État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZGS200, Capacité de 200 l * Moteur d'entraînement triphasé haute performance de 7,5 kW. * Régulation de vitesse réglable jusqu'à 300 tr/min. * Panneau de commande et pompe de dosage inclus. - La pompe de dosage introduit automatiquement le produit chimique dans la cuve * Minuteur des heures de fonctionnement Bwedew Hb Tfopfx Ammsu * Panneau PLC programmable sur demande * Plaque PU ou INOX * Valve remplaçable pour l'évacuation des eaux usées. * Canaux et cavités dans le réservoir interne pour garantir une paroi antiadhésive.

Année de construction: 1997, État: d'occasion,

État: nouveau, Diamètre – mm Longueur de la pièce – mm Largeur de la pièce 18 mm Plage d’angles 15° - 50° Poids de la machine, environ 110 kg Système de biseautage UZ18 HARDWORKER Largeur de biseau maximale 18 mm avec avance automatique La machine UZ18 Hardworker est l’une des machines de biseautage les plus performantes, dotée d’une avance automatique, disponibles sur le marché. Elle convient non seulement aux ateliers, mais aussi au montage sur site. La machine est équipée d’un système d’ajustement en continu de l’angle de travail. Grâce à la conception spéciale du système d’entraînement, l’UZ18 Hardworker est également adaptée aux matériaux plus durs. La machine est équipée d’une avance automatique. Le travail avec l’UZ18 Hardworker est donc très confortable. *Pour l’acier conventionnel (jusqu’à une résistance de 600 MPa/87022 PSI), le laiton, le cuivre et les matériaux en aluminium. * Pour le biseautage de pièces dont les dimensions minimales sont de 70 x 150 x 6 mm. * Plage d’utilisation pour l’épaisseur des tôles : 6 à 40 mm. * L’angle de biseau peut être réglé facilement de 15° à 50° en continu, sans qu’il soit nécessaire de remplacer une pièce. * Biseau des deux côtés (X, K) sans manipulation de la pièce. * Branchement facile à un manipulateur 3D pour une utilisation et une manipulation plus aisées. Bwodpfxok Egrts Ammju * Fonctionnement silencieux. * Équipée d’une avance automatique. * Utilisation stationnaire ou mobile. * La machine travaille avec de grandes pièces sans aucun support, à une vitesse de 1,9 m/min. * Les petites pièces sont placées directement dans la machine. - Largeur de biseau maximale (hypoténuse) : 18 mm. - Angle réglable en continu : 15° - 50°. - Plage d’utilisation pour l’épaisseur des tôles : 6 à 40 mm. - Moteur : 750 W. - Vitesse d’avance : 1,9 m/min. - Poids : 110 kg. - Dimensions : 438 x 719 x 644 mm. Nous vous proposons en option un manipulateur 3D (mobile) pour cet appareil.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 830 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 700 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 500 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 61 A, largeur de passage: 1 500 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail des métaux et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour fournir des solutions durables, efficaces et faciles à utiliser, parfaitement adaptées aux besoins des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité sur le long terme— le tout à des prix compétitifs. La GP 1500 3Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle pour le nettoyage de tôles après divers procédés de découpe. Équipée de trois unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par son excellente polyvalence et sa grande capacité de traitement. Que cela signifie-t-il concrètement ? Cela signifie qu’elle peut réaliser jusqu’à trois opérations simultanées : non seulement elle permet d’enlever les scories après découpe plasma, mais elle permet également d’ébavurer et de chanfreiner les bords des pièces après découpe laser, le tout en un seul passage. La large plage d’épaisseurs usinables et une largeur de travail allant jusqu’à 1 500 mm permettent le traitement des petites comme des grandes pièces. Avec les bons outils, la machine convient aussi à l’ébavurage intensif et à l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1500 3Z est équipée d’un panneau TFT à écran tactile qui permet à l’opérateur de contrôler pleinement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation des outils. Bodpfowzvkhjx Ammswu Chaque unité peut être commandée indépendamment, ce qui permet à l’opérateur de choisir quels procédés d’usinage effectuer en un seul passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 370 mm, largeur totale: 1 370 mm, hauteur totale: 1 020 mm, poids total: 360 kg, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, puissance nominale: 1,9 kW (2,58 ch), puissance: 1,9 kW (2,58 ch), largeur de la pièce (max.): 240 mm, longueur de la pièce (max.): 240 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Série ZDV - Séchoirs de type circulaire Pour le séchage après ébavurage et polissage Utilisation de granulés de maïs Différents volumes disponibles de 125 à 1650 litres Système de séparation inclus - Chauffage par résistance Séchage pour tout type de matériaux métalliques et non métalliques Compatible avec les systèmes d'automatisation Accessoires optionnels Les séchoirs sont utilisés pour sécher les surfaces mouillées des pièces après traitement dans les machines de finition de surface telles que l'ébavurage, le polissage, etc. Ils permettent également de prévenir la corrosion des pièces. Bedpfxol Sm N Te Ammewu Les séchoirs utilisent des rafles de maïs. Les rafles de maïs chaudes absorbent l'eau à la surface des pièces durant le processus. Les séchoirs sont équipés d'un système de chauffage par résistance. Grâce à ce système, la vitesse de séchage est augmentée tout en économisant du temps et de l'énergie. La machine dispose d'un point de chargement pour transférer facilement les pièces humides et d'une goulotte de déchargement pour collecter aisément les pièces après séchage. Au cours du séchage, les pièces et les rafles de maïs circulent sur la rampe dans la cuve, se dirigeant vers la sortie automatique. L’activation de la glissière suffit pour décharger les pièces séchées. Grâce à la hauteur de châssis ergonomique et ses ressorts, l’opérateur bénéficie d’une efficacité de travail accrue. Résistance accrue aux vibrations, construction de support rigide et renforcée ; des isolateurs réglables, montés de façon flexible pour absorber les vibrations, constituent quelques-unes des caractéristiques distinctives du châssis de la machine. Les armoires électriques avec certificat CE sont conçues selon les normes européennes. Un interrupteur principal et un bouton d’arrêt d’urgence sont présents. Le contrôleur de temps de fonctionnement et l'horloge sont inclus dans l'équipement standard. Connexion électrique triphasée requise. Peut être intégrée à des systèmes d'automatisation avec logiciel PLC. Un système d’aspiration de poussière est disponible en option. Les dimensions des séchoirs sont conçues pour fonctionner en intégration avec les machines de finition de surface des processus précédents, permettant ainsi le transfert automatique des pièces du processus initial vers le point de chargement du séchoir.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZCV50, MACHINE VIBRANTE CIRCULAIRE ZCV 50 * Volume net de 50 litres (Capacité de 20 L à 1250 L disponible sur demande) * Revêtement intérieur en polyuréthane (PU) très résistant à l'usure (90 Shore) MOTEUR : * Moteur d’entraînement triphasé haute performance * 0,34 kW, 1500 tr/min * Le moteur ne nécessite pas de lubrification – entretien sans graissage. PANNEAU DE CONTRÔLE : * Interrupteur principal et bouton d’arrêt d’urgence Bsdsw Dp Ekspfx Ammewu * Minuterie et compteur d'heures de fonctionnement * Coffret de commande avec commutateur pour rotation droite/gauche du moteur * Conformité aux normes de sécurité CE PEINTURE : * Couleur RAL 5011 & RAL 7036 * Peinture époxy utilisée pour garantir la longévité du revêtement.

