Ligne d'embouteillage complète

État

Occasion

Lieu

Fumane (Verona) Italie

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Données sur la machine

Designation de la machine:: Ligne d'embouteillage complète

État:: usagé

Prix et localisation

Lieu du vendeur:: Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italie

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Détails sur l'offre

Identifiant de l'annonce:: A18911451

Numéro de référence:: LC427

Dernière mise à jour:: le 14.04.2025

Description

Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h

La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux.

Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT

La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit.
Iaodpjwbfh Njfx An Tsr

Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h

La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité.

Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable

Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production.

Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies

Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale.

Codeur à jet d'encre Videojet

Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production.

Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne

L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage.

Table de convoyage en acier inoxydable

La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

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Machine de découpe laser TRUMPF Trumatic L 3050

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TRUMPFTrumatic L 3050

3 000 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 24 314 h, numéro de machine/véhicule: A0230A1231, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La soumission d'une offre implique l'obligation de retirer la machine dans les délais impartis, au plus tard le 30/04/2026 ! Forte pression à la cession – durée réduite et prix de réserve abaissé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 500 mm Course axe Z : 100 mm Puissance laser : 6 000 W Unité laser : laser CO2 TLF 5000, excitation haute fréquence Poids maximal de la pièce : 900 kg Vitesse de positionnement (X/Y) : 200 m/min Vitesse de positionnement simultanée (X+Y) : 300 m/min Iajdpjyynu Nofx An Ter Épaisseur max. tôle acier : 25 mm Épaisseur max. tôle inox : 25 mm Épaisseur tôle aluminium : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 55 176 h Heures de découpe : 24 314 h Modèle de commande : Siemens Sinumerik 840D Équipements de commande : Système de contrôle ouvert basé PC Assistance en ligne Fonctions de diagnostic Journal de maintenance Données technologiques Télémaintenance Équipements de sécurité : Barrières immatérielles multirayons et enceinte de protection Guidage de faisceau complètement fermé avec ventilation par azote Système de surveillance Extraction multi-chambres et dépoussiéreur compact Peinture : blanc RAL 9002 / bleu gentiane RAL 5010 Entraînements : entraînement Gantry combiné à des entraînements linéaires directs AUTRES ÉQUIPEMENTS Unité de refroidissement Fonction journal Changeur de palettes automatique Contrôle de la puissance laser Découpe haute pression HI-LAS Capteurs plasma PMS Cycles de puissance programmables Régulation programmable de la pression de gaz de coupe Tête de découpe laser avec lentilles 5" et 7,5" Système de changement rapide pour têtes de découpe Détection automatique du bord de la tôle Contrôle de hauteur capacitif APC et contrôle de processus PCS (système de gestion des processus) Positionnement de la diode laser Ajustement automatique du focus (AutoLas Plus) Système de pulvérisation pour l’usinage sécurisé des tôles épaisses Arrêt automatique Éclairage de la zone de travail Châssis machine encapsulé avec unité laser intégrée

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Ligne complète d’embouteillage de canettes CSD d’occasion – 14 000 canettes/heure

Pays-Bas

729 km

Ligne complète d’embouteillage de canettes CSD d’occasion – 14 000 canettes/heure

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État: usagé, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Iaodpfx Anoyhbpzo Tor Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

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Machine de découpe laser TRUMPF TruLaser 5060

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10 000 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 42 130 h, numéro de machine/véhicule: A0270 A2021, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais, avant le 30.04.2026 ! Pression accrue pour la cession – durée réduite et prix minimum abaissé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 6 000 mm Course axe Y : 2 000 mm Iasdeyynuiepfx An Ter Course axe Z : 115 mm Poids de la pièce : 2 800 kg Vitesse parallèle/simultanée : 200 / 300 m/min Précision Valeur minimale de déplacement : 0,001 mm Déviation de position : ± 0,1 mm Dispersion de position : ± 0,03 mm Laser Modèle : TruFlow 6000 Puissance : 300 à 6 000 W Longueur d’onde : 10,6 µm Mode faisceau : TEM01 Fréquence d’impulsions : 0,01 à 10 kHz Gaz : CO2 / N2 / He Épaisseur tôle acier : 25 mm Épaisseur tôle inox : 30 mm Épaisseur tôle aluminium : 15 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840 D Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 16,95 x 5,55 x 2,55 m Poids : 16 t Puissance absorbée : 43 à 89 kW Puissance raccordée : 109 kVA Heures de fonctionnement Temps d’activation du faisceau : 21 660 h Temps d’activation du laser : 42 130 h Raccordement air comprimé : 7 à 10 bar Raccordement azote : 30 bar Raccordement oxygène : 20 bar ÉQUIPEMENTS Unité de refroidissement, fonction journal de bord Changeur automatique de palettes Entraînement par portique combiné à des entraînements linéaires directs Contrôle de la puissance laser Découpe haute pression HI-LAS Capteurs plasma PMS Cycles de puissance programmables Régulation programmable de la pression du gaz de coupe Tête de découpe laser avec lentilles 5" et 7,5" Système de changement rapide de têtes de coupe Détection automatique de chant de tôle Contrôle capacitif de hauteur et de processus APC PCS (Système de gestion de processus) Positionnement de la diode laser Réglage automatique de la focalisation (AutoLas Plus) Dispositif de pulvérisation pour l’usinage sécurisé des tôles épaisses Arrêt automatique Éclairage de la zone de travail Système de commande ouvert basé PC Assistance en ligne Fonctions de diagnostic Journal de maintenance Données technologiques Maintenance à distance Sécurité Rideaux lumineux multirayons Conduit de faisceau entièrement fermé avec ventilation à l’azote Système de surveillance Aspiration multichambre et collecteur de poussières compact Enceinte de sécurité Logiciel pour système machine

