Installation de peinture complète

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État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 980 mm, largeur totale: 3 380 mm, longueur totale: 3 074 mm, capacité de charge par section de stockage: 460 kg, tension d'entrée: 400 V, Système automatisé d’optimisation de l’entrepôt KARDEX Shuttle XP500 Type de système : SHUTTLE-XP-500-3050x864 Contrôle : C2000, avec écran B/W OP2000 Numéro de série : Ibsdpfxjwnanks Amrsb Année de construction : 2007 Charge totale : 2 x 33 500 kg Charge par bac : 460 kg (répartie de manière proportionnelle) Dimensions du bac : 3050 x 864 mm Nombre de bacs : 32 unités (plus sur demande) Dimensions du chariot (largeur x profondeur x hauteur) : 3380 x 3074 x 5980 mm (la hauteur de Kardex est réglable en fonction de la hauteur disponible) Dimensions du chariot (profondeur) avec table d’extraction du bac : 4198 mm Alimentation : 3/N/PE 400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Cette offre est valable sous réserve que le système ne soit pas vendu. Détails techniques par chariot : - Capacité totale maximale du KARDEX Shuttle XP : 2 x 33 500 kg - Capacité maximale par bac : 32 bacs de type Medium X Typ 2, 460 kg chacun, répartis de manière uniforme ; il est possible de commander davantage de bacs. - Dimensions du bac : 3050 x 864 mm - Dimensions de la machine : largeur x profondeur x hauteur : 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Empreinte du système (approximative) : 14,19 m2 - Capacité avec 32 bacs : environ 84 m2, chaque bac représente environ 2,64 m2 - Système électronique de mesure du volume avec affichage de 25 mm (grille) - Une ouverture d’accès avec portes coulissantes pour protéger les personnes et les marchandises stockées - Contrôle C2000 avec écran graphique OP-C2000 B/W - Éclairage LED anti-éblouissement au-dessus du point d’accès - Utilisation d’une courroie crantée pour un minimum de bruit - Utilisation d’une courroie crantée pour un prélèvement de commande le plus rapide possible - Les distances peuvent être définies par incréments de 25 mm en ajustant le profil de support, ce qui est un prérequis pour un stockage à forte compression. - Table d’extraction automatique pour bac complet Prix : sur demande, uniquement par e-mail Prix : hors TVA, incluant le transport et le montage Délai de livraison : en stock Machinehandel De Leeuw BV est spécialisée dans les machines d’occasion et les accessoires pour l’industrie d’usinage, ainsi que dans les systèmes paternoster d’occasion, notamment ceux des marques Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard et les systèmes de stockage automatisés tels que les systèmes Kardex Shuttle XP et XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Pays-Bas

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Diamètre maximal sur le chariot : 640 mm Diamètre maximal sur la platine : 435 mm Iodpfxszaf Hne Amrebb Commande numérique SIEMENS - 840 D Plage de vitesses : 3 - 2 500 tr/min Distance entre les pointes : 2 000 mm Alésage de la broche : 70 mm Diamètre de la broche au niveau du palier avant : 100 mm Tour parallèle à commande cyclique | VDF-BOERHRINGER - DUS 630 ti La machine est en bon état. Veuillez noter que les détails techniques proviennent de machines comparables. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Mots-clés : DUS630ti | DUS 630ti | DUS 630 ti

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Toutes les pièces montrées à la main ne sont pas incluses. Les détails techniques figurent sur la photo. Ibedpfxoyyniao Amrjb

État: très bon (occasion), Mandrin à quatre mors de marque Röhm Ibjdopk A A Hopfx Amreb diamètre 315 mm mâchoires réglables individuellement cercle de trous 120 mm