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 semaines à compter de la commande Pays d’origine : Italie Prix : 57 900 € Loyer en crédit-bail : 1 094,31 €/mois Best-seller : oui Largeur de travail : 650 mm Épaisseur de tôle traitée – acier doux : 0,5 à 170 mm Dimensions de la bande abrasive : 670 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 4 000 m³/h Raccordement aspiration : diamètre 120 mm Raccordement air comprimé : 6 bar Niveau sonore : 78 (+/-2) dB Moteur principal : 22 kW Longueur : 2 600 mm Largeur : 1 350 mm Hauteur : 2 100 mm Poids : 1 125 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITÉ DE BROSSES EN POSITION SUPÉRIEURE Châssis machine en acier mécano-soudé sans contrainte, offrant une structure stable et rigide. Table de travail à réglage motorisé en hauteur via 4 broches synchronisées. Motorisation indépendante pour chaque groupe de travail. Capots d’aspiration internes, un par poste. Écran tactile pour : * Commutation automatique étoile-triangle des moteurs principaux * Ampèremètre analogique pour chaque groupe * Affichage digital de l’épaisseur de tôle avec tolérance au point décimal * Réglage de l’épaisseur matériau (+/- 0,1 mm) * Surveillance de l’état machine avec messages d’alerte SYSTÈME D’AVANCEMENT Structure en acier robuste, surface résistante à l’usure. Convoyeur avec système à vide disponible en option Vitesse d’avance variable par variateur de fréquence : 0,6 à 6,5 m/min Bande transporteuse en caoutchouc, résistant à l’huile et à la chaleur Centrage automatique de la bande Guides latéraux pour éviter le soulèvement de la bande Galets de pression avant et derrière chaque poste, résistant à l’huile et à la température Rouleaux fous sur tables d’entrée/sortie INCL. BROSSE OPTIONNELLE EN TAMPICO POUR LE NETTOYAGE DU CONVOYEUR 1er GROUPE DE TRAVAIL – R Rouleau de contact équilibré revêtu de caoutchouc nitrile anti-huile/anti-chaleur Réglage par arbre excentrique pour position de travail et compensation d’usure de la bande abrasive Cylindre pneumatique pour positionnement automatique et relèvement en cas d’arrêt d’urgence Possibilité d’utiliser bandes abrasives et/ou Scotch Brite Réglage motorisé et contrôle électronique de la hauteur du rouleau de contact Moteur à vitesse variable avec frein automatique d’urgence Système de tension pneumatique de la bande abrasive Centrage automatique de la bande avec cellule photoélectrique Réglage oscillation en largeur et en temporisation Précision du positionnement du rouleau de contact : mm +/- 0,02 Vitesse de positionnement du rouleau de contact : m/s 10 Diamètre du rouleau de contact : mm 125 Dureté du rouleau caoutchouc : Shore 55 Vitesse de la bande abrasive : m/s 3 - 18 Puissance du moteur : kW 7,5 2ème GROUPE DE TRAVAIL – X 2 rangées de brosses verticales (4 dans le sens horaire, 4 en sens inverse) Déplacement transversal oscillant de tout le groupe Système de changement rapide des brosses Diamètre des brosses : mm 115 Nombre de brosses : pièce 8 Course oscillante : mm 15 Puissance moteur de rotation : kW 2,2 Vitesse de rotation : tr/min 1 000 Puissance moteur oscillant : kW 0,37 Vitesse brosses abrasives : m/s 10,0 Options disponibles : Groupe B – Brosse tambour horizontale externe Ø 150 mm avec brosse Scotch Brite 5 150 € avec brosse métallique 0,3 mm 6 060 € Bwodowiqukspfx Ammou GROUPE R – BANDE ABRASIVE Moteur 11 kW 740 € GROUPE X – BROSSES BOÎTE Moteur à vitesse variable 5,5 kW 350/1100 inclus OPTIONS : Système Ret

