Centre d'usinage 5 axes simultanésAlzmetall
GS1200
Centre d'usinage 5 axes simultanés
Alzmetall
GS1200
Année de construction
2017
État
Occasion
Lieu
Bochum 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Centre d'usinage 5 axes simultanés
- Fabricant:
- Alzmetall
- Modèle:
- GS1200
- Année de construction:
- 2017
- État:
- très bon (occasion)
Prix et localisation
- Lieu du vendeur:
- Goerdtstr. 30, 44803 Bochum, Allemagne

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A20977617
- Dernière mise à jour:
- le 19.01.2026
Description
Modèle de machine : ALZMETALL GS 1200
Année de fabrication : 2017
Caractéristiques techniques :
1. Conception de la machine :
· Concept portique pour un flux de forces fermé
· Tous les composants sollicités dynamiquement en fonte à graphite sphéroïdal EN-GJS 500 (GGG50)
2. Zone de travail :
· Course axe X : 1000 mm
· Course axe Y : 1200 mm
· Course axe Z : 800 mm
· Distance broche-table rotative min./max. : 167 mm / 967 mm
3. Commande :
· Commande numérique : Heidenhain TNC 640 avec régulation d’entraînement numérique
· Pupitre de commande pivotant et orientable
· Écran couleur plat TFT 19" avec pavé tactile
· Disque dur, interpolation linéaire et circulaire, filet hélicoïdal, interpolation 3D
· Calcul anticipé (look ahead) (1024 blocs)
· Cycles standard de perçage et fraisage, cycles de palpage
· Fonctionnement parallèle, gestion des fichiers
· Programmation en langage clair Heidenhain et DIN/ISO
· Assistance graphique pour la programmation de contours libres
· Plusieurs tableaux de points zéro
· Interfaces : 1× V.24/RS-232-C (jusqu’à 115 kbit/s), 2× Ethernet gigabit (1000 Base-T)
4. Lubrification :
· Lubrification centrale par graisse de tous les guidages d’axes et systèmes d’entraînement
· Lubrification permanente par graisse de la broche moteur à haute fréquence
· Contrôle des intervalles de lubrification via API
5. Gestion du liquide de coupe et des copeaux :
· Seuls les fluides de coupe à forte teneur en huile minérale sont autorisés
· Aucun produit synthétique ou semi-synthétique admis
· Nettoyage du liquide de refroidissement prévu pour les fluides à base d’eau
· Pour les émulsions : point d’éclair > 140 °C
· Conformité aux normes incendie pour fluides à base d’huile et matériaux à risque d’incendie (par ex. magnésium)
6. Hydraulique/pneumatique :
· Hydraulique : max. 140 bar, max. 6,8 l/min
· Pneumatique : 2 canaux, max. 8 bar, max. 4,8 l/min
7. Accessoires/options (sélection) :
· Poignée électronique HR 510 (portable)
· Palpeur 3D avec transmission infrarouge (M&H Inprocess, type IPR 40.01)
· Pédale de sécurité pour exploitation en mode réglage
· Fonctionnement permanent d'air sans intervalle de lubrification (pression max. 10 bar)
· Tuyau de rinçage avec pistolet de pulvérisation inclus pompe
· Préparation pour système d’aspiration fixe (2 appareils, marque Reven)
· Pack de production C : convoyeur de copeaux avec bacs à liquide de coupe, filtre à bande, pompes
· Fenêtre de sécurité composite, couverture de toit automatique
8. Carénage machine :
· Carénage intégral en tôle d’acier
9. Données de la table :
· Charge maximale sur la table : 2500 kg (équilibrée)
· Diamètre de rotation autour de l’axe C au centre de l’axe A : Ø 1220 mm
· Diamètre de rotation autour de l’axe A au centre de l’axe X : Ø 1240 mm
· Axe rotatif C sous le centre de l’axe A : max. 100 mm
10. Changement d’outil :
· Poids d’outil par chaîne max. : 250 kg
· Temps copeau-à-copeau : env. 7 s
Outil de référence Ø 2/1. DS6, en logement HSK T100
Kwsdpeyag Tvefx Ahuot
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Année de fabrication : 2017
Caractéristiques techniques :
1. Conception de la machine :
· Concept portique pour un flux de forces fermé
· Tous les composants sollicités dynamiquement en fonte à graphite sphéroïdal EN-GJS 500 (GGG50)
2. Zone de travail :
· Course axe X : 1000 mm
· Course axe Y : 1200 mm
· Course axe Z : 800 mm
· Distance broche-table rotative min./max. : 167 mm / 967 mm
3. Commande :
· Commande numérique : Heidenhain TNC 640 avec régulation d’entraînement numérique
· Pupitre de commande pivotant et orientable
· Écran couleur plat TFT 19" avec pavé tactile
· Disque dur, interpolation linéaire et circulaire, filet hélicoïdal, interpolation 3D
· Calcul anticipé (look ahead) (1024 blocs)
· Cycles standard de perçage et fraisage, cycles de palpage
· Fonctionnement parallèle, gestion des fichiers
· Programmation en langage clair Heidenhain et DIN/ISO
· Assistance graphique pour la programmation de contours libres
· Plusieurs tableaux de points zéro
· Interfaces : 1× V.24/RS-232-C (jusqu’à 115 kbit/s), 2× Ethernet gigabit (1000 Base-T)
4. Lubrification :
· Lubrification centrale par graisse de tous les guidages d’axes et systèmes d’entraînement
· Lubrification permanente par graisse de la broche moteur à haute fréquence
· Contrôle des intervalles de lubrification via API
5. Gestion du liquide de coupe et des copeaux :
· Seuls les fluides de coupe à forte teneur en huile minérale sont autorisés
· Aucun produit synthétique ou semi-synthétique admis
· Nettoyage du liquide de refroidissement prévu pour les fluides à base d’eau
· Pour les émulsions : point d’éclair > 140 °C
· Conformité aux normes incendie pour fluides à base d’huile et matériaux à risque d’incendie (par ex. magnésium)
6. Hydraulique/pneumatique :
· Hydraulique : max. 140 bar, max. 6,8 l/min
· Pneumatique : 2 canaux, max. 8 bar, max. 4,8 l/min
7. Accessoires/options (sélection) :
· Poignée électronique HR 510 (portable)
· Palpeur 3D avec transmission infrarouge (M&H Inprocess, type IPR 40.01)
· Pédale de sécurité pour exploitation en mode réglage
· Fonctionnement permanent d'air sans intervalle de lubrification (pression max. 10 bar)
· Tuyau de rinçage avec pistolet de pulvérisation inclus pompe
· Préparation pour système d’aspiration fixe (2 appareils, marque Reven)
· Pack de production C : convoyeur de copeaux avec bacs à liquide de coupe, filtre à bande, pompes
· Fenêtre de sécurité composite, couverture de toit automatique
8. Carénage machine :
· Carénage intégral en tôle d’acier
9. Données de la table :
· Charge maximale sur la table : 2500 kg (équilibrée)
· Diamètre de rotation autour de l’axe C au centre de l’axe A : Ø 1220 mm
· Diamètre de rotation autour de l’axe A au centre de l’axe X : Ø 1240 mm
· Axe rotatif C sous le centre de l’axe A : max. 100 mm
10. Changement d’outil :
· Poids d’outil par chaîne max. : 250 kg
· Temps copeau-à-copeau : env. 7 s
Outil de référence Ø 2/1. DS6, en logement HSK T100
Kwsdpeyag Tvefx Ahuot
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