Aval d'occasion à vendre (429)

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Qiagen QIAsymphony SP pour la préparation automatisée d’échantillons et la purification entièrement automatisée d’ADN/ARN. État de fonctionnement et cosmétique très bon. Le QIAsymphony SP est un instrument polyvalent de purification des acides nucléiques, fournissant des acides nucléiques de haute qualité compatibles avec la plupart des technologies d’analyse en aval, telles que la PCR en temps réel, la PCR digitale et le séquençage de nouvelle génération (NGS). La vaste gamme de kits dédiés QIAsymphony permet d’optimiser la purification de l’ADN génomique, de l’ADN circulant libre, de l’ARN, ainsi que des acides nucléiques bactériens et viraux à partir d’un large éventail de types d’échantillons. Caractéristiques : - Purification d’ADN génomique de haute qualité, d’ADN/ARN pathogène, d’ADN circulant libre et d’ARN cellulaire - Traitement de 1 à 96 échantillons en 4 séries, de très petits échantillons médico-légaux jusqu’à des volumes de 10 ml - Protocoles standardisés pour les applications diagnostiques, de routine, de recherche et médico-légales - Chargement flexible de nouveaux échantillons pendant un cycle - Protocoles personnalisables (étapes, consommables de laboratoire, etc.) sur demande - Traçabilité et compatibilité LIMS - Compatible avec la plupart des tubes d’échantillonnage et tubes/plaques d’élution courants - Compatible avec les kits QIAsymphony DSP pour les flux de travail diagnostiques Spécifications : Lodpfxsxzg Nxs Aa Tjru - Volume d’échantillon minimal : 200 µl - Volume d’élution : 30 - 500 µl - Dimensions : 128 x 103 x 73 cm (l x p x h) - Poids : 175 kg - Alimentation électrique : 100 - 230 VCA, 50/60 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 878 h, numéro de machine/véhicule: TP124, Applicateur de pailles d’occasion Tetra Pak AB 2011Spécifications techniques & performancesLe Straw Applicator 30 est une machine d’emballage dédiée, conçue pour appliquer des pailles individuelles sur des emballages carton avec une haute précision et une répétabilité optimale. Fabriquée par Tetra Pak Packaging Solutions AB, cette unité de seconde main s’intègre parfaitement aux lignes de production de boissons et d’emballage industriel axées sur la manutention du carton. Avec de faibles heures de fonctionnement et la conformité CE, elle offre des performances fiables pour les producteurs souhaitant moderniser ou étendre une ligne de mise en bouteille d’occasion ou une opération d’emballage carton.Constructeur : Tetra Pak Packaging Solutions ABType de machine : Straw Applicator 30Modèle : 30Année de fabrication : 2011Vitesse de production : up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilité des contenants : Emballages cartonFormat pris en charge : Tetra Classic Aseptic (tétraédrique)Fonction principale : Application automatisée de pailles individuelles sur des cartons préformés, remplis et filmésHeures de fonctionnement (compteur horaire) : 1,878.6 hSpécification de dessin : 86335D-300Marquage CE : YesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette machine repose sur une architecture robuste à base de PLC, avec un pupitre opérateur HMI pour la gestion des recettes, la visualisation en temps réel de l’état et un diagnostic simplifié. Des capteurs intégrés contrôlent la présence et le positionnement des pailles, tandis que les alarmes et messages de défaut facilitent le dépannage rapide et réduisent les arrêts. Des pièces à changement rapide permettent des ajustements de format efficaces, renforçant la flexibilité sur des lignes avec formats mixtes.Commande basée sur PLC avec HMI pour le réglage, les recettes et le monitoringCapteurs intégrés pour la vérification de la présence et du positionnement des paillesFonctions d’alarme et de diagnostic pour une résolution rapide des défautsComposants à changement rapide pour les changements de formatCarénages et interverrouillages conformes CECapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le Straw Applicator 30 se synchronise avec les remplisseuses carton et convoyeurs en amont, ainsi qu’avec les systèmes de regroupement ou d’encaissage en aval. Ses interfaces de contrôle facilitent l’échange de signaux pour un flux produit fluide et une maîtrise coordonnée des vitesses sur la ligne d’emballage industriel.Intégration en ligne avec remplisseuses carton et systèmes de convoyagePrêt à l’interface pour l’échange de signaux amont/avalSouplesse de changement de format pour plusieurs tailles de cartons et types de paillesAdapté aux environnements de production de boissons axés sur l’emballage cartonÉtat de la machine & historique ... Ljdpsz E Dk Sofx Aa Tsru

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, numéro de machine/véhicule: M308, Remplissage de carton aseptique monobloc CFA406-32 Ce remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons alambiques dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriquée par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour sa précision de dosage, sa conception hygiénique et son fonctionnement fiable lors d’une production de boissons à forte demande. Cette unité est accompagnée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant des tables d’évacuation et de tampon, des convoyeurs et un applicateur de bouchons Combiswift, ce qui en fait une solution compacte pour les lignes d’emballage en carton. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SIG Combibloc Modèle: CFA406-32 Année : 2004 Ljdpo Adt Rfofx Aa Tjru Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume du conteneur : 2,0L Capacité : 5000 pièces/heure Horaires d’ouverture : 334h11 h Produits : jus de fruits et boissons calmes Composition de l’équipement : le remplissage CFA 406 (2004) ; Système d’air stérile (2004) ; tableau d’évacuation (2004) ; Tableau tampon (2004) ; Applicateur de capsules/Combiswift (2002) ; Emballeur de plateaux (2004) ; Convoyeurs (2004) Dernier service : 12/2019 Fermeture : 06/2020 Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Conçue pour une exploitation aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile pour maintenir des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure une performance de remplissage stable et reproductible, adaptée aux formats de cartons de 2,0L avec une manipulation précise via des tables et convoyeurs intégrés. La gestion rapide du format au sein de la série CFA permet une installation efficace, conforme aux normes d’emballage industrielles. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce remplissage aseptique s’intègre parfaitement aux machines d’emballage en amont et en aval. La table d’évacuation, la table tampon, les convoyeurs et le packer à plateaux inclus rationalisent le flux et l’accumulation des produits, soutenant un équilibrage de lignes lisses. L’applicateur de bouchons Combiswift améliore l’application de la fermeture sur les cartons, permettant une fonctionnalité complète de la gamme pour la production de boissons ciblant les cartons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machine a subi son dernier service en décembre 2019 et a été arrêtée en juin 2020. Il est actuellement démonté et stocké. Lors du retrait, certains composants ont été retirés et manquent désormais : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution de...

