Ligne de profilage 19 stations

DREISTERN 200 x 1 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Installation de profilage à double voie 2 x 18 postes Knodpfxsh Tm Rle Acijb Type de construction : cassette Diamètre de l’arbre : 30 mm Largeur de la bande : 200 mm Épaisseur de la bande : 1 mm

État: bon (utilisé), Machine à fileter à platines, machine à laminer les filets, machine à fileter segmentaire, machine d'emboutissage à froid, machine à texturer, machine à fileter Ksdei Eg Nkspfx Acienb -Fabricant : EWM, machine à fileter à platines, machine à texturer -Type : malheureusement, pas de désignation de type -Entraînement : 4,6/5,8 kW, 1435/2890 tr/min -Entraînement par courroie : réglable en 3 positions -Plateau de texturation : RAA 1,0 -Lubrification centralisée : -Dimensions : 1680/920/H1440 mm -Poids : 1308 kg

État: bon (utilisé), Pièces illustrées à la main ne vient pas. Kodsyb R Eropfx Acionb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, nombre d'axes: 3, Cette machine DMG MORI CMX 600 V à 3 axes a été fabriquée en 2016 ; elle est équipée d’une table rotative pour le 4e axe, d’une commande Siemens 840D et d’une broche SK40. Elle intègre des systèmes de palpage avancés tant pour les pièces que pour les outils, garantissant ainsi une grande précision. Idéale pour ceux qui souhaitent améliorer leurs capacités d'usinage grâce à un équipement fiable. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machine de base avec options d'entraînement principal • Préparation pour table rotative (4e axe), EA 510L (table rotative non fournie) Kedpfx Acjx D Di Ujionb • Système de mesure de sécurité pour les axes X/Y/Z • Feu de signalisation, 4 couleurs, standard • PROGRESSLine & Planolight • Langue d'affichage : hongrois • Texte à l'écran : allemand/hongrois • Documentation : Doc 1 & Doc 2 (HU) ; schéma électrique (DE) • Divers : Préparation à la remise de la machine ; unité de reconstruction interne ID 34 ; inspection et préparation notées Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux avec ICS (refroidissement interne) + bac à copeaux (Pack Production 1) • Système de palpage de pièce TS 649 (sur table) • Système de palpage d'outils TT140 • Lampe à l'intérieur du magasin d'outils • Chargement des outils par la porte du magasin • Plateforme/socle de la machine • Service à distance NetService (ID 2632226)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pliage (max.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Cellule de pliage automatique haut de gamme Année de construction : 05/2017 FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES : ToolMaster Bend (incl. système d’identification d’outil - TIS) Préhenseur d’outil pour changement d’outil plus rapide (uniquement avec ToolMaster Bend et module de changement de préhenseur) Convoyeur à bande Palette système additionnelle Préhenseur mécanique additionnel (sans mors) Mors supplémentaires pour préhenseur mécanique à doigts Module de changement de préhenseur incl. station de nettoyage d’outils Knodpfjyalx Rjx Acijb Dispositif multifonctions d’aspiration avec ventouses plates et électroaimants TCB – Pliage à contrôle d’épaisseur Configuration STANDARD : TruBend 7036 Cell Edition - Châssis machine robuste - Entraînement direct électromécanique (moteur couple) - Système de butées arrière 6 axes avec capteur d’arrêt - Brides d’outillage segmentées Wila sans système d’identification d’outil - TIS ATTENTION : bride d’outil inférieure identique à la bride supérieure - Climatisation de l’armoire électrique BendMaster (15) - Châssis et manipulateur robuste - Charge admissible : 15 kg, charge max. tôle : 3 kg - Rails au sol : construction soudée avec rail de guidage robuste. Course 3215 mm - Raccord de préhenseur sur BendMaster - Entraînements électriques - Préhenseur mécanique à doigts avec mors LoadMaster Bend - Système de manutention - Dispositif multifonctions d’aspiration avec ventouses à soufflets - Détection et séparation de doubles tôles - Station de transfert - Palette système Sécurité - Cellule de sécurité avec portes coulissantes pivotantes : l’ensemble de la zone de travail et de danger est sécurisé par une cellule de sécurité Éclairage Commande - Commande PC avec écran tactile 19" - Pupitre de commande mobile - Connexion réseau - Télémaintenance via Internet

