que le lavage sans produits chimiques, sont possibles. Des rouleaux d’entraînement assurent la fixation des fûts et leur rotation pendant le lavage. Des brosses lavent les côtés des fûts KEG, et la disposition des buses à haute pression assure l’alimentation en eau des brosses et le lavage du fond du fût. Le lavage d’un fût dure au maximum 1,5 minute, ce temps pouvant être modifié en fonction du degré de saleté des fûts. L’excès d’eau est évacué dans les égouts via un trop-plein. Après le lavage, les fûts sont acheminés vers la machine de remplissage à l’aide d’élévateurs. Un capteur situé sur la ligne, près de la machine de remplissage, contrôle le fonctionnement de la ligne. Si le capteur est obstrué, l’alimentation en fûts est arrêtée et reprend automatiquement lorsque l’espace est libre. Si, à ce moment-là, le fût se trouve dans la machine de lavage, le cycle est terminé. Si l’espace près de la machine de remplissage est libre à la fin du cycle de lavage, l’alimentation se poursuit. Sinon, la ligne d’alimentation en fûts passe en mode veille. La ventilation est intégrée au corps de la machine de lavage. Panneau de commande : SIMATIC HMI, KTP400 Basic Contrôleur : SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Débit de la pompe à eau : Q min/max 5-13 m3/h Lsdpfxsv Di Dne Ag Hsrr Dosage des produits chimiques : réglable sur le panneau de commande Matériau utilisé : acier inoxydable AISI 304 Cylindres : FESTO 2. Élévateurs : pour fûts KEG Châssis en acier inoxydable Mécanisme de séparation et d’éjection : cylindres pneumatiques (FESTO) Chaîne : acier inoxydable • Les dimensions et les spécifications doivent être précisées lors de la commande. Vous pouvez… Les schémas et plans électriques sont fournis lors de la livraison de l’équipement. Garantie : 12 mois à compter de la date de signature de la facture Certificat CE