Machine à espresso Machine à porte-filtre

La San Marco NEW 105 MULTIBOILER│2G

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Rjdpfx Aioyhbpzogot Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Viessmann Vitoplex 700kw Année de construction : 2014 Type : SX2A Puissance:700Kw Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique ! Rodpfstu T I Usx Aigjt Vente de préférence à des commerçants, des professionnels ou à l'exportation. Toutes les indications sont sans garantie, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire. R2ru7mxt2v Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible Demander plus d'informations

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séchoir à tambour pour sciure et copeaux de bois avec une capacité jusqu'à 15t/h. État - entièrement fonctionnel. Rsdpsvx S Hnefx Aigst

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Puissance (KVA): 1700 Nombre d'heures: 230 Rjdsx I Irqopfx Aigot

Année de construction: 2000, État: remis à neuf (d'occasion), Le FKS-10CP est un équipement de remplissage, de refroidissement et de scellage de suppositoires pour les emballages en plastique moulé préformés pour suppositoires. En 2019, l'usine a été entièrement révisée mécaniquement et électroniquement et est comme neuve. Avant la livraison, l'installation est testée à l'aide de suppositoires, de boyaux fournis par CP-Citopac GmbH Vous trouverez plus de détails techniques dans la fiche technique. Rsdpfx Aefc I Hasigst

État: bon (utilisé), Transformateur électrique E.R.E 1 250 kva Année 2002 Rjdpfxer I Sm Ej Aigot

État: comme neuf (occasion), Pointeuse verticale CNC WMW MIKROMAT Course X : 1120 mm Course Y : 710 mm Course de la broche Z : 315 mm Course W : 630 mm Commande numérique : CNC NUM 1060 Rjdpsgy E Dpsfx Aigst Broche : Ø 125 mm Cône : SA40 Vitesse de rotation : de 36 à 2240 t/min. Surface table : 1400 x 900 mm Passage entre montants : 1080 mm Distance maxi nez de broche/table : de 0 à 900 mm maxi Poids admis sur la table : 1000 kg maxi Armoire électrique séparée Machine reconstruite en 2000 avec NUM1060 Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 4000 x 2460 x 3030 mm Poids : env. 9 T

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), refroidisseur de procédé à condensation par air : réfrigérant R32 Capacité de refroidissement 72 kW à 7/12 °C, pompe P3 interne, réservoir interne de 410 l, pack hiver jusqu'à -25 °C de température ambiante pour installation extérieure, ventilateurs à vitesse variable inclus grand écran Dixell avec housse de protection, Rsdof H A Eyjpfx Aigjt

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 7 500 h, Équipement: transmission intégrale, Poids en ordre de marche env. 19 200 kg Moteur Cat C7.1 ACERT™ (moteur diesel 6 cylindres) Puissance (brute) env. 187 kW / 250 ch, Puissance (nette) env. 171 kW / 230 ch Env. 39,5 km/h La machine n'a que 7 500 heures de fonctionnement Rsdpfx Aijxnhnpjgst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : Redpfx Ajwu U Irsigot • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu