Aval d'occasion à vendre (428)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Lsdjy Edfzjpfx Aa Tohn Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Notre entreprise propose à la vente une machine automatique de conditionnement et/ou d’alimentation de la marque Mengozzi (Mingozzi Packaging Team), issue de notre parc de machines. Cette machine fait partie d’une ligne de conditionnement industrielle et dispose d’une table rotative à cadencement avec alimentation mécanique et unité de positionnement. Elle est généralement utilisée pour le désempilage, l’alimentation et le positionnement de produits destinés à des processus d’emballage en aval (par exemple barquettes, blisters ou cartons). Équipements / Caractéristiques : - Machine à table rotative / cadencée - Unités de préhension et de guidage mécaniques - Alimentation des produits via trémie - Enceinte de protection fermée - Construction industrielle État : - Installation d’occasion Lhsdpfxoy Enlxs Aa Tjn - Installation hors service depuis une longue période - Fonctionnement non vérifié - Complétude non garantie - Vente dans l’état / tel que vu Remarque : En raison de sa conception spécifique, la machine convient particulièrement aux entreprises spécialisées pour la révision, l’adaptation ou le recyclage de pièces détachées. Conditions de vente : Vente inter-entreprises – sans garantie, ni responsabilité, ni reprise Retrait EXW (départ site), enlèvement à la charge de l’acheteur

Année de construction: 2025, État: nouveau, VENTE EXCLUSIVEMENT EN ALLEMAGNE ET EN AUTRICHE !!! Ulma VTC 840 Spécifications techniques Modèle : VTC 840 État : Machine d'exposition (entièrement fonctionnelle) Année de fabrication : 2025 Capacité : Jusqu'à 90 emballages/minute (selon le film et les caractéristiques des produits). Type d'emballage : Sachets à soufflet Ledezmv Nljpfx Aa Tjhn Caractéristiques ✅ Conception hygiénique avec protection IP 66 (lavable à l'eau) ✅ Machine adaptée aux films PE mono-couche ✅ Porte-rouleau de film motorisé (largeur de film maximale de 830 mm) ✅ Tête d'emballage à vide (sachet étanche) ✅ Tube de formatage pour une largeur de sachet de 240 et 310 mm ✅ Cellule photoélectrique pour films imprimés ❌ Distributeur d'étiquettes ❌ Imprimante ✅ Signal pour imprimante / étiqueteuse ❌ Double porte-rouleau de film ✅ Porte-rouleau de film motorisé (largeur de film maximale de 830 mm) ✅ Barre de scellement transversal avec système de remplacement facile du téflon ✅ Éponge d'expulsion pour contrôler le volume de l'emballage ✅ Signaux de synchronisation pour les équipements en amont et en aval ✅ Bande transporteuse de sortie Documentation et utilisation Langue (documentation et IHM) : allemand (autres langues sur demande)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 500 mm, Système industriel de séparation des pierres pour les lignes de traitement du denim et des vêtements Le Tonello Mini Destoner est un appareil professionnel de séparation des pierres, fabriqué par Tonello S.r.l., en Italie. Cette machine est conçue pour séparer efficacement les pierres ponces des vêtements après le processus de lavage aux pierres, protégeant ainsi l'équipement en aval tout en réduisant la manutention manuelle et en améliorant l'efficacité de la production. Intégré aux lignes professionnelles de traitement des vêtements, le Mini Destoner permet aux vêtements de rouler à l'intérieur d'un tambour rotatif en acier inoxydable, tandis que les pierres ponces passent à travers le séparateur perforé et sont collectées dans un conteneur dédié situé en dessous. Cet appareil faisait autrefois partie de la ligne industrielle de traitement du denim MASI JEANS et est adapté à l'intégration avec les systèmes de lavage industriels Tonello et d'autres marques. Spécifications techniques • Fabricant : Tonello S.r.l. • Modèle : Mini Destoner • Type de machine : Unité industrielle de séparation des pierres pour vêtements • Application : Séparation automatique des pierres ponces après le lavage des vêtements • Compatibilité de la machine : Tonello G1 330 HS et autres machines de lavage industrielles Tonello • Référence interne : K344 • Pays de fabrication : Italie • Construction : Tambour rotatif en acier inoxydable monté sur un châssis en acier robuste • Protection du tambour : Séparateur conique de sécurité perforé • Alimentation électrique : Généralement 400 V, 3 phases, 50 Hz (à vérifier lors de l'inspection) Principales caractéristiques • Conçu spécifiquement pour le traitement des vêtements après le lavage aux pierres • Séparation efficace des vêtements et des pierres ponces • Tambour rotatif en acier inoxydable • Cage de séparateur perforée robuste • Goulotte de décharge des pierres intégrée • Châssis industriel mobile en acier avec roues pivotantes à blocage • Panneau de commande pour l'opérateur • Construction industrielle robuste • Adapté aux environnements de production continue Comprend • Unité Tonello Mini Destoner • Tambour rotatif en acier inoxydable • Châssis de support en acier Lsdpfx Aezmwlhja Tohn • Cage de séparateur perforée • Goulotte de décharge des pierres • Panneau de commande pour l'opérateur • Conteneur de collecte • Caisse de transport industrielle Applications • Lavage du denim aux pierres • Traitement des vêtements • Séparation des pierres ponces • Opérations de blanchisserie industrielle • Traitement textile humide • Fabrication de denim • Production industrielle de vêtements État • Utilisé précédemment dans une production professionnelle de denim • Bon état industriel • Structurellement complet • Comprend tous les principaux ensembles mécaniques • Usure esthétique normale, conforme à l'utilisation en usine • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport L'acheteur est responsable du débranchement, du démontage, du chargement, du transport et de tous les coûts associés. Une manipulation professionnelle est recommandée en raison de la construction industrielle de l'équipement. Conditions de vente Vendu en l'état, tel quel, sans garantie. Fait partie de la liquidation de l'usine MASI JEANS. La machine est disponible individuellement ou avec la ligne complète de lavage et de finition industrielle Tonello.