État: d'occasion, Perkin Elmer Chemagic 360-D, système d’extraction d’acides nucléiques Le Perkin Elmer Chemagic 360-D est un système automatisé de laboratoire conçu pour l’isolement d’acides nucléiques (ADN et ARN) à partir d’une grande variété d’échantillons. Il utilise la technologie des billes magnétiques de Chemagen pour obtenir des acides nucléiques de haute pureté pour diverses applications en aval. Principales caractéristiques et spécifications Technologie : le système est basé sur la technologie brevetée des billes magnétiques M-PVA de Chemagen. Des tiges métalliques sont magnétisées afin de collecter les billes contenant les acides nucléiques liés et de les transférer entre différentes solutions de traitement, ce qui permet de minimiser les contaminations croisées. Flexibilité du volume des échantillons : il propose différents « têtes de tige » (têtes de tige magnétique) pour différents volumes et débits : Tête à 12 tiges : pour des volumes d’échantillons allant de 1 ml à 10 ml. Tête à 24 tiges : pour des volumes d’échantillons allant de 200 µl à 4 ml. Tête à 96 tiges : pour des volumes d’échantillons allant de 10 µl à 400 µl. Applications : les acides nucléiques isolés conviennent à une grande variété d’applications, notamment le séquençage de nouvelle génération (NGS), le génotypage, la PCR et la MLPA. Logiciel : le logiciel Chemagic intuitif permet de configurer facilement les protocoles, de suivre l’état du processus (temps d’exécution, temps restant) et de générer des fichiers de journal compatibles avec les systèmes LIMS pour l’assurance qualité. Accessoires : un distributeur Chemagic 360 en option est disponible pour pré-remplir rapidement et avec précision les réactifs, ce qui permet de réduire le temps de travail manuel. Dimensions : l’appareil mesure 800 x 800 x 900 mm (L/l/H). Lrsdpfeyk Upmox Aa Tou Certification : la version 360-D est un instrument enregistré CE-IVD et répertorié par la FDA, destiné au diagnostic in vitro (en combinaison avec les kits appropriés). Les avantages en bref • Isolation d’ADN directement à partir d’échantillons de sang total ou de plasma humain : un prétraitement des échantillons primaires avant l’extraction n’est pas nécessaire. • ADN « prêt à l’emploi » avec un rendement et une pureté élevés. • Temps de traitement rapides : 96 échantillons en moins de 60 minutes. • Longs fragments d’ADN : jusqu’à 200 kb, adaptés au NGS. • Taux de récupération élevés. • Système autonome pour les analyses en aval. Spécifications : Fabricant : Perkin Elmer Type : Chemagic 360-D Débit : environ 96 échantillons par cycle. Capacité des échantillons : 12, 24 et 96. Volume : 10 µl à 10 ml. Têtes d’extraction (têtes de tige Chemagic) : 96 Nombre d’échantillons : 1 à 96 Volumes des échantillons : 10 µl à 400 µl. Plaques à puits : plaques à 96 puits. Vaste gamme de kits : sang total, salive, sérum/plasma, etc. Aucune contamination croisée. Conception compacte de table révolutionnaire. Poste informatique avec logiciel Chemagic. Écran LCD, clavier, souris. Alimentation : 100–240 V~ (CA), 50/60 Hz. Taille/dimensions : Largeur : 900 mm (1500 mm avec écran connecté et porte ouverte). Profondeur : 820 mm (1000 mm avec porte ouverte). Hauteur : 900 mm. Poids : 140 kg. Année de fabrication : 2024. Lien vers une vidéo du Chemagic 360-D. Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Les frais d’expédition internationaux sont disponibles sur demande !

État: d'occasion, Appareil compact pour la purification automatisée des acides nucléiques Le Perkin Elmer Chemagic 360 est un système automatisé de laboratoire pour l’isolement des acides nucléiques (ADN et ARN) à partir d’une grande variété d’échantillons. Il utilise la technologie des billes magnétiques de Chemagen pour obtenir des acides nucléiques de haute pureté, adaptés à diverses applications en aval. Avec des dimensions de seulement 80 x 80 cm et sa flexibilité unique en termes de volume d’échantillon, le Chemagic 360 est un instrument innovant qui s’adapte à presque tous vos besoins en matière de purification d’acides nucléiques. Grâce à l’utilisation de la technologie éprouvée M-PVA à billes magnétiques, le Chemagic 360 offre des rendements élevés en acides nucléiques de haute pureté, adaptés à une grande variété d’applications en aval, telles que le NGS, le MLPA, le génotypage et la PCR. Caractéristiques en un coup d’œil : • Conception optimisée pour éviter la contamination croisée • Volume d’échantillon de 10 µl à 10 ml • Débit de 96 à 4000 échantillons par jour • Conception compacte • Protocoles ultra-rapides disponibles pour la purification de l’ADN • Distribution flexible des réactifs pour maintenir les coûts de fonctionnement à un niveau bas • Interface conviviale pour une installation simple et rapide • Intégration facile dans les plateformes de manipulation de liquides Les avantages en un coup d’œil : • Isolement de l’ADN directement à partir d’échantillons de sang total ou de plasma humain : aucun prétraitement des échantillons primaires n’est requis avant l’extraction • ADN « prêt à l’emploi » avec un rendement et une pureté élevés • Temps de traitement rapides : 96 échantillons en moins de 60 minutes • Fragments d’ADN longs : jusqu’à 200 kb, adaptés au NGS Ledpfx Aajyk Uy Sj Teru • Taux de récupération élevés • Système autonome pour les tests en aval Spécifications : Fabricant : Perkin Elmer Type : Chemagic 360 Débit : environ 96 échantillons par cycle Capacité des échantillons : 12, 24 et 96 Volume : 10 microlitres à 10 ml Têtes d’extraction (têtes de tige Chemagic) : 96 Nombre d’échantillons : 1 à 96 Volumes d’échantillons : 10 µl à 400 µl Plaques à puits : plaques à 96 puits Vaste gamme de kits – sang total, salive, sérum/plasma, etc. Pas de contamination croisée Conception de table compacte révolutionnaire Moniteur LCD, clavier, souris Alimentation : 100 à 240 V~ (CA), 50/60 Hz Taille/dimensions : 800 x 800 x 900 mm Poids : 140 kg Année de fabrication : 2024 Lien vidéo Chemagic 360 Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LA15, Machine de lavage-séchage BERTOLASO WDT10 d'occasion - Année 2001Caractéristiques techniques et performancesLa Bertolaso WDT 10 est une machine de lavage-séchage externe des bouteilles, conçue pour un fonctionnement fiable dans la production de boissons et le conditionnement industriel. Elle associe brossage mécanique et jets d’eau dirigés pour éliminer les résidus sur le corps, le fond et la zone de fermeture de la bouteille, suivis d’un séchage par lames d’air à haute énergie. Cette unité d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion et offre une construction robuste pour un service en continu.Modèle : WDT 10Fabriqué par : BertolasoAnnée : 2001Vitesse : 3.000 - 5.000 BPH Fonction : Lavage et séchage externes des bouteillesSystème de lavage : Brosses rotatives avec jets d’eau dirigésSystème de séchage : Sept moto-ventilateurs avec lames d’air à grande vitesse/air chaudManutention des bouteilles : Vis d’alimentation ; étoiles d’entrée et de sortieConstruction : Châssis et carénages en acier inoxydableCarters de protection : Portes de protection en polycarbonateAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 20 kWMasse approximative : 2400 kgDocumentation : Documentation électrique complèteAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’automatisation repose sur un variateur de fréquence Danfoss pour une régulation de vitesse fluide et sur des composants de contrôle Siemens assurant une gouvernance fiable des séquences de lavage et de séchage. La machine prend en charge les modes manuel et automatique, permettant de passer rapidement du réglage et de la maintenance à la production entièrement automatique. Les spécifications électriques comprennent 400 V, 50 Hz avec une puissance installée de 20 kW, ce qui facilite l’intégration dans les réseaux industriels standards. Les protections renforcent la sécurité et la visibilité de l’opérateur pendant le fonctionnement.Capacités d’intégration en ligneLa WDT 10 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage en amont et en aval grâce à la vis d’alimentation et au transfert par étoiles, garantissant un pas et une orientation réguliers des bouteilles. Elle est conçue pour la manutention des bouteilles en production de boissons, en module autonome ou en ligne avec remplisseuses, boucheuses, étiqueteuses et machines d’emballage. Cette flexibilité convient à divers agencements de conditionnement industriel pour bouteilles PET et en verre.État de la machine et historique de maintenanceCette machine de lavage-séchage externe de bouteilles d’occasion est présentée en état de marche avec documentation électrique complète, ce qui facilite la mise en service, le service et la gestion des pièces de rechange. La construction robuste en acier inoxydable et des marques de composants reconnues contribuent à la fiabilité et à la maintenabilité à long terme dans les environnements de production de boissons.Perform... Lrjdpe Ady Azofx Aa Tju

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: ET255, Étiqueteuse d'occasion à manchons FUJI 410 pour PET 10000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA est une étiqueteuse automatique linéaire à manchons conçue pour l'application d'étiquettes sleeve sur des bouteilles en PET. Construite en 2013, cette unité haute performance atteint une cadence maximale de 10,000 bouteilles par heure, permettant une application efficace des étiquettes dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons.Constructeur : Fuji SealModèle : 410 DT-STH-DHAAnnée de construction : 2013Vitesse maximale : 10,000 bouteilles par heureConfiguration de la machine : LinéaireMatériau du contenant : PETFormat de bouteille actuel : 2.0LMéthode d'étiquetage : Application de manchonsDiamètre maximal de bobine : Ø 500 mmHauteur de la table de travail : 1200 mmAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est équipée d'un PLC Siemens pour une exploitation contrôlée et simplifiée. Sa configuration à six bobines et son changement automatique de bobine sont conçus pour assurer la continuité de la production, en réduisant les interruptions liées au remplacement des bobines. Le sens de fonctionnement horaire est spécifié pour la planification de l'intégration et l'implantation des convoyeurs.Système de contrôle PLC Siemens6 bobines d'étiquettesChangement automatique de bobineAlimentation électrique : 400V, 3 Ph+N+TIntensité électrique : 16APression d'air comprimé : 6 barCapacités d'intégration dans une ligne de productionCette étiqueteuse à manchons peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et de bouchage, et en amont des machines d'emballage secondaire dans une ligne d'embouteillage d'occasion. Son architecture linéaire convient à la manutention en ligne de bouteilles en PET et peut être coordonnée avec des convoyeurs, des systèmes d'accumulation, des équipements d'inspection, des fardeleuses et des équipements de palettisation. Le format indiqué de 2.0L fournit une base définie pour l'évaluation des composants de manutention des bouteilles et des besoins en pièces de format.L'étiquetage automatique par manchons s'applique aux lignes de production de boissons traitant des boissons sans alcool, de l'eau plate, de l'eau gazeuse, du lait, de la bière, du vin, des boissons alcoolisées, de l'huile et des produits en conserve. Comme pour les autres machines d'emballage industrielles, la synchronisation de la ligne doit prendre en compte la stabilité des bouteilles, les vitesses des convoyeurs, le matériau des manchons et les exigences d'emballage en aval.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est annoncée comme prête à l'emploi, reconditionnée et fournie avec des pièces de rechange compatibles. Une garantie de 6 mois est indiquée. Cet état rend l'unité adaptée aux exploitants recherchant un équipement d'embouteillage d'occasion destiné à une intégration rapide dans un... Lsdpfx Ajz E Dg Hoa Teru

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M310, Caractéristiques Techniques et Données de Performance Ce Triblock Lavage-Remplissage-Scellage de FIMER est un monobloc rotatif robuste conçu pour la manipulation de bouteilles en verre et le remplissage de précision. Basé sur le modèle SRT 24-24-6, il intègre un rinser à 24 pinces avec buse mobile, un remplisseur à 24 valves, gravité/dépression légère (léger vide) et un capsuleur à 6 têtes en aluminium. Conçu pour une opération fiable dans la production de boissons et l’emballage industriel, il convient pour des mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où la performance constante et l’emprise compacte sont des priorités. Fabricant: FIMER Modèle: SRT 24-24-6 Année: 1998 Ljdpfx Aj Ady Ecsa Toru Rinser: 24 pinces, buse mobile Remplisseur: 24 valves, gravité/pression légère Capsuleur: 6 têtes, bouchons en aluminium à vis 31,5 x 18 Manipulation des bouchons: Équipé d’un élévateur de bouchons Puissance électrique: 6,5 kW Alimentation: 380 V, 50 Hz Air comprimé: Max 6 bar Construction: Triblock rotatif pour bouteilles en verre Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle Le triblock intègre des tourets rotatifs coordonnés pour un rinçage, un remplissage et un scellement synchronisés. Il est conçu pour une opération simple avec une visibilité claire de l’état de la machine et un accès rapide aux zones critiques pour les ajustements. Le remplissage repose sur les principes de gravité/pression légère pour un contrôle stable du niveau liquide, idéal pour des produits tels que le vinaigre en bouteilles en verre. Configuration électrique: 380 V, 50 Hz Puissance installée: 6,5 kW Tecnologie de remplissage: Gravité/pression légère pour un remplissage précis et peu turbulent Systèmes de sécurité: Marquage CE avec protections et circuits d’arrêt d’urgence Changement de format: Changement de format pris en charge via des pièces de changement standard Capacités d’Intégration de la Ligne de Production Cette unité peut être intégrée dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion ou fonctionner comme un monobloc autonome dans des applications d’embouteillage en verre. Elle se connecte facilement aux convoyeurs de bouteilles en amont et aux machines d’inspection, d’étiquetage et d’emballage en aval dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Mode de fonctionnement: Intégration en ligne ou autonome Manipulation des contenants: Conçu pour les bouteilles en verre Logistique des bouchons: Élévateur de bouchons intégré pour alimentation continue Applications: Adapté au vinaigre et à des produits encore similaires État de la Machine & Historique de Maintenance Le triblock provient d’un contexte professionnel d’embouteillage et est présenté comme une solution d’occasion en état de fonctionnement, prête à être mise en service. La configuration et les composants indiquent une utilisation industrielle routinière avec des pratiques d...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 17 600 h, numéro de machine/véhicule: SO140, Souffleuse KOSME d'occasion à 6 cavités - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine rotative de soufflage de KOSME assure une production fiable de bouteilles PET grâce à une configuration éprouvée à 6 cavités. Optimisée pour la production de boissons et l'emballage industriel, elle atteint un rendement maximal de 12,000 bouteilles par heure au format 0.5L. Un four céramique économe en énergie et un système supplémentaire de récupération d'air favorisent un fonctionnement efficace, réduisant à la fois la consommation électrique et la consommation d'air comprimé. La machine est personnalisée pour des bagues de col de 28 mm, compatibles avec les fermetures courantes pour boissons utilisées pour l'emballage d'eau et de CSD.Constructeur : KOSMEAnnée : 2012Architecture : RotativeNombre de cavités : 6Rendement maximal : 12,000 bouteilles/heure (0.5L)Type de contenant : Bouteilles PETFinition du col : personnalisation 28 mmSystème de chauffage : Four céramique économe en énergieSystème d'air : Récupération d'air supplémentaireDonnées électriques : 400 V, 50 Hz, 27 kWHeures de fonctionnement : 17,600 heuresSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est dotée d'un panneau de commande robuste pour le réglage et le suivi du processus, permettant des profils de chauffe stables dans les zones du four céramique et des paramètres de soufflage précis pour une qualité de bouteille constante. Les réglages basés sur des recettes simplifient l'optimisation des formats tout en réduisant les interventions de l'opérateur. Les protections de sécurité et les interverrouillages protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format, et le système prend en charge des modes efficaces de préchauffage et de veille afin de réduire la consommation d'énergie lors des arrêts de courte durée.Capacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme module autonome d'étirage-soufflage, cette unité s'interface facilement avec les systèmes standard de manutention des préformes et les machines en aval de remplissage PET, d'étiquetage et d'emballage secondaire. Elle prend en charge les flux de production de boissons nécessitant une haute efficacité et une synchronisation rapide avec les convoyeurs et les systèmes d'accumulation.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les équipements standard de manutention des préformes (élévateur, basculeur, orienteur)S'interface avec des remplisseuses PET, des étiqueteuses, des fardeleuses et des palettiseursFormat indiqué : 0.5L ; des tailles supplémentaires peuvent être configurées avec un outillage appropriéÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production et est signalée en très bon état. Elle totalise environ 17,600 heures de fonctionnement et a récemment fait l'objet de sa maintenance programmée à 18,000 heures. Une docume... Lsdpfxez E Dh Re Aa Tsru

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: DEPAL41, Dépalettiseur ACMI RASAR D200 d’occasionDonnées techniques et performancesCe dépalettiseur ACMI RASAR D200 est une solution fiable pour une manutention des bouteilles à haute efficacité au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’un environnement de conditionnement industriel de seconde main. Conçu pour la production de boissons et le packaging industriel général, il traite des couches de bouteilles à partir de palettes standard avec une manipulation précise et délicate. Conçu pour des applications en bouteilles verre et PET, il offre des performances stables pour plusieurs catégories de boissons, garantissant une exploitation fiable dans des cadences de production exigeantes.Constructeur : ACMIModèle : RASAR D200Année : 2004Type de machine : DépalettiseurVitesse maximale : 16,200 bph (selon application)Matériaux des contenants : Verre, PETPalettes prises en charge : EPAL 800x1200 mmHauteur de travail : 1200 mmPression de service : 6 barTension d’alimentation : 400 V (3PH + N)Fréquence : 50 HzCourant nominal : 51 ATension auxiliaire : 24 V DCPuissance de court-circuit : 6 kACode du schéma électrique : EOC3691Dimensions d’implantation approx. : longueur 14,367 mm; largeur 4,915 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’ACMI RASAR D200 intègre un package d’automatisation industriel basé sur un PLC Siemens, offrant un contrôle robuste, des capacités de diagnostic et une exploitation stable. Le système de commande prend en charge la gestion automatique des couches avec des mouvements coordonnés pour la séparation des couches et le transfert vers les convoyeurs en aval. L’architecture électrique utilise une alimentation triphasée 400 V avec des auxiliaires 24 V DC pour les capteurs et dispositifs de commande, assurant une commande en basse tension sûre et fiable.Commande basée sur PLC Siemens pour une automatisation fiableCircuits auxiliaires 24 V DC pour l’instrumentationInterface opérateur claire et signalisation d’état pour un dépannage rapideInterverrouillages intégrés pour une exploitation sûre et un contrôle de procédéCapacités d’intégration en ligne de productionLe dépalettiseur s’intègre parfaitement aux lignes de production de boissons et aux systèmes de conditionnement plus larges. Il s’interface avec les convoyeurs d’entrée/sortie et peut fonctionner en cellule de dépalettisation autonome ou comme partie d’une ligne d’embouteillage complète. Le RASAR D200 gère des palettes EPAL 800x1200 mm et peut être configuré pour plusieurs schémas et tailles de bouteilles en verre et PET, permettant des changements de format flexibles selon les produits finis.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec la manutention de palettes en amont et les convoyeurs de bouteilles en avalConçu pour la manute... Lsdpfxo Adtz Rs Aa Teru

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Il s'agit d'un système de traitement de l'eau externe à double chambre du fabricant Hobart, modèle Hydroline Protect SD-H, année de fabrication 2025. Le système a fait l'objet d'une inspection récente dans notre atelier et est parfaitement fonctionnel. Prix de vente conseillé : 2 395 € HT / 2 850,05 € TTC Notre prix : appareil d'occasion, année de fabrication 2025 : 1 290 € HT / 1 535 € TTC Notre service d'appareils d'occasion pour vous : 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de démontage ou de remontage. Appareils de marque de haute qualité à des prix abordables. Remise à neuf / inspection professionnelle et nettoyage soigné. Vérifié et parfaitement fonctionnel – ou remboursement garanti. Livraison ou enlèvement sur place, selon vos préférences. Conseils d'experts – avant et après l'achat. Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Vérification conforme à la norme DGUV V3. Données techniques : Dimensions : L x P x H : 360 x 360 x 585 mm Poids avec/sans emballage : 21/19 kg Dureté maximale de l'eau d'alimentation : 40°dH Capacité du réservoir à sel : 20 kg Consommation de sel par régénération : 0,5 kg Débit continu : 2-20 L/min Température : min. 2 / max. 65 °C État : occasion, inspection effectuée, parfaitement fonctionnel Avantages pour le client : Lredpfx Aajzt Idne Tju Protège de manière optimale toutes les machines en aval contre l'entartrage – prolonge les intervalles d'entretien et la durée de vie. Système de traitement de l'eau externe économique. Dimensions compactes, pieds à roulettes amovibles. Pas de raccordement électrique nécessaire. La régénération du système s'effectue en parallèle avec le processus de rinçage. Le système de traitement de l'eau fournit de l'eau adoucie 24 heures sur 24. Modèle de base : Un échangeur d'ions de haute qualité élimine les minéraux responsables de la formation de tartre de l'eau et ajoute du sel de sodium soluble dans l'eau lors d'un processus d'échange. La dureté totale de l'eau brute est ainsi réduite à 0°dH. Le système de traitement de l'eau se compose d'un récipient résistant à la pression et à la corrosion. Matériau du récipient : plastique. Livraison / Shipping : Livraison ou enlèvement sur place, selon accord. Livraison mondiale sur demande. Livraison sur les îles ou dans les stations de montagne uniquement sur accord. Sous réserve de modifications et d'erreurs. Vous avez des questions, vous souhaitez des conseils ou vous aimeriez voir quelque chose sur place ? Vous pouvez nous contacter par téléphone pendant nos heures d'ouverture : Du lundi au vendredi de 9h00 à 13h00 et de 14h00 à 17h00. La vente s'effectue exclusivement selon nos conditions générales de vente (CGV).

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Lodpfxsz E Df As Aa Tsru

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Qiagen QIAsymphony SP pour la préparation automatisée d’échantillons et la purification entièrement automatisée d’ADN/ARN. État de fonctionnement et cosmétique très bon. Le QIAsymphony SP est un instrument polyvalent de purification des acides nucléiques, fournissant des acides nucléiques de haute qualité compatibles avec la plupart des technologies d’analyse en aval, telles que la PCR en temps réel, la PCR digitale et le séquençage de nouvelle génération (NGS). La vaste gamme de kits dédiés QIAsymphony permet d’optimiser la purification de l’ADN génomique, de l’ADN circulant libre, de l’ARN, ainsi que des acides nucléiques bactériens et viraux à partir d’un large éventail de types d’échantillons. Caractéristiques : - Purification d’ADN génomique de haute qualité, d’ADN/ARN pathogène, d’ADN circulant libre et d’ARN cellulaire - Traitement de 1 à 96 échantillons en 4 séries, de très petits échantillons médico-légaux jusqu’à des volumes de 10 ml - Protocoles standardisés pour les applications diagnostiques, de routine, de recherche et médico-légales - Chargement flexible de nouveaux échantillons pendant un cycle - Protocoles personnalisables (étapes, consommables de laboratoire, etc.) sur demande - Traçabilité et compatibilité LIMS - Compatible avec la plupart des tubes d’échantillonnage et tubes/plaques d’élution courants - Compatible avec les kits QIAsymphony DSP pour les flux de travail diagnostiques Spécifications : Lrodoxzgzuepfx Aa Tou - Volume d’échantillon minimal : 200 µl - Volume d’élution : 30 - 500 µl - Dimensions : 128 x 103 x 73 cm (l x p x h) - Poids : 175 kg - Alimentation électrique : 100 - 230 VCA, 50/60 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: TP129, Machine de bouchage d'occasion AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine de bouchage rotative Arol est conçue pour la fermeture automatisée des bouteilles sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Le modèle Speciale Kamma PKV associe un fonctionnement rotatif à un transfert par prise au col, assurant une manipulation contrôlée des bouteilles tout au long du processus de bouchage. Elle est configurée avec cinq têtes de bouchage et une vitesse maximale de 10000, pour des opérations efficaces de conditionnement industriel nécessitant une application régulière des bouchons.Constructeur : ArolModèle : Speciale Kamma PKVAnnée de construction : 2013Têtes de bouchage : 5Vitesse maximale : 10000Configuration de la machine : RotativeTransfert des bouteilles : Transfert par prise au colHauteur de la table de travail : 1200 mmSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est équipée d'un PLC Siemens pour le fonctionnement coordonné du cycle de bouchage rotatif. Le sens de fonctionnement horaire est spécifié. L'alimentation électrique est de 400V, 3 Ph+N +T, avec une intensité nominale de 20 A. Cette configuration est adaptée à l'intégration dans une ligne d'embouteillage industrielle disposant d'une infrastructure électrique et de contrôle compatible.Alimentation électrique : 400V 3 Ph+N +TIntensité nominale : 20 APLC : SiemensSens de rotation : HoraireCapacités d'intégration dans la ligne de productionLa boucheuse rotative peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et en amont des machines d'inspection, d'étiquetage ou de conditionnement secondaire. Le transfert par prise au col favorise un mouvement stable des bouteilles au poste de bouchage, tandis que l'élévateur de bouchons inclus assure l'alimentation automatique des bouchons afin de réduire les manipulations manuelles. La machine convient à l'intégration avec des systèmes de convoyage utilisés dans la production de boissons et dans des applications plus étendues de conditionnement industriel.Pour les applications avec bouteilles, les machines de bouchage de ce type peuvent prendre en charge la manipulation de contenants en PET et en verre lorsque le col de la bouteille, le format du bouchon et les interfaces de transfert sont compatibles avec la configuration installée.État de la machine et historique de maintenanceCette machine de bouchage Arol d'occasion est prête à l'emploi. Elle a été reconditionnée et est fournie avec des pièces de rechange compatibles. Une garantie de 6 mois est incluse. La machine est proposée comme inspectée et acceptée, ce qui la rend adaptée aux acheteurs recherchant une unité de bouchage préparée pour une ligne d'embouteillage d'occasion ou une modernisation de ligne de production.Performance opérationnelle et polyvalenceLa machine est spécifiée pour l'eau plate, l'eau gazeuse, les boissons sans alcool, le lait, l'huile, la bière, le vin, les boissons alcoolisées... Ledpfez E Dgtex Aa Teru

Année de construction: 2006, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT99, Décanteur centrifuge Vitone V5 d'occasion pour huile - Malaxeur de 90 qlCaractéristiques techniques et données de performanceCette décanteuse centrifuge d'occasion est une unité industrielle de séparation conçue pour soutenir le traitement en amont avant les opérations d'emballage et de mise en bouteille. Construite en 2006, elle allie une performance robuste à une intégration simple aux lignes de procédés modernes. La machine est livrée complète avec un panneau de commande électrique et un malaxeur de grande capacité, permettant une préparation et une clarification efficaces du produit avant son transfert vers les réservoirs de stockage et les équipements de remplissage en aval dans une ligne d'embouteillage utilisée ou une installation neuve.Année de fabrication : 2006Débit : 50 q/h (environ 5,0 t/h)Éléments inclus : Panneau de commande électrique; malaxeur de 90 ql (environ 9 000 kg)Type de procédé : Séparation solide-liquide continue par centrifugation décanterConfiguration de fonctionnement : Fournie démontée pour transport rapide et réinstallationApplication : Préclarification et séparation avant le stockage, le transfert et le remplissage dans les flux de production de boissons et les procédés d'emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'unité est livrée avec un panneau électrique offrant un contrôle centralisé des séquences de démarrage/arrêt, de la protection des moteurs et des verrouillages de processus. L'architecture du panneau permet une exploitation sûre, facilitant l'intégration avec les contrôles au niveau de l'usine, la gestion du niveau des cuves et les remplisseuses en aval. Un étiquetage clair et un câblage organisé simplifient la mise en service et la maintenance, tandis que les protections standard aident à protéger les opérateurs et l'équipement lors d'une utilisation courante.Capacités d'intégration à la ligne de productionConçue pour une connectivité de ligne simple, la centrifuge décanter s'interface facilement avec les systèmes d'alimentation en amont et les réservoirs tampon ou clarificateurs en aval. Son design de décharge continue aide à stabiliser les flux vers les équipements de remplissage et d'emballage, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Elle peut fonctionner comme module de séparation autonome ou être intégrée en ligne avec des manifolds CIP-ready, des pompes de transfert et des vannes automatisées. Le flux et le temps de résidence peuvent être ajustés via des réglages du débit d'alimentation pour accommoder une gamme de profils de viscosité et de charges de solides rencontrés dans la production de boissons et les processus d'emballage industriels connexes.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est déjà démontée, permettant un chargement, un transport et une mise en place rapides sur le site d'installation. Les sous-systèmes mécaniques et électriques sont organisés pour le réassemblage, le panneau électrique fourni simplifiant la remise en service. Dans l'ensemble, il s'agit d'un actif d'occasion fiable prêt à être intégré dans une ligne d'... Lreds Adt Dxepfx Aa Tsu

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 16 412 h, numéro de machine/véhicule: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base d'occasion - Année 2005Spécifications techniques et données de performanceLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base est une remplisseuse aseptique de cartons conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons. Elle forme, remplit et scelle les emballages carton dans un processus de remplissage contrôlé, permettant une intégration efficace dans une opération de conditionnement aseptique en carton.Constructeur : Tetra PakModèle : A3/Flex 1000 BaseSpécification du plan : 648576-0100Année de fabrication : 2005Automatisation avancée et systèmes de contrôleCette remplisseuse est destinée à la manutention automatisée des cartons, au formage, au remplissage et au scellage au sein d'une ligne de conditionnement industrielle. La plateforme A3/Flex permet un fonctionnement coordonné avec la préparation du produit en amont et les équipements de convoyage, d'emballage et de codage en aval.Capacités d'intégration dans la ligne de productionAdaptée à une utilisation comme station centrale de remplissage dans une ligne de production aseptique de cartons, cette machine peut être intégrée avec des convoyeurs de manutention de cartons, des systèmes d'accumulation, des machines d'emballage secondaire et des équipements de contrôle de ligne. La technologie de remplissage aseptique en carton est largement utilisée dans la production de boissons et dans d'autres opérations de conditionnement d'aliments liquides nécessitant des emballages carton scellés.La machine peut être positionnée en aval du traitement du produit et en amont des équipements de convoyage, de codage et d'emballage final. L'intégration doit prendre en compte l'alimentation en produit, la manutention du matériau carton, les convoyeurs d'évacuation et la synchronisation avec les machines de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLes pièces de rechange seront remplacées si nécessaire. Cette approche de maintenance favorise le maintien en service de la machine et aide à préserver la disponibilité opérationnelle d'une installation de remplissage aseptique d'occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base est conçue pour des applications automatisées de remplissage de cartons. En tant qu'élément d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une opération de conditionnement en carton, ce type d'équipement offre une solution dédiée à la production d'emballages carton remplis et scellés, tout en assurant une manutention constante lors des étapes de remplissage et d'évacuation.Exigences d'installation et préparation du siteL'installation nécessite une zone de production correctement préparée, avec un accès pour l'alimentation du produit, l'approvisionnement en matériaux d'emballage, le raccordement électrique et l'intégration du convoyeur d'évacuation. La planification du site doit également prévoir un accès suffisant pour l'exploitation, le nettoyage, la maintenance et le remplacement des pièces d'entretien.Normes de sécurité et certification de conformitéUne installation et une exploitation sûres exigent que la machine soit intégrée avec des protections appropriées, des contrôles d'accès des opérateurs et des dispositi... Lrsdpj Adttyjfx Aa Tsu