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296 km

Tour CNC
GILDEMEISTERNEF CT 40

4 550 €

Aux enchères

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08500, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 225 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 400 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: EPL 2, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 400 mm Longueur de tournage : 1 000 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 400 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot porte-plaquettes : 225 mm Ijdjyxm Tnepfx An Tear Course axe X : 260 mm Course axe Z : 1 040 mm Broche principale Plage de vitesses de rotation : 20 - 4 000 tr/min Puissance motrice : 11 kW Couple max. : 75 Nm Alésage de broche : 72 mm Diamètre du mandrin : 185 mm Nez de broche : 140H5 Diamètre de la broche au palier avant : 100 mm Tourelle porte-outils Nombre de postes outils : 12 positions Contre-pointe Diamètre du fourreau : 80 mm Course du fourreau : 100 mm Emmanchement contre-pointe : CM 4 Pression max. du fourreau : 8 000 N Avances Vitesse de déplacement rapide (axe X/Z) : 10 m/min Vitesse d'avance (axe X/Z) : 5 m/min Force d'avance (axe X) : 5 000 N Force d'avance (axe Z) : 8 000 N DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : EPL 2 Tension d'alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Intensité de service : 76 A Puissance totale requise : 29 kW Dimensions & Poids Encombrement env. : 4,6 x 2,1 x 2,0 m Poids de la machine env. : 4,0 t ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Mandrin trois mors Documentation

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Banc de CNC Hastastar/Hatabur Hatastar POP 50500

Oebisfelde

500 km

Banc de CNC
Hastastar/HataburHatastar POP 50500

Appeler

Année de construction: 1993, État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: Seriennummer: 9302394, Commande numérique HATASTAR 2000 La capacité de la presse est de 500 t ou 5000 kN Outre les machines-outils sont disponibles Armoire de commande gauche X1-+ R- / X2-+ R-Axe tour guide - Y1 + Y2-hache Iaedpjd Egc Asfx An Tsr serreur hydraulique haut trace-dispositif de tôle pneumatique Deuxième opération de remorquage-mains matrice universelle 100 x 100 x 5'100 mm couteau 280 x 5'100 mm Plaque de matrices-centrale, b = 111 mm

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Centre d’usinage horizontal MORI SEIKI SH 400

Nordrhein-Westfalen

296 km

Centre d’usinage horizontal
MORI SEIKISH 400

5 000 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 669, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: MSC 502, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 560 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Distance centre broche - table : 50 - 650 mm Distance nez de broche - centre table : 100 - 610 mm Broche principale Vitesse max. : 12 000 tr/min Puissance moteur : 22 / 18,5 kW Type de cône : MAS BT-40 Diamètre palier de broche : 70 mm Changeur de palettes Nombre de palettes : 2 Dimension palettes : 400 x 400 mm Diamètre max. pièce : 580 mm Hauteur max. pièce : 650 mm Axe B Temps d'indexation 90° : 2,5 sec Temps de changement de palette : 6,0 sec Ijdoyxm Irepfx An Tear Changeur d’outils Nombre de postes outils : 60 pos. Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (si logements adjacents libres) : 125 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement outil/outil : 1,5 sec Temps copeau à copeau : 3,7 sec Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 32 m/min Avance : 1 – 24 000 mm/min Avance d’approche : 0 – 1 260 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MSC 502 Puissance totale requise : 63 kVA Dimensions & poids Encombrement env. : 5,5 x 4,5 x 2,7 m Poids env. : 9,0 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur à copeaux Installation de refroidissement Refroidissement haute pression Arrosage centralisé interne Magasin d’outils : 60 pos. Changeur de palettes Palettes : 2 Lampe de signalisation Axe B Unité hydraulique Refroidisseur d’huile de broche Remarque : L’axe pour le chargement doit être fourni par l’acheteur.