Année de construction: 2000, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nappeuse Laroche Airlay pour le nappage de fibres courtes. Elle produit des nappes destinées à l’aiguilletage ou au thermocollage pour la matelasserie, les sous-couches, l’isolation et l’automobile. Concrètement sur votre ligne, la largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats couverture, feutre et géotextile sans découpe préalable. La table de pesage intégrée stabilise le grammage en continu, et la puissance installée de 51 kW maintient la cadence sur des fibres denses. Description détaillée du produit La machine textile Laroche pour le nappage de fibres non tissées Lhodpfx Aoy Urmloa Tjn Conçue pour le nappage de fibres courtes et grossières, cette nappeuse Laroche Airlay forme des nappes pour l’aiguilletage ou le thermocollage. Elle convient à la matelasserie, aux sous-couches, aux feutres d’isolation thermique et acoustique, aux tapis automobiles et aux géotextiles agricoles. Dans les faits, une machine d’occasion bien entretenue apporte ici une vraie souplesse de production sur plusieurs marchés sans multiplier les changements de poste. Caractéristiques de production et contrôle du poids La largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats standards de couverture, d’isolation et de géotextile, avec moins de reprise en coupe en sortie. Ce qui change vraiment en production, c’est la table de pesage intégrée : elle permet de corriger rapidement les écarts de grammage et limite les rebuts au démarrage comme en régime établi. La puissance installée de 51 kW soutient la ligne lorsque la charge matière devient irrégulière ou plus dense. La vitesse jusqu’à 10 m/min se règle selon le poids de nappe et la nature des fibres, ce qui permet d’arbitrer proprement entre rendement horaire et régularité de voile. Polyvalence de production et recyclage textile Le poids de nappe ajustable de 500 à 1 500 g/m² couvre des sous-couches légères, des feutres d’isolation plus lourds et des articles de matelasserie. Concrètement sur votre ligne, cette plage évite de dédier une machine à chaque famille de produit et réduit les transferts internes. La machine accepte aussi bien des fibres naturelles que des fibres recyclées. Sur une ligne de non-tissé, je privilégie ce type de nappeuse quand il faut absorber des variations de matière première tout en gardant un voile exploitable avant consolidation. Secteurs textile et non-tissé couverts par cette nappeuse Cette nappeuse répond aux besoins de la matelasserie et de la literie, des sous-couches pour chaussure et vêtement, des feutres d’isolation thermique et acoustique, des tapis automobiles et des géotextiles agricoles. Ce qu’il faut vérifier avant tout, c’est l’adéquation entre votre mélange fibre, votre grammage cible et la régularité attendue en aval. La largeur de 2 400 mm et la modulation du poids de nappe en font un équipement cohérent pour un atelier qui cherche de la polyvalence sans complexifier l’exploitation. Ce que la fiche technique ne dit pas, c’est qu’une configuration de ce type simplifie aussi les séries moyennes quand il faut passer d’une application à l’autre avec un temps d’arrêt contenu

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation complète de production et d'embouteillage d'une brasserie artisanale composée des éléments suivants : 1. Mouture Un moulin à malt avec trémie d’alimentation pour le malt et système de transport par chaîne tubulaire pour le grain de malt. 2. Brasserie Bloc de brassage à deux cuves (Kaspar Schulz, année 2013) avec cuve en acier inoxydable gainée de cuivre. Le refroidissement du moût s'effectue via un échangeur de plaques monté séparément (API Heat Transfer, année 2013) avec aération du moût en aval. Un réservoir d'eau chaude (Kaspar Schulz, 2013) avec isolation et manteau chauffant est également inclus. 3. Cave de fermentation et de stockage 4 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 12 hl chacune, pression maximale 3 bar. 3 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 25 hl chacune, pression maximale 3 bar. La température de ces 7 cuves cylindro-coniques est régulée via une armoire de commande commune. Deux autres cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013), de 14,7 hl chacune, pression maximale 3 bar, sont disponibles. La température de ces deux cuves est régulée via une armoire de commande supplémentaire. 4. Cave à pression / cave de distribution 5 cuves verticales sous pression (Kaspar Schulz, 2013) avec fonds bombés, 10,5 hl de volume brut chacune, pression maximale 3 bar. 5. Remplissage Remplisseuse siphon / bouteilles en verre (JS Maschinen) avec 6 têtes de remplissage. Laveuse de fûts intérieure et extérieure (Scheuer) avec buses d’aspersion dans un caisson en acier inox et réservoir de soude intégré. Station de remplissage de fûts avec robinets pour remplissage direct à partir des cuves de pression. 6. Technique d’exploitation / d'approvisionnement Installation de réfrigération (Hafner-Muschler, 2013) équipée pour stockage d’eau glacée utilisant le fluide R404a et trois compresseurs frigorifiques. Compresseur à pistons sans huile pour air comprimé (Kaeser, 2013) pression de service max. 10 bar, ainsi que sécheur d’air comprimé frigorifique (Kaeser, 2013). Séparateur d’air (AST) comme générateur d’azote avec réservoir de pression d’azote associé. Machine (supplément) : unité de brassage complète avec brasserie gainée de cuivre. Volume de moût brassé : 10 hl. Équipement : moulin à malt, système de transport de malt, bloc de brassage en inox gainé cuivre à deux cuves, refroidissement du moût, réservoir d’eau chaude, 9 cuves cylindro-coniques (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), cuves à pression (5 x 10,5 hl), remplisseuse à siphon, laveuse de fûts, station de remplissage de fûts, installation d’air comprimé, installation frigorifique, générateur d’azote. Lhodpfey Nm I Hex Aa Ton

