Cabine de revêtement en poudre TQA4022

Bumex Sp. z o.o. TQA4022

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Groupe électrogène diesel MAN 125KVA Rodpfxew U N Daj Aatew

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 942, - Fabricant Fladder - Taper. Gyro 300 VAC Ex - Largeur de travail 1300 mm - Année de construction 1999 - Nombre de têtes de brosse 6 pcs. - Unité de meulage rotative et oscillante - 2 ventilateurs à vide - Puissance moteur 7,5 kW - Avec tapis transporteur à vide - Connexion électrique armoire de commande 1, machine 10kW - Armoire de commande de raccordement électrique 2, ventilateur à vide, 15kW - Avance réglable en continu de 2 à 8 m/min - Longueur 2070 mm - Largeur 2370 mm - Hauteur 2240 mm - Poids 2300 kg - Armoire de commande séparée, Dimensions : L : 800 mm, Profondeur : 400 mm, Hauteur : 1700 mm Rodpfxjvwa Drs Aatew - Localisation, en stock - Volt, Hz 400 / 50

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance nominale : 4 kW, poids : 1 tonne. Rodshlp Efspfx Aatsw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Four à chambre à convection, électrique, appareil neuf, délai de livraison 16 semaines - Température : 300°C - Dimensions intérieures (L x P x H) : 2100 x 2100 x 2000 mm - Volume : 8 820 litres - Commande Eurotherm Nanodac (régulateur/enregistreur avec écran tactile couleur) - 2 ventilateurs à convection - Double porte avec capteurs de sécurité - Protection contre la surchauffe Eurotherm 3216i - 2 ventilateurs d’air frais - Clapets automatiques - Exécution électrique, 400 V / 50 Hz / 3NPE - Puissance de chauffe accrue env. 70 kW - Précision de température : +/- 6 K (four vide) - Documentation, déclaration CE de conformité - Schéma électrique avec liste des pièces de rechange Remarque : Le fond du four n’est pas isolé, mais recouvert uniquement d’une tôle inox. Cela permet un accès libre avec toutes largeurs de voie. En option, le fond peut être proposé avec isolation (rails d’accès à définir par le client). Nous proposons des fours industriels neufs et d’occasion, que nous pouvons également adapter et compléter selon vos besoins. Four, fours, étuve de séchage, four industriel, armoire de séchage, four de chauffage, armoire chauffante, four à convection, four à chambre, four de préchauffage, four à convection à chambre, four de revenu, four de trempe, four de revenu. Redpfxev Hg Euo Aatow

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Redpexw R Nnjfx Aatsw

Année de construction: 2002, État: d'occasion, diamètre 180 mm Longueur de la pièce à usiner 0 mm Largeur de la pièce à usiner 1350 mm Puissance totale requise 65 kW Poids de la machine env. 7.500 kg Espace nécessaire env. m Redpfot Hw Shox Aatew T I M E S A V E R S (Pays-Bas) Ponceuse d'ébavurage et de finition à large bande Type 41 série 1350 WRDOW-N Année de construction 2002 Fabrique - N° 2313-03 _____ Largeur de ponçage env. 1.350 mm Hauteur max. de la pièce à usiner env. 1 - 50 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1 - 10 m/min. Composé des agrégats suivants : 1.) Table à vide avec tapis d'avance des pièces à plat, piste à vide de 780 mm au centre de la table. centre de la bande, Moteur d'avance de la bande d'env. 3 kW, à régulation de fréquence pour l'avance rapide. Avancement 1 - 10 m/min, Commutateur à impulsion pour l'avance et le retour de la bande, affichage digital de la vitesse de la bande et de la vitesse d'avance. de la vitesse et de la vitesse maxi. Réglage de la hauteur de la table. Convient pour le travail en milieu humide. 2.) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 15/19 kW, Vitesse de bande env. 11-22 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 3.) Disque de ponçage/ébavurage vertical (système disque-brosse) env. Ø 1200 mm, en nylon autocollant, disponible en différentes qualités. spécialement conçu pour l'ébavurage et le nettoyage de surfaces et pour le arrondir les rayons des pièces à usiner. Egalement possible pour des pièces de différentes hauteurs. Entraînement env. 7, 5 kW, le disque oscille de manière motorisée. ( 2,2 kW) sur toute la largeur de la bande. 4) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 18,5 kW, vitesse de la bande env. 11 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 5.) Version humide = système complet de liquide de refroidissement comprenant Unité de filtre à bande avec pompe intégrée dans la partie inférieure de la machine, raccord tournant pour l'ébavurage. de la broche de la meule d'ébavurage, retour d'eau à travers la machine à vide. et séparateur de brouillard d'eau monté au-dessus de la machine, avec soufflerie d'environ 5,3 kW. Portes latérales en tôle V2A. Écumeur d'huile, etc. 6) Tableau de commande monté sur le côté avec commande claire et affichage numérique des vitesses. Affichage de la position et des vitesses de rotation. Joystick pour le tapis d'avance et la table. réglage de la table, 3 ampèremètres, etc. ainsi que des rouleaux presseurs de pièces à l'avant et à l'arrière, arrêt d'urgence Entraînement total env. 65 kW - 400 V - 50Hz poids env. 7.500 kg hauteur de travail erf. Hauteur du local env. 3,50 m état : bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Rodom Twnlepfx Aatsw Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), L'objet de ma vente aux enchères est un convoyeur à bande de 4,5 m de longueur et 0,6 m de largeur de bande. Possibilité de transport. Rodpsxgndhjfx Aatjw

État: très bon (occasion), 13 rouleaux redresseurs, Ø 150 mm Largeur de bande : 600 - 2 000 mm Rsdsv S Ad Dopfx Aatow Épaisseur de la bande : 6 - 15 mm Type : 4 cassettes haute fidélité

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Rjdpfx Ajfz U S Esatsw Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.