Production de jus mobile

Kreuzmayr KML 750

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pour le vidage de caisses en bois ou en plastique contenant des fruits et des légumes, dans une installation de lavage, sur un tapis de tri ou dans un bain d’eau. Le débit de vidage de la caisse peut être réglé à l’aide d’un dispositif de basculement hydraulique à réglage continu et d’un distributeur doseur. Le remplissage des grandes caisses pour le vidage peut se faire à l’aide d’un chariot élévateur ou d’un transpalette manuel. Version standard : Capacité de levage : jusqu’à 550 kg par caisse Puissance du moteur d’entraînement / raccordement électrique : 2,2 kW ; 240 V, 3 phases, 60 Hz Poids : 350 kg Dimensions : 1680 x 1420 x 1255 mm Tsdpfxjcl Tx Dj Akwod Largeur de déversement : 500 mm Durée par cycle de basculement : 15 secondes.

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une brasserie complète SSP Lichtenvoorde, achetée auprès de la société Paul Mueller Company, est disponible. Composants : cuve d’empâtage, cuve-filtre, whirlpool, plateforme de travail, installation CIP, cuve à drêches et pompe à moût. Capacité d’ébullition : 40 hl, capacité minimale d’ébullition : 25 hl, volume minimal de maïsche partielle : 12 hl, capacité du bac à drêches : 2,5 m³, brassins : 2, pompes : 4, type de pompe de refroidissement du moût : E-Hygia-Bloctronic I/25b, cuves CIP : 2. Échangeur de chaleur : Pfaduko VT20, contenu : 26 l, température maximale : 100°C. L’installation est équipée d’une automatisation de brasserie avec un pupitre Siemens OP37 et un contrôleur PROSYT, toutefois ce système est défectueux. Sur demande, la brasserie peut être livrée avec une nouvelle commande installée, des accessoires d’automatisation neufs et une remise à neuf complète, moyennant un supplément. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Tjdpfxjxfvh Sj Akwjd

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 3.278-870805-1, N° de pièce : 42.35.53 Caractéristiques techniques et description : voir les images. Tsdpfxeh Eii Ts Akwsd

Année de construction: 2020, État: nouveau, 1 000 l/h Châssis en acier inoxydable sur 4 pieds réglables Capteur de niveau minimum/maximum dans le réservoir sous pression Réservoir sous pression en acier inoxydable Le produit est introduit dans le réservoir par une tête de distribution à buses multiples ; Pompe à produit : Clapet anti-retour à l’entrée du produit Indicateur de niveau à l’entrée du produit Vanne de régulation de pression CO2 pour montage sur la bouteille de CO2 Indicateur de niveau dans le réservoir sous pression Pression maximale : 6 bars Y compris unité de commande électronique Y compris pompe d’augmentation de pression Todpfecx Smbsx Akwed

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Tsdpfx Aow Ahg Rjkwod Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 70.0961.000.253, DÉTAILS TECHNIQUES : Diamètre de rotation : - Au-dessus du lit : 800 mm - Au-dessus du chariot : 560 mm - Diamètre de la plaque frontale : 750 mm Hauteur des centres : - Au-dessus des voies plates : 380 mm - Sur les voies en V : 358 mm Fente, lit et pièce de fente : - Diamètre de tournage dans la fente : 980 mm - Largeur de la fente devant la plaque frontale : 380 mm - Diamètre de pivotement dans la fente : 1040 mm - Largeur de la fente devant la plaque frontale à l'intérieur du diamètre de rotation : 330 mm - Largeur du lit : 560 mm Broche de la poupée : - Diamètre de l'alésage de la broche : 90 mm - Diamètre de la broche dans le palier avant : 145 mm - Cône de la broche : 6 Morse Vitesses de la broche : Tsdpsup A Rzofx Akwsd - Nombre : 18 - Plages de vitesse de la broche : 7,1 - 355 TR/MIN 9,0 - 450 TR/MIN 11,2 - 560 TR/MIN Puissance requise : 7,5 - 14 kW Alimentations : - Nombre : 32 - Avances de glissement par tour : 32 avances longitudinales : 0,071 - 2,5 mm/tour. 32 avances transversales : 0,04 - 1,4 mm/tour. Extras : équipement supplémentaire, manuels pour la machine