État: d'occasion, Nous proposons un système d’agitation de saumure d’occasion de Schröder Maschinenbau GmbH, conçu pour la préparation de saumures utilisées dans la transformation de la viande et la production alimentaire. Le système est conçu pour un mélange rapide et efficace des saumures, y compris celles contenant des niveaux élevés de matières solides, telles que le sel, les phosphates, les épices, les additifs de transformation et les ingrédients fonctionnels. Le système est composé de deux cuves : une cuve de préparation et une cuve de stockage. Cette configuration permet la préparation simultanée d’une nouvelle quantité de saumure et le stockage du mélange final en vue d’un traitement ultérieur. Le système est équipé de deux pompes à haut rendement, d’un contrôle analogique du processus de préparation de la saumure et d’un système de refroidissement qui contribue à maintenir la température appropriée du mélange. Les unités de mélange de saumure Schröder permettent la production rapide d’une saumure homogène, ce qui est essentiel pour les étapes de production ultérieures telles que l’injection, le massage, le salage et la marinade. Une saumure correctement préparée garantit l’uniformité du processus de production, la cohérence de la production et la qualité du produit final. Le système peut être utilisé dans les usines de transformation de la viande, les usines de transformation de la volaille et les installations produisant des produits de charcuterie, des jambons, des produits salés, des produits marinés et d’autres produits nécessitant une préparation de la saumure avant l’injection ou le massage. Schröder Maschinenbau GmbH – un système d’agitation de saumure avec 2 cuves, comprenant : cuve de préparation de la saumure cuve de stockage de la saumure préparée deux pompes à haute capacité système d’agitation et de circulation de la saumure panneau de contrôle analogique du processus système de refroidissement de la saumure tuyauterie et vannes de processus Lhsdezhwkmepfx Aa Ton structure en acier inoxydable raccordements au processus en aval Spécifications techniques : Fabricant : Schröder Maschinenbau GmbH Type d’équipement : système d’agitation de saumure Année de fabrication : 2001 Nombre de cuves : 2 Types de cuves : préparation et stockage Nombre de pompes : 2 Contrôle : analogique Système de refroidissement : oui Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 4 kW Courant nominal : 9 A Air comprimé : 8 bar Longueur : 2400 mm Largeur : 1400 mm Hauteur : 2400 mm Principaux avantages : préparation rapide d’une saumure homogène capacité à traiter de grandes quantités de matières solides deux cuves : une cuve de préparation et une cuve de stockage deux pompes à haut rendement système de refroidissement de la saumure contrôle analogique du processus Préparation stable de la saumure pour l’injection et le massage Amélioration de la reproductibilité du processus de production Impact positif sur la qualité du produit final Construction en acier inoxydable Fabricant de renom : Schröder Maschinenbau GmbH

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité autonome pour le traitement d’une seule bobine, dotée d’un arbre à rouleaux horizontal, probablement actionné par un système pneumatique, d’un ensemble palier/entraînement, de fonctions auxiliaires pneumatiques et d’un panneau de commande dédié avec un compteur de longueur de matériau. Lhodpfx Ajzt I U Tea Ton Conçue pour l’alimentation contrôlée de matériaux en rouleau vers une installation de revêtement, de laminage ou de conditionnement en aval. Fabricant : Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Suisse. Modèle, année de fabrication, numéro de série, caractéristiques électriques, données maximales des rouleaux et vitesse de la bande ne sont pas connus, faute de plaque signalétique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Trieur pour charges légères, Optimus, SYSTÈME DE TRIAGE OPTISORTER HORIZONTAL, 200 plateaux, en configuration 261 destinations – occasion : Prix du trieur, commande comprise : départ site : 99 500 € (HT), démontage, emballage et chargement inclus ! Fabricant : Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Modèle : OPTISORTER HORIZONTAL Année de construction : 2013 • TECHNOLOGIE PUSH-TRAY UNIQUE • PROCESSUS DE TRIAGE DOUX • CONCEPTION MODULAIRE Commande : Siemens S7 Disposition : OS-680113-264-D01 Capacité du système : 6 000 plateaux/h Longueur totale du système : 53 m Largeur totale du système : 14 m Nombre de stations d’introduction : 1 Largeur de la station d’introduction : 2 m Nombre de plateaux : 200 unités Dimension utile des plateaux : 450 x 700 mm Entraxe plateaux : 520 mm Largeur de la goulotte : 680 mm Nombre d’entraînements : 3 unités Dimensions des produits (L/l/H) : Trieur : min : 150 / 120 / 10 mm max : 600 / 400 / 200 mm Poids : min : 0,25 kg / max. : 5 kg Non inclus : convoyeurs à rouleaux, système Pick by Light, éléments basculants Pour chaque station de tri, il y avait deux destinations, les produits étant triés via une goulotte basculante vers la voie supérieure ou inférieure à rouleaux. Nombre total de destinations sur le trieur : la machine comportait 261 destinations Nombre de destinations spéciales (débordement, rebut, etc.) : 3 unités Un système Pick by Light était présent sur la voie de destination à rouleaux. Cela signifie que toutes les pièces installées en aval après le passage des plateaux ne sont plus disponibles et ne font pas partie de la vente ! État : bon Disponible immédiatement Localisation : entrepôt Frankenberg / Saxe Lodpowxu A Rofx Aa Tehn Description détaillée disponible sur demande en PDF (en anglais)