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Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage OKUMA MacTurn 50

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OKUMAMacTurn 50

11 500 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 21 269 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0082, longueur de tournage: 1 500 mm, diamètre de tournage: 580 mm, course de déplacement axe X: 598 mm, course de l’axe Y: 230 mm, course de déplacement axe Z: 1 660 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 598 mm Course axe Y : 230 mm Course axe Z : 1.660 mm Diamètre de tournage max. : 580 mm Longueur de tournage : 1.500 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 610 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot : 580 mm Broche principale Plage de vitesses de la broche principale : 12 - 2.800 tr/min Diamètre du palier de broche : 150 mm Alésage de broche : 110 mm Nez de broche : JIS A2-11 Puissance moteur – broche principale : 37 (30) kW Précision axe C : 0,001 ° Avance rapide X/Y : 12.000 mm/min Avance rapide Z : 20.000 mm/min Avance rapide C : 100 tr/min Vitesse d’avance d’usinage : 0,001 - 1.000 mm/tr Tourelle d’outils Type : H2 ATC Nombre de postes outils : 2 (1x L-Tool / 1x M-Tool) pos. Stations entraînées : en continu Plage de vitesses - stations outils entraînées : 40 - 3.000 tr/min Hauteur du porte-outil : 25 mm Diamètre queue de barre d’alésage : 50 mm Contrepointe Diamètre du fourreau : 120 mm Course du fourreau : 170 mm Cône de contrepointe : MT 5 Magasin d’outils Nombre de postes outils : 50 pos. Type de mandrin porte-outil : MAS BT 50 Diamètre max. de l’outil : 170 mm Longueur max. de l’outil : 350 mm Poids max. de l’outil : 20 kg Entraînement du magasin : 3,2 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale installée : 53 kVA Dimensions & Poids Encombrement : 6,0 x 3,2 x 3,0 m Poids machine : 18,5 t Heures de fonctionnement Heures totales (interrupteur principal) : 79.607 h Heures CNC : 27.814 h Heures broche principale : 21.269 h ÉQUIPEMENTS Convoyeur de copeaux Installation centrale de refroidissement Système de refroidissement haute pression 20 bar Contrepointe Lampe témoin Iaedpfx Anoyxmyuo Tjr Axe C Axe Y Unité hydraulique Lunette fixe Divers porte-outils (44 unités) Mandrin 3 mors Schunk - ROTA NC 400-120 Volant électrique

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Station de traitement de l'eau RIEFILT RO-Umkehrosmoseanlage

Lüneburg

511 km

Station de traitement de l'eau
RIEFILTRO-Umkehrosmoseanlage

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État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Iedpow Uf Ihefx An Tjar Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

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Nordrhein-Westfalen

296 km

Tour CNC
GILDEMEISTERCTX 500

6 000 €

Aux enchères

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 315357, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 420 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 600 mm, vitesse de broche (max.): 3 200 tr/min, modèle de contrôleur: Eltropilot Heidenhain, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 000 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 600 mm Diamètre de rotation au-dessus du guidage plat : 420 mm Déplacement de l’axe X : 275 mm Déplacement de l’axe Z : 1 065 mm Broche principale Plage de vitesse de rotation : 16 – 3 200 tr/min Puissance d’entraînement : 27 kW Couple maxi : 800 Nm Diamètre de la broche au palier avant : 120 mm Alésage de broche : 85 mm Diamètre du mandrin : 260 mm Nez de broche : 220H5 Tourelle porte-outils Nombre de stations outils : 12 Diamètre de queue d’outil : 40 mm Temps d’indexation de la tourelle : 0,8 s Contre-pointe Diamètre de la pointe : 100 mm Course de la pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MK 5 Force maxi de la pointe : 9 500 N Avances Vitesse de déplacement rapide axe X : 10 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 15 m/min Force d’avance direction X : 5 000 N Force d’avance direction Z : 1 000 N DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Eltropilot Heidenhain Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité de service : 76 A Puissance totale requise : 52 kVA Dimensions & Poids Encombrement : env. 5,5 x 2,5 x 2,1 m Poids de la machine : env. 7,5 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur de copeaux Installation de réfrigération Contre-pointe Isdpeyxmurefx An Toar Unité hydraulique Mandrin à trois mors (Modèle : SMW KNCS-N-260-72) Remarque : Un capteur RMS est intégré à la machine !

