Système de poinçonnage

FINNPOWER F5S

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 13 000 kg, À VENDRE : Presse à tourelle Finn-Power F5 S Mise en vente d'une presse à tourelle Finn-Power F5 S de haute qualité, fabriquée en Finlande. Produite par le fabricant renommé Lillbacka Corporation, cette machine offre des performances robustes et une grande précision pour la fabrication exigeante de tôle. Caractéristiques techniques : Type de machine : Finn-Power F5 S Fabricant : Lillbacka Corporation, Finlande Année de fabrication : 2003 Force de poinçonnage : 300 kN Pression de travail maximale : 300 bar Lsdpfxsy Iwmwo Ab Roab Poids de la machine : 13 500 kg Principaux atouts : Certifiée CE : Conforme aux normes européennes de sécurité et de qualité. Châssis robuste : Le poids de 13,5 tonnes assure une excellente stabilité et une atténuation des vibrations pour des travaux de haute précision. Fiabilité éprouvée : Conçue avec des technologies de pointe et l’ingénierie brevetée finlandaise.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. Ledoq Nfuzepfx Ab Rjab 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Les étaux ne sont pas inclus dans la livraison ! Lasdpsxb Dyhefx Ab Rob

État: très bon (occasion), force de pressage: 150 t, largeur de la table: 3 100 mm, A vendre : 1 presse plieuse Bystronic Xpert 3 mètres x 150 tonnes avec aide au levage motorisée, de haute qualité et en très bon état Bystronic Beyeler Xpert 150×3100 Marque : Bystronic Modèle : Xpert150 Année / nouveau : 2010 Total des axes : 9 - 6 axes, butée arrière X1 X2 R1 R2 Z1 Z2 - et aide au levage frontal motorisé Serrage hydraulique de l'outil Autonome, aucune fosse n'est nécessaire Capacité / taille du lit / tonnage : 3 mètres x 3100 mm x 150 tonnes Entièrement révisé par Bystronic Uk Informations générales : Modèle : XPERT150x3100 Date de fabrication : 2010 Spécification : Lodpettl D Njfx Ab Rjab Longueur de travail mm 3100 force de pression kN 1500 course mm 315 Approche rapide mm/s 190 Vitesse de travail mm/s 10 Vitesse de retour mm/s 150

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Bodor, type de laser: laser à fibre, Modèle : C3 Zone de travail : 3048mm*1524mm Puissance de sortie du laser : 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Précision de positionnement : ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0,03 mm Vitesse maximale de l'attelage : 110m/min Accélération max : 1.5G 1.fonction anti-collision active Réduit efficacement le taux d'endommagement des têtes laser et vous aide à réduire les coûts de maintenance. 2. traitement en un clic Toutes les fonctions du système sont distribuées de manière logique et ordonnée afin de réaliser une production de masse entièrement automatique. 3.pas de tremblement lors de la découpe de feuilles minces La série C est capable de couper les bords de feuilles fines et garantit l'absence de frémissement. 4.étirement de la traverse en aluminium La rigidité augmente de 60%. Le poids diminue de 20%. La vitesse de fonctionnement de l'équipement augmente de 50%. 5.lit soudé avec joint à tenon et mortaise Lajdpfx Abog D Ntms Reb Chaque cadre de lit est soudé après le joint à tenon et mortaise pour obtenir une meilleure stabilité et fermeté.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3048 mm Largeur de table : 1524 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 1450 kg Vitesse de déplacement : 200 m/min Poids : 5010 kg Encombrement env. : 9450 x 2240 x 2520 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de découpe laser BodorGenius avec autofocus 3. Système de contrôle BodorThinker 3.0 4. Châssis à structure tenon-mortaise 5. Portique aluminium allongé 6. Traitement entièrement automatique en un clic 7. Imbrication automatique du matériau restant 8. Détection des bords et recalage automatique de la mise au point par reconnaissance intelligente 9. Technologie de perçage Bodor Lightning 10. Moniteur tactile 21,5 pouces Ljdpfewmwwmsx Ab Rsab 11. Contrôle intelligent de la pression de gaz 12. Réglage automatique de la pression de gaz de coupe 13. Télécommande ergonomique Bodor Mango® 14. Fonction anti-collision active 15. Protection intelligente contre les vibrations 16. Adaptation intelligente à la surchauffe 17. Buses économes en gaz avec flux stable 18. Rappel intelligent de maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidissement par eau 21. Fonction d’aspiration des poussières 22. Rideaux lumineux de sécurité 23. Extraction des fumées 24. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DE CONSTRUCTION 35 mm ACIER INOXYDABLE 35 mm ALUMINIUM 25 mm OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT incluant postprocesseur

