Sw Schwäbische Werkzeugmaschinen Gmbh Ba 600 2-Cnc, 2-Spindlig d'occasion à vendre (119 088)

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Iedpozw Ucxsfx Ailjtl Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Iedezw Ug Repfx Ailjtl Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 023116, Machine de mesure tridimensionnelle à coordonnées CNC Wenzel RS 1012 Le Wenzel RS 1012 est une machine de mesure tridimensionnelle à coordonnées CNC (MMTC) de type à bras horizontal, conçue pour la mesure précise de pièces de taille moyenne à grande, telles que des composants et des sous-ensembles. Le concept de la machine est basé sur une base stable en fonte ou en granit, servant de table de mesure, avec un système de guidage monté latéralement, ce qui permet un chargement ouvert sur trois côtés. Composants techniques clés et spécifications Type de machine : Machine de mesure tridimensionnelle à coordonnées à bras horizontal (MMTC) Fabricant : WENZEL Präzision GmbH Modèle / Année de fabrication : RS 1012 / 2002 Numéro de série : 023116 Volume de mesure (X/Y/Z) : 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Système de palpage : Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/commande pour la tête rotative et pivotante motorisée PH10) Conception : Appareil de mesure à bras horizontal (machine de mesure sur colonne) avec base intégrée Iodpfozz Hywjx Ailstl Précision de mesure (EPM) : 15,0 μm + (L / 45,0 mm, erreur de longueur maximale totale dans la plage de mesure, environ 50,0 micromètres) Système de capteurs (configuration standard) : Livraison sans PC Principales caractéristiques de la série RS Grande flexibilité : La machine n'a généralement pas besoin de fondations spéciales et peut être intégrée de manière flexible dans les espaces de production et de laboratoire existants. Accessibilité facile : Grâce au guidage latéral du bras horizontal, la table de mesure est facilement accessible, ce qui facilite le chargement de pièces lourdes à l'aide d'une grue ou d'un chariot élévateur. Multicapteurs : En plus des systèmes de palpage tactiles (tels que le TP20), la série peut également être équipée, par le fabricant, de lasers de balayage optiques ou de capteurs de balayage. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Les centres d'usinage horizontaux de la série XpertK se distinguent par une modularité exceptionnelle. Choisissez parmi une multitude de variantes de tables et de têtes de fraisage assorties, complétées par un large choix de broches. Les machines XpertK sont idéales pour les exigences spéciales, là où les machines standard ne suffisent pas, et offrent une flexibilité et une individualité sur mesure. Xpert K 3512 - Centre d'usinage horizontal - Série : Xpert K - Course X/Y/Z : 3500 x 1200 x 1000 mm - Axe Y en option : 1600 mm - Tête de fraisage : Tête de fraisage à fourche M-Series - Broche : 12.000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Fixation de l'outil : HSK-A100 - Commande : Heidenhain TNC 640 - Surface de serrage : 4.000 x 2.200 mm - Charge utile : 15.000 kg - Avance rapide : 30 m/min - Accélération : 3 m/s Extensible de façon modulaire, autres options : - Table coulissante axe X - Table croisée axe X et W Iodpsr H Hhnofx Ailotl - Table circulaire axe X et C (Ø 2.000 mm) - Course de la table axe X jusqu'à 6.000 mm - Course de la table axe W 1.200 mm - Unité de travail mobile sur les axes Y (vertical), Z (coulisseau) et W (1 250 mm) - Possibilité de fraisage et de tournage - 18 variations de broches - Surface de serrage extensible jusqu'à 6.000 x 2.500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 30765, EXTRACTEUR DE BANDE BASE.2 - Nouvelle machine du programme de stock IDE - Hauteur d'extrusion préréglée à 1.100 mm - Réglage de la hauteur à l'extérieur avec 4 broches filetées - Châssis de base de 2,0 m de long, cadre tubulaire soudé - Entraînement par 2 moteurs AC de 0,55 kW chacun (puissance nominale à 50Hz) * fonctionnement à 87Hz = 0,96 kW chacun - Vitesse d'extraction de 1,0 à 10 m/min. - Force d'extraction max. 5.360 N - Longueur de contact env. 1.000 mm - Serrage pneumatique des chenilles * compensation du poids du support de chenille supérieur * butée réglable pour la fixation mécanique limitation du serrage des chenilles * réservoir de compensation pour l'alimentation en air comprimé - 2 courroies de transport de 200 mm de large * dureté env. 40 Shore A - Carénage de protection avec porte coulissante, protégée par un interrupteur de fin de course * avec canal de protection à l'entrée et à la sortie, 500 mm de long Itodpfx Aiswcaqhslol - côté entrée, rouleaux de guidage profilés, réglables - commande analogique, intégrée dans l'armoire électrique

Année de construction: 2003, État: comme neuf (occasion), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Type : SW 90M/40-2 Système à deux voies Iodpfxjfxyp Ro Ailjtl Débit (maximum) : 40 cycles par minute Année de fabrication : 2003 Unité de découpe de film : largeur de 900 mm En bon état de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Ijdozqdn Djpfx Ailjtl Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026-078, largeur de travail: 1 600 mm, hauteur de travail: 100 mm, durée de la garantie: 6 mois, largeur de coupe (max.): 1 600 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 2, Machine de découpe/traceur CNC d'occasion. Zone de découpe X et Y : 1 500 x 1 600 mm (machine de démonstration). Système de découpe FAO multifonction avec technologie de couteau CNC pour la découpe 2D de papier, carton, tissu, textiles techniques, mousse et autres matériaux plats, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 pont de coupe et 1 tête d'outil multifonction • Tête d'outil multifonction pour 2 outils interchangeables • Puissant aspirateur pour la fixation du matériau • Équipée de série d'une table à tapis roulant grise • Hauteur maximale du matériau : 100 mm Outils supplémentaires disponibles (sur demande) : • Couteau oscillant électrique EOT • Couteau oscillant pneumatique POT • Couteau circulaire motorisé PRT • Couteau universel UCT (lame à tirer) • Outil de découpe mi-chair KCT • Outil de rainurage CTT • Couteau d'angle V-cut • Détection des marques d'imprimante • Enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour goussets ou trous • Fraise avec dispositif d'aspiration Facilité d'utilisation • Outils de coupe facilement interchangeables, « PLUG & CUT » • Interface utilisateur intuitive • Changement de lame léger • Zones d'aspiration activables en un clic Itedpfx Aiswgc I Rolel Retour sur investissement rapide • Faibles coûts à forte valeur ajoutée • Utilisation optimale du matériau grâce aux modules logiciels Nest Expert (non inclus) • Vitesse élevée • Constance Précision Caractéristiques : • Temps de coupe courts grâce à des vitesses de positionnement élevées allant jusqu'à 90 m/min • Répétabilité de +/- 0,25 mm • Coupe de couches simples ou multiples • Convient aux matériaux en feuilles et en rouleaux (possibilité d'extension avec un dérouleur adapté) • Retour sur investissement rapide (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tours/min Changement d’outils automatique avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Iodpfjzzyg Dox Ailstl Poids de la machine (environ) : 6,6 t Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre de la production unitaire, de petites séries et de séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, pouvant atteindre 12 000 tours/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70, ainsi que d’une table rotative ou à changement de table intégrée, pour une production efficace et performante. Grâce à sa conception robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 convient aux tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage exigeantes, dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules, ainsi que dans l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table à changement – 2 postes de travail (A/B), chacun équipé de son propre axe 4 contrôlé par CNC et de son propre mandrin.

