Aval d'occasion à vendre (428)

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation complète de production et d'embouteillage d'une brasserie artisanale composée des éléments suivants : 1. Mouture Un moulin à malt avec trémie d’alimentation pour le malt et système de transport par chaîne tubulaire pour le grain de malt. 2. Brasserie Bloc de brassage à deux cuves (Kaspar Schulz, année 2013) avec cuve en acier inoxydable gainée de cuivre. Le refroidissement du moût s'effectue via un échangeur de plaques monté séparément (API Heat Transfer, année 2013) avec aération du moût en aval. Un réservoir d'eau chaude (Kaspar Schulz, 2013) avec isolation et manteau chauffant est également inclus. 3. Cave de fermentation et de stockage 4 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 12 hl chacune, pression maximale 3 bar. 3 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013) d’un volume brut de 25 hl chacune, pression maximale 3 bar. La température de ces 7 cuves cylindro-coniques est régulée via une armoire de commande commune. Deux autres cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Kaspar Schulz, 2013), de 14,7 hl chacune, pression maximale 3 bar, sont disponibles. La température de ces deux cuves est régulée via une armoire de commande supplémentaire. 4. Cave à pression / cave de distribution 5 cuves verticales sous pression (Kaspar Schulz, 2013) avec fonds bombés, 10,5 hl de volume brut chacune, pression maximale 3 bar. 5. Remplissage Remplisseuse siphon / bouteilles en verre (JS Maschinen) avec 6 têtes de remplissage. Laveuse de fûts intérieure et extérieure (Scheuer) avec buses d’aspersion dans un caisson en acier inox et réservoir de soude intégré. Station de remplissage de fûts avec robinets pour remplissage direct à partir des cuves de pression. 6. Technique d’exploitation / d'approvisionnement Installation de réfrigération (Hafner-Muschler, 2013) équipée pour stockage d’eau glacée utilisant le fluide R404a et trois compresseurs frigorifiques. Compresseur à pistons sans huile pour air comprimé (Kaeser, 2013) pression de service max. 10 bar, ainsi que sécheur d’air comprimé frigorifique (Kaeser, 2013). Séparateur d’air (AST) comme générateur d’azote avec réservoir de pression d’azote associé. Machine (supplément) : unité de brassage complète avec brasserie gainée de cuivre. Volume de moût brassé : 10 hl. Équipement : moulin à malt, système de transport de malt, bloc de brassage en inox gainé cuivre à deux cuves, refroidissement du moût, réservoir d’eau chaude, 9 cuves cylindro-coniques (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), cuves à pression (5 x 10,5 hl), remplisseuse à siphon, laveuse de fûts, station de remplissage de fûts, installation d’air comprimé, installation frigorifique, générateur d’azote. Ledsy Nm I Hspfx Aa Tjhn

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité autonome pour le traitement d’une seule bobine, dotée d’un arbre à rouleaux horizontal, probablement actionné par un système pneumatique, d’un ensemble palier/entraînement, de fonctions auxiliaires pneumatiques et d’un panneau de commande dédié avec un compteur de longueur de matériau. Conçue pour l’alimentation contrôlée de matériaux en rouleau vers une installation de revêtement, de laminage ou de conditionnement en aval. Fabricant : Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Suisse. Modèle, année de fabrication, numéro de série, caractéristiques électriques, données maximales des rouleaux et vitesse de la bande ne sont pas connus, faute de plaque signalétique. Ledpfx Aezt I U Tsa Tehn