État: nouveau, Fraiseuse à chanfreiner Aceti, modèle 61 Une fraiseuse à chanfreiner robuste et stable, conçue pour le fraisage des chants apparents et des chants à souder. Réglage du chanfrein à l'aide d'une molette et d'une échelle. Table trempée, avec système de serrage de 500 mm de long. Réglage axial de la table de fraisage pour une utilisation optimale des plaquettes de coupe réversibles ISO/DIN. Adaptée à tous les matériaux, y compris les plastiques, grâce à l'utilisation de différentes plaquettes de coupe réversibles. Accessoires de série : - Tête de fraisage entièrement équipée avec 10 plaquettes de coupe réversibles ISO - Guides trempées et réglables axialement Bedpfx Ameiwxwtomjwu - Réglage du chanfrein à l'aide d'une molette avec blocage - Réglage de l'angle à l'aide d'un guide circulaire de 15 à 45° - Table équipée de 4 pieds en caoutchouc Caractéristiques techniques : Moteur : 400 V, 1,1 kW Vitesse de rotation : 2800 tr/min Table de fraisage : 500 x 100 mm Fraise : 80 mm Chanfrein : 0 à 6 mm Angle : 15 à 45° Poids : 35 kg Incluant 10 plaquettes de coupe réversibles SPUN 1203.

