Heesemann Fga For Veneer And Intermediate Sanding d'occasion à vendre (23 356)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, La machine est complète – elle a fonctionné jusqu’au dernier moment avant le démontage. Toutes les pièces sont disponibles et à vendre. Cjdpfeyzgh Dox Aa Iorc

État: nouveau, Machine à pain et à rouleau à pâtisserie Crsdpfsuuigtex Aa Isc Dimensions : 88x88x120 88x88x120 Tension : 220-400 V Puissance électrique : 0,55 kW Poids de la pâte : 20-1000g

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. Credsq Nd U Hjpfx Aa Isc 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Système de shaker AKE technologies pour véhicules Fabricant : AKE technologies GmbH Type : Système de shaker pour véhicules Année de construction : 2020 À vendre : système professionnel de shaker pour véhicule destiné à des tests de vibration, de résonance et d’analyse NVH (bruit, vibration et rudesse). L’installation permet la réalisation de tests de vibration et de charge reproductibles sur des véhicules, des sous-ensembles et des composants. Le système permet de simuler les vibrations du véhicule, les influences routières, les résonances et les émissions sonores dans des conditions de test contrôlées. Caractéristiques techniques Tension d’alimentation : 3 x 400 V CA / 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Puissance absorbée : env. 4 kW Alimentation en air comprimé : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 0,3 m³/min Poids total de l’installation : env. 4 000 kg Système de levage et de positionnement : Capacité de charge d’env. 1 000 kg par table élévatrice (selon documentation) Données du shaker AKE HPS350 High-Power-Shaker Plage de fréquences : CC jusqu’à 3 000 Hz Force dynamique : jusqu’à env. 2,6 kN Force statique : env. 11 kN Course : env. 5,5 mm crête à crête Vitesse max. : env. 0,74 m/s Accélération max. : jusqu’à env. 22 g Fréquence naturelle : env. 65 Hz Logiciel Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Fonctions activées : Cedpfx Aaozazm Rj Ijrc 8 canaux d’entrée Sinusoïdal jusqu’à 4 900 Hz Aléatoire jusqu’à 4 900 Hz FDR jusqu’à 4 900 Hz Multivoies sinusoïdal Multivoies aléatoire Contrôle en boucle double Équipement Armoire électrique industrielle avec électronique de puissance Ordinateur d’exploitation Unités de shaker haute puissance Supports de roue pour véhicule Systèmes de levage et de positionnement Colonnes de levage avec traverse Instrumentation de mesure et capteurs Unités de commande et d’arrêt d’urgence Domaines d’application Analyses NVH Essais vibratoires Études de résonance Analyses acoustiques Essais de composants Essais d’endurance Recherche et développement État Installation d’occasion issue d’une utilisation industrielle. État visuel conforme aux photos. L’installation a été démontée et stockée. Un test de fonctionnement technique complet sous charge n’a pas été réalisé. Contenu de la livraison Système de shaker pour véhicules AKE Armoire électrique industrielle Ordinateur d’exploitation Logiciels installés Unités de shaker haute puissance Supports de roue pour véhicule Colonnes de levage avec traverse Documentation Supports de données pour logiciels Accessoires selon photos Visite sur rendez-vous possible. Chargement pouvant être organisé. Toutes les informations sont fournies au mieux de nos connaissances. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente intermédiaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 569 h, 2008 | Terexlift GTH 4010 avec godet et fourches | Chariot télescopique d’occasion | 4569 heures 📍 Emplacement : France Cedpfx Aaezadi Ue Iorc 🚛 Livraison disponible jusqu’à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 23 400 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Contrôlé par un expert indépendant 62 points d’inspection : 60 approuvés ✅ 1 imparfait ℹ️ 1 problème ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Chariot télescopique en bon état de fonctionnement, vitre arrière cassée, flexible du vérin d’inclinaison qui fuit, guide de l’extension supérieure défectueux, aucun autre problème relevé lors de l’inspection. 📄 Vous souhaitez voir l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence « 40860 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher davantage d’informations en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Considérez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources pratiques pour tous les propriétaires et opérateurs de machines – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 266 h, 2021 | Mecalac Ax 850 avec fourches et godet chargeur | Chargeuse sur pneus d’occasion | 266 heures Crodpfx Ajy Ruk Sea Isc 📍Localisation : Allemagne 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 39 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour un faible coût supplémentaire (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 54 points d’inspection dont 53 approuvés ✅ 1 légèrement imparfait ℹ️ 0 remarque majeure ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Chargeuse en très bon état 📄 Vous souhaitez consulter le rapport complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence « 40803 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Paiement sécurisé et flexible 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons de nombreux outils et ressources à destination de tous les propriétaires et opérateurs d’engins – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Kleemann * Modèle : pour sable * Type : 825 * Ouverture d'alimentation : 790 x 140 mm * Inclut : moteur électrique 160 kW. Csdpfxoywmnie Aa Ijrc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1299, canaux de couleur: 2, RYOBI 522HE Presse offset 2 couleurs avec unité de numérotation et de perforation NP52 – 2007 Presse offset à feuilles format B3 2 couleurs RYOBI 522HE, bien entretenue, année 2007, équipée d'une unité de numérotation et de perforation NP52. Il ne s'agit pas seulement d'une presse offset 2 couleurs standard. Grâce à l'unité NP52, la machine convient particulièrement pour la production de formulaires numérotés, billets, tickets, bons, produits perforés, documents commerciaux et tous travaux d'impression nécessitant la numérotation ou la perforation en ligne. Équipements inclus : - Unité de numérotation et de perforation NP52 - Système d'humidification Ryobimatic - Unité de refroidissement Technotrans - Pulvérisateur de poudre Grafix Digitronic - Changement de plaques semi-automatique - Empileur à faible capacité - Configuration offset à feuilles B3, 2 couleurs Caractéristiques techniques principales : - Format maximal de feuille : 520 × 375 mm - Format maximal de feuille avec unité NP52 : 520 × 365 mm - Format minimal de feuille : 100 × 105 mm - Format minimal avec unité NP52 : 257 × 182 mm - Surface d'impression maximale : 505 × 350 mm - Taille de la plaque : 510 × 400 mm - Épaisseur du papier : 0,04 – 0,40 mm - Vitesse : jusqu'à 11 000 feuilles/heure - Vitesse avec unité NP52 : jusqu'à 8 000 feuilles/heure Compteurs : - Compteur d'impressions : env. 20,64 millions - Compteur de la machine : env. 30,28 millions Données électriques : Cjdpfx Aaszbuk Ee Ierc - 200 V / 50 Hz / triphasé - Puissance absorbée : 7,5 kW - Courant : 27 A Dimensions et poids : - Dimensions : 2 598 × 1 955 × 1 588 mm - Poids : env. 3 350 kg La machine est située à Budapest, Hongrie, et peut être inspectée sur rendez-vous.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Credjyvav Nepfx Aa Ioc