État: très bon (occasion), WEISS SWT 600/800 – Installation de test aux jets d’eau, indice de protection IPX3 IPX4 Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SWT 600/800 Type de machine : Installation de test aux jets et aux projections d’eau Heures de fonctionnement : environ 755,9 h, selon l’affichage À vendre, une installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 d’occasion, pour effectuer des tests reproductibles sur des boîtiers, des produits électriques, des composants et des sous-ensembles afin de vérifier leur résistance à la pénétration d’eau. L’échantillon à tester est placé sur la table rotative dans la chambre de test en acier inoxydable. Un bras pivotant doté de plusieurs buses de pulvérisation se déplace autour de l’échantillon et le soumet à des jets d’eau provenant de différentes directions. Le débit d’eau et la durée du test peuvent être réglés et surveillés à l’aide de la commande intégrée. Données techniques : Milieu de test : Eau Système de test : Bras pivotant / Table rotative Tests de type de protection : IPX3 / IPX4 selon la norme DIN EN 60529 Angle de pivotement : réglable Vitesse de pivotement : environ 60 °/s, selon la documentation de la série Table de test : rotative / réglable en hauteur Modes de fonctionnement : Manuel / Automatique Raccordement au réseau : 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 0,6 kW Courant nominal : 6,0 A Marquage CE présent Raccordements d’eau : Arrivée d’eau : max. 6 bars Évacuation d’eau : sans contre-pression Débit d’eau réglable Débitmètre Vanne de régulation Manomètre Commande / Équipement : Panneau de commande tactile Éditeur de programmes / Temps de test réglable Affichage des heures de fonctionnement, de l’état et des alarmes Chambre de test en acier inoxydable Grande porte transparente de la chambre de test Bras pivotant avec buses de pulvérisation Table rotative / Table de test Support d’échantillon réglable en hauteur Arrivée et évacuation d’eau Armoire de commande montée sur le côté Alimentation Siemens SITOP Composant d’entraînement Lenze Possibilités d’extension : Avec l’équipement supplémentaire approprié, d’autres tests de type de protection sont possibles dans la série SWT, par exemple IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 et IPX9K. Les appareils de test ou les unités haute pression supplémentaires requis pour cela ne sont pas inclus dans la portée de la livraison de cette offre. Domaines d’application : Test aux jets et aux projections d’eau Test de type de protection IP Électronique et composants électriques Composants automobiles Capteurs et calculateurs Boîtiers et luminaires Contrôle de la qualité Développement et laboratoires d’essai Dimensions / Données de transport : Chambre de test (L × l × H) : environ 2 350 × 2 400 × 2 650 mm Sans charnières / verrouillage de la porte : environ 2 350 × 2 400 × 1 850 mm Poids de la chambre de test : environ 650 kg Transport par transporteur État : Occasion / Used Heures de fonctionnement : environ 755,9 h État optique conforme aux images. Contenu de la livraison : Installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 Installation de pulvérisation avec bras pivotant Table rotative / Table de test Commande tactile Armoire de commande montée sur le côté Équipement conforme aux images Itedpfszzk Tbjx Ailsl Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 5 027 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons ce robot de manutention Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 pour machines de fraisage CNC, année 2023, en excellent état. -- Très peu d'heures de fonctionnement. Modifications spécifiques apportées par rapport à la version standard : 1. Position de dépose personnalisée (chez nous, sur une goulotte dans un bain d'eau) ajoutée en option. Avec cette configuration, les 12 positions d'empilage peuvent être chargées avec des pièces brutes – en pose sur table, seules 11 positions peuvent être chargées. 2. Ajustement personnalisé de l’orientation angulaire dans le magasin. Cela permet de placer des pièces plus longues ou volumineuses dans le sens de la longueur entre les barres lorsque le positionnement en diagonale n'est plus possible. 3. Jeu supplémentaire de barres de support fabriqué en version longue pour permettre le positionnement sécurisé de pièces plus grandes. Isdpfx Aiey Nmmislotl Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Type BAFAG ATU 25 Puissance : 2 kW Appareil de manutention Labotek Itjdpfjuvg Dxjx Ailsl Puissance : 1,1 kW RÉDUCTION DE PRIX : DE 950 À 750 EUR !!!