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Lrodpo Adt D Eofx Aa Tsu

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Cette annonce concerne un support de système encapsulé 3M Zeta Plus 16EZA. L'unité est en excellent état de fonctionnement et immédiatement disponible. Le support de système encapsulé 3M est conçu pour supporter la filtration en profondeur Zeta Plus et les procédés de purification en aval associés, en offrant une ergonomie, une hygiène et une efficacité opérationnelle optimales. Il est spécialement développé pour les applications biopharmaceutiques et biotechnologiques nécessitant une filtration stérile à haut débit. Ce support accueille des capsules filtrantes encapsulées, éliminant le besoin d’un carter en acier inoxydable, et propose un châssis pivotant ergonomique qui améliore la sécurité des opérateurs et facilite les changements de filtres. Caractéristiques principales : Design pivotant du support – Le logement pivote entre la position horizontale (à hauteur de taille) pour le chargement/déchargement, et la position verticale pour la filtration, réduisant la fatigue de l'opérateur et minimisant les éclaboussures lors du remplacement. Conservation du flux vertical – Préserve le flux vertical reconnu, idéal pour la filtration en profondeur avec les filtres 3M Zeta Plus et compatible avec les clarificateurs 3M Polisher ou chromatographiques. Fermeture à limiteur de couple – Le limiteur de couple intégré garantit une étanchéité correcte de la capsule avant utilisation, prévenant les fuites ou un mauvais assemblage. Architecture encapsulée – Supprime le besoin d'un carter externe en acier inoxydable, réduisant ainsi la charge de nettoyage (CIP) ou de validation sur le site. Options de coque – Coques en polycarbonate translucide pour le contrôle visuel du niveau de liquide, ou en polyphénylène oxyde pour la stérilisation et la désinfection. Modes de flux multiples – Fonctionne en mode Bottom-In/Bottom-Out ou Top-In/Bottom-Out, pour optimiser l'utilisation du média et les performances de filtration. Modules évolutifs – Disponibles en configurations pilotes et pleine production, permettant une montée en échelle du laboratoire à la production industrielle avec une conception système unifiée. Caractéristiques techniques : Paramètre Description Modèle / Réf. logement 16EZA1 Chemin de flux Conception à flux vertical, compatible multi-direction Matériaux de la coque Polycarbonate ou polyphénylène oxyde (stérilisable) Orientation du support Pivotement horizontal (chargement/déchargement) et vertical (opérationnel) Lrsdpfx Aajxl Dy Ne Tju Mécanisme d’étanchéité Fermeture à limiteur de couple Échelle opérationnelle Du petit pilote à la production (>0,5 L à >2 500 L) Compatibilité filtration Filtres en profondeur 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC, etc. Empreinte Faible encombrement vertical, minimisant l'espace requis en salle de filtration Applications : - Clarification des cultures cellulaires de mammifères avant purification en aval - Protection des membranes et résines de chromatographie en aval par filtration en profondeur - Clarification des lysats bactériens, levures ou insectes - Élimination des protéines de l’hôte (HCP), ADN, endotoxines et particules - Pré-polissage ou polissage post-chromatographie de capture - Modes de clarification virale dans les procédés en aval Avantages & bénéfices : Ergonomie & sécurité accrues – Le design pivotant limite la manutention en hauteur des capsules usagées, réduisant les risques de déversement et la fatigue de l’opérateur. Moindre charge de validation – Syst

État: Comme neuf (machine d'exposition), 7250 Bac de réception Lleal, mélangeur à double vis Sigma, réservoir tampon industriel à vis de décharge de 1500 litres, 2022, machine d’occasion Fabricant : Lleal, S.A. Équipement : bac de réception Modèle/Capacité : I500 L Année de fabrication : 2022 Numéro de série/Numéro d’article : 18725/2 / 5904 Raccordement électrique : 400 V, 3 phases + N + PE, 50 Hz, 59 A Puissance totale : 30,25 kW État : occasion, état industriel quasi neuf Paramètres techniques et de fonctionnement : Principe de fonctionnement : bac tampon et de réception avec vis d’extrudeuse de décharge inférieure (sans pales de mélange) Puissance de la vis de décharge : environ 30 kW Normes de sécurité : marquage CE, directive Machines 2006/42/CE Conception, fonctionnement : grand bac industriel de réception et de tamponnage de 1500 litres fabriqué par Lleal. Conçu sans agitateurs ni pales de mélange, sa fonction principale est de stocker des matériaux très visqueux ou pâteux et de les transférer en continu et en douceur à l’aide de la vis d’extrudeuse de décharge inférieure intégrée de 30 kW, vers des équipements d’emballage ou de traitement en aval. Domaines d’application appropriés : Lrodpfoz Tdd Asx Aa Teu Réception et tamponnage de pâtes, de pâtes à modeler ou de masses visqueuses déchargées des mélangeurs/malaxeurs. Stockage intermédiaire et alimentation contrôlée dans les lignes de processus chimiques, pharmaceutiques et alimentaires. Dosage et transport de matériaux lourds, non fluides. 7251 – Mélangeur-extrudeur industriel AME-1250-SF de Lleal, 2022 Mélangeur-extrudeur industriel AME-1250-SF de Lleal, 2022 Fabricant : Lleal, S.A. Modèle : AME-1250-SF Année de fabrication : 2022 Numéro de série/Numéro d’article : 18725/1 / 5104 Raccordement électrique : 400 V, 3 phases + N + PE, 50 Hz, 173 A Puissance totale : 90,25 kW Conception : exécution antidéflagrante ATEX / Ex (Groupe II) État : neuf, état industriel quasi neuf Dimensions globales (L x l x H) : 4143 x 2635 x 1950 mm Volume du réservoir de mélange : Volume utile : 750 litres Volume total : 1400 litres Paramètres techniques et de fonctionnement : Puissance du moteur des pales de mélange : 2 moteurs de mélange, puissance totale de 60 kW Puissance de la vis d’extrudeuse : 30 kW Principe de fonctionnement : mélangeur-malaxeur Sigma/Z à usage intensif avec vis d’extrudeuse de décharge inférieure intégrée Normes de sécurité : marquage CE (0163), directive Machines 2006/42/CE et directive ATEX 2014/34/UE Conception, fonctionnement : mélangeur-extrudeur industriel AME-1250-SF de haute qualité et de grande capacité de Lleal. Dans la cuve d’une capacité totale de 1400 litres, de puissantes pales de mélange jumelles, entraînées par une puissance totale de 60 kW, homogénéisent des matériaux très visqueux et denses. Après le processus, la vis d’extrudeuse de décharge inférieure de 30 kW vide et façonne efficacement le produit sans emprisonner d’air. Domaines d’application appropriés : Traitement chimique et pharmaceutique à grande échelle de pâtes denses, d’adhésifs et de mastics. Mélange et homogénéisation intensifs de plastiques, de caoutchouc, de silicone et de résines. Traitement industriel des aliments et des cosmétiques de pâtes à modeler, de crèmes et de masses visqueuses.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: LC675, Ligne de mise en canettes de bière CSAK d'occasion 2500 canettes-heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes est un système industriel de conditionnement d'occasion entièrement reconditionné, conçu pour la production de bière en canettes standard de 330 ml. Basée sur un procédé de remplissage atmosphérique, la ligne fournit une solution coordonnée pour la manutention des canettes vides, le remplissage, l'étiquetage et le codage de date ou de lot.Capacité de production : 2500 canettes/hFormat de canette : canettes standard 0.33LMéthode de remplissage : Remplissage atmosphérique, sans remplissage à contre-pressionFabricant de la remplisseuse : Cask Brewing SystemsAnnée : 2014Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des équipements à convoyeurs protégés par des carters, avec des commandes opérateur intégrées. Les éléments visibles comprennent des interfaces de commande à écran tactile, des colonnes lumineuses d'état, des commandes par boutons-poussoirs et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Des lignes pneumatiques, des vannes et des composants réglables de guidage des convoyeurs assurent une manutention contrôlée tout au long du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de mise en canettes combine les étapes essentielles du processus de mise en canettes de bière, de la dépalettisation des canettes vides au remplissage atmosphérique, à l'étiquetage et au codage. Elle peut être intégrée à des équipements de traitement de la bière en amont et à des machines de conditionnement secondaire en aval grâce à des solutions adaptées de convoyage et de contrôle de ligne.Type de machineFabricant / modèleAnnéeDépalettiseurDépalettiseur/élévateur de canettesMonobloc de remplissageRemplisseuse atmosphérique Cask Brewing Systems2014ÉtiqueteuseS2S Labelling Machines S2/ZImprimanteCodeur jet d'encre LinxLe format de canette 0.33L rend cet équipement adapté aux producteurs qui recherchent une solution compacte de production de boissons pour des canettes de bière standard. La configuration modulaire permet également un raccordement pratique aux convoyeurs de canettes, aux sections d'accumulation et aux opérations de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est d'occasion et entièrement reconditionnée, fournissant une solution de mise... Lrsdpfx Aaez E Dhke Tsu