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Directement issu d’une usine sans viande fermée, ouverte en 2021. Toutes les machines sont quasi neuves, de 2021 et 2022, avec très peu d’heures de fonctionnement. Possibilité de vendre la ligne complète. Prix réservé uniquement aux utilisateurs finaux. Coût neuf GEA : £1,66M. Credpfsyvau Eex Aa Iec

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tamis et tôles perforées pour machines de criblage VS Nos tamis et tôles perforées de haute qualité sont conçus pour le criblage efficace de la terre, des copeaux de bois, du gravier et des gravats de construction. Chaque tamis et tôle est fabriqué pour garantir durabilité, précision et remplacement facile – idéal pour les modèles VS COMPACT, VS MEDI et VS BIG. Caractéristiques des tamis : • Tamis en acier remplaçable Cjdoxm S Eiopfx Aa Isrc • Ouverture standard : 20x20 mm, carrée • Diamètre du fil : Ø3 mm • Compatibles avec toutes les tailles de machines VS • Ouvertures personnalisées disponibles de 3 à 100 mm Caractéristiques des tôles perforées : • Tôle en acier laminé à froid remplaçable • Taille des perforations standard : Ø20 mm, rondes • Épaisseur : 2 mm • Compatibles avec tous les modèles VS • Perforations sur mesure de 3 à 100 mm Pour des dimensions spéciales de tamis ou d’autres modifications, contactez-nous – nous proposons des solutions adaptées pour toutes les machines de criblage VS.

État: bon (utilisé), Distributeur de médicaments Heidelberg STA-M 30F Fabriqué par Heidelberg, Allemagne. Peut être connecté à n'importe quelle plieuse Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, Horizon, etc. L'appareil fonctionne également indépendamment de la plieuse. Réglage en continu de la vitesse de distribution. Credpfew D E Nlsx Aa Isc Réglage de la hauteur. Compteur de paquets avec décalage de distribution.