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AU170124-01, DOMAINE D’APPLICATION JUSQU’À PRÉSENT : Positionnement/manutention de plaques de L/l/h 1500mm x 1500mm x 12mm jusqu’à Lhjdpfx Aasytphis Tsn L/l/h 8000mm x 2500mm x 80mm ÉQUIPEMENT : Portique roulant à entraînement synchronisé Traverse de levage à vide avec rangées de ventouses activables/désactivables automatiquement selon la longueur de la pièce Générateur de vide Schmalz avec ventouses de surface Mandrins de serrage à côté des ventouses permettant l’activation du vide Course Z de l’araignée à ventouses guidée par ciseaux Axe Z par moteur asynchrone, variateur de fréquence MoviDrive, entraînement par courroie Interfaces vers les stations amont et aval Commande Siemens S7-300 ARMOIRE ÉLECTRIQUE : Alimentation, partie puissance et commande avec interrupteur principal, alimentation électrique, disjoncteur moteur, disjoncteurs, contacteurs de puissance, relais auxiliaires, automatisme Simatic S7-300 composé d'un CPU315F-2PN/DP, coupleur PN/PN, 1 carte Micro-Memory, connexion Ethernet, les modules d’entrées/sorties numériques nécessaires ainsi que borniers, câblés entièrement. Système bus de terrain Profinet-Safe.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 71M4178, Le retourne-pile POLAR PW-4 ABV est principalement utilisé dans le secteur du format moyen. Ce modèle se distingue par une haute performance sur un espace réduit et un temps de retournement court. Outre la fonction de retournement, le retourne-pile PW-4 ABV offre également une fonction de ventilation et d’alignement. Cela améliore la qualité de la pile et a une influence déterminante sur les processus de production en aval. De plus, la version ABV du modèle propose une fonction de vibration. En position d'inclinaison et en combinaison avec l’air, cela optimise encore plus efficacement l’état des piles. Retourne-pile Format moyen jusqu'à 75 x 105 cm Retourne-pile POLAR PW-4 ABV Format de feuille, max. 80 x 120 cm Capacité de charge, max. 1200 kg Lsdpfoxfvazox Aa Tjhn Hauteur de pile, max. *) 136,5 cm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Séparateur magnétique à bande transversale – Type DMPM 2000 | Version industrielle Fabricant : die magnetprofis GmbH & Co. KG Modèle : DMPM 2000 État : Neuf / jamais utilisé Disponibilité : Immédiatement disponible en stock Lsdpowx H E Dsfx Aa Tjhn —— Description technique : Le séparateur magnétique à bande transversale type DMPM 2000 a été conçu pour garantir l’extraction fiable et continue des impuretés ferromagnétiques du flux de produits. Il est idéal pour une utilisation dans les installations de recyclage, le traitement des produits en vrac, les centres de broyage, les lignes de convoyage et la préparation des matériaux. ✅ Caractéristiques particulières : • Exécution : Éjection transversale avec moteur et bande de déchargement • Type d’aimant : Aimant permanent (sans entretien) • Largeur de la bande : 650 mm • Longueur de l’aimant : env. 2000 mm • Structure portante : Construction robuste en acier soudé • Entraînement : Moteur électrique avec réducteur nécessitant peu d’entretien • Prêt à l’emploi : Prémonté, opérationnel, y compris œillets de suspension • Options : Unité de commande type variateur de fréquence, potence pour suspension —— Domaines d’application : • Industrie du recyclage (métal, bois, gravats, etc.) • Installations de convoyeurs dans l’industrie du ciment, de l’énergie ou des déchets • Protection des machines en aval (par ex. broyeurs, concasseurs, moulins) • Industrie agroalimentaire (disponible en version inox sur demande) —— Contenu de la livraison : • Séparateur magnétique à bande transversale DMPM 2000 (produit neuf) • Bande transporteuse avec unité d’entraînement • Système de suspension (chaînes au choix) • Documentation (manuel d’utilisation, conformité CE) • En option : Commande par variateur de fréquence Notre compétence clé réside dans la fourniture à nos clients de solutions parfaitement adaptées à leurs besoins. Nous collaborons avec nos clients pour développer ensemble des solutions personnalisées et livrons directement nos systèmes de fabrication interne. N’hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver la solution la mieux adaptée à votre application. Convoyeur à bande, installation de convoyage, bande d’évacuation, convoyeur à courroie, séparateur magnétique, séparateur magnétique à bande, recyclage, bois déchiqueté, plastique, détection de métaux non ferreux, néodyme, séparateur magnétique à surbande, séparateur à bande magnétique, aimant de levage, barre filtrante, grille magnétique, grille filtrante, séparateur de métaux, bloc magnétique, systèmes de filtration.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ASCO® GS COMPACT est une solution robuste et efficace pour la séparation et la classification des matériaux grossiers dans diverses industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage. En utilisant des barres parallèles solides disposées à intervalles réguliers, le tamis Grizzly permet le tri des particules plus grosses et des morceaux de roche, tandis que des matériaux plus fins tombent à travers. Cela garantit un traitement efficace des matériaux et évite une usure inutile des machines en aval. Données techniques : - Capacité du système : 65t/h avec ressorts, 60t/h sans ressorts - Largeur maximale du godet : 2,9 m - Surface de l'écran : 4,9 m² - Poids : 1120 kg - Largeur : 3,2 m - Longueur : 2,85 m - Hauteur : 2,7 m - Hauteur de chargement : 2,56 m Options : - Les supports à ressorts Ledpfjwhmq Eex Aa Tjhn - Les supports sans ressorts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le poussoir Vemag HP10E répond aux besoins des ateliers de transformation qui recherchent une solution performante pour le dosage et le portionnement des produits carnés. Il garantit un poussage régulier et précis, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur les productions. Ainsi, les écarts de poids diminuent et le rendement global du process s’améliore. De plus, la technologie de spirales de poussage assure un travail respectueux de la structure des produits, ce qui préserve leur aspect et leur texture. Ce poussoir s’intègre facilement dans une ligne de production existante, car son architecture est compatible avec différents équipements en aval. Ensuite, l’interface tactile facilite les réglages et le pilotage des cycles, ce qui améliore la réactivité des opérateurs. Par ailleurs, la cadence élevée permet de soutenir des rythmes de production importants sans perte de précision. Donc, la machine contribue directement à l’optimisation des performances de l’atelier. Lorsque Europ'Equipement propose un poussoir Vemag HP10E d’occasion, les équipes contrôlent les éléments mécaniques, électriques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur exploite une machine fiable et immédiatement opérationnelle. De plus, le reconditionnement permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Le Vemag HP10E convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un portionnement rapide et reproductible. De plus, sa conception ergonomique facilite l’utilisation quotidienne et limite les contraintes pour les opérateurs. Par conséquent, ce poussoir constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en améliorant la productivité. Lsdsyghrmjpfx Aa Tjhn Caractéristiques techniques : Année de construction : 2016 Mode de travail : sous vide Puissance installée : 11 kW SCCR : 5 kA rms Capacité de remplissage : jusqu’à 5 700 kg/h Cadence de portionnement : jusqu’à 820 portions/min Technologie : spirales de poussage pour dosage précis Interface : écran tactile 12″ Équipement : pieds réglables 83+PNQB9

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Plieuse MBO K76/6 KTL, construite en 2003 mangeoire à pile ronde 1ère station avec 6 poches pliantes + un rouleau de pliage en amont préparation pour la colle Lodpfx Ajvyaqqsa Tshn Arbre à couteau aval Partie K 2 lames pliantes sac couché Livraison horizontale FA 66/ME pompe

État: d'occasion, Plaqueuse de chants Marque : Brandt Modèle : Profiline KDF 670-C Hiflex Plaqueuse de chants unilatérale à conception droite, pour collage à la colle thermofusible. Unité de collage à changement rapide pour colle thermofusible. Possibilité de traitement avec granulés de colle PU conformément aux spécifications de la colle. Réservoir de colle étanche sous le rouleau encolleur. Application précise de la colle sur la pièce par rouleau encolleur, aucun réglage nécessaire selon l’épaisseur de la pièce. Rouleau encolleur avec sens de rotation sélectionnable pour alimentation en aval ou à contre-courant. Contrôle de la température de la colle par thermostat électronique. Réduction automatique de la température de la colle durant les pauses de travail. Chauffage infrarouge pour la réactivation de la colle thermofusible. Magasin d’alimentation automatique pour bandes de chant en rouleau et en longueurs fixes, équipé d’un plateau de dévidage de 800 mm de diamètre et de cisailles renforcées pour PVC/ABS épais, max. 3 x 45 mm. Équipement standard avec surveillance optique de la distance entre le chant et la pièce. Zone de pression stable avec rouleau de pression principal entraîné, chargé par air comprimé, et trois rouleaux presseurs libres. Équipement standard avec lubrification centrale automatique pour la chaîne de transport. Réglage motorisé de la contre-pression. Panneau de commande à l’entrée de la machine. Données techniques Épaisseur du chant : 0,4 – 12 mm Outil de coupe : max. 3,0 x 45 mm ou 0,8 x 65 mm Épaisseur de la pièce : 8 – 60 mm Vitesse d’avance : 11 – 16 m/min (voir ci-dessous) En cas de sélection d’un chant supérieur à 3 mm, la vitesse d’avance est automatiquement réglée à 14 m/min. En cas d’utilisation d’outils à profiler, la vitesse d’avance est automatiquement réduite à 11 m/min. Raccordement électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Lhjdeynhwfepfx Aa Tjn Raccordement pneumatique : 6 bar Puissance installée : env. 17 kW Longueur de la machine : 6 860 mm Toutes les informations relatives à la machine sont disponibles sur notre site : burbagemaskin.se

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 500 kg, Description du produit : Le concasseur à mâchoires ASCO Technology est une machine robuste et compacte, conçue pour la réduction efficace de la taille de divers matériaux. Grâce à sa construction lourde, ses mâchoires en fonte au manganèse 18 % résistantes à l'usure et son encombrement réduit, cet équipement est idéal pour le recyclage et le traitement des matériaux. Le concasseur est facile à utiliser via un tableau de commande électrique équipé d'un arrêt d’urgence et de thermostats de moteur, et il peut être complété par plusieurs options telles que des convoyeurs et un séparateur magnétique. Il s’agit d’une solution fiable pour les utilisateurs recherchant une machine performante pour le pré-broyage et la préparation de matériaux. Données techniques • Ouverture des mâchoires : 600 x 300 mm • Poids : 1 500 kg • Trémie d’alimentation : 1 300 x 800 mm • Ouverture / réglage de sortie : 100 – 150 mm • Puissance : 15 – 35 kW Équipement standard • Trémie d’alimentation supérieure standard • Châssis de support standard • Mâchoires en fonte d’acier au manganèse 18 % • Tableau électrique avec arrêt d’urgence et thermostats moteurs Équipement en option • Moteurs avec différentes tensions/fréquences (pour les pays hors UE) • Trémie d’alimentation personnalisée • Convoyeur pour matériaux entrants et sortants • Séparateur magnétique Applications Lhedpfxjymm Tio Aa Tjn • Recyclage de matériaux minéraux • Traitement des déchets de construction et de démolition • Pré-broyage pour étapes de process aval • Lignes de traitement de matériaux fixes

