HC 50 (HPK 50)

Bramidan (Presto) Ballenpresse 50 t

État: très bon (occasion), pression: 210 barre, Gaulin, Homogénéisateur modèle MC18 3TPSX. revêtu d'acier inoxydable, Ensemble de vannes hydrauliques à 2 étages, Pistons de 54 mm, revêtus de carbure de tungstène. bloc-cylindres aseptique, vannes marionnettes. Réglage et lecture de la pression d'homogénéisation par télécommande. Capacité 6000 l/h, 210 bar Historique d'entretien disponible. Pièces de rechange disponibles. Ksdpfx Ajwf Itcen Tjdk Excellent état de fonctionnement,

État: bon (utilisé), Article : A-7577 Réservoir de crème 10.000 L Kedjh E Dp Aspfx An Todk Réservoir à crème en acier inoxydable, à double paroi, isolée racler l'agitateur par le haut, CIP monté en haut. 3 pieds réglables, trou d'homme en haut. capacité 10.000 L. Nous pouvons offrir 2 pièces de stock. diamètre 2458 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de compression : env. 700 kN (env. 70 tonnes) Puissance du moteur : env. 11 kW Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Poids d'une balle : jusqu'à env. 600 kg Dimensions de la balle : env. 1100 × 1100 × 1200 mm Dimensions de la machine : env. 5,9 m de long, 2,5 m de large, env. 2,6 m de haut Poids de la machine : env. 7 tonnes Temps de cycle : env. 45–47 s Caractéristiques de construction : - Grande ouverture de chargement pour cartons - Possibilité d’alimentation automatique (par exemple via un convoyeur) - Ligaturage manuel par fil (4 fils) - Blocage de la palette et portes hydrauliques pour l’extraction de la balle Avantages de cette presse : Kdedsra Dddspfx An Tsk - Grosses balles : moins de transports - Force de compression élevée - Adaptée au travail en continu Années de production disponibles : 2016-2020 Presse à balles de 2016 sans basculeur

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur 32 m3 Kjdpfefhb Tksx An Tsdk

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Pompe centrifuge Alfa Laval type LKH 85/240, 25,0 kW , Acier inoxydable. Utilisé ! Bon état ! Kdsdehck S Ejpfx An Tok Entrée : 6 pouces - Sortie : 6 pouces

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : unité d’ultrafiltration/microfiltration DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilote), année 2010. L’installation est en très bon état, entièrement fonctionnelle et idéale pour des essais pilotes, le développement de produits ainsi que la reproduction de conditions de processus industrielles à petite échelle. Fabricant : DSS / Tetra Pak Type : UF/MF 6338 (Pilote) Année de fabrication : 2010 *Débit d’alimentation : jusqu’à 3 550 l/h Débit du rétentat : env. 2 200 kg/h Débit du perméat : env. 1 000 kg/h Nombre de filtres : 6 pcs Inclus : échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections Pompe d’alimentation : 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Kjdpfxoyka Stj An Tjdk Pompe booster : 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 État : très bon, entièrement fonctionnel * Les paramètres indiqués se réfèrent à la transformation de crème en mascarpone. L'installation pilote UF/MF 6338 séduit par une construction robuste, des composants Alfa Laval fiables et une gestion de process adaptée à l'industrie. Grâce à ses 6 éléments filtrants et à l’échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections intégré, elle permet une filtration stable et maîtrisée en température – idéal pour des applications exigeant des résultats reproductibles et des ajustements flexibles des paramètres. L’installation intéresse particulièrement les laiteries et entreprises agroalimentaires souhaitant tester ou optimiser des procédés de filtration (UF/MF) ou développer de nouveaux produits – avec une technologie issue de l’environnement DSS / Tetra Pak.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Beringer BPx4 ergo volume utile 6cbm testé, entretenu, en parfait état de fonctionnement Possibilité de repeindre dans la couleur RAL souhaitée. Noes3koku C'est avec plaisir que nous établirons une offre incluant la livraison. Kdedstp Hnwjpfx An Tjk

État: bon (utilisé), Fût à fromage Damrow Double-0 de 5 000 litres. Modèle fermé, nettoyable CIP. Avec wheydrain intégré convient à la production de Mozerella, Gouda, Tilsit, cheddar, etc. Les couvercles et les grilles des contenants à fromage sont présents. 1x double paroi sans fuite 1x paroi simple En bon état. Kedswf I Rhepfx An Tsdk 2 pièces disponibles.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, courant d'entrée: 238 A, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW Kdsdsvf E Avspfx An Tjk construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Kdodpfjtvau Aex An Tjk Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.