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Itjdsz Db Niepfx Ailjl Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 106882-11, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 7 000 kg, Le procédé de perçage de la machine de perçage profond est le procédé de perçage à une seule arête (Single-lip deep hole drilling). Informations sur l’unité de perçage : - Profondeur de perçage : 200 mm - Diamètre de perçage min./max. : 1-12 mm, basé sur ST 60 - Nombre de broches : 2 - Entraxe des broches : 200 mm - Entraînement de broche : 2 x 2,4 / 4,2 kW - Vitesse de rotation des broches, réglable en continu : 1000 - 20000 tr/min - Avance, réglable en continu : 10 - 25000 mm/min - Avance rapide : 25000 mm/min - Course du chariot (nominale) : 650 mm - Largeur du chariot : 460 mm - Course chariot axe X : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min - Course chariot axe Y : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min Informations sur le système de fluide : - Fourniture de liquide de refroidissement : huile spéciale de perçage profond - Capacité du réservoir : 500 litres - 1x filtre automatique, capacité de filtration : 50 l/min - 1x filtre de contrôle - 2x alimentation en huile pour perçage profond ELB - 1x répartiteur de débit - 1x refroidisseur d’air avec pompe de circulation - 1x extraction de brouillard d’huile électrostatique - 1x convoyeur à bande racleuse pour copeaux - 1x groupe hydraulique et pneumatique/équipement - 1x pompe de puisard - 3x pompe immergée - 1x pompe à pistons radiaux réglable à distance : Débit : 1 - 38 l/min Entrainement de la pompe : 7,5 kW Unité de broche : - Broches motorisées avec contrôle de vitesse en continu par variateur de fréquence. - Tête de broche avec raccord pour porte-outil. - 2 x porte-outil pour douille selon VDI 3208 SE10x60, vissés de façon fixe sur la tête de broche de la broche motorisée. Support de douille de guidage : - Le support de douille de guidage est positionnable via l’axe CN. - Version en fonte montée sur guidage linéaire. - Entraînement de l’axe W par servomoteur CA et vis à billes, avec système de mesure de déplacement indirect et absolu. Chariot porte-pièce : - Chariot porte-pièce de type chariot croisé permettant le positionnement vertical et horizontal de la pièce, pour montage de plateaux de serrage ou dispositifs de bridage spéciaux. - Corps principal en fonte avec guidages linéaires à rouleaux. - Entraînement des axes X et Y par servomoteurs CA et vis à billes. - Systèmes de mesure absolus directs. Plateau avec rainure de fixation ou de redressage. Table de serrage avec diviseur CN pour le positionnement : - Avec axe de rotation et axe d’inclinaison. - Serrage hydraulique sur les axes de rotation et d’inclinaison. Données techniques : - Angle d’inclinaison : 270º - Angle de rotation : 360º - Hauteur d’axe : 25 ± 0,02 mm - Entraxe des broches : 200 ± 0,005 mm - Précision de division. Axe de rotation ± 15" / axe d’inclinaison ± 30" Informations sur l’équipement électrique : - 1x système de surveillance du processus de perçage - 1x commande CNC 840D (Solution Line) Données de raccordement : - Tension d’alimentation : 3AC 400V ± 10% Ijdpfx Ajwh Rp Eoiletl - Fréquence : 50 Hz - Tension de commande : 24 V CC - Puissance totale installée : 25 kW Équipement supplémentaire pour machines : - 2 x supports pour porte-douilles de perçage à ressort, montés sur le support de douille. - Pour un diamètre de perçage maximal de 18 mm.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Machine d'occasion Année de fabrication : 2017 État : en bon état Équipement : Fraiseuse portique High-Z S-1400T/105 (rev. 1.5 - restylage 2016) avec vis à billes Course : 1 400 x 1 050 x 110 mm (X/Y/Z) Commande de machine Zero-3 (rev. 1.3) pour la série High-Z, 5 canaux, 110 à 240 volts, 50/60 Hz Kit de fraisage pour High-Z S-1350 ou S-1400T/105, stabilisation supplémentaire de l’axe Z lors de l’usinage de matériaux très durs Bras à faible énergie pour S-1350 et S-1400/105 Ijdpfx Aiozu T Smelstl Faisceau de câbles pour un guidage propre des câbles et des tuyaux du moteur de fraisage, du refroidissement par pulvérisation, etc. Plaque à rainures en T sur châssis pour High-Z S-1400T/105 - 1 790 x 1 160 mm (NL 2016) 1 790 x 1 160 x 76 mm Blocs de rainures 8 avec renfort, M6 - 10 pièces incluant des vis M6 x 25 6 pinces de serrage 50 x 20 x 10 mm M6 Châssis pour combinaison avec un capot pour S-1400T/105 - 1 790 x 1 450 x 900 mm (NL 2016) Jeu : moteur de fraisage Suhner UAD 30-RF / 1050 W - 3 500 à 30 000 tr/min, 230 volts, 50/60 Hz incluant mandrins de serrage de 8 mm et 10 mm Jeu de mandrins de serrage pour moteurs de fraisage Kress et Suhner (UAx-30RF) : 3,00 mm / 3,175 mm (1/8") / 6,00 mm Jeu de fraises 10 pièces (queue de 3,175 mm) Fraises pour bois : 2 x 1 mm / 2 x 2 mm / 1 x 3 mm Aluminium/plastique : 2 x 1 mm / 2 x 2 mm / 1 x 3 mm Raccord d’aspiration en aluminium pour broche de fraisage Kress ou Suhner Raccord de tuyau avec Ø 32 et 38 mm Dimensions : 135 x 60 x 30 mm Module tangentiel EOT-3, course 3 mm Oscillant avec une course de 3 mm Câble de connexion pour EOT-3 / TCM-4 pour la série High-Z - 5 m Lame en carbure de tungstène de type E12 - longueur de coupe : 12 mm Lame en carbure de tungstène de type E18 - longueur de coupe : 13,5 mm Tapis de coupe permanent EcoCam EC-4 : 4 mm / largeur du rouleau : 2 m Livré en rouleaux de 2 m de largeur !!! 1 m² = 2 x 0,5 m Module de rainurage tangentiel TCT-1 Support d’outil de type KR pour module de rainurage TCT-1 pour rouleaux de rainurage montés sur roulements à billes Rouleau de rainurage B14 Rouleau de rainurage B24 Compresseur de canal latéral Rubin 220, 1,5 kW / 50 Hz, pompe à vide incluant un tuyau spiral de 3 m, 40 mm, 230 V / 50 Hz / 9,5 A / 190 mbar Jeu de maintenance série High-Z : Pistolet à graisse + cartouche de graisse 400 g + 100 ml d’huile Commutateur réseau à 5 ports 10/100 Mbit/s + câble LAN 1 m, 5 ports 10/100 Mbps-RJ45 avec réglage automatique Logiciel de commande Kinetic-NC incluant CNC-Pod (LAN), câble réseau + câble de chargement USB Table à vide VT-150100 - 1 500 x 1 000 mm incluant tapis de fraisage et tuyaux de raccordement Emplacement : Rhénanie-du-Nord-Westphalie Disponibilité : à court terme Vente pour le compte d’un client ! Caractéristiques techniques sans garantie !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 23 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, avance rapide axe X: 120 m/min, avance rapide axe Y: 120 m/min, course rapide axe Z: 120 m/min, couple: 80 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diamètre de la pièce (max.): 1 830 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 5 900 mm, largeur totale: 3 990 mm, poids total: 24 500 kg, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, vitesse de broche (max.): 17 500 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 8 000 h, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage horizontal à double bras pivotant avec 2 broches - Moteurs linéaires et à couple direct sur les axes d’avance - Entraînement gantry de l’axe Y - Axes Z et X indépendants - Double bras pivotant avec deux axes rotatifs intégrés pour le chargement et le déchargement parallèles au temps principal - Commande Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line avec NCU 730 - Répartiteur d’huile pour table rotative CN Iedpfx Asw Hgk Ajilstl - 1 jeu de supports pour ponts de serrage - Compensation de torsion - 5e axe à entraînement direct double - Indexation de la tête de perçage - Module hydraulique de serrage de base - Amplificateur de pression pneumatique - Convoyeur à raclettes - Porte de chargement automatique - Séparateur de brouillard d’émulsion - Cycle de rinçage automatique du compartiment de chargement - Contrôle plan des dispositifs outils - Contrôle de position, module de base et extension - Caillebotis/grille de marche - 24 raccords rapides, Réf. SW-ID 413288 - Contrôle de rupture d’outil, inductif etc.