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 223A011235001, durée de la garantie: 12 mois, hauteur du cadre: 600 mm, largeur du châssis: 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Taille du cadre : 600 x 600 mm Largeur du feuillard : 5-9 mm Année de fabrication : 2012 Numéro de machine : 223A011235001 État : Remis à neuf (révision générale) Notre dernier projet a porté sur la remise à niveau de cette cercleuse entièrement automatique SMB CUBE 600x600c datant de 2012. Bien que l’aspect extérieur et le prix indiquent qu’il s’agit d’une machine d’occasion, la liste des pièces de rechange intégrées et le nombre d’heures de travail consacrées à son reconditionnement démontrent clairement que cette machine a été minutieusement remise dans son état d’origine et fonctionne désormais comme neuve, voire mieux. Comme neuve grâce à la révision complète CUPASO Avec nos machines d’occasion révisées, vous bénéficiez d’une technologie comme neuve à des prix d’occasion. Nous veillons à ne remettre en état que des équipements capables de répondre aux exigences actuelles. Cela s’applique également à cette SMB CUBE 600x600c proposée ici. Nous vous proposons également pour cet appareil révisé notre service complet, comprenant une garantie de 12 mois ainsi qu’un approvisionnement à long terme en consommables, pièces de rechange et assistance technique. Préparée pour l’intégration dans des lignes d’emballage automatisées Déjà en utilisation autonome, cette CUBE peut être réglée de manière personnalisée pour répondre à vos exigences. La machine détecte automatiquement les colis ou piles de produits entrants et les cercle une ou plusieurs fois selon les paramètres préalablement définis. Grâce à la presse pneumatique et à la tension du feuillard régulée en fonction de la hauteur du colis, des colis de tailles et de types divers peuvent être traités de façon individuelle, même en vrac. Avec l’ajout d’une autre machine du même type (également disponible chez nous), il est même possible de réaliser des cerclages croisés ou multiples à grande vitesse. Notre promesse Notre garantie de 12 mois s’applique naturellement aussi à cette SMB CUBE 600x600c. Vous bénéficiez ainsi d’une sécurité optimale. Si, malgré tout, un composant venait à défaillir durant cette période, nous remplacerons la pièce défectueuse et en assurerons l’installation à nos frais (sauf pièces d’usure et déplacement). Caractéristiques : • Économique, disponibilité maximale • Construction robuste et extrêmement faible maintenance Lhjdpfst Uzv Tjx Aa Ten • Utilisation très simple • Encombrement minimal • Meilleur rapport coût/performance • Jusqu’à 35 colis/min (selon course de retour et taille du cadre, sans presse) • Machine mobile (2 roulettes fixes / 2 roulettes pivotantes avec frein) • Hauteur de la table : 770 - 1000 mm • Convoyeurs motorisés • Couleur : cadre RAL 7004 / châssis RAL 7016 Particularités : • Échange de signaux : 2 contre-fiches avec outil • Barrière lumineuse supplémentaire pour montage en amont/aval • Échange de signaux : colis non cerclé • Bouton externe : colis non cerclé • Tension du feuillard en fonction de la hauteur du colis (capteur laser) • Presse pneumatique pour colis (600x600) • Double barre de pressage 600 • Protection anti-enchevêtrement côté entrée sur plateau de table

Année de construction: 2021, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques du produit Performance supérieure : Nouveau module TE avec une technique spéciale pour garantir une longue durée de vie. La technologie de contrôle précis de la température garantit une fluctuation de température de chaque puits inférieure à 0,1℃. Détection unique du fond, compatible avec un volume de réaction jusqu'à 5μl. La combinaison d'un système de chemin lumineux précis et d'un système PMT super hautement sensible assure une sensibilité et une précision super élevées de la détection de la flfluorescence. Lsdjuvdnnepfx Aa Tjhn La source de lumière d'excitation LED, d'une durée de vie très longue, ne nécessite aucun entretien. Toute nouvelle technologie de couvercle chaud automatique, sans opération manuelle, ouverture et fermeture automatiques, empêchant efficacement l'évaporation des réactifs. 6 canaux de détection de la fluorescence, pas de diaphonie entre les différents canaux. Équipé d'un mode de balayage par bloc entier et d'un mode de balayage par ligne formulée, le balayage bicolore de 96 puits ne prend que 5,5 secondes. Système logiciel puissant : Interface opérationnelle en anglais, simple à utiliser. Plusieurs modèles, faciles à retrouver les expériences sauvegardées et rapides à mettre en place pour une nouvelle expérience. Il est possible d'effectuer des analyses d'ADN (HRM), des analyses SNP, des amplifications quantitatives relatives et des amplifications isothermes. Logiciel humanisé avec interface conviviale. Fonction d'analyse et de rapport complète, impression flexible de rapports sur un ou plusieurs échantillons. Divers modes d'analyse : qualitatif/absolu quantitatif, courbe standard, courbe de fusion, courbe de fusion à haute résolution. Une équipe technique puissante BIOER possède plus de quinze ans d'expérience dans le développement de PCR professionnels et l'accumulation de techniques. BIOER fournit un support technique complet avant la vente et des ingénieurs d'application après la vente. Elle possède une équipe professionnelle de développement de réactifs qui peut fournir une gamme complète de réactifs développés de manière indépendante pour gérer la compatibilité des réactifs en amont et en aval, facilitant ainsi la recherche scientifique. Neuf, jamais utilisé. Veuillez consulter nos autres annonces.