Machine à boissons

FRAMA MDC 1300

État: usagé, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Kedpfx Adsvcq Dmeaedw Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Caractéristiques techniques pression 2,2 kg / cm² chaudière à mazout diathermique de 18 kW pressage programmé affichage digital Puissance et moteurs Tension : 400 V Branchement : Triphasé Puissance : 20 Kw Kdedpjt N Autofx Adajw Dimensions totales Longueur : 3500 mm Largeur : 1500 mm Poids : 3200 Kg

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007346, Max. longueur usinable : 3500 mm Max. largeur usinable : 1300 mm Système de chauffage : chaudière électrique pression exercée : 2,35 kg/cm2 Kdsdpsv Akwgjfx Adaow Nombre de cylindres d'impression : 8

État: usagé, IDC000100 Scierie complète - Valon Kone VK26M avec convoyeurs d'entrée et de sortie - système merry go around - ARIVislanda KS12 37 kW x 2 - Scie à dalles ARI - Scie à refendre ARI KL10 - Soderhamn Eriksson 519C, déligneuse avec têtes de déchiquetage Kedpfxjvgdy Aj Adaedw - Bruks Chipper 1300 Complet avec système de contrôle et mécanisation.

État: usagé, Données techniques : Kodpfx Adeh Tkbkeajdw Largeur de la voie : 400 mm Hauteur de coupe maximale : 150 mm Diamètre maximal de la lame de scie : 450 mm Longueur minimale des pièces : 700 mm Alimentation réglable en continu Système de lubrification automatique Protection contre les rétro-commissions Buse d'extraction : 300 mm Interrupteur de sécurité Alimentation électrique : 380 V Puissance du moteur principal : 55 kW Dimensions générales : Longueur : 2000 mm Largeur : 2120 mm Hauteur : 1860 mm

État: usagé, Petite scierie CTR550, année 2018, bon état, 4 kW, longueur de coupe 3600 mm. Modifications de prix réservées, erreurs et fautes d'impression réservées. Kdjdpewzzfqjfx Adaow

Année de construction: 2000, État: usagé, Déchiqueteuse Brucks 100cv Kodpelxqilsfx Adaedw Bande transporteuse d'entrée et de sortie, trémie, tamis La machine est vendue en l'état.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Presse à vide mobile MOVE - la presse à vide de haute précision avec une surface utile gigantesque pour le collage sous vide de formes et le formage sous vide de pièces courbes. placage de pièces courbes. Avec une grande flexibilité, grâce à une mobilité absolue et un système révolutionnaire de Mécanisme de pliage permettant de réduire la surface au sol à 45 % une fois pliée. Presse à vide de haute précision avec ouverture du volet incl : l Mécanisme de pliage révolutionnaire (réduction de l'encombrement au sol à 45 %). I Pompe à vide haute performance de 40 m³ (jusqu'à 900 mbar (9 t/m²), avec arrêt automatique en cas de Kdedshyg Dgspfx Adaow pression atteinte l Membrane en caoutchouc naturel très élastique (jusqu'à +130 °C) l Système de changement rapide de membrane l Affichage de la pression du vide l Raccord pour sac à vide externe l Roulettes pivotantes faciles à manœuvrer Données techniques et dimensions : l Surface utile : env. 3050 x 1350 mm l Dimensions intérieures du cadre : env. 3130 x 1430 mm l Dimensions totales : env. 3650 x 1700 x 1100 mm l Dimensions totales (plié) : env. 3650 x 780 x 1750 mm l Tension : 230 V l Puissance : 1,2 kW l Fréquence du réseau : 50 Hz l poids : 850 kg autres détails sur demande, disponible immédiatement, prix départ entrepôt Haldensleben 11900.- + TVA

