Armoire de congélation

Ecofrost 7920.5020

Année de construction: 2024, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: SPIN500, Le Spin Dryer de Co-lead est une machine centrifugeuse pour légumes de petite taille qui élimine l'excès d'eau des légumes à feuilles et autres produits frais. Le panier panier contenant le produit est placé dans la machine et une fois le couvercle fermé, le moteur se met en marche. Un aimant verrouille le couvercle pendant la centrifugation. Convient à la déshydratation des légumes à feuilles, des fruits et de la surface des matières végétales après la coupe. Le corps de l'appareil est en acier inoxydable SUS304, ce qui lui confère un aspect délicat. délicat. Il est équipé d'un panier pour la déshydratation, plus pratique à ranger. pratique à stocker. La machine peut régler le temps et la vitesse de déshydratation. vitesse de déshydratation, et le fonctionnement est stable. Il convient à tous les types d'industries de fruits et légumes, ainsi qu'à la demande des grandes et moyennes entreprises de restauration La demande des entreprises pour la déshydratation des légumes. * L'utilisation de la technologie centrifuge de conversion de fréquence pour compléter la déshydratation de surface du matériel. déshydratation de la matière ; * Utilisation de la technologie de conversion de fréquence et de la technologie de détection optique pour réaliser le temps et la vitesse d'égouttage. La technologie de conversion de fréquence et la technologie de détection optique permettent de réaliser le temps et la vitesse d'égouttage, et de contrôler la mise en marche et l'arrêt. * Conception entièrement ouverte, facile à installer et à retirer pendant le traitement des légumes. Hnedpfx Aeiniz Degceg * Entraînement par conversion de fréquence, réglage de la vitesse de trois ou d'un seul moteur asynchrone. moteur asynchrone, fonctionnement stable, pratique pour le réglage de la vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Hedpfx Ajd I Azvogcjng Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-20 est une installation de production entièrement automatique, dotée de technologies modernes et d’un système hydraulique. Grâce à sa structure commandée par automate programmable (PLC), elle offre une production de haute précision sans intervention de l’opérateur. Fonctionnant sous une pression de 100 à 160 bars, le système a une capacité de production de 20 pavés autobloquants et 8 blocs 20x40x20 par cycle. De plus, elle réduit les besoins en main-d’œuvre grâce à un robot de collecte qui empile et emballe automatiquement les produits séchés. La BS-20 propose une approche de production respectueuse de l’environnement avec son système moteur à haute efficacité énergétique A+, ses moteurs électriques de classe EFF3 et sa faible consommation d’énergie. Elle répond aux normes de qualité européennes avec son système de gestion de la qualité ISO 9001:2008, sa certification CE et sa conformité DIN-TSEK. Elle offre une utilisation conviviale grâce à son système de commutation automatique/manuelle qui augmente la flexibilité opérationnelle, son diagnostic de panne à distance via Internet et sa conception adaptée aux chariots élévateurs. Caractéristiques techniques de la machine à blocs de béton BS-20 Capacité de production : 100–110 palettes par heure Taille des palettes : 1 000 x 920 x 230 mm Commande : système d’automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,2 m³ Capacité d’huile hydraulique : 400 litres Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale requise : 150 kW Puissance totale de vibration : 30 000 Hauteur max du produit : 3 000 mm Longueur max du produit : 600 mm Châssis machine : 10 mm Hjdpfx Asxp Uwysgcong Production en 8 heures : 8 000 blocs / 18 000 pavés autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton Constmach BS-20 ? La machine à blocs de béton BS-20 offre un rendement élevé, de faibles coûts d’exploitation et une longévité optimale pour les entreprises de taille moyenne. Fabriquée avec la garantie de l’ingénierie CONSTMACH, ce système assure une production ininterrompue grâce à son automatisation avancée et sa construction robuste. Avec sa garantie de pièces détachées, son réseau de service rapide et son support technique 24/7, CONSTMACH garantit la fiabilité de votre investissement sur le long terme. Ainsi, en choisissant le modèle BS-20, vous optimisez à la fois la qualité de votre production et votre efficacité opérationnelle. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du bâtiment et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines à fabriquer du sable, usines d’asphalte, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Fort de ses standards de qualité élevés, de son approche innovante et de ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix favori des professionnels du secteur grâce à leur durabilité, leur rendement et leur performance à long terme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Remplisseuse semi-manuelle pour emballages souples La remplisseuse semi-manuelle BIB'UP® est parfaite pour les petites et moyennes productions d'emballages souples de type BIB de 2 à 20 litres et Pouch de 1,5 à 3 litres. Également disponible sans châssis de machine et sans pompe Particularités : On distingue 3 étapes : prélèvement de l'armature, démarrage du cycle (vide d'air de la garniture, comptage et remplissage, injection, palpage, soufflage d'azote en fin de cycle), insertion de l'armature. Rythme de travail élevé et hautes performances Remplisseuse fiable, mobile et très simple d'utilisation Hnodpfeiu Hxkex Agcjg BIB Sachets 3L 280/290 cycles de travail/ h Sachets 5L 250/260 cycles de travail/ h 10L sac 200/210 cycles de travail/ h 15L sac 160/175 cycles de travail/ h 20L sac 140/150 cycles de travail/ h Pouch 1.5L 270/270 cycles de travail/ h 3L 245/250 cycles de travail/ h Données techniques : Débit de liquide : 82 hectolitres/heure jusqu'à 0m (version série), 125 hectolitres/heure jusqu'à 0m (option) Pression d'air mini./maxi. 5 bar / 8 bar Alimentation en air sec : 7 bar à 10 bar Alimentation en azote : 1 à 4 bar Régulation de la pression de l'azote : 0,2 à 0,4 bar Débit d'air : 7 m3/heure Alimentation électrique : 400V 3P+E, 50 Hz (version série) Compteur d'impulsions : 75,3 points par litre (version série) Raccord : diamètre 40 MACON Niveau sonore < 86 dB Encombrement : Profondeur : 1110 mm Hauteur : Maximum 1770 mm Largeur : 745 mm Poids : 155 Kg

État: bon (utilisé), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) tunnel IQF à azote. Installé en 2021. Type – Tunnel de surgélation linéaire. N° de série – LF H 6/125-00501. Fluide frigorigène – Azote liquide (-196°C). Température de fonctionnement : max. ±100°C, température réglable. Longueur de bande – 6400 mm. Largeur de bande – 1250 mm. Surface utile de bande – 8 m². Hauteur maximale du produit – 100 mm. Temps de passage – réglable. Hnsdpfx Agoxwdbdecjg *Actuellement démonté, prêt à être enlevé*

État: bon (utilisé), La trancheuse industrielle AEW d'occasion convient à une large gamme de viandes cuites, de fromages et de produits formés. La machine peut produire des piles, des bardeaux ou des produits râpés. Le Polyslicer Plus assure une excellente présentation des shingles, des piles et des formats fins. Le convoyeur d'alimentation à rouleaux est actuellement configuré pour recevoir 3 bûches de produit mesurant 83 mm de large chacune. Toutes les fonctions de la trancheuse sont contrôlées par un PLC et un contrôleur de mouvement avec des programmes dédiés contenant un certain nombre de paramètres variables qui permettent à l'opérateur d'obtenir des performances optimales de la machine. 4 lames supplémentaires dans le jeu Fabricant : AEW Delford/Thurne Modèle : Polyslicer Plus Hnedpfxehuz D He Agceg Vitesse de la lame : Involute 100-1500 rpm / Orbital : 100-600rpm Longueur du produit : jusqu'à 1200mm Épaisseur de la tranche : 0,1-20mm Hauteur (mm) 1900 Longueur (mm) 5500 Largeur (mm) 1250

Année de construction: 2024, État: nouveau, La presse à bande PT-1050 est un appareil destiné à presser les moûts de pommes. Le processus se déroule entre la courroie de l'appareil et les rouleaux du pressoir positionnés de manière appropriée. Le jus pressé est pompé dans le réservoir de pasteurisation. L'ensemble est fabriqué en acier inoxydable AISI304. Cmbgemje DONNÉES TECHNIQUES : Hedpfx Agjukq T Hscjng - capacité : jusqu'à 5900kg de pommes/heure - rendement en jus des pommes pressées : jusqu'à 75%. - puissance installée : 3,4 kW 230V - consommation d'eau : jusqu'à 6 l/min - poids : 2000 kg - largeur du tapis : 1200 mm - vitesse du tapis réglable - réservoir à jus avec tamis fi= 2mm - pompe à jus