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Machine spéciale pour le broyage de matières plastiques Machine de base à partir de 24 990 € net Particulièrement adaptée au broyage de : - Papier, carton, tuyaux, profilés, caisses, bidons, seaux, boîtes de conserve, morceaux de palettes en bois, etc. - Thermoplastiques de dureté moyenne tels que PVC, PP, PE, PS, PU, PET Inclus : - Rotor spécial avec lames intégrées (réduction de la charge), - faible jeu entre la lame et la contre-lame Moteur : 18,5 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases Commande : API Ouverture de l’organe de coupe en haut : 600 x 800 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 500 x 500 mm *la hauteur est moins importante Glissière à commande hydraulique, Taille des mailles du tamis au choix (25 - 40 mm) Pour les matières plastiques, il est recommandé d’utiliser des tamis plus grossiers (30-40 mm) *Si vous souhaitez obtenir un broyage plus fin, il est recommandé d’utiliser un procédé de broyage en deux étapes avec un granulateur de type MVZ en aval (mailles de 5 à 15 mm). Raccord d’aspiration : Ø 160 mm Poids : environ 1 300 kg Dimensions (l x l x h) : environ 1 737 x 1 167 x 1 650 mm Autres options disponibles avec supplément : - Surélévation du broyeur d’environ 25 cm (préparation pour le transport par convoyeur) + 1 980 € net - Convoyeur angulaire (hauteur de déversement d’environ 220 cm) + 8 770 € net - Aimant sur convoyeur + 5 980 € net - Commande du convoyeur et de l’aimant sur convoyeur + 2 750 € net (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) - Alternativement, démarrage et arrêt manuel sur le convoyeur + 595 € net . Exigences relatives à la matière première : - La teneur en humidité (à l’état sec) doit être inférieure à 25 % - Les métaux et les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc., entraînent une usure accrue. . Nous sommes à votre entière disposition pour effectuer un test gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons à nous rendre visite à Neckartailfingen. Il est également possible que vous nous envoyiez votre matériau par un transporteur et que nous documentions le test avec des photos et des vidéos. --- *uniquement pour les matières plastiques cassantes de dureté moyenne, Lhedpfx Aod H R Sxoa Ten *pas pour les matières plastiques élastiques ou extrêmement dures et lourdes – cela affecterait la durabilité de l’installation. --- En option, vous pouvez opter pour les machines de taille supérieure suivantes : Machine de base : broyeur MGZ 830 K-S – 18,5 kW Ouverture de l’organe de coupe en haut : 800 x 1 000 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 720 x 700 mm *la hauteur est moins importante à partir de 39 995 € net * options en fonction des besoins Machine de base : broyeur MGZ 1030 K-S – 22 kW Ouverture de l’organe de coupe en haut : 1 000 x 1 000 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 900 x 700 mm *la hauteur est moins importante à partir de 49 975 € net * options en fonction des besoins Machine de base : broyeur MGZ 1330 K-S – 37 kW Ouverture de l’organe de coupe en haut : 1 300 x 1 200 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 1 200 x 700 mm *la hauteur est moins importante à partir de 79 975 € net * options en fonction des besoins

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: CC20, Scellant de boîtier thermofusible – Aperçu Ce scellant de caisse thermofusible utilisé de TE-CO est conçu pour l’emballage industriel de fin de gamme dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 offre une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons où les bouteilles de vin doivent être solidement scellées avant la palette. Avec une construction robuste et un fonctionnement simple, il s’intègre parfaitement aux packers de caisses en amont et aux paletteurs en aval pour soutenir un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion met l’accent sur une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et un minimum d’entretien. Il convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre dans des formats couramment utilisés par les vignobles et les producteurs de boissons. Conçue pour fonctionner dans le cadre d’une gamme complète d’embouteillage d’occasion ou comme une machine autonome avec des convoyeurs compatibles, la 607-98 s’inscrit sur les meilleures pratiques d’emballage industriel en matière d’efficacité et de protection des produits. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de scellement : Colle thermofusible (colle à chaud) Application: Scellement de la boîte/boîte après l’emballage Utilisation typique : Caisses à bouteilles de vin dans une gamme d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles dans les boîtiers : 0,75L, 1,0L, 1,5L Construction: Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement continu Opération: En ligne avec l’emballage de caisses en amont et le paletiseur en aval Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le scellant de boîtier thermofusible TE-CO est conçu pour une automatisation fiable dans les emballages industriels. Les caractéristiques typiques incluent un contrôle de température adhésif pour un collage cohérent, une entrée et sortie synchronisée pour un flux fluide du boîtier, et des verrouillages de sécurité pour un fonctionnement protégé. Les commandes adaptées aux opérateurs permettent des ajustements rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application thermofusible permet de fournir des motifs de colle propres et répétables pour garantir une étanchéité sûre et uniforme. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce scellant de boîtier s’intègre naturellement à une ligne d’embouteillage d’occasion, opérant immédiatement après un monobloc d’emballage et avant la palette. Il peut être synchronisé avec des équipements en amont tels que les systèmes d’installation et d’emballage, puis connecté en aval à des paletteuses pour une manutention automatisée des matériaux. La machine supporte le fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et peut fonctionner comme un scellant autonome lorsqu’elle est correctement alimentée. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machi... Lhsdsxywf Iepfx Aa Tsn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO137, Combibloc Sidel d’occasion pour PET 18000 BPHSpécifications techniques et performancesLe Combibloc Sidel est un monobloc soufflage-remplissage-bouchage synchronisé, conçu pour une production de contenants efficiente, fiable et de haute qualité dans des lignes d’embouteillage d’occasion et des environnements d’emballage industriel. Construit en 2002, ce système intégré combine une souffleuse rotative PET, une remplisseuse gravitaire de haute précision et une tourelle de bouchage robuste dans un châssis compact. La section de soufflage comporte 16 cavités pour un fonctionnement continu et est équipée d’un système de récupération d’air pour améliorer l’efficacité énergétique. La zone de remplissage inclut une cabine propre pressurisée avec filtres, tandis que le système de bouchage gère des profils de bouchons tethered avancés. Veuillez noter que les moules ne sont pas inclus et qu’un groupe froid n’est pas fourni avec la machine.Constructeur : Sidel / Arol Combi Modèle : SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Année : 2002 Type de machine : Combibloc synchronisé (Soufflage-Remplissage-Bouchage) Matériau du contenant : PET Blower Cavités : 16 (moules non inclus) Type de souffleuse : Rotative Finition de col : Alaska Système de récupération d’air : Inclus Groupe froid : Non inclus Vannes de la remplisseuse : 63 vannes mécaniques Type de remplissage : Remplissage gravitaire Sens de rotation : Antihoraire Enceinte hygiénique : Cabine pressurisée avec filtres à air Postes de bouchage : 12 têtes Système de distribution des bouchons : Pick & Place pris en charge Bouchons : Bouchons plastiques pré-filetés (GRAVITY et HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plan disponible) État de la machine : Entièrement révisée fin 2024Automatisation avancée et systèmes de contrôleCette plateforme rotative assure un mouvement continu et régulier pour des cycles stables de chauffe, soufflage et remplissage. Le système de remplissage gravitaire isobarique utilise 63 vannes mécaniques pour garantir un remplissage à faible turbulence, tandis que la cabine pressurisée avec filtres à air intégrés assure un environnement propre pour la production de boissons sensibles. Les commandes intégrées de la machine simplifient les changements de format et le suivi, tandis que le système de récupération d’air améliore la durabilité et réduit la consommation d’air comprimé. Des réglages rapides pour la finition de col Alaska et le système de distribution de bouchons Arol pick-and-place spécialisé réduisent les temps d’arrêt sur des opérations multi-formats d’emballage industriel.Capacités d’intégration en ligne de productionLe système Combi est conçu pour une intégration sans rupture dans une ligne complète de production de boissons. En combinant la souffleuse Sidel SBO 16, la remplisseuse gravitaire ALSIM à 63 vannes et la boucheuse Arol à 12 têtes dans un monobloc unique, il élimine les convoyeurs aériens intermédiaires, réduisant l’empreinte au sol et les marques sur les contenants. Il s’associe efficacement avec les machines d’emballage en aval et peut fonctionner en ligne avec les ... Ledpfezccgdex Aa Tshn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Lodpfszc Impjx Aa Tehn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Ljdpfeymdpzsx Aa Tohn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET192, Spécifications techniques & données de performanceCette Kosme TOP 2 HM 16 720 est une étiqueteuse hot melt à grande vitesse conçue pour des performances fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour les contenants PET, elle répond aux exigences d'exploitation d'une ligne d'embouteillage d'occasion tout en maintenant la précision d'étiquetage à des vitesses élevées.Constructeur : KosmeModèle : TOP 2 HM 16 720Année : 2012Formats : Bouteille PET ronde, diamètre 74mm. (peut fonctionner avec des bouteilles rondes et carrées).Application : Étiquetage hot melt pour contenants PETCadence de production : jusqu'à 20,000 bouteilles par heure (selon le format)Stations d'étiquetage : 1Nombre de plateaux : 16Réglage de la tête : disponibleSystème de centrage optique : inclusTypes de contenants : PET (configuration principale)Dimensions : W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPoids : 2500 kgÉlectricité : 400 V, 50 Hz, 9 kWÉtat : en stockage (machine d'occasion)Documentation : manuels disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement constant et répétable, cette étiqueteuse Kosme assure une application précise de colle hot melt sur des bouteilles PET cylindriques et dispose de réglages ajustables pour faciliter les changements de format standard de boissons. La machine intègre des dispositifs de sécurité standard et une interface de commande centralisée permettant de surveiller les principaux paramètres pendant l'étiquetage.Système d'application de colle hot melt conçu pour une adhérence forte et propre à grande vitesseCommandes opérateur pour les réglages de format et le suivi de productionAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadProtections de sécurité intégrées pour protéger les opérateurs et garantir la continuité de productionCapacités d'intégration en ligne de productionCette unité s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, avec des systèmes de rinçage et de remplissage en amont ainsi que des équipements de bouchage, d'inspection et d'emballage en aval. Les connexions et signaux de communication standard facilitent la synchronisation avec les convoyeurs, les tables d'accumulation et les dispositifs de contrôle qualité.Compatible avec les composants courants des lignes de boissons : rinçage, remplissage, bouchage, convoyage et inspectionPrise en charge des changements de format grâce au réglage de la tête et à la configuration des plateauxAdaptée aux opérations multi-SKU au sein de gammes de bouteilles PETPeut fonctionner dans des environnements de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin et autresÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine es... Lhsdpfx Aovguc Isa Tjn