Ligne de profilage

Dachpoll Sp. z o.o. Roof tile profiles and panels

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Csdom Twnlopfx Ammshc Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, couleur: blanc, numéro de machine/véhicule: 012, Équipement: climatisation, unité de refroidissement, Madame, Monsieur, Nous vous remercions de l’intérêt que vous portez à notre annonce. Nous sommes une entreprise artisanale renommée, située au port de Hambourg. Notre spécialité : les conteneurs frigorifiques. Qu’il s’agisse de réparations, de ventes ou de pièces détachées, vous êtes à la bonne adresse chez nous. Dans cette annonce, nous proposons un conteneur frigorifique 40' Thermo King, année de construction 2001. Le conteneur quitte notre dépôt : - contrôle technique récent avec PTI – OK (entièrement fonctionnel, vérifié par notre entreprise spécialisée et certifiée), - Certificat CSC valide, étanche au vent et à l’eau, - Plage de température réglable de -30°C à +30°C (idéal pour des marchandises nécessitant le froid ou le maintien au chaud) - Conteneur frigorifique immédiatement opérationnel L’isolation fait en moyenne 10 cm (selon le fabricant). Nous proposons également à nos clients les services suivants après-vente : - conseils professionnels gratuits - garantie sur demande (en supplément) - pièces détachées à prix avantageux - laquage blanc brillant complet sur demande (RAL9010) en supplément Les conteneurs frigorifiques sont visibles à tout moment sur notre dépôt du port de Hambourg. Vous avez des questions ou recherchez un type particulier de conteneur ? Contactez-nous, notre équipe se réjouit de votre appel, email ou visite. Cedpfx Ameh Hnbzjmjhc MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hambourg Tél. :

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de déroulage, de refendage longitudinal et de rembobinage de tôle en rouleaux à vendre Chjdoxlcp Nspfx Ammsc État : d’occasion, actuellement raccordée – démonstration du fonctionnement possible sur site. Conçue pour le déroulage, le refendage précis en bandes plus étroites et le rembobinage en petits rouleaux de tôle en bobines. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 1998 Fabrication : Pologne Largeur maximale de la tôle : 1250 mm Nombre de paires de couteaux : 5 Refendage longitudinal, acier : min 0,4 mm / max 1,2 mm Fonction de pose de film Coupe de chutes par cisaille guillotine La ligne comprend : - Dérouleur (décoiler) 5 t - Rembobineur (recoiler) 5 t - Cisailles circulaires multi-lames - Segment de freinage et de séparation - Table pivotante avec séparateur - Pupitre de commande Destination : La ligne est adaptée à la préparation de tôle en bobines pour un traitement ultérieur : - déroulage - découpe longitudinale précise - rembobinage en petites bobines Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Chedpfsuzv Tzjx Ammec Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes de refendage et de coupe en feuilles FORSTNER nuSLIT année 2025. La machine est en excellent état, entièrement fonctionnelle. Elle a été utilisée lors de plusieurs expositions et dans un centre de démonstration. Chsdpoy Dfnnsfx Ammoc Cette ligne est conçue pour le refendage longitudinal et la coupe en feuilles. Entièrement programmable, les couteaux de refendage longitudinal sont réglés automatiquement. Refendage longitudinal possible en 6 bandes (5 paires de couteaux), avec la possibilité d’installer jusqu’à 7 paires. Système de commande moderne F3 avec écran tactile permettant de programmer facilement différentes longueurs, largeurs et quantités. Le contrôleur communique avec un capteur électronique (œil électronique), détermine automatiquement le point zéro et effectue une coupe perpendiculaire et nette. Fonction d’optimisation de matière intégrée : la machine s’arrête, les couteaux de refendage se soulèvent et la tôle est automatiquement acheminée vers la cisaille. Documentation technique complète fournie. Caractéristiques techniques : Modèle : FORSTNER nuSLIT 1250 Fabriqué en : Autriche Année : 2025 Largeur de travail : 1250 mm Épaisseur max. : jusqu’à 1,0 mm Couteaux de refendage longitudinal : 5 paires Cisaille : cisailles circulaires tableau de commande : F3 Autre : couteaux de refendage longitudinal à réglage automatique Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. Chsdpfxjwwip Ao Ammsc La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : Chedpfx Amexhgl Temsc L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La STRAIGHT PRO POWER de Forstner est la version lourde de la STRAIGHT PRO. Des arbres de dressage encore plus massifs garantissent un résultat de dressage parfait, même avec des tôles plus épaisses. Le redresseur avec ses six arbres de redressage est facile à ajuster et garantit des découpes plates pour la suite de la production, quel que soit le type de matériau. Les principaux avantages : construction très robuste 6 rouleaux de redressage avec avance automatique résultats de dressage parfaits machine facile à utiliser Cedpfx Aourtg Ssmmjhc équipement de base : trémie d'entrée à rouleaux Table d'alimentation Séparation transversale Cisaille guillotine Commande tactile vitesse 25 m/min capacité de dressage et de coupe max. 2,00 mm à 400 N/mm² ou 1,5 mm à 600 N/mm². Option largeur de travail1524 mm également disponible