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Chers clients, Pour un traitement rapide et fiable de votre demande, nous vous prions de nous contacter de préférence par e-mail. Ainsi, nous pourrons directement affecter votre demande à la personne compétente, collecter toutes les informations et tous les documents nécessaires et traiter votre demande dans les plus brefs délais. Nous nous réjouissons de recevoir votre message et serons heureux de vous aider ! TSWi 20.20 Cloison de dépoussiérage à sec Dimensions : 2000 x 2000 mm (l x h) Le ventilateur est intégré dans la paroi Débit d’air : 7 200 m³ / h Moteur : 1,50 kW, protection contre les explosions Tuyau d’évacuation : 400 mm de diamètre Profondeur : 900 mm Double filtration : filtre en papier + Tapis filtrant Paintstop Barre de fixation (+ 150 EUR HT) Options/supplément pour : Transition d’un angle droit à un angle arrondi : 150 EUR HT Ibsdpsfr T Eqsfx Amrob Tapis filtrant Paintstop avec barre de fixation : 150 EUR HT Déflecteurs latéraux avec charnières : 590 EUR HT Les images peuvent différer. Nous vous proposons également des salles de peinture complètes avec système d’alimentation en air, échangeur de chaleur, plafond d’alimentation en air, canalisations, etc. N’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: HB 2022-A-073, force de pressage: 300 t, Presse à portique pour le redressage – Fabricant : Hidrobrasil – 300 tonnes – Presse à portique – Table : 2 500 × 1 600 mm À vendre : une puissante presse à portique pour le redressage du fabricant Hidrobrasil, avec une force de pressage de 300 tonnes. La machine est dotée d’une structure de portique mobile, de vérins mobiles latéralement, ainsi que d’un plateau à grille stable. Elle est idéale pour les applications de redressage, d’assemblage et de manipulation de charges lourdes nécessitant une grande précision. Ijdpfx Ameh Agnuorobb ===== Données techniques et informations : Presse à portique pour le redressage Hidrobrasil – Presse à portique de 300 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à portique pour le redressage - Type de construction : Presse à portique / Presse à deux colonnes - Force de pressage : 300 t (3 000 kN) - Poids de la machine : env. 22 t - Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 2 300 × 3 700 mm ==== Zone de travail - Taille de la table : 2 500 × 1 600 mm - Hauteur libre : 700 mm - Course : 700 mm - Hauteur de la table : env. 900 mm ==== Construction et équipement - Portique mobile sur crémaillère avec deux moteurs à engrenages - Vérins mobiles latéralement sur crémaillère - Table en construction à grille - Rainures en T selon les spécifications du client (standard : 22 mm) - Vérins traités par induction - Corps de machine peint deux fois - Lubrification par graisseurs - Commande par bras pivotant sur le portique - Réglage de la pression par écran (50 – 300 t) - Indicateur de température de l’huile sur le réservoir ==== Forces et précision - Force d’ouverture à vide : 500 kN - Précision de la pression : ± 5 bar - Déflexion : ≤ 0,8 mm/m (à 70 % de charge) - Temps de montée en pression : max. 3 s (acier sur acier) ==== Vitesses - Vitesse de pressage : env. 8 mm/s - Vitesse rapide (fermeture) : 17 mm/s - Vitesse d’ouverture : jusqu’à 55 mm/s ==== Hydraulique - Pompe principale : Bosch Rexroth, env. 93 l/min - Pression de service : max. 350 bar - Volume d’huile : env. 900 l (HLPD 46) - Température ambiante : max. 45 °C - Température de l’huile : max. 55 °C - Nombre de vérins : 1 ==== Électricité - Alimentation principale : 400 V CA - Tension de commande : 24 V CC - Fréquence : 50 Hz - Puissance du moteur : 22 kW (IE3) - Puissance totale connectée : env. 30 kW ==== Autres informations - Plage de température de travail : 80 – 120 °C - Côtés de commande : 3 - Niveau de pression acoustique : max. 78 dB(A) - Hauteur minimale du hangar : 5 000 mm ===== Travaux de redressage, travaux d’assemblage, manipulation de charges lourdes, technologie de formage, construction métallique, construction d’outils, maintenance Presse à portique, presse de redressage, presse à deux colonnes, presse hydraulique, presse industrielle, presse d’ajustement d’outils, presse d’essai, presse d’essai d’outils Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne sur la sécurité NR 12, qui s’y réfère. Notre grand atout est la construction de machines spéciales et l’automatisat

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Un centre d’usinage CNC vertical DMG Mori est disponible. Course X/Y/Z : 835 mm/510 mm/510 mm, dimensions de la table X/Y : 1000 mm/560 mm, charge maximale de la table : 800 kg, système de fixation des outils : SK40, vitesse de rotation : 10 000 tr/min, nombre de postes pour outils : 30, vitesse de déplacement rapide : 30 m/min, précision de positionnement : +/- 0,008 mm, précision de répétition : +/- 0,005 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 3700 mm/2450 mm/2750 mm, poids : environ 4100 kg, commande : Heidenhain iTNC530, heures de fonctionnement : environ 16 000 h, heures de broche : environ 8 000 h. Comprend un chariot à copeaux, un transporteur de copeaux et un filtre à bande. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ibedpozhnt Eofx Amrsb

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet de découpe plasma à double portique CNC Microstep avec torche oxyacétylénique pour l'imbrication, la découpe en biseau et le traitement des tubes est disponible. 1) Système de découpe plasma, max. longueur de traitement : 16500 mm, max. largeur de traitement : 2500 mm, max. largeur de traitement avec arbre : 3700 mm, max. épaisseur du matériau VA/acier de construction : 20 mm/40 mm, nombre de portails : 2. Portail 1 : avec un rotateur plasma et une source de découpe plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portail 2 : chalumeau autogène à acétylène entièrement automatique pour équipement éventuel d'un deuxième chariot de chalumeau. Appareil de coupe de tubes : plage de diamètre de tube : 30 mm-700 mm, max. longueur du tuyau : 16 500 mm, heures de fonctionnement : environ 15000h. 2) Système de filtration Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, débit volumique : 16000m³/h, éléments filtrants : 16. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Disponible fin 2025/début 2026. Les photos datent de la mise en service en 2014. Ijdpjwmqwyofx Amrebb

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. Ibedowzmcbjpfx Amreb • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Diamètre de la broche : 125 mm Course en X : 1 500 mm Course en Y : 1 250 mm Course en Z : 1 000 mm Course en W : 550 mm Surface de fixation de la table : 1 000 x 1 250 mm Poids de la pièce : 6 000 kg Course de la broche : 550 mm Interface d’outil : ISO 50 Vitesse de rotation de la broche : 5 – 3 700 tr/min Couple maximal : 2 012 Nm Vitesse d’avance : 1 – 6 000 (axe X) mm/min Vitesse d’avance : 1 – 6 000 (axe Y) mm/min Vitesse d’avance : 1 – 6 000 (axe Z) mm/min Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 15/15/15 m/min Encombrement approximatif : 7,51 x 5,07 x 3,33 m Puissance totale : 63 kVA Équipement/Accessoires : - Commande numérique Heidenhain Siemens 840 D Isdpfx Aewdta Eemrsbb - Changeur d’outils à 60 positions - Système de refroidissement avec pompe haute pression : 30 l/min – 20 bars - Documentation