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M347, Monobloc de remplissage DIPRAM d'occasion - Année 2000Caractéristiques techniques et performancesCe monobloc de remplissage DIPRAM est conçu pour les applications sur bouteilles en verre nécessitant une préservation précise du produit et des fermetures sécurisées. Il associe une remplisseuse à haut vide à des capacités de bouchage dédiées afin de répondre à un large éventail de besoins de production de boissons dans des environnements d’emballage industriel.Système de remplissage: Technologie haut vide pour un remplissage à faible teneur en oxygèneNombre de valves de remplissage: 16Pompe à vide: Non incluseOptions de bouchage: Capsule à vis aluminium 31,5 x 24; bouchon T-top Diamètre de tête: 28 mm, Diamètre de tige: 19 mm, Longueur/hauteur totale: 29 mmType de contenant: Bouteilles en verreConfiguration: Monobloc avec modules remplisseuse et boucheuse synchronisésConstructeur: DIPRAMAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa configuration monobloc assure une synchronisation entre la remplisseuse 16 valves et les stations de bouchage, garantissant des temps de cycle constants et un débit stable. Une interface opérateur centralisée offre généralement un contrôle simple des paramètres de remplissage et de la pose des fermetures, tandis que la synchronisation mécanique assure des performances répétables sur bouteilles en verre. Des carters de sécurité et des interverrouillages protègent les opérateurs pendant le fonctionnement normal et les changements de format. L’adaptation rapide des outillages facilite les changements entre capsules à vis en aluminium (31,5 x 24) et bouchons T-top, en phase avec les standards modernes de production de boissons et les bonnes pratiques des équipements d’embouteillage d’occasion.Capacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans de nouvelles installations, en fonctionnement en ligne avec les équipements en amont et en aval de la production de boissons. Les intégrations typiques incluent une rinceuse en amont et des solutions d’étiquetage, d’inspection et d’emballage secondaire en aval. Le monobloc accepte la manutention standard des bouteilles en verre et s’interface avec des convoyeurs courants sur les lignes d’emballage industrielles.Compatibilité en ligne avec convoyeurs et systèmes d’accumulationPrend en charge l’intégration avec étiqueteuses, systèmes d’inspection et emballeusesAdaptable à plusieurs formats de bouteilles en verre avec les pièces de changement appropriéesAdapté aux mises à niveau autonomes comme aux modernisations complètes de ligneÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage d’occasion conçu pour des environnements professionnels de production de boissons. Il est prêt à être intégré immédiatement dans une ligne opérationnelle après mise en service standard et raccordement aux utilités. La pompe à vide n’est pas incluse, permettant aux acheteurs de spécifier ou d’adapter une pompe externe aux standards de l’usine.Performa... Lredj Adtx Nspfx Aa Tsu

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT100, Malaxeurs Pieralisi usagés avec panneau de contrôle et pompes P60Spécifications techniques et données de performanceCes malaxeurs d'huile d'olive Pieralisi sont des unités de traitement d'occasion conçues pour l'étape de malaxage dans les lignes industrielles d'extraction d'huile d'olive. En tant qu'étape clé entre le concassage et la centrifugation, les malaxeurs homogénéisent et conditionnent la pâte d'olives pour optimiser le rendement et la qualité de l'huile. Les unités sont actuellement installées et ont fait l'objet d'un entretien annuel régulier et de nettoyages. Adaptés à une intégration dans une ligne d'embouteillage usagée ou dans un environnement industriel plus large de conditionnement et de transformation, ils offrent un débit fiable pour les producteurs recherchant des performances fiables dans les installations de production alimentaire et de boissons.Fabricant : PieralisiAnnée de fabrication : 2000Rôle du procédé : Malaxage/pétrissage de la pâte d'olives avant la centrifugeuse décanteurCapacité indicative : environ 20 quintaux/heure (≈ 2,000 kg/h), en fonction des dimensions du concasseur et de la centrifugeConfiguration : Unités installées, associées à un concasseur amont et à une centrifuge décanteur en avalApplication : Lignes d'extraction d'huile d'olive avec clarification, stockage et embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLes malaxeurs sont conçus pour un fonctionnement en continu avec un contrôle opérateur simple pour démarrer/arrêter et synchroniser le timing du processus. L'architecture de commandes vise une opération fiable et une interaction facile pour l'opérateur, en accord avec les normes d'usine courantes pour les lignes d'emballage et de traitement des aliments.Capacités d'intégration à la ligne de productionL'intégration est optimisée pour des lignes complètes de production d'huile d'olive incluant un concasseur (frangitore) amont et une centrifugeuse décanteur en aval. Les malaxeurs fonctionnent en ligne avec des pompes, des cuves de balance et du matériel auxiliaire, permettant un transfert fluide de la pâte et des temps d'arrêt minimes. Le débit indicatif d'environ 2 000 kg/h est influencé par les capacités du concasseur et de la centrifuge, assurant une performance équilibrée de la ligne. Ces unités s'intègrent sans problème dans les aménagements de production existants et peuvent desservir des opérations qui se connectent ultérieurement au stockage, à la filtration et aux machines d'embouteillage.État de la machine et historique de maintenanceLes malaxeurs sont installés et ont fait l'objet d'entretiens annuels réguliers et de nettoyages. Leur entretien soutient une opération fiable et réduit le besoin de refourniture immédiate. En tant qu'équipement d'occasion, ils conviennent aux installations recherchant des machines robustes pouvant être remises en service rapidement.Performance opérationnelle et polyvalenceConçus pour un conditionnement de pâte cohérent, ces malaxeurs aident à obtenir une récupération d'huile stable à l'étape de séparation. La configuration prend en charge une gamme de variétés d'olives et de conditions de traitement, offrant un mélange uniforme et un... Lodpe Adt Ecjfx Aa Tjru