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 4 200 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 115 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, poids total: 6 850 kg, fabricant de contrôleurs: OKUMA, modèle de contrôleur: OSP-P300LA, nombre d'axes: 5, Cette machine Okuma LB 3000 EX II à 3 axes a été fabriquée en 2022 et offre des capacités de tournage horizontal très performantes. Elle est équipée d’un ravitailleur de barres Iemca KID 80, d’un mandrin SMW de 250 mm et d’un mandrin Kitagawa de 170 mm. Avec une puissance de moteur de broche principale de 22 kW et des vitesses de rotation pouvant atteindre 6 000 tr/min, elle garantit des opérations de tournage efficaces. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Okuma LB 3000 EX II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. • Distance entre les extrémités des broches : 1 085 mm • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Capacité de passage des barres dans le tube de traction de la broche principale : 80 mm • Alésage de la broche secondaire : 63 mm • Capacité de passage des barres par le tube de tirage de la broche secondaire : 52 mm • Vitesse de rotation des outils motorisés : 45–6 000 tr/min • Commande : Okuma OSP P300L (OSP Suite), écran 15 pouces • Configuration : broche principale (à gauche) + broche secondaire (à droite), axe Y, tourelle à outils motorisés (montage radial des outils) • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Vitesses de broche : • Gauche (principale) : 42 à 4 200 tr/min • Droite (secondaire) : 50 à 6 000 tr/min • Moteurs de broche : • Gauche (principale) : PREX 30/22 kW • Droite (secondaire) : PREX 11/7,5 kW • Broche principale spéciale (option « Big Bore ») : Ø 91 mm, poupée JIS A2-8, 42–4 200 tr/min, PREX 30/22 kW, couple max. 700 Nm • Fonctions de commande et de surveillance : • Orientation de la broche • Surveillance de la charge d’usinage (« Load Monitor ») sélectionnable pour tous les axes et toutes les broches • Programmation conversationnelle One-Touch IGF M-E • Surveillance de la durée de vie des outils : en nombre de pièces usinées, en temps d’engagement de coupe, en charge de coupe ; changement automatique d’outil jumeau ou arrêt/alarme en cas d’absence de remplacement • Options de la machine : Rincage supplémentaire pour les capots des glissières gauches Équipement supplémentaire • Mandrin SMW de 250 mm sur la broche principale Kedpfx Acox D Rvnjienb • Mandrin Kitagawa de 170 mm sur la broche secondaire • 6 jeux de mâchoires souples • 4 porte-outils droits à entraînement • 4 porte-outils inclinés à entraînement direct • 2 porte-outils à double tournage • 4 porte-barres d'alésage • 8 porte-outils de tournage standard • 8 porte-outils ER droits avec environ 30 pinces ER • Serrage des pièces (mandrins) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, mandrin hydraulique à 3 mors • Comprend : 1 jeu de mâchoires souples, un vérin hydraulique VN170‑77, un tube de traction de diamètre intérieur 72 avec bride de vérin • Vitesse maximale : 4 000 tr/min ; capacité de barre : Ø 72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), mandrin hydraulique à 3 mors • Comprend : 1 jeu de mâchoires supérieures souples, un vérin hydraulique SR1146, un tube de traction/bride de vérin, un éjecteur • Vitesse maximale : 6 000 tr/min • Manutention des pièces • Récupérateur de pièces, type à godet pivotant, Ø 80 × L 150 mm, max. 5,8 kg • Gestion des copeaux • Convoyeur à copeaux Cromar pour LB3000 EX II C1000, à lattes, déchargement à droite • Alimentation en barres et interfaces • Interface de ravitailleur de barres (OSP P300L) • Chargeur de barres IEMCA KID 80+ (SX – gauche) pour Okuma LB3000 EX II

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur d'arbre sous la tête: 30 mm, longueur de section (max.): 52 mm, Presse à double effet Hilgeland CH1 KHA Année de fabrication 1970 Knodpour N Daefx Acieb La machine est prête à l'emploi !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fraiseuse universelle à boîte de vitesses, Knedpfjfvci Esx Acieb Courses X/Y/Z : 500/350/400 mm, table rectangulaire 800x400 mm, table pivotante et inclinable 600x300 mm, moteur 3 kW, 18 vitesses de 40 à 2000 tr/min, cône ISO 40, course du mandrin 60 mm, capacité de perçage Ø 40 mm, avances automatiques et rapides, inverseur gauche-droite, affichage numérique sur 3 axes, tête de fraisage horizontale, système de refroidissement, lampe de travail halogène, table circulaire/pivotante, dimensions 1500x1700x1750 mm, poids approximatif : 2200 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 545 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, course de déplacement axe X: 410 mm, course de l’axe Y: 140 mm, course de déplacement axe Z: 570 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, La MAZAK Integrex 100-IV est un centre d'usinage CNC compact et de haute précision, combinant tournage et fraisage, conçu pour l'usinage complet de pièces complexes en une seule fixation. Grâce à la combinaison des fonctions de tournage et de fraisage, ainsi qu'à l'intégration des axes B et Y, cette machine est particulièrement adaptée à la production de pièces de précision exigeantes pour les secteurs médical, de la construction mécanique et de la mécanique de précision. La machine a été construite en 2007 et est équipée du système de commande MAZATROL Matrix, performant. Ce système permet une programmation à la fois interactive et ISO et offre des fonctions modernes pour une fabrication efficace et productive. Caractéristiques techniques en résumé : Les courses sont de 410 mm sur l'axe X, de 140 mm sur l'axe Y (±70 mm) et de 570 mm sur l'axe Z. L'axe B dispose d'une plage de pivotement de 225°, ce qui permet des usinages complexes sur 5 faces. L'axe C de la broche principale fonctionne avec une haute précision de positionnement de 0,001°. Le diamètre maximal de tournage et de pivotement est de 545 mm. La broche principale atteint des vitesses de rotation allant jusqu'à 6 000 tr/min avec une puissance d'environ 11 kW, ce qui permet un usinage par tournage dynamique et précis. La broche de fraisage intégrée fonctionne à des vitesses de rotation allant jusqu'à 12 000 tr/min avec une puissance d'environ 5,5 kW et est idéale pour les opérations de fraisage, de perçage et de taraudage. La machine est équipée d'un changeur d'outils (présent) avec une longueur d'outil maximale de 210 mm, ainsi que d'un système de fixation d'outils KM, qui assure une grande rigidité et des changements d'outils rapides. Équipement : L'équipement comprend : Knedpfx Aezpyvhocieb • Convoyeur à copeaux • Système de mesure d'outil « Tool Eye » Avec un poids de la machine d'environ 5 040 kg, l'Integrex 100-IV se distingue par sa conception compacte, sa haute précision et sa flexibilité, ce qui en fait une machine idéale pour un usinage complet et économique dans des environnements de production modernes. Nous sommes le partenaire idéal pour vous – professionnel, fiable et passionné par les machines ! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Toutes les informations sont données à titre indicatif.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. Ksdpfxjm Twnlo Acionb En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.