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: IDC000031, Baril de séchage de copeaux Longueur - 14 m Largeur - 3,6 m Capacité de séchage - 10t/h Ljdpfx Aberl Ra Hj Rsab

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Largeur de tôle : 2050 mm Épaisseur de tôle : 10,0 mm ST Précintrage : 8,0 mm ST Diamètre du rouleau supérieur : ~ 205 mm Diamètre du rouleau latéral : ~ 195 mm Commande : conventionnelle Capacité d'huile : 80,0 litres Tension : 380 V Puissance totale requise : 5,5 kW Poids : 3200 kg Dimensions (L x l x H) : 4500 x 1500 x 1300 mm Équipement : - Cintreuse électrohydraulique robuste à 3 rouleaux - Le concept à 3 rouleaux offre un large éventail d'options de pliage et de bouclage - Unité de commande pivotante à l'avant * Commande : Commande de tous les rouleaux et axes de la machine Laedpfxoxacdvj Ab Rjb * Affichage numérique de la position * Commande manuelle par joysticks - Diamètres possibles jusqu'à 1,1 fois le diamètre du rouleau supérieur - Rouleaux forgés et trempés d'une dureté de 53-55 HRC - Faible entretien Conception de machine stable - Construction robuste en acier soudé - Palier électrohydraulique repliable pour un retrait facile des tubes - Manomètre/indicateur de pression pour les rouleaux - Dispositif de sécurité (cordon de sécurité avec interrupteur) - Mode d'emploi (PDF)

État: d'occasion, MAZAK QT 20 Modèle : OT-20-N-K Tourelle : 8 positions Ljdpfx Abewulzvs Rjab Moteur : 18,5 kW Année : 1988 Poids : 11 700 lbs Mandrin : diamètre 250 panneau de commande renouvelé

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 36 m/min, avance rapide axe Y: 36 m/min, course rapide axe Z: 36 m/min, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 3 550 mm, largeur de la table: 600 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 800 kg, poids total: 7 500 kg, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nez de broche: SK40, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, V10 Centre d’usinage vertical de précision à structure table croisée Spécifications de la machine : Commande : FANUC 0i-MF Courses: Course X : 1 000 mm Course Y : 600 mm Course Z : 600 mm Nez de broche à la table : 150 - 750 mm Surface Précision : Précision de positionnement : 0,008/0,006/0,006 mm (X/Y/Z) Répétabilité : 0,005/0,004/0,004 mm (X/Y/Z) Table: Dimensions de la table : 1 200 x 600 mm Charge max. : 800 kg Rainures en T de la table : 5 x 18 x 100 mm Broche : Type d’entraînement : courroie Vitesse max. de rotation : 8 000 tr/min Puissance : 7,5/11 kW Cône d’outil : SK40 Tirant : MAS P40T-I (45°) Avances : Avance rapide X/Y/Z : 36/36/36 m/min Avance de coupe X/Y/Z : 15/15/15 m/min Magasin d’outils : Capacité : 24 postes Type : SK40 Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (emplacement libre) : 150 mm Longueur max. outil : 300 mm Lsdpfx Absvtz Dxo Reab Poids max. outil : 8 kg Indexation (outil à outil) : 2,5 s Alimentation électrique : 30 kVA Poids de la machine : 6,5 t Dimensions : 2 800 x 3 550 x 2 650 mm Configuration standard : Commande Mitsubishi M80VB Broche à entraînement par courroie 8 000 tr/min Changeur d’outils 24 positions Système de lubrification pneumatique et hydraulique Système de refroidissement Bac à liquide de refroidissement interne avec convoyeur à copeaux Enceinte totale Pistolet à air Lampe témoin 3 couleurs Accessoires standards Bac à copeaux CE Options : SIEMENS 828D FANUC 0i Broche à courroie 10 000 tr/min Broche à entraînement direct 12 000 tr/min Refroidisseur d’huile de broche Table rotative CN 4ème axe Palpeur d’outils Trappe de sécurité magasin d’outils Pistolet à eau Séparateur d’huile Convoyeur à copeaux avec bac à copeaux Préparation aspiration d’huile Réservoir différent pour copeaux d’alu Climatisation armoire électrique Règles de mesure en verre (hors V6)