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Machine à broches multiples SCHÜTTE SG 18

Nordrhein-Westfalen

296 km

Machine à broches multiples
SCHÜTTESG 18

16 000 €

Aux enchères

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, diamètre de tournage: 18 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, Équipement: chargeur de barres, convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 18 mm (16 mm) Vitesse de broche : 800 - 8 000 tr/min Diamètre de cercle de broche : 180 mm Puissance d'entraînement - broche principale : 11 kW Couple : 18 Nm Avance de la barre : max. 80 mm Course du chariot longitudinal : 50 mm (63 mm) Course du chariot transversal : 20 mm (32 mm) DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Dimensions et Poids Encombrement env. : 6,0 x 1,5 x 2,2 m Poids machine env. : 5,5 t ÉQUIPEMENT Installation d’extinction au CO2 Kraft&Bauer Convoyeur à bande racleuse Ruez Chargeur de barres IEMCA PRA 52 42 F Kit d’outils Kit de cames Divers dispositifs de serrage Iaodpfxoyxmrqe An Ter Documentation Convoyeur de copeaux Installation de refroidissement Éjection de pièces Lampe de signalisation Interface pour chargeur de barres Unité hydraulique

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Système de chauffage à court terme (KZE) API Schmidt-Bretten GmbH Co. KG

Freising

576 km

Système de chauffage à court terme (KZE)
API Schmidt-Bretten GmbH Co. KG

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État: usagé, Année de construction: 1991, composé de : -échangeur de chaleur à plaques SIGMATHERM (surface d'échange de chaleur 21,5 m2) -réservoir de départ 1200 l -pompe de produit Hilge avec vanne de réglage manuelle -pompe de circulation d'eau chaude Hilge -réservoir de compensation 500 l -échangeur de chaleur à faisceau tubulaire -station de réduction d'air comprimé -armoire électrique avec panneau de commande Machine (complément) : Unité de chauffage de jus pour la pasteurisation Capacité : 100 hl/h Pression de service admissible PWT : 16 bar Pression d'essai 20,8 bar Surface d'échange de chaleur : 21 m2 longueur : 5,6 m largeur : 2 m Hauteur : 2,4 m Iajdpfx Ansvcqy Uj Ter Utilisation / commande : armoire électrique avec touches de commande Matériau : acier inoxydable Construction de base : cadre Équipement : 2 x réservoirs ; échangeur de chaleur à plaques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; 2 x pompes à produits ; technique de mesure, de détection et de régulation, diverses vannes et autres armatures

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Centre d’usinage vertical MAZAK Variaxis 200

Nordrhein-Westfalen

296 km

Centre d’usinage vertical
MAZAKVariaxis 200

12 500 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, modèle de contrôleur: Mazatrol Fusion 640M, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Déplacement axe X : 510 mm Déplacement axe Y : 510 mm Déplacement axe Z : 460 mm Plage de pivotement axe A : +30° / -120° Plage de rotation axe C : +/- 360° Plage de vitesse d’avance (axes X/Y/Z) : 1 - 50 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide (axes X/Y/Z) : 50 m/min Indexation A et C : 0,001° Temps de commutation 90° A/C : 1,9 / 1,5 s Broche principale Vitesse maximale : 12 000 tr/min Puissance moteur de broche : 22/15 kW Cône de broche : ISO 40 Diamètre de la broche : 80 mm Temps d’accélération jusqu’à la vitesse max. : 1,7 s Table de travail Surface de serrage : 500 x 400 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 80 mm Distance broche-table : 190 - 650 mm Dimension max. de la pièce : 500 x 500 x 405 mm Charge max. sur table : 300 kg Changeur d’outils Nombre max. de postes outils : 40 Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (logement adjacent libre) : 125 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Iaedoyxmq Topfx An Tjr Temps de changement : 4,5 s DÉTAILS MACHINE Commande : Mazatrol Fusion 640M Puissance totale requise : 51 kVA Dimensions & poids Encombrement : 3,4 x 3,7 x 2,8 m Poids machine : 7,5 t ÉQUIPEMENT Unité hydraulique Système de refroidissement Bac à copeaux Palpeur d’outil Documentation

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Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage SPINNER TD 42 Triplex

