Machine à laver les bouteilles

Gera

Année de construction: 2023, État: Comme neuf (machine d'exposition), Alimentation Largeur du support min. 100 mm Max. 216 mm Taille de la page min. 76,2 mm Max. 254 mm * Max. 1200 mm en mode séquentiel Diamètre du support max. 254 mm Noyau max. 76 mm Poids du média max. 10 kg Laminateur Largeur du média Min. 80 mm Max. 195 mm Taille du média Longueur max. 200 m ou 210 mm Diamètre extérieur Fodpfst D E Aiox Ab Hjpb Diamètre intérieur : max. 76 mm Diamètre extérieur max. du média : 200 mm max. intérieur : 25,4 mm Poids du média max. 8 kg Cutter Système de coupe avec traceur de découpe Moteur Servomoteur numérique Force de coupe 20 - 300 gf en 31 étapes Vitesse de coupe max. Zone de coupe No R.-Mark : 203 mm x 300 mm R.-Mark : 186 mm x 1200 mm Max. Vitesse de coupe 600 mm / s Données générales Nombre max. Diamètre du support Unité de séparation 220 mm Noyau : 25,4 mm Nombre de slitters 3 Interface USB2.0 (High Speed) Réseau (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Affichage LCD avec 128 x 64 pt Source de courant AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (changement automatique) Puissance max. Consommation électrique 170 VA Conditions de fonctionnement 10 - 35°C / 35-75% d'humidité relative (sans condensation) Conditions de fonctionnement pour une précision garantie 16 - 35°C / 35-70% d'humidité relative ambiante (sans condensation) Dimensions (LxHxP) env. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Poids env. 151 kg

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Fpsdpfovgvb Eox Ab Hjb Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

Année de construction: 2012, État: usagé, À vendre : Trieuse pondérale Ishida DACS-W-030-SB – Excellent état Nous proposons à la vente une trieuse pondérale Ishida DACS-W-030-SB de haute qualité, conçue pour un contrôle pondéral efficace et précis dans divers environnements de production. Cette trieuse pondérale est en excellent état, parfaitement entretenue et prête à l'emploi. Principales caractéristiques : Fedsv Sqxispfx Ab Hopb - Dimensions du plateau de pesée : 530 mm x 300 mm - Système de rejet automatique : Garantit un tri et un retrait précis des produits non conformes - Marque : Ishida – reconnue pour ses solutions de pesage fiables et durables - Modèle : DACS-W-030-SB – Un modèle haut de gamme pour des performances optimales - Facilité d’intégration : S’intègre facilement à votre ligne de production existante - Précision et fiabilité : Idéale pour les applications agroalimentaires, pharmaceutiques ou industrielles Que vous cherchiez à améliorer vos processus de contrôle qualité ou à améliorer l’efficacité globale de votre production, la trieuse pondérale Ishida DACS-W-030-SB offre une solution éprouvée. Pour plus d’informations ou pour planifier une visite, veuillez nous contacter. *STC vient d’acquérir cet équipement. Bien que nous ayons reçu un stock important de produits neufs, nous n’avons pas encore eu le temps de procéder à des travaux. Bien entendu, si vous êtes intéressé, nous pouvons effectuer des tests et des inspections en priorité afin de garantir un fonctionnement optimal de votre machine. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter afin que nous puissions recueillir plus d'informations. Dimensions de la plateforme de pesée : 530 mm x 300 mm

État: usagé, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis. Caractéristiques techniques du système de lavage La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations. Station de traitement d’eau potable Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage. Configuration électrique et armoires de commande Fpsdpfx Aexqmrfob Hob La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute. Détails techniques Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre: Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre. Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées. Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm. Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules. Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est… Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères… Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté. Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes : Pulvérisation de soude : 0,5 min. Soude résiduelle : 0,83 min. Eau chaude : 0,38 min. Eau tiède : 0,38 min. Eau froide : 0,38 min. Eau fraîche : 0…

État: usagé, Année de construction: 2023, Aperçu Cette capsuleuse inviolable a été fabriquée en 2022 par la société espagnole CTM Ingeniería. Elle n'a été utilisée que pendant 1,5 an dans des conditions de fonctionnement légères, intégrée à une ligne de production interne. L’entreprise externalise désormais ses opérations de remplissage, c’est pourquoi la machine est proposée à la vente. Elle est en excellent état et peut être intégrée immédiatement dans une nouvelle installation de production. Fpsdpfjxlqugex Ab Hsb Caractéristiques techniques - Capacité : env. 1 200 bouteilles/heure (en ligne entièrement automatisée) - Type de bouchon : bouchons vissés inviolables - Tête : configurée pour bouchons de 28 mm (interchangeable avec d’autres tailles) - Compatibilité bouteilles : hauteur ajustable, actuellement configurée pour petits formats - Construction : structure compacte en acier inoxydable - État : excellent, seulement 1,5 an d'utilisation - Fonctionnement : adaptée à l’intégration dans des lignes de remplissage automatisées