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 2 503 h, numéro de machine/véhicule: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceRemplisseuse Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurée pour le remplissage aseptique de cartons et l'application intégrée de pailles. Construite en 2009 et reconditionnée en 2017, cette machine est conçue pour des opérations de conditionnement industriel à haut rendement, où un remplissage précis et une présentation fiable des emballages en aval sont requis.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Vitesse de production : 7,500 packs/hFonctions : Remplissage et application de paillesAnnée de fabrication : 2009Reconditionnée : 2017Documentation : Manuels disponiblesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleCette machine de remplissage et d'application de pailles est destinée aux flux de conditionnement automatisés en carton. Le processus intégré combine le remplissage des cartons avec l'application de pailles, permettant une manutention continue des produits et un fonctionnement coordonné au sein d'une ligne de conditionnement industrielle. Les opérateurs doivent vérifier la configuration des interfaces, les circuits de sécurité, les utilités et l'intégration des commandes lors de l'installation et de la mise en service.Capacités d'intégration à la ligne de productionConvient à une utilisation comme station de remplissage principale dans une ligne Tetra Pak de conditionnement aseptique en carton. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation et d'alimentation produit en amont, ainsi qu'à des convoyeurs en aval, des équipements d'accumulation, des machines de conditionnement secondaire, des systèmes de codage et des équipements de manutention de palettes.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Équipement divers - Applicateur de paillesTetra Pak2009La machine permet une manutention optimisée des cartons individuels remplis et convient aux environnements de production nécessitant un processus compact de remplissage et d'application de pailles. La synchronisation des convoyeurs et l'accumulation en aval doivent être évaluées selon la configuration finale du conditionnement.État de la machine et historique de maintenanceLa machine a été construite en 2009 et reconditionnée en 2017. Des manuels sont disponibles pour faciliter l'exploitation, la planification de la maintenance et la référence technique. L'équipement est présenté comme prêt à fonctionner dans un environnement de production convenablement préparé.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec une capacité dé... Lodpfx Aaoz E Df Ne Tsru

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PST34, Pasteurisateur flash tube dans tube BUCHER d’occasion 12000 L/hCaractéristiques techniques et performancesCe pasteurisateur flash tube dans tube assure un traitement thermique fiable pour une production de boissons de haute qualité. Fabriqué par Bucher Unipektin, modèle PWAP 12000-S, l’unité est conçue pour un fonctionnement continu et hygiénique avec une dégradation minimale du produit. Sa construction robuste en acier inoxydable et son skid compact facilitent l’installation et l’intégration dans des environnements de process ou de lignes d’embouteillage d’occasion existants.Constructeur : Bucher UnipektinModèle : PWAP 12000-SType de machine : Pasteurisateur flash tube dans tubeAnnée : 2016Capacité : 10,000–12,000 l/hÉchangeur thermique : Conception tube dans tubeConstruction : Acier inoxydable, châssis skidCommande : Pupitre de commande HMI à écran tactileComposants inclus : Pompe d’alimentation produit, tube de maintienSanitation : Configuration prête pour CIPHistorique produit : Jus de pomme / concentré (non laitier)Documentation : Documentation complète et manuel utilisateur inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’HMI à écran tactile intégré offre une exploitation intuitive, une visualisation en temps réel du process et une gestion simplifiée des recettes pour des résultats de pasteurisation constants. Le contrôle automatisé de la température, du débit produit et du temps de maintien garantit des performances stables et la sécurité du produit. La gestion des alarmes, l’enregistrement des tendances et les invites guidées aident à assurer des procédés répétables avec un minimum d’arrêts. La conception prête pour CIP permet de gérer les séquences de nettoyage automatisées depuis l’interface de commande, assurant des changements rapides et l’hygiène.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration sans heurt dans les environnements de production de boissons, ce pasteurisateur flash se connecte en amont au mélange, à la filtration et aux cuves de stockage, et en aval aux remplisseuses et systèmes d’emballage industriel. L’empreinte sur skid simplifie l’implantation et le raccordement des utilités, permettant une mise en service rapide dans des installations de process d’occasion ou modernisées. Son fonctionnement continu soutient des flux réguliers vers les équipements de remplissage et d’étiquetage en aval, contribuant à l’efficacité globale de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceL’unité présente un historique documenté sur des produits non laitiers, traitant du jus de pomme et du concentré, ce qui contribue à un état interne propre. Fournie avec documentation complète et manuel utilisateur pour faciliter l’installation, l’exploitation et la maintenance. Proposée comme système de pasteurisation d’occasion adapté aux environnements de production de boissons recherchant un traitement thermique fiable avec une installation compacte.Performances opérationnelles et polyvalenceLa conf... Lrsdez E Dhqspfx Aa Tju

État: d'occasion, Cette annonce concerne une colonne de chromatographie AxiChrom 140/500. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Cette colonne de chromatographie à basse pression présente un diamètre intérieur de 140 mm et une hauteur maximale de garnissage de 500 mm. Conçue pour le développement de bioprocédés à l’échelle pilote, elle utilise une technologie de garnissage automatisée et intelligente afin de garantir un garnissage hautement reproductible, un passage à l’échelle fiable et une désinfection optimale. Rapport de transparence et audit technique : Divulgation des logiciels et supports : en tant qu’équipement provenant directement du laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec l’appareil est inclus à titre de courtoisie. Avis de licence : nous ne fournissons pas, ne transférons pas et ne garantissons pas les licences ou les clés logicielles. L’acheteur est responsable de toutes les licences logicielles, de l’enregistrement et de la compatibilité avec le poste de travail, et ce, par l’intermédiaire du fabricant. Avis concernant l’acquisition : cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions que l’appareil s’allume et que son intégrité physique est préservée, nous n’effectuons pas de validation analytique, de tests de débit ou d’étalonnage opérationnel. Idéal pour les laboratoires disposant d’une expertise technique interne ou de contrats de service existants. Impact sur le développement durable : en optant pour la réutilisation directe, votre établissement évite l’empreinte carbone de la nouvelle fabrication et empêche les matériaux spécialisés de rejoindre les flux de déchets. La réutilisation directe en laboratoire est la méthode la plus efficace en termes de réduction de l’empreinte carbone pour équiper un laboratoire moderne. Pour découvrir d’autres colonnes de chromatographie, cliquez ici : ?q=chromatography Les utilisations courantes incluent : – la purification de médicaments, d’anticorps, de protéines et d’autres principes actifs. – la purification de protéines, d’enzymes, d’anticorps, de vaccins et d’autres produits biologiques. – la recherche sur les protéines, l’ADN, les métabolites, les produits pharmaceutiques et les composés chimiques. Ledezqf Huspfx Aa Tjru – la séparation et la purification de substances chimiques et d’intermédiaires. – l’analyse des sucres, des arômes, des additifs, des contaminants et d’autres composants. – l’analyse d’échantillons d’eau, de sol et d’air à la recherche de polluants et de contaminants. – l’analyse des médicaments, des métabolites, des hormones et d’autres composés biologiques. – l’analyse et la séparation des hydrocarbures et des produits pétroliers. – les services d’analyse et de purification pour les entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques. – le traitement en aval et la purification des produits de fermentation.