Ligne complète de palettisation

Clevertech AC422 HS1

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Massicot automatique haute performance Renz Kugler 341-2R pour calendriers et classeurs à anneaux 3 outils inclus Les machines de découpe Kugler, facilement opérées par une seule personne, fonctionnent dans des espaces très réduits. Avec alimentation ininterrompue et introduction en douceur du matériau par le haut. Traitement sans problème de matériaux mixtes (ex. : carton et plastique). Un alignement précis avant la découpe garantit une exactitude maximale. Conçue pour perforer les intercalaires de classeurs à anneaux, feuilles de calendrier et d’index en carton ou en plastique, papier pour reliures à spirale, et plus encore. Le changement d’outil ne nécessite que quelques manipulations simples. Après la découpe, une roue de retournement permet de maintenir la séquence pour les produits imprimés ou numérotés avant leur acheminement vers la sortie. Réglage précis et aisé pour le repérage. Caractéristiques de performance – Très faible entretien Godpfx Aisxducle Noug – Rendement élevé – Utilisation conviviale – Changement de format le plus rapide du marché Données techniques – Largeur de travail : 500 mm – Format maximum page perforée : 500 mm – Format maximum page non perforée : 500 mm – Épaisseur de perforation : max. 3 mm par passe – Vitesse de perforation : 110 cycles – Alimentation papier : automatique avec magasin paternoster à alimentation continue – Sortie papier : automatique avec mise en boîte accompagnée d’un jogger – Grammage papier : min. 60 g/m², max. 2 mm (des restrictions peuvent s’appliquer selon le grammage/qualité) – Perforation de repérage : oui (non comprise) – Outils interchangeables – Changement d’outil en quelques gestes – Changement de format rapide via molettes manuelles – Écart au bord réglable – Perforation désactivable – Encombrement : 3,30 x 1,50 m – Poids net : 1580 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le système de lavage avec broyeur à grille pour fruits et légumes est entièrement fabriqué en acier inoxydable et est équipé d'une grille de tri, d'un récipient de lavage et d'un tapis roulant. Les fruits sont placés dans l’eau où ils sont prélavés. Les fruits sont ensuite transportés plus loin via le tapis roulant, qui les nettoie soigneusement à l'eau douce. Après le nettoyage, les fruits sont envoyés au moulin, où ils sont traités avec le tamis souhaité jusqu'à l'unité de tête de purée souhaitée. • Facile à nettoyer • Faible entretien • La vitesse de la bande est réglable en continu dans les deux sens • Equipé de 2 roulettes orientables Gusdpev Srgujfx Ai Nsg • Equipé de 2 roulettes fixes Informations techniques • Capacité nominale : 2000 kg/h • Puissance requise : 3 kW, 400 V, 10 A • Hauteur de déchargement de la purée : 1400 mm • Raccordement pour la cuve de lavage : G 6/4“ • Raccord pour le nettoyage : G ½“ • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en eau : environ 12 L/min Dimensions: Longueur : 2700 mm Largeur : 840 mm Hauteur : 2270 mm Poids : 150 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Type de machine de placement Poids 120 kg Gedpfx Aioxq R E Aj Neug Selon notre estimation, la machine est en très bon état. d'occasion et peut être visitée sous tension sur rendez-vous. peut être visitée. Caractéristiques techniques : - Robojob Mill-Assist : - Manutention des pièces brutes - commande par dialogue simple - manipulation très simple - pièces brutes empilables sur la table - Dépôt de palettes - Nettoyage des pièces Les accessoires, les outils et les moyens de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est indiqué dans les informations complémentaires. Les données techniques et les indications sont sujettes à des modifications et à des erreurs. sous réserve de vente intermédiaire !

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de fabrication : 2002 Gusdsd Hgutepfx Ai Njg Capacité : maximum 100 pièces/minute

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIE, 2016 Volume de remplissage des poches : de 1L à 28L Volume de remplissage Pouch-up : de 1L à 3L Panneau de commande à écran tactile Gujdpfx Aoyr Awbsi Njg La machine de remplissage semi-automatique Vitop a été conçue pour le conditionnement de produits liquides ou semi-liquides dans des poches et sacs. Allongement de la durée de conservation des liquides grâce à une vanne de remplissage révolutionnaire séparant les circuits de vide et d’azote Utilisation et maintenance faciles Débitmètre électromagnétique précis pour un dosage exact Hygiénique : équipée d’un programme de nettoyage et de désinfection Compatible avec Vitop® Original et Vitop® Compact Réglage facile en fonction des formats Flux d’air laminaire en option pour des conditions de remplissage ultra-propres Idéale pour les volumes moyens et les conditionnements Pouch-Up®, la remplisseuse semi-automatique Vitop offre d’excellentes performances et une grande fiabilité. La remplisseuse enlève le bouchon, aspire l’air contenu dans le sac avant le remplissage, dose la quantité souhaitée puis recapuchonne automatiquement. De l’azote est injecté en fin de cycle pour une meilleure conservation du produit et pour nettoyer le col de la vanne. Une hotte à flux d’air (option) assure la décontamination mécanique autour de la zone de remplissage par surpression.