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Iedsznz Ezopfx Ailjtl Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 65 000 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: BA 850 CD Plus, force de serrage: 850 kN, diamètre de la vis: 1 mm, dégagement entre les colonnes: 1 mm, diamètre de la colonne: 1 mm, cylindrée: 1 cm³, pression d'injection: 1 barre, poids d'injection: 1 g, hauteur du moule (min.): 1 mm, force d'éjection: 1 N, course de l’éjecteur: 1 mm, longueur totale: 1 mm, largeur totale: 1 mm, hauteur totale: 1 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 360 V, courant d'entrée: 1 A, 4 machines Battenfeld BA 600 / 850 CD Plus - EX LEGO - 38 641 h / 73 827 h - Stockage à sec Emplacement : 5932 Humble, île de Langeland, Danemark - ACCÈS PAR PONT - AUCUN TRAVERSÉE EN FERRY NÉCESSAIRE ! Stockage : Entrepôt intérieur sec, disponible immédiatement Historique : Toutes les machines proviennent du même sous-traitant de LEGO - uniquement des matériaux propres - entretien conforme aux normes LEGO - Série BA CD Plus avec contrôle Unilog À VENDRE - 4 MACHINES : 1. Battenfeld BA 600 CD Plus - 38 641 h enregistrées - Moteur 57 A / Chauffage 97 A - 380 V/220 V + transformateur - 50 Hz - RS232 - Bon état 2. Battenfeld BA 600 CD Plus - Bon état - Moteur 57 A / Chauffage 97 A - 380 V/220 V + transformateur - 50 Hz - RS232 3. Battenfeld BA 850 CD Plus - 73 827 h enregistrées - Moteur 80 A / Chauffage 27 A - 380 V/220 V + transformateur - 50 Hz - RS232 - Bon état 4. Battenfeld BA 850 CD Plus - Mauvais état / peut servir de source de pièces détachées État : Toutes les machines fonctionnaient jusqu’au démontage. Compteurs d’heures : 38 641 h - 73 827 h Iedpfxszp Hy Ho Ailetl Caractéristiques techniques : Alimentation standard 400 V / 220 V + transformateur, 50 Hz, interface RS232 Chargement : Une grue est nécessaire, environ 3,5 à 5,0 tonnes par machine. Accès par pont - pas de frais de traversée en ferry. Prix : 3 500 EUR par machine, EXW 5932 Humble, Danemark Prix du lot : 12 000 EUR pour les 4 machines, EXW Contactez-nous pour plus de photos/informations - Des vidéos sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 565697, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de la bande: 600 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, Le séparateur à courants de Foucault non ferreux Wagner (NE-Scheider) de la série 0429 de Wagner Magnete est l'un des séparateurs à courants de Foucault les plus performants du fabricant. Largeur de travail : 600 mm. • Débit : dépend du matériau et de la taille des grains. • Vitesse de rotation du rotor : jusqu'à 3 000 tours par minute. • Vitesse du convoyeur : 0,5 à 2,0 m/s. • Poids propre : 1,2 tonne. • Système de rotor : Monté de manière excentrique avec une fréquence de changement de pôle élevée. • Puissance du moteur du rotor : 4 kW ; puissance du moteur du convoyeur : 1,5 kW. La machine et l'armoire de commande associée sont livrées. Itsdpfx Aijzl Rfxoljl La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement sera fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées en EXW dans un port ou dans l'usine de production. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Isdpfx Ajz Ag Rroilstl Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Isdpfez Agv Usx Ailstl - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 3 400 tr/min, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Cette machine de broyage est exceptionnelle et très innovante. Le matériau à traiter est broyé en particules, étape par étape, dans 6 rangées de petites chambres, tout en étant simultanément projeté contre la surface de broyage. La combinaison de ces deux effets permet d'obtenir une granulométrie très fine, tout en permettant de sécher le matériau pendant le processus de broyage. Mots-clés : broyeur à turbine, broyeur à impact, broyeur à courant de Foucault. La machine peut broyer des matériaux jusqu’à une taille de 1000 µm, voire 5 µm, selon le matériau. Le débit se situe entre 100 et 900 kg/h, en fonction du matériau. Les applications possibles sont très vastes : minéraux, produits industriels, poudres de revêtement, produits chimiques, pigments, colorants, ainsi que produits alimentaires et aliments pour animaux. Les innovations de la machine sont les suivantes : * les raccords à baïonnette des outils d’usure (toujours au même endroit, avec des tolérances minimales) * la rotation dans les deux sens, ce qui permet une usure uniforme des outils sur les deux faces * la forme conique, qui permet de régler l’écart de coupe avec précision à 0,1 mm à l’aide de seulement 12 vis. Données techniques : * puissance du moteur : 90 kW – variateur de fréquence (VFD) obligatoire – taille : 90 kW, avec une surcharge de 150 % pendant 60 secondes. * vitesse : jusqu’à 125 m/s * outils : rotor et stator en carbure, disponibles en différents degrés de dureté ; la céramique est également possible. * surveillance de la machine : mesure de la température des paliers et mesure des vibrations incluses. Isdszl Shzspfx Ailjtl * l’armoire de commande n’est pas fournie. La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou sur le site de production en Europe, selon les conditions EXW.