Cisaille à profilés

GEKA Hydracrop 55 SD

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, type de commande: manuel, degré d'automatisation: semi-automatique, fabricant de contrôleurs: GEKA, fréquence des courses (min.): 37 tr/min, réglage de la course: 60 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, force de poinçonnage: 55 t, diamètre de poinçonnage: 100 mm, plage de coupe à plat à 45° (axe X): 300 mm, hauteur de travail: 1 085 mm, capacité du réservoir d'huile: 80 l, poids total: 1 750 kg, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 160 mm, hauteur totale: 2 090 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, unité d'encochage, GEKA HYDRACROP 55 SD – Cisaille universelle | 360° | Unité de cintrage Ø 100 mm À vendre : cisaille universelle professionnelle à double vérin de la marque espagnole réputée GEKA, modèle Hydracrop 55 SD. La machine se trouve en excellent état technique, prête à fonctionner immédiatement dans des environnements industriels exigeants. Klodpfxeyricdj Adrop POINTS FORTS DE CET ÉQUIPEMENT : Mobilité totale 360° : La machine est montée sur une couronne rotative spéciale, permettant la rotation de l’ensemble à 360°, ce qui est précieux pour le traitement de barres plates ou de profilés longs dans des ateliers restreints. Version SD (Profondeur accrue) : La profondeur de gorge atteint 500 mm, permettant le travail avec des tôles très larges. Poinçonnage extrême : La machine est équipée d’un accessoire permettant le poinçonnage de trous jusqu’au diamètre Ø 100 mm. Station de cintrage additionnelle : Inclus, une station professionnelle pour le cintrage de plats, faisant de cet équipement un centre d’usinage multifonctionnel. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Force de poinçonnage : 55 tonnes (550 kN) - Nombre de vérins : 2 (permet le travail simultané de deux opérateurs sur des stations différentes) - Nombre de postes de travail : 5 (poinçonnage, coupe d’équerres, coupe de plats, coupe de ronds, découpe d’angles) - Épaisseur maximale tôle : 20 mm - Coupe d’équerres à 90° : 120 × 120 × 10 mm - Puissance moteur : 5 kW - Cadence : 37 coups/min - Poids : env. 1750 kg ÉQUIPEMENT ET AVANTAGES : - Commande : Système intuitif avec pédale et fonction « Touch & Cut » (butée électrique) - Sécurité : Arrêt d’urgence, marquage CE complet et documentation technique complète (manuel d'utilisation inclus) - État : Machine soigneusement entretenue, régulièrement révisée, toutes les mesures et paramètres de fonctionnement sont conformes et parfaits.

État: nouveau, Année de construction: 2025, MACHINE DE FABRICATION DE TUYAUX SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER est conçu pour la production de conduits ronds SPIRO. Le conduit fabriqué est conforme aux normes DIN EN 12237, BS et Eurovent. Dispositif de déroulement de bande de tôle avec frein réglable verticalement Bandes de formage pour la production de tuyaux Coupe rapide et sans bavures grâce aux couteaux de coupe circulaires Contrôle par écran tactile LCD Système de lubrification automatique, cisaillement automatique lors de la production de tubes. Système de reporting (quantité de production quotidienne-hebdomadaire-mensuelle) Kjdpfswa Skhsx Adrelp Détection automatique des erreurs, Données techniques : 1. Plage de diamètres : 80-1600 mm 2. Plage d'épaisseur : Acier galvanisé (zingué) 0,4-1,2 mm Acier inoxydable 0,4-0,7 mm Aluminium 0,4-1,3 mm 3. Largeur de la bande de tôle 0,4-1,0 mm : 137 mm Largeur de la bande de tôle 1,1-1,3 mm : 140 mm 4. Vitesse de production : 60 m/min 5. Puissance du moteur : 11,25 kW 6. Gaufrage : lisse, un ou deux 7. Serrure : Serrure externe 8. Système de coupe : Système de coupe à disque 9. Poids : 2900 kg 10. Dimensions (machine) 1900*2050*1500 mm 11. Dérouleur 1780*1130*1250 mm 12. Table jusqu'à 2700*950*1200 mm, Environnement de travail : Alimentation : triphasée, 380 V, 50 Hz Environnement propre Température ambiante maximale 40℃ Température ambiante la plus basse -5℃ Humidité 55～85% Hauteur

État: usagé, Année de construction: 1996, Force de poinçonnage max. 55 tonnes Entaille 10 mm Diamètre et épaisseur du trou 40x10 mm Acier plat 300x15 ou 200x20 mm Angle en acier 90° 120x120x10 mm Angle en acier 45° 70x70x7 mm Barre d'acier 40 mm Carré en acier 40 mm Coups par minute avec course de 20 mm 37 /min. Projection 250 mm Poids de la machine environ 1 800 kg Kedjwgkq Tspfx Adrjlp