État: d'occasion, Domaine d'application: Construction Cedpfx Aaophqrpe Isrc

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les Cedpfx Aoq I N Iqsa Iorc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Csdsq Ny Saepfx Aa Isrc Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales Crjdpfev E Ddlsx Aa Ijc - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Credpfx Aeq Nfvuja Ioc Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : Crodpfoq Nga Uex Aa Iec - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

Année de construction: 2002, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 200212102, Données techniques : - Fabricant : Heesemann - Type : EA4 - Année de fabrication : 2002 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 880 à 920 mm - Transport à rouleaux, rouleaux caoutchoutés - Entraxe des rouleaux : 65 mm - Diamètre des rouleaux : 60 mm - Filtre à particules fines Agencement des modules de dépoussiérage dans le sens de passage : Csdpfx Ajyffrnsa Ierc 1) Canal de soufflage d’air 1 pièce par le dessous 2) Ionisation par le dessous 3) Canal de soufflage d'air 2 pièces par le dessus (Avec ventilateur intégré, pas besoin d'air comprimé) 4) Barres d'ionisation par le dessous et par le dessus Dimensions d’encombrement : - Longueur d’intégration : 830 mm - Largeur : 2 245 mm - Hauteur : 1 470 mm - Raccord d’aspiration : Ø 160 mm - Réglage de la hauteur : motorisé - Sans commande intégrée (Commande neuve possible en option) - Localisation : Stock Blomberg Photo 1, photo d’exemple uniquement

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: A1711012, Pos.1 Élimination intelligente de la poussière VEN CLEAN Dépoussiérage à air comprimé pour le nettoyage des pièces à peindre de poussière sur les surfaces profilées des pièces. Cinq étoiles soufflantes rotatives sont installées. Ils éliminent la poussière de la surface. La poussière détachée est extraite des deux côtés par des puits d'aspiration aspiré. Un système d'extraction externe est requis sur place. Données techniques : Longueur du rouleau de transport : 2 060 mm pas des rouleaux : 85 mm Largeur de travail : 1 300 mm Largeur totale : 1 800 mm Puissance d'entraînement : 0,25 kW Volume d'air extrait : 4 000 m³/h à fournir par le client Consommation d'air comprimé : 980 Nl/min. Ionisation comme tige de buse, pas EX) avec buses à air comprimé, Consommation d'air comprimé 840LN/min. Crsdsvv Hryjpfx Aa Ioc Pos. 2 Machine de pulvérisation VEN SPRAY Comfort - Fabricant Venjakob - Taper. VEN SPRAY Confort CNC 7000 - Année de construction 2017 - Hauteur de travail environ 930 mm +-20 mm - Largeur de travail 1300 mm - Côté opérateur gauche - Prix pour machine révisée - Etat actuel, machine non révisée - Entraînement au pistolet en conception duo - aspiration à sec - Diamètre de la buse d'aspiration 500 mm - Capacité d'extraction d'air 7 000 m³/h - Système de transport par bande - Vitesse d'avance réglable en continu ~ 2-6 m/min - Avec système de nettoyage de bande avec raclette en carbure de tungstène - Contrôle des armes à feu, écran tactile CNC7000 - Cercles de couleurs installés 1 pièce (plus possible en option) - plafond filtrant à air soufflé - Convient aux peintures à l'eau - Convient aux peintures à base de solvants - Armoire de commande, autonome - Volts, Hz 400 / 50 - Couleur RAL 7035 - Localisation, en stock - Variations de tension max. +/- 5% L'image montre un exemple de pistolet pulvérisateur remis à neuf

État: très bon (occasion), Machine indépendente, Machine supérieure Largeur maxi de travail mm 1350 Hauteur de travail (épaisseur) mm 3 - 130 Tableau de bord incorporé Programmateur électronique PCM (software Costa Sanding Manager) Vitesse d'entrainement (variable) 4 - 24 m/min N. 1 Dépresseur (Kw 11) Chaussures de pression qui permettent de travailler aussi les pièces courtes Souffleurs d'air sur les bandes abrasives Puissance totale installée KW 69 N. 7 Groups de travail: 1°) Bande transversale TR7, patin avec N° 84 secteurs (TPR16) / (Kw 15 inverter) 3-16 m/sec 2°) Unité transversale XLS (affleurage), avec N° 122 elements abrasifis (Kw 1,5 inverter) 3°) Unité longitudinale FTR-3, rouleau (diam. mm 330) Kw 2,2 (inverter), 40 Sh (3-20 m/sec) 4°) Bande longitudinale TP16, patin avec secteurs N° 84 Kw 15 inverter 3-16 m/sec 5°) Bande longitudinale TP16 Super-finisseur SF/3250, patin avec secteurs N°84 Kw 15 inverter 3-16 m/sec Crjdpfx Aogx Hnhsa Isc 6°) Scotch-Brite SB180 (Kw 1,5) diam. mm 180 7°) Souffleurs rotatifs à air, pour nettoyage des panneaux SR