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Iodpszz Rpcjfx Ailstl - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Zone d'usinage - dans la direction X, sans collage : 6 000 mm - dans la direction X, avec collage : 5 000 mm - dans la direction Y : 1 200 mm - dans la direction Y, avec broche principale + diamètre de la zone de travail : 20 mm, 1 300 mm Hauteur maximale de la pièce - bord supérieur du plateau d'aspiration Z1 : 100 mm - épaisseur maximale de la pièce Z2, en fonction de la configuration/application Hauteur de la table de travail : environ 950 mm Itsdezupibjpfx Ailol 1 broche principale avec course pneumatique. - Puissance d'entraînement : 12 kW en fonctionnement S-1 - Porte-outil : HSK F63, diamètre du cône = 38 mm - Changement d'outil : automatique - Force de changement : 11 000 N - Poids de l'outil : max. 6 kg - Sens de rotation : rotation droite/gauche, programmable - Plage de vitesse : réglable en continu de 1 500 à 24 000 tr/min, programmable - Entraînement : moteur triphasé à régulation de fréquence - Lubrification de la broche : lubrification unique avec graisse spéciale - Refroidissement de la broche : refroidissement à l'eau 1 axe CNC, rotation à 360 degrés 1 unité de perçage verticale S21 La table de la machine est composée de : - 6 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun étant doté d'un butée arrière et d'une butée centrale, toutes les butées étant contrôlées par programme - 6 jeux de plateaux d'aspiration, comprenant au total : - 6 plateaux d'aspiration de 114 x 159 x 100 mm - 6 plateaux d'aspiration de 125 x 75 x 100 mm - Les bras de support et les plateaux d'aspiration peuvent être positionnés individuellement en fonction de la taille de la pièce. Zone d'échange : - sans usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 900 mm - Espace libre au centre : X = 200 mm - sans usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 2 150 mm - Espace libre au centre : X = 700 mm - avec usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 400 mm - Espace libre au centre : X = 1 200 mm - avec usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 1 700 mm - Espace libre au centre : X = 1 600 mm Système d'entraînement de l'avance Déplacements rapides : - Axe X : 100 m/min - Axe Z : 25 m/min Pression de l'air : 6 bars Magasin d'outils à 18 postes Codage des outils : codage par emplacement Poids de l'outil : max. 6 kg Longueur de l'outil : max. 150 mm Diamètre de l'outil : max. 100 mm en cas de chargement complet max. 150 mm en cas d'emplacements libres ou d'imbrications Raccord central pour l'aspiration Tension d'alimentation : 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompe à vide de 100 m3/h

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface porte-outil : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Magasin d’outils avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Poids approximatif de la machine : 6,6 t Dimensions approximatives de la machine (L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m Itodpfx Aszgu Aqsilsl La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre d’une production en petites, moyennes et grandes séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, atteignant jusqu’à 12 000 tr/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70 et d’une table pivotante et/ou échangeable intégrée, permettant une fabrication efficace et productive. Grâce à sa construction robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 est idéale pour les tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage complexes dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules et de l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table d’échange – 2 postes de travail (A/B), chacun doté de son propre axe 4 commandé par CNC et d’un mandrin.