Etiqueteuse à colle chaude Krones Contiroll (2000)

Krones Heißleimetikettierer

État: usagé, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble La machine est conçue pour l'étiquetage enveloppant haute vitesse à partir de bobines. Elle provient d'une ligne de production et est entièrement opérationnelle. Elle n'est plus en production, mais peut être visitée. Caractéristiques techniques Capacité : 39 000 bouteilles par heure (bph) Formats de bouteilles : 1,5 l Étiquettes traitées : SUR BOBINE deux distributeurs d’étiquettes Changement de bobine : Automatisé Heures de fonctionnement : env. 55 000 heures Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V DC Classe de protection : IP 54 (panneau principal et moteurs) Conditions d’utilisation : 5–40 °C, 30–80 % d’humidité, jusqu’à 1 000 m d’altitude, sans atmosphère explosive Sens de fonctionnement : gauche à droite / sens horaire Approvisionnement/évacuation des bouteilles parallèle sur un côté de la machine Pjdpoydctysfx Aafspl

État: usagé, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Pedpfjvgu D Sox Aafepl Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: usagé, Année de construction: 2018, Aperçu La machine a été fabriquée en 2018 par le constructeur allemand KRONES et est conçue pour l’étiquetage haute vitesse sur toute la circonférence à partir de bobines. Cette machine est idéale pour les lignes de conditionnement nécessitant une flexibilité en matière de technologies d’étiquetage. Elle provient d’une ligne de production, est entièrement fonctionnelle, et peut être visitée sur rendez-vous. Sur demande, elle peut être démontée, emballée et expédiée. Pedpfx Aaeyb Smdjfepl Données techniques Année de fabrication : 2018 Capacité : env. 20 000 b/h Formats de bouteilles : 0,5 L, 1,5 L PET Types d’étiquettes traitées : bobines (IN REEL) Changement de bobine : automatique Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tension auxiliaire 24 V DC Indice de protection : IP 54 (tableau principal et moteurs) Structure modulaire (Plug & Play) : les stations d’amarrage automatiques permettent un changement rapide et sans outil entre différentes méthodes d’étiquetage (par ex. colle chaude, colle froide, autocollant, « wrap-around »). Polyvalence : Peut traiter un large éventail de formes et tailles de contenants (verre, PET, canettes). Inclus dans la livraison Étiqueteuse KRONES ERGOMODUL (2018) Certification CE, manuel d’utilisation et de maintenance, schémas électriques Pièces de rechange et composants pour changement de format Système de séchage | KRONES-LINADRY | 2003 Système de contrôle d’étiquettes | KRONES | Checkmat

État: usagé, Année de construction: 2009, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage périphérique haute vitesse à partir de rouleaux. Elle a été retirée d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Une visite est possible ; elle peut être démontée, emballée et expédiée sur demande. Données techniques Capacité : 28 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Étiquettes traitées : EN BOBINE Changement de rouleau : automatique Temps de fonctionnement : env. 25 000 heures Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, Tension auxiliaire 24 V DC Degré de protection : IP 54 (tableau principal et moteurs) Conditions de service : 5-40 °C, 30-80 % d’humidité, jusqu’à 1000 m d’altitude, pas d’atmosphère explosive Contenu de la livraison Étiqueteuse Krones Contiroll (2009) Certification CE, manuel d’utilisation et d’entretien, schémas électriques Pièces de rechange et composants de changement de format Ppjdpfxeyb Tt Ej Aafjl

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Ligne d'ensachage composée de Pjdeinbhtjpfx Aafjpl Convoyeur incliné avec contrôle des volets et de la vitesse du produit Peseuse 4 seaux de distribution Contrôleur PLC pour le système complet En bon état de fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Alimentation de la moulureuse à grande vitesse comprenant un magasin plat indépendant à utiliser devant une moulureuse à grande vitesse. Le magasin d'alimentation est entraîné par des moteurs hydrauliques alimentés par une unité hydraulique de 11 kW (max. 150 m/min). Une unité hydraulique de 15 kW (max. 200 m/min) peut également être proposée. Convient pour un matériau d'alimentation de 300mm de large. Un tampon de matière première est aligné à plat sur la chaîne d'alimentation transversale. L'alimentateur à chaîne transporte les pièces jusqu'à la clôture. La pièce à côté du guide est détectée par un faisceau lumineux et le premier rouleau est levé pour permettre l'entrée et le rouleau de transport pousse alors la pièce sous les rouleaux d'alimentation de la raboteuse. Le premier rouleau d'alimentation de la raboteuse doit être un rouleau à roue libre pour permettre le fonctionnement de l'EM814. Ppedpfx Aasggghmjfol

État: usagé, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine a été construite en 1998 par le fabricant français Sidel. La machine est en très bon état, elle a déjà été démontée de manière professionnelle et placée dans un entrepôt. Technique. Détails Capacité : 7.200 b/ h à 1,5L Nombre de moules : 6 (moules non inclus) Équipée d'un changement rapide pour les moules à barquettes Nombre de modules de chauffage : 10 modules Personnalisation du col : 29/25 Heures de fonctionnement : 47.000 La machine a été régulièrement entretenue Machine équipée de : Sidel Elevator pour les préformes vers le dérouleur Sidel Preforms Dissolveur & Alimentation Sidel Four & Roue de soufflage pour 6 moules Sidel Armoire électrique Sidel Entraînement PCC & Tableau de commande Liste complète de pièces de rechange sur demande Ppsdpfx Aaorkgy Uefjl

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: WK43/07, Numéro de produit : 2535 Type : Foodliner 12000/8 Numéro de série : WK43/07 Année de fabrication : 2008 Capacité : 18000 - 22000 gobelets/h Godets : ronds Ø 55 mm, ronds Ø 65 mm Joint d'étanchéité : aluminium Air comprimé : 6 bar, 800 l/min. Eau : 3 bar, 1,5 l/min. Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensions : 4250 x 2000 x 1800 mm Poids : 3500 kg Ppjdpfx Aaoikvlmofol Y compris le système d'inspection de couvercle Alpha Machine Vision Solution Chariot à outils inclus

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Robot Kuka KR200-1A Pedsc Nyxhspfx Aafopl Année de fabrication : 1996 Portée : 2400 mm Poids : 1125 kg Capacité de charge : 200 kg Paquet de flexibles Commande VKRC1 Poids : 136 kg Version du logiciel : V4.1.7 (Kuka standard) Boîtier de commande Kuka KCP1 Jeu de câbles : 7 m/15 m 22126ä

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Bloc de soutirage, fabr. BKM / Nagema, type : Varifill 40/10K/10PP, pour 12.000 bph, avec 40 soupapes de remplissage, avec 10 positions de bouchon couronne et 10 positions de bouchon à vis (pour MCA 28 bouchons), avec double pré-évacuation, fonctionnant avec des bouteilles de 0,33 lt Longneck et 0,5 lt NRW, sens de marche : gauche -> droite, avec commande Siemens S5, année 1994 L : 4.000 mm, l : 2.700 mm, H : 2.800 mm Ppedpfxjn D Hm Ss Aafsl