Salle de brassage à 2 appareils

Huppmann

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Brasserie à 5 équipements avec whirlpool supplémentaire pour un volume de moût de 250 hl à 12° Plato. La salle de brassage comprend une cuve-matière avec chaudière, une cuve à moût, une cuve-filtre, un récipient de pré-écoulement et une cuve à moût avec système d’ébullition interne. En complément, un whirlpool classique avec refroidissement et aération du moût est installé. La brasserie fonctionne entièrement automatiquement avec le système de contrôle des processus "brewmaxx V7" sous Windows. Machine (complément) : installation de brassage moderne en acier inoxydable, gainée de cuivre Capacité du moût : 250 hl Commande / contrôle : entièrement automatique avec gestion des processus "brewmaxx V7" Matériau : équipement de brassage en acier inoxydable avec habillage cuivre Bjdpfx Aow T St Usbtsdd Équipement : cuve-matière avec chaudière, cuve à moût, condenseur de vapeur de chaudière, cuve-filtre, trémie à drêches avec convoyeur, récipient de pré-écoulement, cuve à moût avec chaudière interne, doseur de houblon, station de broches, whirlpool, refroidissement du moût, aération du moût, diverses pompes, technologie de mesure et de régulation, vannes, armoires électriques

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation complète de production et d'embouteillage d'une brasserie artisanale composée des éléments suivants : 1. Mouture Un moulin à malt avec trémie d’alimentation pour le malt et système de transport par chaîne tubulaire pour le grain de malt. 2. Brasserie Bloc de brassage à deux cuves (Kaspar Schulz, année 2013) avec cuve en acier inoxydable gainée de cuivre. Le refroidissement du moût s'effectue via un échangeur de plaques monté séparément (API Heat Transfer, année 2013) avec aération du moût en aval. Un réservoir d'eau chaude (Kaspar Schulz, 2013) avec isolation et manteau chauffant est également inclus. 3. Cave de fermentation et de stockage 4 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 12 hl chacune, pression maximale 3 bar. 3 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 25 hl chacune, pression maximale 3 bar. La température de ces 7 cuves cylindro-coniques est régulée via une armoire de commande commune. Deux autres cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013), de 14,7 hl chacune, pression maximale 3 bar, sont disponibles. La température de ces deux cuves est régulée via une armoire de commande supplémentaire. 4. Cave à pression / cave de distribution 5 cuves verticales sous pression (Kaspar Schulz, 2013) avec fonds bombés, 10,5 hl de volume brut chacune, pression maximale 3 bar. 5. Remplissage Remplisseuse siphon / bouteilles en verre (JS Maschinen) avec 6 têtes de remplissage. Laveuse de fûts intérieure et extérieure (Scheuer) avec buses d’aspersion dans un caisson en acier inox et réservoir de soude intégré. Station de remplissage de fûts avec robinets pour remplissage direct à partir des cuves de pression. 6. Technique d’exploitation / d'approvisionnement Installation de réfrigération (Hafner-Muschler, 2013) équipée pour stockage d’eau glacée utilisant le fluide R404a et trois compresseurs frigorifiques. Compresseur à pistons sans huile pour air comprimé (Kaeser, 2013) pression de service max. 10 bar, ainsi que sécheur d’air comprimé frigorifique (Kaeser, 2013). Séparateur d’air (AST) comme générateur d’azote avec réservoir de pression d’azote associé. Machine (supplément) : unité de brassage complète avec brasserie gainée de cuivre. Volume de moût brassé : 10 hl. Équipement : moulin à malt, système de transport de malt, bloc de brassage en inox gainé cuivre à deux cuves, refroidissement du moût, réservoir d’eau chaude, 9 cuves cylindro-coniques (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), cuves à pression (5 x 10,5 hl), remplisseuse à siphon, laveuse de fûts, station de remplissage de fûts, installation d’air comprimé, installation frigorifique, générateur d’azote. Bjdpfx Abjy Nm I Hstsdd

État: nouveau, Domaine d'application: Construction Bdedpfspa Rntjx Abtod Accessoire adapté à: Chargeurs

État: d'occasion, Fabricant : Dreher État : D'occasion Numéro de stock : 3175 Fonctionnalités supplémentaires La ligne se compose de : Système de brassage Dreher avec 2 cuves Type : KBA500 Année de fabrication : 2006 Cuve : 550 litres Chauffage : 42 kW Commande : KBA basic 3x Cuves de fermentation Dreher Type : GW500 Année de fabrication : 2006 Capacité : 520 litres Avec refroidissement Dreher ZKV120 3x Cuves de dosage Dreher / Brovarni Type : 500 L CCT Année de fabrication : 2017 Capacité : 500 litres 1x Brite tank Dreher Capacité : 1000 litres 6x Cuves combinées Dreher Type : KT500 Année de fabrication : 2006 Capacité : 500 litres 5x Cuves à bière FIB Type : 70200503 Bdedpfxeyzyy Hs Abted Année de fabrication : 2022 Capacité : 540 litres Équipements auxiliaires, notamment : - Moulin à grains Gail 103 - Filtre Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Réservoir d'eau froide Serrco SW-150 - Station de lavage des bouteilles - Remplisseuse de bouteilles - Capsuleuse - 45x fûts de 20 litres - Table de travail - Évier double