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 65 090 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ET365 GS avec embarreur et convoyeur à copeaux La machine est entièrement équipée - Bac de récupération - Pompe haute pression - Climatisation d’armoire électrique - Chargeur Kupa Todoycvaqjpfx Akwjd - La machine a été achetée en fonctionnement et a été contrôlée techniquement - Géométrie mesurée et tous les réglages effectués - Pièces d’usure remplacées - Toutes les fonctions vérifiées et/ou réglées La machine est entièrement opérationnelle et prête pour une production immédiate La machine est immédiatement disponible

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne ARI haute capacité pour grosses grumes Tjdswp E Tnjpfx Akwed Table à grumes 2 sections Alimentation par paliers Convoyeur à grumes Alimentation de l'écorceuse (Rebroyeur) Ecorceuse Cambio 90-75/6 (ou Cambio 500) Scanner 2D pour boîtes de rejet Convoyeur à grumes avec 2 boîtes de rejet Convoyeur à grumes, éjecteurs à gauche Table tampon et alimentation par paliers Convoyeur à grumes Scanner 3D Rema Retourneur de grumes automatique AriVislanda LT2 (2006) Alimentation par centrage de grumes AriVislanda LI-600 (2006) Réducteur AriVislanda RL-600 Scie AriVislanda QSS-700 (2011) AriVislanda VFW 600 L (2011) Séparateur de planches AriVislanda (2006) Inclinaison de blocs Alimentation de blocs AriVislanda type Nils AriVislanda RC-600 Réducteur Table tournante d'Ingvar Persson Alimentation AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Séparateur de planches AriVislanda Convoyeur à bande Lignes de chant doubles Söderhamn (1 à gauche, 1 à droite) 2 x 300 m/min Convoyeurs transversaux Ascenseur de Söderhamn Scanners Söderhamn 483 Alimentation Söderhamn 528 Coupe-bordure Söderhamn 5100 Sortie de coupe-bordure Söderhamn 5400 avec déplacement des rejets Système EdgeIT

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnement manuel grâce à notre technologie de nettoyage par ultrasons, à un panneau de commande analogique et à un réglage de la température via un thermostat numérique. Des fonctionnalités de la série PRO peuvent être ajoutées en option. Nous proposons des volumes allant de 60 à 7 500 litres pour répondre à tous les besoins. Capacité du réservoir : 110 litres Dimensions extérieures : 1 970 x 670 x 970 mm Dimensions intérieures du bac : 550 x 350 x 250 mm Fréquence des ultrasons : 40 kHz Tsdjf Hqavspfx Akwod Puissance des ultrasons : 1 000 W

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine d’encollage de chants Holz-Her SPRINT 1329 Multi avec pont de pression motorisé Colle PUR et EVA (jusqu’à 60 mm) avec le NOUVEAU système GLU JET GJ725 PUR PRO, incluant une pompe à vide guide d’entrée motorisé guide pour les pièces étroites fraiseuse d’ajustement IntelliSet – correction d’outils fa.s.t. – changement d’outil en continu + affichage des longueurs restantes du rouleau de chant iTronic – contrôle de la pression et du dosage de la colle lubrification automatique de la chaîne deuxième zone de dépose des pièces + table à coussin d’air dans la zone d’entrée équipement motorisé complet de tous les agrégats fraiseuse multifonction – rayon de 1,3 mm (double) et 2 mm (double) + kit d’usinage de nid d’abeille vertical inférieur systèmes de pulvérisation + unité de trempage avec finition texturée pour applications standard et surfaces structurées etc. La machine est actuellement remise à neuf dans l’usine de Voitsberg, en Autriche. Achèvement prévu : environ octobre/novembre 2026. La livraison, le montage et la formation sur l’utilisation de la machine peuvent être effectués directement par nos soins, moyennant un supplément. La machine se trouve actuellement dans notre entrepôt de livraison à Gratwein, en Autriche. En cas de divergence entre la version allemande et une version dans une autre langue, seule la version allemande fait foi. Todpfx Aszx Ennjkwjd Nos conditions générales sont disponibles sur notre site web : holzher.de/de/agb.