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 semaines après commande Pays d’origine : Italie Prix : 153 200 € Taux de leasing : 2 895,48 € Largeur de travail : 1 350 mm Plage d’épaisseur de tôle (acier) : 0,4 - 120 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 6 000 m³/h Branchement pour l’aspiration : diamètre 150 mm Branchement d’air comprimé : 6 bars Longueur : 4 200 mm Largeur : 2 300 mm Hauteur : 2 350 mm Poids : 4 200 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITE DE BROSSAGE EN POSITION SUPÉRIEURE * Machine construite en acier soudé et normalisé, garantissant une structure stable et rigide. * Table de travail à réglage motorisé en hauteur, possible grâce au mouvement synchronisé de 4 vis. * Moteurs indépendants disposés à l’intérieur de la structure, équipés de freins d’urgence. * Capots d’aspiration des poussières placés à l’intérieur de la machine. Le panneau de commande comprend : * Démarreur étoile-triangle automatique pour moteurs principaux * Afficheur digital pour l’épaisseur du matériau avec tolérance décimale * Réglage de l’épaisseur avec contrôle (+/- 0,1) * Centre de contrôle d’alarme avec visualisation immédiate des urgences et/ou dommages. UNITÉ D’AVANCE * Table en structure métallique solide avec surface polie et résistante à l’usure. * Modifications possibles pour systèmes d’aspiration sur demande. * Hauteur de table réglable de 780 mm à un maximum de 950 mm du sol. Puissance du moteur de réglage : 0,25 kW. * Poids maximal admis sur la table : 140 kg. * Avance à vitesse variable par variateur de 0,4 à 4,5 m/min, option 0,2 à 2,0 m/min ou 0,6 à 6,0 m/min. * Bande transporteuse en caoutchouc spécial naturel, résistante à l’huile et à la chaleur, avec système de centrage automatique. * Guides latéraux empêchant le soulèvement de la bande transporteuse. * Rouleaux presseurs en caoutchouc, résistants à l’huile et à la chaleur, positionnés avant et après chaque groupe de travail. * Dispositif de centrage automatique pour la bande transporteuse. * Moteur servo-refroidi automatique. * Contrôle de vitesse moteur via l’écran tactile principal. 1er GROUPE D’ÉBAVURAGE AVEC BANDE ABRASIVE * Rouleau de contact rectifié et équilibré, diamètre 180 mm. Revêtement en nitrile résistant à l’huile et à la chaleur. Dureté standard du rouleau : 55° shores. Montage sur arbre excentrique permettant de contrôler la position de travail et de compenser l’usure de la bande abrasive, avec une plage de 8 mm. Système contrôlé par vérin pneumatique permettant l’introduction automatique du groupe en travail et, en cas d’urgence ou d’arrêt machine, le retrait immédiat de la bande abrasive du point de travail. Possibilité d’utiliser bandes abrasives et/ou Scotch Brite. * Interrupteur pneumatique marche/arrêt. * Réglage de la montée/descente du rouleau "grain" avec débattement de 10 mm. * Moteur à vitesse variable 11 kW avec freinage automatique en cas d’urgence. * Vitesse de rotation dans le sens de l’avance : 4 - 18 m/s. Bjdpfx Aeynmw Rommswu * Largeur et durée de l’oscillation réglables. * Système pneumatique de tension de la bande abrasive. Affichage LED pour contrôle d’usure. * Système de centrage de la bande abrasive, contrôle par cellule photoélectrique électronique, réglage de l’amplitude et de l’intensité de l’oscillation. 2E GROUPE : UNITÉ DE BROSSAGE ROTATIVE * Composée de 8 brosses d'ébavurage, 4 tournant dans le sens horaire et 4 dans le sens antihoraire. * Chaque brosse a un diamètre

État: nouveau, Désignation du modèle : Bsdpfx Aok Au Drommewu B3 : Machine d’ébavurage/de chanfreinage.

État: nouveau, Diamètre – mm Longueur de la pièce – mm Largeur de la pièce – 15 mm Plage d’angles – 15–50 ° Épaisseur de la tôle – 6–40 mm Puissance totale requise – 1,5 kW Vitesse d’avance – 3,5 m/min Bedpfek Uqhaox Ammowu Dimensions – 530 x 395 x 860 mm Poids de la machine – environ 94 kg La machine UZ15 RAPID est l’une des machines de chanfreinage les plus rapides du marché, dotée d’une avance automatique. Elle convient non seulement aux ateliers, mais aussi aux opérations d’assemblage. Elle est équipée d’un système de réglage d’angle de chanfrein en continu. De plus, la machine est équipée d’une avance automatique. Il est donc très confortable de travailler avec l’UZ15 Rapid. - Pour l’acier conventionnel (jusqu’à une résistance de 600 MPa/87 022 PSI), le laiton, le cuivre et les matériaux d’aluminium - Pour le chanfreinage de pièces ayant des dimensions minimales de 70 x 150 x 6 mm - Plage d’utilisation pour l’épaisseur de la tôle : 6–40 mm - L’angle de chanfrein peut être facilement réglé en continu de 15 ° à 50 °, sans qu’il soit nécessaire de remplacer une pièce - Chanfreinage des deux côtés (X, K) sans manipulation du matériau - Branchement facile au manipulateur 3D pour une utilisation et une manipulation plus aisées - Fonctionnement silencieux - Équipée d’un système d’avance automatique - Utilisation stationnaire ou mobile - La machine travaille avec de grandes pièces sans aucun support, à une vitesse de 3,5 m/min - Les petites pièces sont insérées directement dans la machine - Prix réduit lors de l’achat de l’UZ15 RAPID en même temps que le manipulateur 3D