État: nouveau, Année de construction: 2024, Largeur de travail : 600 mm Bodpfx Absupy Spstjdd Hauteur de travail : 5 mm à 300 mm Longueur minimale de la pièce : 250 mm Unités : 2 1. Unité de coupe scie Random System : Aspect coupe scie 2. Brosse : Tynex, diamètre 210 mm Réglage en hauteur : électrique Affichage de la hauteur : numérique Vitesse d’avance : 4 - 14 m/min Puissance moteur unité de sciage : 1,1 kW Puissance moteur brosse : 4 kW Puissance moteur avance : 0,37 kW Longueur machine : 1400 mm Largeur machine : 1500 mm Hauteur machine : 1600 mm Poids : 700 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette installation de brassage a été construite en 2017 par le fabricant espagnol INOX DUBRA et a une capacité de moût de 25 hectolitres. L'offre comprend divers équipements, de l'installation de brassage à l'embouteillage. Tous les équipements sont encore installés et peuvent être inspectés et évalués sur place à tout moment. Contenu de la livraison - Salle de brassage | INOX DUBRA | 25 HL | Salle de brassage à deux cuves - Échangeur de chaleur à plaques | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Réservoir d'eau froide | 2 500 l - 3 cuves de fermentation isobares | INOX | 2 500 l | 2020 - 3 cuves de fermentation atmosphériques | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Cuve de clarification | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moulin Bdedpfxety Ddrs Abted - Réservoir d'eau | 1 000 l - Compresseur - Pompe à vis sans fin - Pompe volumétrique - Système d'embouteillage atmosphérique manuel - Générateur de vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation complète d'embouteillage pour grandes bouteilles PET se trouve dans une usine d'eau minérale et a été utilisée pour l'embouteillage d'eau. L'installation a été régulièrement entretenue et est en très bon état. Capacité : 3.000 bph Liste des machines Souffleuse| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transporteur aérien| NTS | 2016 Rinceuse - Remplisseuse - Boucheuse| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Chargeur de capsules Tolva | GyM | 1995 Margeur à tige |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Margeur à tige | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph Etiqueteuse | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph Encodeur de lots | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Tourne-bouteilles / rotateur | GyM | 2001 Diviseur | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Emballeuse à rétraction | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 emballages par minute 2*2 sur 2,5L / 2 sur 5L) Bdedpfx Astuyq Rebtsd

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC Bdsdpfjiq U Tqex Abtjd - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TKG, capacité de refroidissement: 3,5 kW (4,76 ch), poids total: 40 kg, tension d'entrée: 230 V, durée de la garantie: 12 mois, type de refroidissement: air, Climatiseurs monobloc (avec tuyau d’évacuation), emballage d’origine, à vendre. Tailles disponibles : 2 kW (BTU 7000) pour pièces jusqu’à 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) pour pièces jusqu’à 25 m² – 272,50 € Bodpfx Aowwrk Asbtodd 3,5 kW (BTU 12000) pour pièces jusqu’à 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) pour pièces jusqu’à 35 m² avec WIFI – 451,00 € Frais de port en Allemagne par appareil : 25,00 € Fabricant : KALORIK Tous les prix s’entendent TVA incluse.

Année de construction: 1958, État: d'occasion, Salle de brassage en cuivre à 4 cuves pour une production d'environ 100 hl/brasserie composée d'une cuve de brassage, d'une cuve de brassage, d'une cuve de filtration et d'une cuve à moût. La brasserie a été reconstruite et modernisée à plusieurs reprises, notamment à partir de 1999. Les cuves de brassage sont également disponibles individuellement. Machine (supplémentaire) : 1958 - Bdsdpfjvcqp Njx Abted Capacité : 100 hl/brasserie Equipement : cuve d'empâtage (cuivre), cuve d'empâtage (acier inoxydable, 1977), cuve de filtration (cuivre, faux fond en acier inoxydable), cuve à moût (cuivre, revêtement intérieur en acier inoxydable) avec chaudière interne (conversion 1999), condenseur de vapeur de cuve (Nerb, ), refroidissement du moût, refroidisseur à plaques, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Périphériques : station à broches, pompes à moût, pompe de soutirage, réservoir d'eau chaude, CIP (pour cuve à moût, 2 récipients (lessive et acide) chacun de 20 hl. avec pompe de nettoyage, commande manuelle possible), année de fabrication : 1989, autres récipients : nettoyage manuel