GAI MLE 661 remplisseuse sous pression (2018)

GAI Druckfüller

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu  Ce monobloc isobare de remplissage de canettes a été fabriqué en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en canettes. La machine est déjà démontée, stockée et immédiatement disponible. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 1 600 canettes/h (33 cl) ; capacité jusqu'à 650 l/h Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Application : remplissage de canettes Configuration : monobloc linéaire avec 6 valves de rinçage, 6 valves de remplissage, 1 capsuleuse à un seul tête, contrôle pondéral avec éjecteur, tunnel de lavage des canettes, colonnes de stockage des couvercles Format de couvercle : CDL202 Diamètre des canettes : 50 mm – 85 mm Psdeyudacopfx Amijpr

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : unité d’ultrafiltration/microfiltration DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilote), année 2010. L’installation est en très bon état, entièrement fonctionnelle et idéale pour des essais pilotes, le développement de produits ainsi que la reproduction de conditions de processus industrielles à petite échelle. Fabricant : DSS / Tetra Pak Podpfxsyka Ste Amijpr Type : UF/MF 6338 (Pilote) Année de fabrication : 2010 *Débit d’alimentation : jusqu’à 3 550 l/h Débit du rétentat : env. 2 200 kg/h Débit du perméat : env. 1 000 kg/h Nombre de filtres : 6 pcs Inclus : échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections Pompe d’alimentation : 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompe booster : 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 État : très bon, entièrement fonctionnel * Les paramètres indiqués se réfèrent à la transformation de crème en mascarpone. L'installation pilote UF/MF 6338 séduit par une construction robuste, des composants Alfa Laval fiables et une gestion de process adaptée à l'industrie. Grâce à ses 6 éléments filtrants et à l’échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections intégré, elle permet une filtration stable et maîtrisée en température – idéal pour des applications exigeant des résultats reproductibles et des ajustements flexibles des paramètres. L’installation intéresse particulièrement les laiteries et entreprises agroalimentaires souhaitant tester ou optimiser des procédés de filtration (UF/MF) ou développer de nouveaux produits – avec une technologie issue de l’environnement DSS / Tetra Pak.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne de remplissage monobloc a été fabriquée en 2017 par la société italienne GAI. Le modèle MLE 661 BIER 003 combine le rinçage, le remplissage isobare, la capsulation et l’étiquetage dans une unité unique, compacte et entièrement automatique. L’installation inclut également une étiqueteuse ENOS Compatta de la même année. L’ensemble est en bon état et immédiatement disponible. Caractéristiques techniques Capacité Bière plate : env. 750 l/h ≈ 1 000 bouteilles/h (format 0,5 l) Bière gazeuse : env. 525 l/h ≈ 1 200 bph (format 0,33 l) Applications : bières plates et bières gazeuses Formats de bouteilles : 0,25 l à 1,0 l bouteilles en verre Types de bouchons : capsules couronnes 26 mm et 29 mm Têtes de rinçage : 6 Têtes de remplissage : 6 (système isobare) Tête de capsulation : 1 Construction : châssis en acier inoxydable et composants hygiéniques Fonctionnement : entièrement automatique avec commande synchronisée Contenu de la livraison Bloc monobloc (rinceuse–remplisseuse–capsuleuse) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | Système de remplissage isobare, configuration 6-6-1, bouteilles en verre 0,25–1,0 l, capsules couronnes 26 et 29 mm Ppedpfx Amjyb S R Neior Étiqueteuse | ENOS | Compatta | 2017 | Étiqueteuse autocollante, compatible avec bouteilles de bière

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section Ppjdpfxovgvcvs Amijr The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Année de construction: 1998, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SERAP CRUST FLOW P ID.NO. 2797 Ppsdpjumbyisfx Amijr Tunnel Serap Crust flow P qui permet la congélation complète de la croûte des aliments délicats et mous, etc. tels que les biscuits extrudés, les pâtes, les mousses, les plats préparés, les crèmes glacées, etc. Convient également à la congélation des produits carnés avant le tranchage.Dimensions 320 x 120 cm H 165 cm Largeur de bande 40 cm

Année de construction: 2020, État: nouveau, 1000l/h Cadre en inox sur 4 pieds réglables Minimum / Maximum capteur de niveau dans le réservoir sous pression Réservoir à pression en acier inoxydable Le produit est pressé par une tête de buse multiples dans le réservoir ; Pompe de produit : Clapet d’aspiration du produit Voyant à l’entrée du produit Vanne de régulation de pression de CO2 pour l’installation sur la bouteille de CO2 Voyant dans la cuve sous pression Max. Pression : 6 bar Podpfx Amocx Smbjiopr incl. commande électronique incl. pompe de surpression

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, À vendre : Générateur de vapeur : VEA mod. UNIVEX 25G H13 + système de traitement de l'eau et osmose inverse BWT Podpeucvi Nsfx Amijpr -Puissance : 1325 kW -Capacité : 2500 kg/h -Pression maximale : 13 bar -Température de service : 195°C -Brûleur : WEISHAUPT (année de fabrication 2016) -Année de fabrication : 1999 -Documentation complète -Système de traitement de l'eau complet et moderne : BWT Tag : Chaudière à vapeur, Générateur de vapeur, Chaudière industrielle, Traitement de l'eau, Brûleur à fioul, Installation vapeur, Industrie énergétique, Système autonome

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Pjdpsyhbibefx Amijpr Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15.10, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 2 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 415 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Remplisseuse automatique de bouteilles avec convoyeur d'IC Systems. Modèle 5.5.1, microbloc isobare automatique. Utilisée pour le rinçage, le remplissage et le bouchage des bouteilles. Convient à la bière, au vin et aux boissons non alcoolisées. Traitement de 500 bouteilles par heure. Compatible avec les capsules couronne de 26 à 29 mm. L'unité dispose de 5 buses de rinçage et de 5 tourelles de remplissage. SANS TVA Psdpfx Aewg Sdusmijpr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Les bouchons couronne sont introduits manuellement dans la goulotte, la machine place le bouchon couronne sur la bouteille et le presse. Ppjdefh Dlrspfx Amisr