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d’embouteillage comprend : (1) système d’élévation des bouteilles vides Kettner Presant Super, année de fabrication : 1990 ; (2) rinceuse Krones Gripstar, année de fabrication : 1991 ; (3) machine d’embouteillage Krones FKVCF 110, année de fabrication : 1991 ; (4) machine à bouchonner en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de fabrication : 1991 ; (5) convoyeur à bouchons ; (6) machine à sertir les capsules Kematec Dratomat 20, année de fabrication : 1991 ; (7) dépalleteur Schneider EPA 211, année de fabrication : 1991 ; (8) dépalleteur Schneider EPA 505, année de fabrication : 1991 ; (9) machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de fabrication : 1991 ; (10) étiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de fabrication : 1982 ; (11) emballeuse Kettner Robot BE3/CT, année de fabrication : 1990 ; (12) système de convoyage vertical pour le transport des cartons ; (13) 2 x machine à déplier les cartons Kettner KAF 2400 F, année de fabrication : 1996 ; (14) machine à sertir les capsules Kettner HD 2500, année de fabrication : 1990 ; (15) chargeuse de palettes Kettner Pressant Universal, année de fabrication : 1990 ; (16) machine à banderoller Born HB R 240/430, année de fabrication : 1990 ; (17) convoyeur à rouleaux pour palettes ; (18) convoyeur à rouleaux, capacité : 18 000 bouteilles/heure, avec documentation, adapté aux bouteilles de champagne, l’installation est à l’arrêt depuis dix ans. Gjdpfok Nm Nrex Ai Njug

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage entièrement automatique Sturtz (2 machines x 4 têtes) et ligne de nettoyage d'angle à double tête - 1 x soudeuse VSM40/26 - 1 x soudeuse VSM30/26 - 1 x manutention avec système de transport vertical - 1 x table basculante - 1 x nettoyeur d'angle à 2 têtes avec têtes de perçage - 1 x table de sortie ajustée pour Rehau Brillant/Euro70, Synego et Geneo Gedpfxovkdubj Ai Noug la ligne est encore en production, peut être inspectée en conditions de travail entièrement fonctionnelle, très bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1956, numéro de machine/véhicule: 5866, Machine à coudre au fil POLYGRAPH 39 3/4 /2, numéro de machine 5866, largeur de travail 39 cm, année de fabrication 1956, en bon état, disponible immédiatement. Gedsxbzgxspfx Ai Neug Sur demande, nous pouvons également vous informer sur d'autres machines disponibles dans notre stock. Vous êtes cordialement invité à venir inspecter la machine dans nos locaux, sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Gusdpfoydc Ttjx Ai Njg

État: comme neuf (occasion), Ligne de mélange et de préparation de jus avec homogénéisateur – Acier inoxydable Ligne industrielle pour le mélange, la préparation et l'homogénéisation des jus, conçue pour la production et la mise en condition de jus, de nectars, de boissons aux fruits et d'autres produits liquides ou semi-liquides. L'installation est composée de plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable, de systèmes d'agitation, de tuyauteries sanitaires, de pompes, d'instruments de mesure et d'un homogénéisateur, permettant de réaliser différentes opérations de préparation du produit au sein d'un seul ensemble. L'homogénéisation permet de réduire et de répartir de manière plus uniforme les particules présentes dans le produit, ce qui contribue à améliorer sa stabilité, sa texture et sa consistance, et à réduire la tendance à la séparation des phases, en fonction de la formulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : ligne de mélange et de préparation de jus - Application : jus, nectars et boissons - Plusieurs réservoirs de traitement en acier inoxydable - Réservoirs équipés de systèmes d'agitation - Homogénéisateur intégré - Mélange et homogénéisation du produit - Système de circulation et de transfert - Pompes sanitaires - Tuyauteries et vannes de traitement - Instruments de mesure de la pression et de la température - Préparation et formulation par lots - Possibilité de recirculation du produit - Construction principalement en acier inoxydable - Conception hygiénique pour l'industrie agroalimentaire - Ensemble monté sur une structure commune - Intégrable avec des systèmes de traitement thermique et de remplissage PROCESSUS Les différents ingrédients ou produits de base sont introduits dans les réservoirs de préparation, où peuvent être réalisées des opérations de mélange, de dissolution, d'incorporation d'ingrédients et de conditionnement. Par la suite, le produit peut circuler à travers l'homogénéisateur, où il est soumis à un traitement mécanique destiné à réduire et à uniformiser la taille des particules ou des phases dispersées. En fonction de la formulation et de la configuration installée, le système peut être utilisé pour : - Préparation et mélange de jus - Fabrication de nectars - Mélange de différents concentrés ou pulpes - Incorporation d'ingrédients - Homogénéisation - Stabilisation des suspensions - Réduction de la séparation des phases Gujdjx S E E Ajpfx Ai Nog - Préparation en vue d'un traitement thermique - Alimentation des lignes de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits, de purées liquides et d'autres boissons alimentaires qui nécessitent une installation polyvalente pour la préparation et l'homogénéisation. Il peut travailler avec des produits contenant de la pulpe ou des particules en suspension, sous réserve des caractéristiques du produit et de la configuration de l'homogénéisateur et des autres équipements installés. La ligne peut être intégrée ultérieurement avec des pasteurisateurs, des stérilisateurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs asceptiques et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.