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Trieur pour charges légères, Optimus, SYSTÈME DE TRIAGE OPTISORTER HORIZONTAL, 200 plateaux, en configuration 261 destinations – occasion : Prix du trieur, commande comprise : départ site : 99 500 € (HT), démontage, emballage et chargement inclus ! Fabricant : Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Modèle : OPTISORTER HORIZONTAL Année de construction : 2013 • TECHNOLOGIE PUSH-TRAY UNIQUE • PROCESSUS DE TRIAGE DOUX • CONCEPTION MODULAIRE Commande : Siemens S7 Disposition : OS-680113-264-D01 Capacité du système : 6 000 plateaux/h Longueur totale du système : 53 m Largeur totale du système : 14 m Nombre de stations d’introduction : 1 Largeur de la station d’introduction : 2 m Nombre de plateaux : 200 unités Dimension utile des plateaux : 450 x 700 mm Entraxe plateaux : 520 mm Largeur de la goulotte : 680 mm Nombre d’entraînements : 3 unités Lhsdewxu A Rspfx Aa Ten Dimensions des produits (L/l/H) : Trieur : min : 150 / 120 / 10 mm max : 600 / 400 / 200 mm Poids : min : 0,25 kg / max. : 5 kg Non inclus : convoyeurs à rouleaux, système Pick by Light, éléments basculants Pour chaque station de tri, il y avait deux destinations, les produits étant triés via une goulotte basculante vers la voie supérieure ou inférieure à rouleaux. Nombre total de destinations sur le trieur : la machine comportait 261 destinations Nombre de destinations spéciales (débordement, rebut, etc.) : 3 unités Un système Pick by Light était présent sur la voie de destination à rouleaux. Cela signifie que toutes les pièces installées en aval après le passage des plateaux ne sont plus disponibles et ne font pas partie de la vente ! État : bon Disponible immédiatement Localisation : entrepôt Frankenberg / Saxe Description détaillée disponible sur demande en PDF (en anglais)

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AU170124-01, DOMAINE D’APPLICATION JUSQU’À PRÉSENT : Positionnement/manutention de plaques de L/l/h 1500mm x 1500mm x 12mm jusqu’à L/l/h 8000mm x 2500mm x 80mm ÉQUIPEMENT : Portique roulant à entraînement synchronisé Traverse de levage à vide avec rangées de ventouses activables/désactivables automatiquement selon la longueur de la pièce Lhedpfoytphijx Aa Tsn Générateur de vide Schmalz avec ventouses de surface Mandrins de serrage à côté des ventouses permettant l’activation du vide Course Z de l’araignée à ventouses guidée par ciseaux Axe Z par moteur asynchrone, variateur de fréquence MoviDrive, entraînement par courroie Interfaces vers les stations amont et aval Commande Siemens S7-300 ARMOIRE ÉLECTRIQUE : Alimentation, partie puissance et commande avec interrupteur principal, alimentation électrique, disjoncteur moteur, disjoncteurs, contacteurs de puissance, relais auxiliaires, automatisme Simatic S7-300 composé d'un CPU315F-2PN/DP, coupleur PN/PN, 1 carte Micro-Memory, connexion Ethernet, les modules d’entrées/sorties numériques nécessaires ainsi que borniers, câblés entièrement. Système bus de terrain Profinet-Safe.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 71M4178, Le retourne-pile POLAR PW-4 ABV est principalement utilisé dans le secteur du format moyen. Ce modèle se distingue par une haute performance sur un espace réduit et un temps de retournement court. Outre la fonction de retournement, le retourne-pile PW-4 ABV offre également une fonction de ventilation et d’alignement. Cela améliore la qualité de la pile et a une influence déterminante sur les processus de production en aval. De plus, la version ABV du modèle propose une fonction de vibration. En position d'inclinaison et en combinaison avec l’air, cela optimise encore plus efficacement l’état des piles. Retourne-pile Format moyen Lhodpfx Aoxfvazea Tjn jusqu'à 75 x 105 cm Retourne-pile POLAR PW-4 ABV Format de feuille, max. 80 x 120 cm Capacité de charge, max. 1200 kg Hauteur de pile, max. *) 136,5 cm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Séparateur magnétique à bande transversale – Type DMPM 2000 | Version industrielle Fabricant : die magnetprofis GmbH & Co. KG Lsdpfx Aaewx H E Ds Tohn Modèle : DMPM 2000 État : Neuf / jamais utilisé Disponibilité : Immédiatement disponible en stock —— Description technique : Le séparateur magnétique à bande transversale type DMPM 2000 a été conçu pour garantir l’extraction fiable et continue des impuretés ferromagnétiques du flux de produits. Il est idéal pour une utilisation dans les installations de recyclage, le traitement des produits en vrac, les centres de broyage, les lignes de convoyage et la préparation des matériaux. ✅ Caractéristiques particulières : • Exécution : Éjection