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 250 mm, durée de la garantie: 12 mois, nombre de rouleaux d'alimentation: 1, Machine de démonstration Slit Cut 1250 mm Fabricant : CIDAN Forstner Année de fabrication : 2025 Alimentation motorisée Ligne de refend avec 5 paires de couteaux à alimentation automatique Coupe transversale avec cisaille à rouleaux Commande SPS1 pour avance automatique, refend longitudinal et coupe transversale L'installation de refend longitudinal et transversal Forstner SLIT, issue de nombreuses années d’expérience, est parfaitement adaptée à tous les ateliers de ferblanterie. Elle se compose d’une combinaison éprouvée de machines Forstner traditionnelles et peut être associée à tout dispositif de déroulage manuel ou motorisé. Principaux avantages : - Nouveau design rendant votre installation SLIT encore plus performante. - Encombrement encore plus réduit tout en conservant la même robustesse. - Éclairage LED des couteaux de refend. - Utilisation de la table possible des deux côtés. - Réglage des couteaux de refend particulièrement simple. Équipement de base : - Trémie d’introduction à rouleaux - Table d’alimentation Csdpfx Ajwy Hwpemmohc - 5 paires de couteaux longitudinaux - Cisaille à rouleaux pour coupe transversale - Commande tactile SPS1 - Vitesse : 25 m/min - Capacité de coupe acier lors du refend longitudinal : • Avec 3 paires de couteaux : 1,5 mm • Avec 4 paires de couteaux : 1,25 mm • Avec 5 paires de couteaux : 1,0 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système robotisé de portique pour la découpe de tôles et de profilés métalliques Système robotisé de portique 3D pour la découpe au plasma et à l’oxycoupage, doté d’une transmission à double entraînement et d’un système de positionnement précis grâce à des crémaillères et des pignons sur les 3 axes linéaires, offrant une vitesse et une dynamique exceptionnelles. L’absence de jeu sur les 3 axes de rotation permet d’usiner les profilés et les tubes ronds sur les 4 faces. Des réducteurs de précision avec un jeu minimal, un engagement dynamique des moteurs sur les crémaillères et un système de guidage rigide permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe des angles et des petits trous. Le système de portique est doté d’une poutre en porte-à-faux, ce qui permet la découpe de profilés dans un espace spécialement conçu à cet effet. Course en mouvement transversal (axe Y) : sur demande Course en mouvement longitudinal (axe X) : sur demande Course en mouvement vertical (axe Z) : 1 500 mm Types de poutres et de profilés : T, L, H, U, tube rectangulaire, tube rond Dimensions maximales des poutres : Largeur jusqu’à 1 200 mm Tubes rectangulaires : Section jusqu’à 600 x 600 mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES ▪ Construction métallique stable avec des guides linéaires précis et des servomoteurs équipés de crémaillères et de pignons sur tous les axes ; ▪ Dynamique élevée sur tous les axes X, Y et Z : vitesse allant jusqu’à 30 m/min et accélération allant jusqu’à 3 m/s² ; ▪ Contrôle 3D sur sept axes, permettant un niveau plus élevé de programmation CNC ; ▪ Utilisation optimale des ressources de la machine, grâce au concept d’usinage combiné des tôles et des profilés – possibilité de charger la machine à 100 % lors du passage des tôles aux profilés, sans temps d’arrêt pour le chargement des tôles et des profilés et le déchargement des pièces découpées. ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA Cjdpfx Ameh I Nw Demjhc HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours