Pompe centrifuge LKH

Alfa Laval LKH 85/240 SSS

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, Machine d'occasion CNC-Cutter/Plotter Surface de coupe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm Système de découpe CAM multifonction en technologie de couteau CNC pour la découpe 2D du cuir, des tissus, textiles techniques, mousses et autres matériaux semi-flexibles ou rigides, non métalliques, en feuilles. Équipement de la machine d'occasion : • 1 portique de coupe et 1 tête porte-outils multifonction La machine est vendue avec une lame rotative motorisée, un couteau oscillant électrique et une fraise (y compris système d’aspiration) • Tête porte-outils multifonction pour accueillir jusqu'à 2 outils interchangeables • Ventilateur à vide performant pour le maintien du matériau • Equipée en standard d'une table à tapis convoyeur grise. Convoyeur vert-bleu disponible en option (offrant un contraste élevé pour les matériaux foncés) Autres outils en option (sur demande) : • EOT – couteau oscillant électrique • POT – couteau oscillant pneumatique • PRT – lame rotative motorisée • UCT – couteau universel (couteau traînant) • KCT – outil de découpe à demi-chair (Kiss-Cut) • CTT – outil de rainurage • V-Cut – couteau pour coupes d’angle Fgjdpfx Aloif Ek Re Toc • Reconnaissance des marques d’impression • Caméra pour enregistrement automatique • Outil de poinçonnage pour découpes ou trous • Fraise avec dispositif d’aspiration Facile à utiliser • Outils de coupe facilement interchangeables, « PLUG & CUT » • Interface utilisateur intuitive • Remplacement facile des lames • Zones de vide activables par simple clic Retour sur investissement rapide • Faibles coûts pour une grande valeur ajoutée • Optimisation des chutes par modules logiciels nest expert (non inclus dans l’équipement) • Grande vitesse • Précision constante Données techniques : • Temps de coupe courts grâce à une vitesse de positionnement jusqu’à 90 m/min • Répétabilité : +/- 0,25 mm • Découpe en une ou plusieurs couches • Adaptée aux matériaux en plaques comme en rouleaux (dérouleur adapté disponible en option) • Retour sur investissement rapide (Photo du produit à titre d’exemple) La machine est certifiée CE.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Deux ensacheuses tubulaires identiques sont disponibles, poids : 1,1 t. Fgsdpfx Aenfvxzel Tsc

État: très bon (occasion), 16 fraises à plaquettes amovibles Fgedpsdx D Tvefx Al Tjc Faire Walter Poids 9,5 kg

État: nouveau, Machines de profilage trapézoïdal entièrement automatisées disponibles en différentes tailles. Veuillez nous contacter pour plus d’informations et la documentation technique. Fjdpfx Aeyr Nkbsl Tsgc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Fedpjxghngofx Al Togc En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de panneaux sandwich Manni a été fabriquée en 2000. Elle comporte une ligne discontinue pour panneaux sandwich avec âme en polyuréthane, comprenant les stations de profilage, d’injection, de pressage, de découpe, d’empilage et d’emballage. Les principaux composants incluent une presse Manni PMC 291 T, un système d’injection de polyuréthane Cannon H100 RF2 et plusieurs lignes de profilage Tresam. Saisissez l'opportunité d’acheter cette ligne de production de panneaux sandwich Manni. Contactez-nous pour plus de détails concernant cette machine. Fgsdpox E Ef Njfx Al Tec Types d’applications Autres machines pour tôlerie

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 860 mm, largeur totale: 1 230 mm, hauteur de construction: 1 700 mm, Séchoir d’exposition entièrement fonctionnel, Ø 1090 mm Nous proposons notre séchoir d’exposition entièrement fonctionnel avec un diamètre de 1090 mm. L’installation est très compacte et pratique en matière d’encombrement et de facilité de déplacement. Détails techniques : Raccordement : seul un raccordement à l'eau pour la pulvérisation et une prise triphasée 16A sont nécessaires Fgjdpfx Aljxbz Hrj Tjc Système de chauffage : chauffage électrique 4 kW Mesure de l’humidité du bois sur 3 points de contrôle Version prête à brancher – immédiatement opérationnel Avantages : Idéal pour les petits ateliers de menuiserie Facile à transporter et positionnement flexible

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : Fgsdpoq Nfuzofx Al Tjc - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Granulateur d'occasion OGM 1,5 avec moteur principal de 75 kW. Capacité pour bois d'environ 1 tonne/heure. Beaucoup de pièces de rechange incluses : - filière annulaire neuve 6 mm pour bois, marque Salmatec (prix fabricant : 2 700 € l’unité) Fgjdpfex R Suzjx Al Tec - nouveaux roulements de rouleau, 10 pièces - nouvelles coquilles de rouleaux, 10 pièces - autres pièces détachées, arbre principal, plaques pour rouleaux.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, I - Acier - à plat 140 x 140 x 13 mm I-acier - vertical 120 x 120 x 13 mm Acier à cornières 130 x 130 x 12 mm Acier rond 85 mm Fgedpstt Ecdefx Al Tec Capacité de pliage - fer plat 125 25 mm fers plats sur le bord haut 65 x 65 mm y compris divers rouleaux : tube Ø : 219 mm (outil/rouleau Ø 535 mm) 140 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 273 mm (outil/rouleau Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (outil/rouleau Ø 500 mm) 75 mm (outil/rouleau Ø 400 mm) 49 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 48,3 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 22,5 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 32/32,5 mm (outil/rouleau Ø 420 mm) 60 mm (outil/rouleau Ø 420 mm)