transversale avec moteur et bande de déchargement • Type d’aimant : Aimant permanent (sans entretien) • Largeur de la bande : 650 mm • Longueur de l’aimant : env. 2000 mm • Structure portante : Construction robuste en acier soudé • Entraînement : Moteur électrique avec réducteur nécessitant peu d’entretien • Prêt à l’emploi : Prémonté, opérationnel, y compris œillets de suspension • Options : Unité de commande type variateur de fréquence, potence pour suspension —— Domaines d’application : • Industrie du recyclage (métal, bois, gravats, etc.) • Installations de convoyeurs dans l’industrie du ciment, de l’énergie ou des déchets • Protection des machines en aval (par ex. broyeurs, concasseurs, moulins) • Industrie agroalimentaire (disponible en version inox sur demande) —— Contenu de la livraison : • Séparateur magnétique à bande transversale DMPM 2000 (produit neuf) • Bande transporteuse avec unité d’entraînement • Système de suspension (chaînes au choix) • Documentation (manuel d’utilisation, conformité CE) • En option : Commande par variateur de fréquence Notre compétence clé réside dans la fourniture à nos clients de solutions parfaitement adaptées à leurs besoins. Nous collaborons avec nos clients pour développer ensemble des solutions personnalisées et livrons directement nos systèmes de fabrication interne. N’hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver la solution la mieux adaptée à votre application. Convoyeur à bande, installation de convoyage, bande d’évacuation, convoyeur à courroie, séparateur magnétique, séparateur magnétique à bande, recyclage, bois déchiqueté, plastique, détection de métaux non ferreux, néodyme, séparateur magnétique à surbande, séparateur à bande magnétique, aimant de levage, barre filtrante, grille magnétique, grille filtrante, séparateur de métaux, bloc magnétique, systèmes de filtration.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ASCO® GS COMPACT est une solution robuste et efficace pour la séparation et la classification des matériaux grossiers dans diverses industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage. En utilisant des barres parallèles solides disposées à intervalles réguliers, le tamis Grizzly permet le tri des particules plus grosses et des morceaux de roche, tandis que des matériaux plus fins tombent à travers. Cela garantit un traitement efficace des matériaux et évite une usure inutile des machines en aval. Données techniques : - Capacité du système : 65t/h avec ressorts, 60t/h sans ressorts - Largeur maximale du godet : 2,9 m - Surface de l'écran : 4,9 m² - Poids : 1120 kg - Largeur : 3,2 m - Longueur : 2,85 m - Hauteur : 2,7 m - Hauteur de chargement : 2,56 m Options : Lhedpfx Aewhmq Esa Tjn - Les supports à ressorts - Les supports sans ressorts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le poussoir Vemag HP10E répond aux besoins des ateliers de transformation qui recherchent une solution performante pour le dosage et le portionnement des produits carnés. Il garantit un poussage régulier et précis, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur les productions. Ainsi, les écarts de poids diminuent et le rendement global du process s’améliore. De plus, la technologie de spirales de poussage assure un travail respectueux de la structure des produits, ce qui préserve leur aspect et leur texture. Ce poussoir s’intègre facilement dans une ligne de production existante, car son architecture est compatible avec différents équipements en aval. Ensuite, l’interface tactile facilite les réglages et le pilotage des cycles, ce qui améliore la réactivité des opérateurs. Par ailleurs, la cadence élevée permet de soutenir des rythmes de production importants sans perte de précision. Donc, la machine contribue directement à l’optimisation des performances de l’atelier. Lorsque Europ'Equipement propose un poussoir Vemag HP10E d’occasion, les équipes contrôlent les éléments mécaniques, électriques et fonctionnels. Ainsi, l’utilisateur exploite une machine fiable et immédiatement opérationnelle. De plus, le reconditionnement permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un