État: nouveau, Année de construction: 2024, La machine dispose de 5 stations de travail : • Station de poinçonnage • Cisaille à plats • Cisaille à cornières • Station d'entaille • Cisaille à barres (ronde et carrée) Données techniques Courses par minute avec course de 20 mm : 37 /min Profondeur de col de cygne : 500 mm Kjdpox Hzf Uofx Adrolp Force de poinçonnage : 550 kN Diamètre et épaisseur de trou jusqu'à max. : 40×10 mm ou 20x20 mm Plat jusqu'à max. : 300×15 ou 200×20 mm Cornière 90° jusqu'à max. : 130x130x13 mm Cornière 45° jusqu'à max. : 70x70x7 mm Barre jusqu'à max. : 40 mm Acier carré jusqu'à max. : 40 mm Entaillage jusqu'à max. : 10 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Ksdpfem Twnlox Adrslp Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Dimensions (LxlxH) : 3660 x 1340 x 2500 mm Nombre d’essieux : 3 Pression : 120 tonnes Poids env. : 7000 kg Remplissage d’huile : 200 litres Puissance moteur : 11 kW Unité de commande de la presse plieuse : Esa S 630 CNC, écran graphique 2D - écran tactile Panneau de commande : bras pivotant suspendu Vanne de freinage hydraulique optionnelle : avec signaux de sécurité CE Automate de sécurité presse plieuse : PLC de sécurité Mcs PLC Système de sécurité laser presse plieuse : Bloqueur de sécurité DSP-AP (réglage manuel de la hauteur du laser) Butée arrière presse plieuse : Axe X, portée 500 mm, incluant 2 doigts, réglage manuel en hauteur et latéral. Doigts presseurs pour butée arrière : Standard Protections arrière et latérales Xf : présentes (modèle CE) Serrage de l’outil supérieur : type manuel européen L : 150 mm (Promecam) Outil supérieur : Eurostamp 1260 / Standard (835 mm et 805 mm divisés en 595 mm et 210 mm) Porte-matrice inférieur : type mécanique européen largeur standard (Promecam) Bombage : bombage motorisé CNC réglable (axe V) Matrice inférieure : Eurostamp 2067 / Standard (835 mm et 805 mm divisés en 100 mm gauche, 395 mm, 210 mm et 100 mm droite) Presse de pliage Support avant de presse plieuse : Xf Ön Destek Kledpfx Ashut Aaodrsp Support avant : 2 supports, réglables manuellement en hauteur et en position latérale. Système électrique : 380 V-660 V, 50-60 Hz, 3 Ph (IE3) Système de refroidissement armoire électrique : ventilation par ventilateur Nombre de pédales : une Groupe d’étiquettes : groupe étiquettes anglais Méthode d’emballage : couverture plastique avec film étirable

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1022, Machine de production de gaines spirales de classe mondiale, la Spiro TF 1602 est la référence incontestée de l'industrie pour la fabrication de gaines spiralées de haute qualité. Construite en Suisse, cette machine est réputée pour sa précision, sa robustesse et son rendement élevé. • Plage de diamètres : capable de produire des gaines de 80 mm à 1600 mm. 14 têtes de formage incluses : 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 450, 500, 630, 710, 800, 1000, 1120, 1250 mm • Épaisseur des matériaux : - Acier galvanisé : 0,4 mm – 1,25 mm - Acier inoxydable : 0,4 mm – 0,8 mm • Dévidoir : support de bobines professionnel (dérouleur) équipé de rails de montage pour un positionnement et une stabilité facilités. • Tables de sortie : deux tables à rouleaux renforcées pour la production et le support de gaines jusqu'à 6 mètres de longueur. • Système de coupe : cisaille volante haute vitesse – assure une coupe silencieuse, sans étincelles et parfaitement nette, tout en préservant l'intégrité du revêtement galvanisé. Klsdpjyhna Tofx Adrjp • Supports d’éjection : supports/rampe spéciaux pour un déchargement sécurisé et efficace (roulage/évacuation) des gaines finies depuis la machine.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 05542, Offre 25128 Données techniques : - Puissance nominale à 50 % du cycle de service 25 kVA - max. puissance de soudage 68 kVA - Projection réglable de 280 à 450 mm - Course de 5 à 40 mm - Valeurs de soudage tôle d'acier env. 3 + 3 mm - Force d'électrode réglable jusqu'à 240 daN - pression d'air requise 6 bar - Débit d'eau de refroidissement 4 l/min - Connexion 400 V - Encombrement environ L 800 x H 1700 x P 1050 mm - Poids environ 220 kg - avec : - Commande monophasée T 90 Mark II - E.- Interrupteur à pied Kljdpjwn Emlsfx Adrop - unité de refroidissement séparée de l'eau de refroidissement

État: bon (utilisé), Dévidoir double, dévidoir, dévidoir de déroulage, dévidoir motorisé pour le travail de la tôle, presse à découper, presse excentrique, presse hydraulique, presse automatique, dévidoir motorisé, rouleau d’enroulement, dérouleur, dérouleur de tôle Kodpfx Adjhfavusrjlp - Fabricant : OBRU, dévidoir réglable en hauteur avec entraînement - Diamètre/largeur : réglables, voir photos - Dimensions : 750/730/H1130 mm - Poids : 114 kg

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4404, Machine lourde à double poste pour la fabrication de coudes segmentés et de raccords de haute qualité. Fabriquée par Spiro International SA, la Gorelocker-T est la référence mondiale de l'industrie en termes de durabilité, de précision et d'étanchéité à l'air. • Outillage inclus : La machine est livrée avec 3 jeux d’outils complets pour différentes épaisseurs et plages de diamètres de tôle. • Plage de diamètres : Traite les raccords de 125 mm à 1250 mm. • Capacités matériaux : - Acier galvanisé : 0,4 mm – 1,25 mm - Acier inoxydable : 0,4 mm – 1,0 mm • Productivité à double poste : Deux stations de travail indépendantes : 1. Poste A : Pour le bordage (mise en forme du col/épaule). 2. Poste B : Pour le verrouillage (fermeture de la jointure debout). Permet un flux de production continu et augmente significativement la productivité. Kledpfxsyhm Txs Adrep • Polyvalence : Permet la production de divers angles et formes, notamment des coudes à grand et petit rayon, des réducteurs et des décalages.