Compteur de débit à filetage NW 65

ENDRESS+HAUSER PROMAG 33 H 85-260V Serie 33ip65-ccaa13a21a

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu La machine de remplissage GAI a été fabriquée en 2022 par la société italienne GAI. Cette machine est utilisée pour le remplissage de vin mousseux dans des bouteilles cylindriques de 0,2 litre à 1,5 litre. Elle est équipée d'un système de rinçage (air ou eau), de 16 buses, de 24 vannes de remplissage électropneumatiques et de 3 tourelles de capsulage (3 têtes de capsulage par tourelle). Chaque tourelle de capsulage dispose de son propre système d'alimentation et d'approvisionnement des capsules. Un système de dépoussiérage pour les bouchons est installé. Toit de surpression intégré avec préfiltres et filtres absolus. Cette machine est vendue avec un système CIP automatique et 2 palettes de microfiltration Win&tech. La machine est encore en production et peut être inspectée. L'état de la machine est comme neuf, car elle n'a effectué que 200 heures de fonctionnement. Podpev Aag Djfx Abajgr Données techniques  - Sens de fonctionnement : de gauche à droite - Performances : - 0,187 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,375 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,750 ml – 4 000 bouteilles/heure à 4 °C et 2 900 bouteilles/heure à 15 °C - 1,5 ml – 2 000 bouteilles/heure à 4 °C et 1 500 bouteilles/heure à 15 °C - Configuration actuelle : - Bouteilles en verre : - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1,5 ml - Capsules/bouchons - Bouchons en liège - Bouchons à vis - Bouchons décoratifs (style champagne) - Y compris le système CIP et la filtration du vin

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un pasteurisateur en continu Pietribiasi Michelangelo Srl, inutilisé et encore dans son emballage d'origine, est disponible. Débit de lait : 1 500 l/h, débit de crème max. 40% MG : 750 l/h, température d'entrée : 6°C, pasteurisation à 68/74/88°C, température de sortie : 6°C, capacité du réservoir tampon d’alimentation : 100 l. Équipé d’une pompe centrifuge pour le produit et le nettoyage, compartiment supplémentaire et groupe d’eau chaude. Échangeur de chaleur à plaques, structure interne robuste en AISI304. Plaques d’échangeur thermique spéciales Sondex Danemark en AISI316, surface par plaque : 0,08 m², volume de passage par plaque : 0,21 dm³. Joints spéciaux à encliqueter en nitrile, sans colle. Pression d’essai hydraulique : 8,0 bars, température d’essai : 110°C. Récupération de chaleur : 85%. Profil de température 6-68/74/88-6/33/45°C sur 4 sections. Chauffage final à la sortie pour fromage/yaourt : 33/45°C. Fluides : env. 3 000+3 000 l/h d’eau chaude à 92°C et env. 3 000 l/h d’eau froide à 2°C. Cellule de maintien thermique pour 15 s, exécution inox AISI304. Système d’inversion de flux pour le produit vers le réservoir tampon par vanne pneumatique si la température de chauffe descend d’environ 2°C en dessous de la consigne. 2 chauffe-eau pour la pasteurisation et le chauffage final, circuit fermé, module d’alimentation automatique en eau, installation automatique d’alimentation en eau chaude, vase d’expansion, pompe, échangeur thermique brasé. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Pgsdpfeyln D Tox Abajr

État: très bon (occasion), Filtre à air poussiéreux - autonettoyant Débit d'air : 20 000 maximum Dimensions : 4000 x 2450 x h 8000 environ Surface totale filtrante : 170 m2 Filtres : en tissu polyester antistatique - neuf Pedjv Ny Emopfx Abajgr Système de nettoyage des filtres : jet d'air contre-lavage avec unité de régulation et de contrôle Système d'évacuation des poussières filtrées : vis motorisée, vanne rotative ; déchargement en big bag Ventilateur électrique : 30 kW Tableau électrique : avec démarrage étoile/triangle (pas d'onduleur) Machines vérifiées, révisées avant livraison à l'utilisateur

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Pgedpfxow Ahg Re Abaer Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Vue d'ensemble Le Rinser nettoie et stérilise les récipients et a été construit en 2000 par le fabricant allemand Krones. La machine a déjà été démontée et stockée. Détails techniques Capacité : jusqu'à 32.000 récipients/ h Nombre de stations de lavage : 50 (certaines manquantes) Sens de marche : sens inverse des aiguilles d'une montre Récipients : verre + plastique Pièces mouillées en V2A Lubrification centralisée Documentation complète disponible Commande de vannes électropneumatique Commande Siemens S7 Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Pgodpfxsn S A R So Abasr

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette machine de remplissage a été fabriquée par CIMEC en 2016 et est livrée avec une capsuleuse Arol. La machine a une capacité de 1 800 bouteilles par heure, traite des bouteilles de 0,33 l à 0,75 l et est en très bon état. La machine peut être inspectée sur place à tout moment. Données techniques Machine de remplissage | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Capacité : 1 800 bouteilles/heure - Nombre de buses de rinçage : 9 - Nombre de vannes de remplissage : 8 - Tailles de bouteilles prises en charge : 0,33 l à 0,75 l (avec un autre jeu de pièces, également 0,5 l) - Puissance électrique : 6 kW, 400 V, 50 Hz - Dimensions : - Largeur : 1 400 mm - Longueur : 3 200 mm - Longueur totale avec étiqueteuse : 8 800 mm - Nombre d’heures de fonctionnement : 1 370 heures - Documentation complète disponible Pgedpfx Abevy D Adeaor Capsuleuse | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diamètre du plateau : 410 mm - Nombre de têtes : 1 - Type de capsule : capsule couronne standard - Documentation complète disponible

État: très bon (occasion), Débitmètre Endress+Hauser ProMag 10W80 Température : -20 à +80 °C Pression : 16 bars Matériaux : PU Pgodpsfcb Nnofx Abasr Raccordements : DN 80 / PN16 Tension : 220 V Plage de mesure min.-max. : 90...3000 dm³/min Fréquence : 50 Hz Indice de protection : IP67 Longueur : 248 mm Largeur : 180 mm Hauteur : 200 mm

Année de construction: 1999, État: non examiné (utilisé), Échangeurs de chaleur à plaques Sigma pour l’industrie laitière. Pgedpfx Absh D Hkpsasr

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger, et le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. Le système se compose d’une machine de remplissage à 12 têtes, dotée d’une capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’équipements supplémentaires pour l’emballage. Il est conçu pour la bière et autres boissons gazeuses et offre une solution complète, du remplissage à l’étiquetage en passant par le scellage des cartons. Les machines sont disponibles immédiatement. Pjdpfx Absyb S S Heaogr Spécifications techniques Machine de remplissage et de bouchage Leibinger (2018) - Débit : jusqu’à 3 000 bouteilles/heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 vannes de remplissage à contre-pression à tube long - Système de bouchage : capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne (26 mm) - Format des bouteilles : 0,33 l (préparé) - Pression de fonctionnement : 2,0 – 2,2 bar - Température de fonctionnement : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10 à 12 ppb d’oxygène dissous - Système de vide : aspiration préliminaire intégrée de CO₂ et pompe à vide - Pompe à produit : fournie - Système CIP : automatique et programmable - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite - Construction : acier inoxydable AISI 316L - Exigences électriques : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: d'occasion, Longueur 3500 mm. Structure en acier inoxydable. Comprend :   - Guides latéraux   - Pieds   - 2 moteurs à vitesse réglable - Largeur de chaîne : 82,6 mm   - Dispositif motorisé avec rouleaux libres pour le glissement des bouteilles rondes Pgedpfjx Iv Tpex Abaor