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système d’ébavurage et de purification de surface TFON Edge -Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable -Plage d’épaisseurs de travail : Permet de travailler des épaisseurs de matériaux allant de 0 à 120 mm. -Ébavurage des bords : Offre un ébavurage des bords avec un rayon de 2 mm, créant des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. -Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. -Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent de réaliser des opérations polyvalentes, ce qui permet d’effectuer différentes tâches simultanément ou séquentiellement. -Options de table : Des tailles de table de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de production. -Types de tables : Des configurations flexibles, notamment des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-à vide, assurent un support sûr pour divers matériaux et tailles de pièces. -Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les bavures et les scories importantes après la découpe, offrant ainsi des surfaces plus propres et plus lisses. -Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour un traitement ultérieur. Bwedpfohq A T Ujx Ammeu -Ébavurage des bords pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface uniforme, sans imperfections. -Applications industrielles : Idéal pour les centres de traitement de l’acier, les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, de la construction et de l’automobile, offrant des solutions sur mesure pour les applications exigeantes. -Résultats uniformes : Six meules à lamelles fonctionnent de concert pour assurer des bords avec un rayon constant et uniforme sur chaque pièce. -Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en minimisant l’usure et en maintenant des performances constantes au fil du temps.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Caractéristiques techniques de la machine d’arrondissement des bords TFON : Compatibilité des matériaux : acier, aluminium, acier inoxydable. Procédé : arrondissage des bords. Épaisseur du matériau : 0 – 120 mm Largeur maximale du matériau : 1 000 mm Bwodpfx Amjui Ih Romsu Dimensions minimales des pièces : 50 × 50 mm Poids maximal du matériau : 500 kg. Vitesse du convoyeur : 0,6 – 4,0 m/min Poids de la machine : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON de meulage et de polissage de précision pour les bords arrondis. Conçu pour un finissage de surface et un arrondi des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans de nombreuses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. Bwedpfx Aehq Dbmsmmsu -Compatibilité des matériaux : Convient aux applications impliquant l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement des matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour produire des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité du produit. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries de la métallerie. -Précision de l’arrondi des bords : Offre un arrondi précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant ainsi la sécurité et l’aspect final du produit. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision et une fiabilité opérationnelle accrues. -Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux processus complexes. -Différentes options de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de s’adapter à divers besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi des convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour le traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : Le poste d’arrondi des bords réduit les risques de coupures et de blessures causées par les arêtes vives. -Finissage performant : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour produire des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Résultat constant du rayon : Les six meules à lamelles garantissent un rayon uniforme sur tous les bords de chaque pièce, assurant ainsi une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Un fini parfait, à chaque fois.

État: nouveau, Diamètre -- mm Longueur de la pièce -- mm Largeur de la pièce à usiner 12 mm Plage d'angles 30/45/22,5/37,5/50 °. Poids de la machine env. 30 kg Système de chanfreinage UZ12 ULTRALIGHT - KIT 30° + 45 Largeur maximale de chanfrein 12 mm avec avance automatique La UZ12 ULTRALIGHT est l'une des machines à chanfreiner les plus légères avec avance automatique. d'avance sur le marché. Grâce à sa taille compacte et à son faible poids, elle est elle convient non seulement aux ateliers, mais aussi aux montages. La est équipée de l'avance automatique et rend donc le travail plus facile. UZ12 ULTRALIGHT est très confortable. * Pour l'acier conventionnel (jusqu'à une résistance de 600 MPA/87022 PSI), Laiton, cuivre et matériaux en aluminium * Pour le chanfreinage de pièces aux dimensions minimales de 65 x 60 x 3 mm. * Plage d'utilisation de l'épaisseur de la tôle 3 35 mm * Chanfreinage de tubes à partir d'un diamètre intérieur de 95 mm * Réglage variable du chanfrein souhaité au moyen d'un kit de support interchangeable pour chaque angle donné * Chanfreinage double face (X, K) sans manipulation de matériel * Travail silencieux Bodpfxeppgcyj Ammswu * Équipé d'une avance automatique * Utilisation stationnaire ou mobile * La machine travaille avec des pièces de grande taille sans aucun support à une vitesse de une vitesse de 1,8m/min * Les petites pièces sont placées directement dans la machine. * Design léger et compact, manipulable par un seul opérateur * Protection thermique du moteur - Longueur de coupe max. Largeur de chanfrein (hypoténuse) : 12 mm - Angle de chanfreinage : 30° / 45° / 22,5° / 37,5° / 50° (KIT interchangeable) - Plage d'utilisation Épaisseur de la tôle : 3 35 mm - Moteur : 400 W - Vitesse d'avance : 1,8 m/min - Dimensions : 470 x 294 x 523 mm Nous vous proposons volontiers en option un manipulateur 3D (mobile) pour cette machine. appareil