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Ponceuse Costa adaptée au ponçage de placage, largeur 650 mm, à 5 rouleaux Codoxbh Agjpfx Aa Ierc

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 350 mm, hauteur de meulage: 150 mm, hauteur de travail: 150 mm, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, - état très bon - année de fabrication : 1993 - commande électronique PLC Heesemann Crjdpfxsw H Sk Te Aa Isc - modèle / type : LSM 6 PARAMÈTRES TECHNIQUES : - largeur de travail de ponçage : 1350 mm - épaisseur maximale des pièces ponçables : 150 mm CONFIGURATION DE LA MACHINE : I - Agrégat transversal croisé avec pression électronique séquentielle - moteur principal : 13 kW - oscillation pneumatique par cellule photoélectrique - sortie pour aspiration : 1 x 180 mm - dimension de la bande abrasive : 5480 x 150 mm II - Agrégat combiné avec patin de ponçage - moteur principal : 13 kW - système de nettoyage de la bande abrasive avec oscillation - patin avec pression pneumatique - oscillation pneumatique par cellule photoélectrique - sortie pour aspiration : 1 x 180 mm - dimension de la bande abrasive : 2620 x 1350 mm - OSCILLATION PNEUMATIQUE PAR CELLULE PHOTOÉLECTRIQUE - système de lattes pneumatiques oscillantes pour le nettoyage des bandes III - Agrégat combiné avec patin de ponçage - moteur principal : 13 kW - système de nettoyage de la bande abrasive - patin avec pression pneumatique - sortie pour aspiration : 1 x 180 mm - dimension de la bande abrasive : 2620 x 1350 mm IV - Agrégat brosse nettoyante pour les pièces après l’agrégat principal à la sortie - moteur : 1,1 kW - sortie pour aspiration : 1 x 140 mm - avance réglable par motoréducteur : moteur 4 kW - vitesse d’avance : 6 – 26 m/min - besoin d’air : env. 28 m/s, 4340 m³/h - consommation d’air comprimé : env. 800 l/min - tapis d’avance : 5 segments - système pneumatique de nettoyage du tapis d’avance - réglage automatique de la hauteur de ponçage avec affichage électronique - moteur : 0,55 kW - la machine convient au ponçage de vernis et entre les couches de laque - dimensions (L/l/H) : 3750 x 3230 x 2300 mm - poids : env. 8 000 kg

État: très bon (occasion), Sandingmaster 2000 - Avance : 4–16 m/min - 16 kW - Largeur de ponçage : 900 mm Credpfxsy R U D Ee Aa Isc - Année de fabrication : 1995 - Dimensions : 1800 x 1800 x 2300 mm En raison de l'ancienneté de la machine d'occasion, toute garantie est exclue en cas de vente à des clients professionnels.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 001048, Cette machine sera équipée d’un nouvel automate programmable Siemens (SPS) et d’un panneau tactile. Données techniques : Crsdpfx Aextakmja Ijc - Fabricant : Unisanding - Modèle : 2.2.0. 0-30 - Largeur de travail : 1300 mm - Année de fabrication : 2001, Retrofit 2025 - 2 rouleaux réglables de manière flexible de 0 à 30° travaillant par le dessus - Brosses spéciales Flex-Trim - Bande à vide avec moteur d’aspiration dédié - Avec vitre sur le côté opérateur - Moteurs de ponçage : 2 x 2,2 kW avec contact thermique - Moteur d’avance : 1 x 1,5 kW avec contact thermique - Moteur d’aspiration : 1 x 5,5 kW - Axe de réglage en hauteur des rouleaux : 1 x 0,18 kW - Avancement réglable de 2 à 10 m/min par variateur de fréquence - Vitesse de rotation des brosses : 50 – 350 t/min, réglée par variateur de fréquence - Tension : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance électrique totale : 15 kW - Protection maximale : 63 A - Débit d’air extrait (vide) : 3 000 m³/h - Débit d’aspiration poussières : 5 000 m³/h (à fournir par l’acheteur) - Longueur : 2 170 mm - Largeur : 2 040 mm - Hauteur : 2 030 mm - Poids avec armoire électrique : 2 220 kg - Couleur : RAL 7035 gris clair/noir - Côté opérateur : gauche/droite - Côté de remplacement des brosses : droite - Exécution antidéflagrante : non - Lieu de stockage : entrepôt à Blomberg