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu La salle de brassage a été fabriquée en 2017 par la société tchèque HANSTEEL s.r.o.. Elle permet de produire 5 hl. Détails techniques Salle de brassage à deux chambres avec chauffage électrique Volume nominal : 500l Volume total : 550l La salle de brassage est montée sur un châssis séparé avec escalier et plateforme en acier inoxydable Incl. Refroidisseur d'Alfa-Laval : refroidissement de 500l en 1h de 99°C à 12°C Vannes d'arrêt sur les cheminées Agitateurs dans les deux cuves avec variateur de fréquence pour changer la vitesse Seau à tamis avec capteur de niveau pour le remplissage automatique de l'eau La commande de la salle de brassage se fait par un écran tactile accessible depuis la plateforme de travail L'application nécessaire pour la commande de la salle de brassage peut être installée sur un appareil portable (par ex. une tablette) et le fonctionnement de la salle de brassage peut être commandé à distance. Il est également possible de proposer à la vente des cuves de fermentation ouvertes d'un volume nominal de 1000 l (volume total de 1200 l). Kjdpfouzpiijx Adaedw

État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph Le monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph, construit en 2012, dispose d'un système opérationnel de remplissage de boissons fermentées et de vins tranquilles. Par conséquent, cette machine produit 1000 bouteilles par heure et maintient des normes de qualité élevées grâce à une maintenance rigoureuse et une conception robuste des composants. Présentation du monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage pour bière 1000 bph intègre trois sous-systèmes principaux pour créer un flux de travail continu et rationalisé pour les opérations de lavage, de remplissage et de bouchage. Notamment, la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et, par conséquent, cette caractéristique influence positivement la dynamique du flux interne et la synchronisation des processus. De plus, le monobloc de remplissage 1000 bph permet une production efficace et minimise les temps de cycle. Spécifications générales du système du monobloc de remplissage CEM 6-6-1 utilisé pour la bière fermentée 1000 bph Le monobloc traite des formats de bouteilles spécifiques avec une grande efficacité. Il traite notamment des bouteilles à col long d'une capacité de 0,33 L et des bouteilles belges d'une capacité de 0,75 L. De plus, les ingénieurs ont incorporé 6 bouteilles factices pour la désinfection du circuit afin de garantir le strict respect des normes d'hygiène. De plus, le fonctionnement intégré du lavage, du remplissage et du bouchage au sein d'un seul module permet à la machine d'atteindre une cadence de 1000 bouteilles par heure. En conséquence, la production reste hautement rationalisée et rentable. L'unité de rinçage L'unité de rinçage du monobloc de remplissage pour la bière lance le processus de remplissage du monobloc et s'équipe de 6 pinces pour manipuler chaque bouteille. Tout d'abord, il exécute un seul cycle de traitement pour chaque bouteille, puis il nettoie méticuleusement chaque bouteille avant le début du processus de remplissage. Cette méthode respecte des normes d'hygiène et de qualité élevées. De plus, l'unité de rinçage empêche la contamination et favorise la fiabilité des processus ultérieurs. Aspects techniques de l'unité de rinçage Configuration des pinces : l'unité utilise 6 pinces qui manipulent chaque bouteille avec précision et de manière contrôlée. Kdsdpjvvl Tiefx Adaew Cycle de traitement unique : le système nettoie chaque bouteille individuellement, ce qui améliore considérablement l'efficacité du nettoyage et la fiabilité du processus. Par conséquent, il améliore la qualité globale de la production. Le système de remplissage La phase de remplissage utilise une configuration avec 6 vannes réparties uniformément le long du monobloc, et elle applique une méthode de remplissage par gravité avec une buse fixe. Plus précisément, les ingénieurs ont conçu cette configuration pour contrôler le débit de liquide avec précision, et elle s'adapte parfaitement aux différents formats de bouteille : le col long (0,33 L) et le col belge (0,75 L). En conséquence, la disposition des 6 vannes et la méthode de remplissage par gravité permettent à la machine de répondre au débit élevé de 1 000 bouteilles par heure. De plus, elle minimise le gaspillage de liquide et fournit des volumes de remplissage constants, ce qui améliore encore l'efficacité du système.