État: nouveau, Diamètre -- mm Longueur de la pièce -- mm Largeur de la pièce 0 - 20 mm Vitesses de rotation 2850 tr/min Plage angulaire 0 - 60 (en continu) °. Poids de la machine env. 19,5 kg Largeur maximale de chanfrein 20 mm + usinage frontal Conçu pour le chanfreinage et l'ébavurage d'arêtes droites, pour le leFACING - élimination d'une couche de matériau indésirable sur la face de coupe de la face avant de la pièce, qui se forme par exemple lors de l'oxycoupage d'une tôle. Spécialement conçu pour la réalisation de chanfreins visibles et de préparations de soudure. préparation des cordons de soudure. Entraînement électrique puissant pour des charges. Bwsdpfx Amjppgcvomju * Moteur haute performance * réglage en continu de l'angle de travail dans une plage de 0° à 60°. * FACING - traitement des arêtes à un angle de 0° pour éliminer les couches indésirables. couches de matériau après l'oxycoupage * L'échelle mécanique unique pour le réglage de la largeur du chanfrein pour une meilleure précision * Un design très compact et ergonomique pour une productivité de travail élevée * Cadre de protection périphérique contre les dommages et possibilités de prise en main polyvalentes * Avec les accessoires correspondants, il est également possible de travailler des tubes à partir de D= 150 mm * Poignée supplémentaire réglable - Largeur de chanfrein (hypoténuse) : 0 - 20 mm = 400 Mpa / 0 - 16 mm = 400 Mpa - Moteur : 1100 W Nous vous proposons volontiers en option un dispositif de chanfreinage de tubes (D=150mm) pour cet appareil. appareil

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont méticuleusement conçues et fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Qu’il s’agisse de finition, d’élimination des oxydes ou d’arrondissement des bords, ces machines offrent une précision et une performance exceptionnelles. - Finition : Obtenez des finitions lisses et de haute qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant un aspect professionnel et poli constant. - Élimination des oxydes : Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir une surface propre et exempte de contaminants, ce qui est essentiel pour les étapes de traitement ou d’application de revêtements ultérieures. - Arrondissement des bords : Arrondissez précisément les bords selon le rayon spécifié, améliorant ainsi la sécurité et la qualité globale de vos produits finis. - Options de personnalisation Bsdpfshq Dbxjx Ammewu Chaque machine est conçue spécifiquement pour répondre à vos exigences, offrant une flexibilité en matière de : Vitesses de traitement : ajustables pour s’adapter à vos différents besoins de production. Fonctionnalités spéciales : les options comprennent des systèmes d’extraction de poussière et de fumée, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables conçues pour optimiser votre flux de travail. Conçues pour la durabilité. Conçues pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure sont fabriquées pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes de production. Que ce soit pour des projets de petite envergure ou pour des applications industrielles à grand volume, ces machines offrent des résultats exceptionnels, année après année.

État: nouveau, DM100 ZC : réalise un chanfrein et élimine les bavures tranchantes, tant sur le bord intérieur que sur le bord extérieur des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, après découpe au laser, au cisaillage ou par poinçonnage, pour des pièces dont les dimensions varient de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm. La première station traite les produits à l’aide d’un rouleau de contact (environ 55° Shore) et d’une bande abrasive, et élimine dans un premier temps les bavures importantes. La deuxième station est équipée de 2 courroies transversales rotatives opposées avec des blocs abrasifs et, dans une deuxième étape, arrondit les bords de l’ensemble du produit, à l’intérieur comme à l’extérieur. Un avantage important est également la possibilité d’ébavurer les produits recouverts d’un film de protection, car seuls les bords sont traités, sans endommager le film. Caractéristiques techniques – DM1100 ZC : Capacité de travail (Ø mm) : 1100 x 100 Nombre de stations de bande (Z) : 1 Nombre de stations de bande transversale : 1 Bande abrasive, dimensions (mm) : 1100 x 2200 Bwjdpfjd Hintox Ammsu Vitesse de la bande abrasive (m/s) : 10 Vitesse de la bande transversale (m/s) : 8 Vitesse d’avance (m/s) : 0,9 - 13 Moteur de la bande abrasive par tête (kW) : 18,5 Moteur de la bande transversale (kW) : (2 x) 3 Moteur d’avance (kW) : 0,37 Puissance totale (kW) : 26,22 Consommation de courant (A) : 55 Raccord d’aspiration de la poussière par tête (Ø mm) : (2 x) 150 Dimensions (mm) : 2230 x 2300 x 2250 Poids (kg) : 3300