Nordrhein-Westfalen

296 km

Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
SPINNERTD 42 Triplex

18 000 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, alésage de broche: 42 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 D - SL, vitesse maximale de la contre-broche: 7 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre : 42 mm Course axe X 1/2/3 : 180 mm Course axe Y 1/3 : ±45 mm Course axe Z 1/2/3 : 704 / 620 / 704 mm Broche principale Vitesse : 7 000 tr/min Puissance d’entraînement : 22 kW / 16,5 kW Couple sur la broche : 128 Nm / 100 Nm Alésage de broche : 42 mm Axe C : 0,001° ez de broche : 110 mm Contre-broche Vitesse : 7 000 tr/min Puissance d’entraînement : 19 kW / 16,5 kW Couple sur la broche : 128 Nm / 100 Nm Alésage de broche : 42 mm Axe C : 0,001° Iajdpeyxmnxefx An Ter ez de broche : 110 mm Tourelle porte-outils Nombre de tourelles : 2 + 1 pos Nombre de stations outils : 3 x 12 pos Nombre de stations outils motorisées : 3 x 12 pos Vitesse outils entraînés : 8 000 tr/min Puissance : 11,4 kW / 2,3 kW Couple : 26 Nm / 14 Nm Porte-outils : VDI 25 Avance rapide (X / Y / Z) : 30 m/min Accélération : 0,5 g DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840 D - SL Puissance totale requise : 60 kW Dimensions & Poids Encombrement : env. 8,2 x 3,3 x 2,5 m Poids machine : env. 7,5 t ÉQUIPEMENT Documentation Convoyeur de copeaux Knoll Refroidissement haute pression (14 bar) Récupérateur de pièces Contre-broche Interface pour embarreur Magasin d’alimentation barre Spinner Barload BL 0146 Axe C : 2 x 0,001° Unité hydraulique Mandrin à pinces Hainbuch Axe Y : 2 x ±45 mm Divers porte-outils Divers pinces de serrage Bras de mesure outils

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Cuves de flottation et de fermentation [7 cuves] C. Gresser Behälterbau

Freising

576 km

Cuves de flottation et de fermentation [7 cuves]
C. Gresser Behälterbau

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État: usagé, Année de construction: 1993, 5 cuves de fermentation et de garde (104 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. 1 cuve de fermentation de bière blanche (81 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, glissière pour levure et sortie centrale. 1 cuve de préparation/flottation (122 hl) avec fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et du cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Les cuves sont également disponibles individuellement ou en quantités partielles. Machine (supplémentaire) : 7 cuves verticales en acier inoxydable, pouvant être réfrigérées. Iaedevcq D Topfx An Tjr Volume des cuves de fermentation/stockage : 10474 l par pièce Volume cuve de fermentation de bière blanche : 8071 l Volume cuve de flottation : 12242 l Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond conique plat, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, écoulement central, glissière pour levure

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Nordrhein-Westfalen

296 km

Tour CNC
HWACHEONCutex 160 B

11 000 €

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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 546 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 284 mm, diamètre de tournage: 300 mm, alésage de broche: 62 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, modèle de contrôleur: Fanuc Oi-TD, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 300 mm Longueur de tournage max. : 284 mm Diamètre de tournage au-dessus du banc : 550 mm Diamètre du mandrin : 210 mm Diamètre de passage de barre : 51 mm Nez de broche : A2-6 Vitesse max. de la broche principale : 4 500 tr/min Alésage de broche : 62 mm Diamètre du palier de broche : 100 mm Puissance de la broche principale : 11 / 7,5 kW Ijdpfx Aoyxmmujn Tear Course - X : 170 mm Course - Z : 335 mm Nombre de postes outils : 12 pos. Dimension des outils : Ø25 x Ø40 mm Avance rapide (X / Z) : 36 / 36 m/min Diamètre du fourreau : 60 mm Course du fourreau : 80 mm Cône du contre-pointe : CM 4 DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc Oi-TD Puissance totale requise : 25 kVA Dimensions & Poids Encombrement env. : 8,5 x 2,5 x 2,0 m Poids de la machine env. : 3,2 t Heures de fonctionnement Heures sous tension (commande) : env. 26 932 h Temps d’usinage : env. 7 546 h EQUIPEMENT Documentation Convoyeur de copeaux Système de refroidissement Contre-pointe Récupérateur de pièces Lampe témoin Unité hydraulique Mandrin à 3 mors SEOAM CAH-08 Mandrin à pinces HAINBUCH nova taille 65 Palpeur d’outils Interface pour embarreur Magasin embarreur Breuning SIMAG 70.1-3000 Øtendeur d’outils divers

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