État: usagé, Année de construction: 2012, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est une laveuse-rinceuse en mouvement continu destinée aux bouteilles en verre, adaptée aussi bien aux bouteilles consignées (recyclées) qu’aux bouteilles neuves. Elle est conçue pour être utilisée en mode autonome ou pour une intégration fluide dans des lignes d’embouteillage existantes ou neuves. Fabriquée principalement en acier inoxydable AISI 304 avec paniers plastiques et convoyage en continu, la machine garantit des performances robustes ainsi qu’une sécurité industrielle conforme aux normes du secteur. Données techniques principales Type : Laveuse-rinceuse industrielle pour bouteilles en verre, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format, le niveau de souillure et la configuration de la ligne. Matériaux : Structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers plastiques ; portes et hublots de contrôle en inox. Composition mécanique : Rayonnages, paniers pour l’accueil des bouteilles, chargement/déchargement automatique par poussoirs. Accès aisé pour l’inspection et la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à eau chaude avec détergent caustique (soude), suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Fedpexqmqzofx Ab Hopb Puissance installée : environ 20 kW. Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), pression mini 1,5 bar. Évacuation : vidange intégrée des eaux de rinçage et des cuves par tuyauterie 2″. Air comprimé : pression de service 6 bar ; env. 20 Nl/h ; raccord 1/4″. Énergie thermique : env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via échangeur dédié, compatible vapeur ou eau chaude ; température de lavage typique autour de 70 °C pour l’étape caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration à 0,2 μm pour l’eau de process. Hygiène : cycles de nettoyage et de désinfection incluant pré-lavage et rinçage, dosage automatisé des détergents et désinfectants ; isolation thermique des cuves et tuyauteries pour l’efficacité énergétique. Architecture système et cycle de traitement Cycle bouteille consignée (cycle complet lavage & rinçage) - Chargement automatique dans les paniers par poussoirs. - Pré-lavage par aspersion pour retirer salissures et résidus d’étiquettes. - Immersion dans un bain caustique chaud pour dissoudre colles et matières organiques. - Lavage haute pression, intérieur et extérieur, par collecteurs de jets. - Rincages multiples en recirculation puis rinçage final à l’eau claire ou potable/déminéralisée. - Extraction en continu des étiquettes et déchets avec filtration pour éviter tout colmatage. Cycle bouteille neuve (rinçage seul) - Aspersion préliminaire. - Prétraitement par solution détergente. - Lavage intérieur et extérieur selon besoins. - Rinçage en plusieurs étapes et transfert vers l’emplissage ou le stockage. Étape immersion et gestion des étiquettes - Pré-lavage et lavage pour éliminer étiquettes et résidus. - Immersion séquentielle et jets d’aspersion avec contrôle du dosage et de la température.

État: usagé, Année de construction: 2010, Installation PARAMIX pour la production de boissons fortement et faiblement carbonatées. Les étapes techniques du procédé sont : dégazage de l'eau, dosage et mélange de l'eau et du sirop, carbonatation du mélange fini. Rétrofit en 2009 par FAMIX : - Unité d'imprégnation CO2 - Régulateur du rapport pression/température CO2 type BMS7. Le régulateur, y compris l'armoire de commande, sera entièrement renouvelé lors de l'achat de l'appareil. Machine (complément) : installation Paramix avec unité de carbonatation ; 2010 (révisée et renouvelée) Capacité env. : 150 hl/h mélange et carbonatation Fsdpfoxbn Hrsx Ab Hjpb Longueur : 2,9 m Largeur : 2,5 m Hauteur : 2,5 m Commandes/pilotage : mélangeuse semi-automatique avec panneau de commande, régulateur CO2 avec contrôle S7 et affichage OP de la pression et température Matériau : acier inoxydable Montage : sur châssis Equipement : 2 réservoirs sous pression (produit et vide), 8,3 hl/8 bar chacun, régulateur du rapport pression/température CO2 (FAMIX BMS7), unité de carbonatation (FAMIX) capacité 13.000 l/h, PT 100, capteur de pression, soupape de surpression, raccord CIP, armoire de commande, HMI (Siemens), 2 cuves de préparation avec segments rabattables et un agitateur chacune (Fa. Ahlborn, env. 15 hl par cuve) Poids : 3.000 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 151515, tension d'entrée: 400 V, Étiqueteuse GERNEP Rollfeed 8-480. Jusqu’à 8 000 bouteilles/heure. Année de fabrication : 2015. Formats pris en charge : 0,5L, 1L, 1,5L, 2L. L’équipement a été acquis lors de la liquidation d’une entreprise belge spécialisée dans la construction de lignes de production. La machine paraît neuve ; tout indique qu’elle a été mise en service mais n’a jamais quitté l’usine où elle avait été préparée pour la production. Les compteurs d’étiquettes affichent 9 000 pièces. L’appareil ne présente aucun dommage, l’ordinateur démarre et affiche tous les messages système. Veuillez noter que sur les photos jointes, la date n’a pas été réglée dans le système, d’où la présence de messages datés de 2009. La machine a bien été fabriquée en 2015. Inclus avec la machine : une palette complète de pièces de rechange ainsi que des plateaux pour l’étiquetage des bouteilles de 1L. Il s’agit d’une excellente opportunité, la machine est pratiquement neuve, le prix est très attractif et non négociable ! Fodsx Hph Djpfx Ab Hopb La vidéo montre une machine identique en fonctionnement.