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Solution de finition améliorée pour les composants métalliques imprimés en 3D La technologie EXTRUDE HONE ouvre la voie à un procédé très économique, rapide, contrôlable, flexible et respectueux de l'environnement pour une finition de surface améliorée des pièces métalliques imprimées en 3D. Nous disposons d'une machine d'occasion en stock, disponible immédiatement. Cette machine a été utilisée brièvement et est en excellent état. CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES + Efficacité en finition de surface améliorée. Taux d'enlèvement de matière (μm/min) supérieur aux autres méthodes du marché ; par exemple, jusqu'à 3 fois plus rapide que l'électropolissage. + Outillage directement depuis l'imprimante. L'outillage et les montages sont fabriqués à un coût raisonnable grâce à l'impression 3D. + Flexibilité maximale. Nous fournissons une conception complète et optimisée de la cathode et du montage pour vos composants en deux jours ouvrés. + Plusieurs packages de matériaux principaux. Fichiers de paramètres spécifiques par famille d'alliages. Bodjv Awrwspfx Ammewu + EXTRUDE HONE Connect. De la CAO à la pièce, à distance : chargement des paramètres, mise à niveau des packages de matériaux, logiciel et maintenance. + Simplifiez-vous la vie. Le nouveau concept d'utilisation, simple et inédit, limite la saisie des données à quatre paramètres simples, compréhensibles par tous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’arrondissement des bords et le traitement de surface : Conçu pour offrir une polyvalence et une précision exceptionnelles, ce système est conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable d’une épaisseur comprise entre 0 et 120 mm. Il offre des fonctions avancées d’arrondissement des bords et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles les plus exigeantes. -Compatibilité des matériaux : -Acier doux, aluminium, acier inoxydable. -Plage d’épaisseur de travail : -0 à 120 mm Arrondissement des bords : Arrondissement des bords avec un rayon de 2 mm pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de précision : Le système d’automatisation Siemens intégré assure un contrôle précis et constant tout au long du processus. Stations de traitement indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant ainsi des configurations de flux de travail flexibles. Options de taille de table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à divers besoins de production. Types de tables : Les tables magnétiques, à vide ou magnéto-pneumatiques offrent un support sûr et adaptable pour divers matériaux et tailles de pièces. Technologie plasma et oxygène : Bedpsi E Tkaofx Ammewu Les systèmes avancés à plasma et à oxygène éliminent efficacement les bavures et les scories après la découpe, assurant ainsi des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et le calcaire, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures, telles que le soudage ou le revêtement. Arrondissement des bords pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défauts, idéaux pour les applications de peinture et de revêtement. Applications industrielles : Centres de service de l’acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile : conçu pour une utilisation intensive et des performances élevées. Résultats uniformes pour les bords : 8 roues à lamelles travaillent ensemble pour assurer un arrondi des bords constant sur chaque pièce. Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et maintient des performances constantes en réduisant l’usure grâce à l’oscillation pneumatique. Conçu pour une précision industrielle. Construit pour la durabilité. Conçu pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence en matière d’arrondissement des bords et de préparation de surface.

État: nouveau, Machine de polissage et de rectification par abrasion Fabricant : ASSFALG Modèle : TV 95-SL État : machine neuve Vitesse de rotation : 1 500 – 3 000 tr/min (réglable en continu) Dimensions intérieures du bac : 498 x 384 x 410 mm Volume de remplissage : 70 l Équipement de série : - Minuterie - Réservoir d’eau - Pompe à eau Bsdpfxedwq Hgo Ammjwu - Manuel d’utilisation

État: nouveau, DESCRIPTION DM100 Z2C : réalise un chanfrein et élimine les bavures vives, tant sur le bord intérieur que sur le bord extérieur, des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, après découpe au laser, au cisaillement ou par poinçonnage de pièces métalliques d'une taille allant de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm. La première station traite les produits à l'aide d'un rouleau de contact (environ 55° Shore) et d'une bande abrasive, éliminant ainsi les bavures importantes lors de la première étape. La deuxième station traite les produits à l'aide de deux courroies transversales opposées, agissant de dessous et de dessus. Les courroies transversales permettent de chanfreiner les pièces à traiter, tant sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Un avantage majeur est également le délignage des produits recouverts d'un film de protection, car seuls les bords sont traités sans endommager le film. Caractéristiques techniques - DM1100 Z2C : Bwodpfx Amjd Ixademou Capacité de travail (Ø mm) 1100x100 Nombre de stations de bande (Z) 1 Nombre de stations de courroie transversale 2 Bande abrasive, dimensions (mm) 1100x2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse de la courroie transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0,6-3,2 Moteur de la bande abrasive par tête (kW) 18,5 Moteur de la courroie transversale (kW) (2x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0,18 Puissance totale (kW) 33 Consommation de courant (A) 62 Raccordement d'aspiration des copeaux par tête (Ø mm) 150+185 Dimensions (mm) 3600x2330x2350 Poids (kg) 5000

État: nouveau, DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT EN STOCK !! Sous réserve de vente entre-temps. Les ébavoureuses de tubes OD éliminent les bavures des tubes après la coupe. Cette machine élimine simultanément les bavures internes et externes des tubes et des profilés, sans rotation du matériau du tube. Les tubes ronds, carrés, rectangulaires et les différents types de tubes et de profilés sont ébavurés en quelques secondes. Grâce à la rotation de la brosse, l’opérateur n’a pas besoin de faire tourner le tube. Le système de préhension des tubes permet un positionnement précis des tubes et facilite leur maintien pour l’opérateur pendant le processus d’ébavurage. Bwodpfod Ixbzsx Ammou Les bavures éliminées sont collectées dans un récipient en plastique.