État: nouveau, Pasteurisateur avec échangeur thermique à tubes Capacité nominale 2 000 l/h (80° C température de pasteurisation, jus de 10° C inlet Temp.) Hedpfsb Nt T Tex Agceng Thermique de note environ 180 kW Électrique de note 1,8 kW Raccordement électrique 230 v 50Hz (1 phase) Protection électrique 16 A Dimensions : Longueur 1 715 mm Largeur 900 mm Hauteur 1 900 mm Poids (chauffage circuit drainé) 500 kg Poids (circuit rempli de chauffage) 600 kg Consommation d’huile de chauffage env. 19 litres/h Max. température d’échappement : 180° C Niveau de bruit (LW, A) 83 dB

Année de construction: 2024, État: nouveau, Cette petite remplisseuse semi-automatique de table est une solution facile, économique et mobile pour remplir des liquides dans des emballages de type Bag in Box ou Stand up Pouch. Insérez le sac ou le sachet dans la remplisseuse et tirez la poignée - l'emballage est rempli automatiquement. Ramenez la poignée de remplissage en position de départ, rebouchez le sac et le processus de remplissage est terminé. - Capacité ~250 pcs. d'emballages de 3 L (selon la pompe). - Le poids de la machine n'est que de 50 kg, elle est donc particulièrement facile à déplacer ou à transporter d'un établissement à l'autre. - Il existe deux options de la machine : avec ou sans pompe. Lorsque vous achetez la machine sans pompe, vous pouvez connecter votre propre pompe ou remplir les emballages par gravité. Hjdeh S H A Ijpfx Agceng - Le remplissage à chaud et à froid de sacs et de sachets est possible de 0,5 litre à 20 litres. - La machine est adaptée au remplissage de sacs en boîte et de sachets debout avec un robinet. - La remplisseuse de sacs en boîte pré-vide les sacs et les sachets avant le remplissage. - La machine est équipée d'un écran tactile et d'un menu multilingue. - Répétabilité des volumes avec une erreur de ± 0,5 %. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et de sachets. - La surface de travail de la table est constituée de rouleaux de convoyeur faciles à nettoyer et permettant un glissement en douceur des sacs et des sachets. - La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce au nettoyage externe et au nettoyage en place. - La remplisseuse est fiable, simple et facile à utiliser et à entretenir.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nos pressoirs à bande sont équipés de deux grands rouleaux presseurs qui prolongent le processus de pressage et assurent ainsi une extraction du jus particulièrement douce. Le résultat est un jus clair, sans mousse et de haute qualité. La tension pneumatique de la courroie et le contrôle automatique de la courroie garantissent une qualité élevée et constante tout au long du processus de pressage. La presse à bande est équipée d'un nettoyage automatique par brosse, un nettoyeur haute pression n'est donc pas nécessaire. La bande est nettoyée par six buses d'eau spécialement conçues. Pour le nettoyage, il suffit d'un compresseur avec une pression de 8 bars et un raccord d'eau de 1/2". Grâce à ces buses spéciales, la consommation d'eau est réduite, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles. La conception ouverte permet un nettoyage rapide et facile, qui peut être effectué en quelques minutes seulement. Informations techniques • Capacité nominale : 950 kg/h • Puissance requise : 1 kW, 400 V, 16 A • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en air comprimé : 50 l/h 6 bar • Armoire de commande électronique IP65 • Rendement en jus : jusqu'à 75 % • Contrôle entièrement automatique et continu de la vitesse de la bande • Convivial • Facile à nettoyer • Pieds de machine enroulables Dimensions: Longueur : 2230 mm Largeur : 1450 mm Hauteur : 1250 mm Hauteur d'acceptation : 1240 mm Hauteur d'éjection du marc : 500 mm Hauteur de sortie du jus : 370 mm Poids : 540 kg En option : Bac de récupération de jus ISW 100 Vidange automatique du jus Hsdpfx Aov Sq S Nogcong