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 - 14 semaines après commande Pays d'origine : Italie Prix : 74 000 € Taux de leasing : 1 398,6 €/mois Largeur de travail : 1 350 mm Épaisseur de tôle traitable (acier d'œuvre) : 0,5 - 170 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 4 000 m³/h Raccordement aspiration diamètre : 200 mm Raccordement air comprimé : 6 bar Niveau sonore : 78 (+/-2) dB Longueur : 1 750 mm Largeur : 2 100 mm Hauteur : 2 180 mm Poids : 2 000 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITÉ DE BROSSAGE EN POSITION SUPÉRIEURE Machine en construction mécano-soudée en acier, sans tension, pour une structure stable et rigide. Table de travail à réglage en hauteur motorisé via 4 vis synchronisées. Moteurs d’entraînement indépendants pour chaque groupe de travail. Capots d’aspiration intégrés à l’intérieur de la machine, un par station. Écran tactile pour : * Commutation automatique étoile-triangle des moteurs principaux * Ampèremètre analogique pour chaque groupe * Affichage numérique de l’épaisseur de tôle avec tolérance au dixième de mm * Réglage de l’épaisseur du matériau (+/- 0,1 mm) * Contrôle de l’état machine et signalisation d’alarme SYSTEME D’AVANCEMENT Structure acier robuste, surface anti-usure. Convoyeur à vide en option Vitesse d’avance variable via variateur de fréquence : 0,6 à 6,5 m/min Bande transporteuse en caoutchouc, résistante à l’huile et à la température Centrage automatique de la bande transporteuse Guides latéraux pour éviter le levage de la bande Bwedpfxoynmwkj Ammju Rouleaux presseurs en caoutchouc avant et arrière chaque station, résistants à l’huile et à la chaleur Rouleaux libres en entrée et sortie de table 1ère UNITÉ DE TRAVAIL - R Rouleau de contact équilibré, revêtement caoutchouc nitrile anti-huile et anti-chaleur Réglable par arbre excentrique pour la position de travail et compensation de l’usure de la bande Cylindres pneumatiques pour insertion automatique en position de travail et relevage en cas d’arrêt d’urgence Utilisation possible de bandes abrasives et/ou Scotch Brite Réglage motorisé et contrôle électronique de la hauteur du rouleau de contact Moteur à vitesse variable avec frein automatique en cas d’urgence Système de tension pneumatique pour la bande abrasive Centrage automatique de la bande abrasive avec cellule photoélectrique Réglage de l’oscillation en largeur et en temps Précision de positionnement du réglage du rouleau de contact mm : +/- 0,02 Vitesse de positionnement m/s : 10 Diamètre du rouleau de contact mm : 180 Dureté du rouleau en caoutchouc Shore : 55 Course de réglage rouleau (granulométrie) haut/bas mm : 8 Vitesse de la bande abrasive m/s : 3 - 18 Puissance moteur kW : 11 2ème UNITÉ DE TRAVAIL - X 2 rangées de brosses verticales, 10 dans le sens et 10 dans le sens inverse Mouvement transversal oscillant de tout le groupe Changement rapide des brosses Diamètre des brosses mm : 115 Nombre de brosses pc : 20 Course d’oscillation mm : 15 Puissance moteur rotation kW : 5,5 Vitesse de rotation tr/min : 300 - 1 000 Puissance moteur oscillation kW : 0,37 Vitesse des brosses abrasives m/s : 10,0 ACCESSOIRES Groupe B - brosse tambour horizontale externe Ø 150 mm Avec brosse Scotch Brite : 5 580 € Avec brosse métallique 0,3 mm : 5 900 € GROUPE R – BANDE ABRASIVE Moteur 15 kW : 1 060 € OPTIONS : Système "Return to Sender" (pièce retournée à l’avant) : 1 290 € Bande transporteuse avec système à vide, largeur 300 mm - 4,0 kW : 4 780 €

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’ébavurage et le polissage de précision des bords. -Conçu pour un finissage de surface et un ébavurage des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans diverses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. -Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications sur l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. Bwjdehq A Txspfx Ammju -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement les matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour fournir des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité des produits. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries des accessoires métalliques. -Précision de l’ébavurage des bords : Offre un ébavurage précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant la sécurité et l’apparence du produit final. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision accrue et une fiabilité opérationnelle. -Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux flux de travail complexes. -Options multiples de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter aux différents besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi les systèmes de convoyage à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation des pièces sûre et sécurisée. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface pour préparer les pièces au traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’ébavurage des bords minimise les risques de coupures et de blessures causées par les bords tranchants. -Finissage haute performance : Équipé de la technologie d’abrasifs Scotch pour fournir des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Sortie de rayon constante : Six disques abrasifs garantissent un rayon de bord uniforme sur chaque pièce, assurant une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Une perfection de surface, à chaque fois.