niveau de performance adapté aux exigences industrielles. Par conséquent, cette solution s’inscrit dans une logique durable et économiquement cohérente. Le Vemag HP10E convient aux applications de transformation des viandes et produits élaborés nécessitant un portionnement rapide et reproductible. De plus, sa conception ergonomique facilite l’utilisation quotidienne et limite les contraintes pour les opérateurs. Par conséquent, ce poussoir constitue un choix pertinent pour les industriels souhaitant fiabiliser leur process tout en améliorant la productivité. Caractéristiques techniques : Année de construction : 2016 Mode de travail : sous vide Puissance installée : 11 kW SCCR : 5 kA rms Capacité de remplissage : jusqu’à 5 700 kg/h Cadence de portionnement : jusqu’à 820 portions/min Technologie : spirales de poussage pour dosage précis Interface : écran tactile 12″ Équipement : pieds réglables 83+PNQB9 Ljdoyghrmspfx Aa Tjhn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Plieuse MBO K76/6 KTL, construite en 2003 mangeoire à pile ronde 1ère station avec 6 poches pliantes + un rouleau de pliage en amont préparation pour la colle Arbre à couteau aval Partie K 2 lames pliantes sac couché Lhedpjvyaqqsfx Aa Tjn Livraison horizontale FA 66/ME pompe

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 223A011235001, durée de la garantie: 12 mois, hauteur du cadre: 600 mm, largeur du châssis: 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Taille du cadre : 600 x 600 mm Largeur du feuillard : 5-9 mm Année de fabrication : 2012 Numéro de machine : 223A011235001 État : Remis à neuf (révision générale) Notre dernier projet a porté sur la remise à niveau de cette cercleuse entièrement automatique SMB CUBE 600x600c datant de 2012. Bien que l’aspect extérieur et le prix indiquent qu’il s’agit d’une machine d’occasion, la liste des pièces de rechange intégrées et le nombre d’heures de travail consacrées à son reconditionnement démontrent clairement que cette machine a été minutieusement remise dans son état d’origine et fonctionne désormais comme neuve, voire mieux. Comme neuve grâce à la révision complète CUPASO Avec nos machines d’occasion révisées, vous bénéficiez d’une technologie comme neuve à des prix d’occasion. Nous veillons à ne remettre en état que des équipements capables de répondre aux exigences actuelles. Cela s’applique également à cette SMB CUBE 600x600c proposée ici. Nous vous proposons également pour cet appareil révisé notre service complet, comprenant une garantie de 12 mois ainsi qu’un approvisionnement à long terme en consommables, pièces de rechange et assistance technique. Préparée pour l’intégration dans des lignes d’emballage automatisées Déjà en utilisation autonome, cette CUBE peut être réglée de manière personnalisée pour répondre à vos exigences. La machine détecte automatiquement les colis ou piles de produits entrants et les cercle une ou plusieurs fois selon les paramètres préalablement définis. Grâce à la presse pneumatique et à la tension du feuillard régulée en fonction de la hauteur du colis, des colis de tailles et de types divers peuvent être traités de façon individuelle, même en vrac. Avec l’ajout d’une autre machine du même type (également disponible chez nous), il est même possible de réaliser des cerclages croisés ou multiples à grande vitesse. Notre promesse Notre garantie de 12 mois s’applique naturellement aussi à cette SMB CUBE 600x600c. Vous bénéficiez ainsi d’une sécurité optimale. Si, malgré tout, un composant venait à défaillir durant cette période, nous remplacerons la pièce défectueuse et en assurerons l’installation à nos frais (sauf pièces d’usure et déplacement). Caractéristiques : • Économique, disponibilité maximale • Construction robuste et extrêmement faible maintenance • Utilisation très simple • Encombrement minimal • Meilleur rapport coût/performance • Jusqu’à 35 colis/min (selon course de retour et taille du cadre, sans presse) • Machine mobile (2 roulettes fixes / 2 roulettes pivotantes avec frein) • Hauteur de la table : 770 - 1000 mm • Convoyeurs motorisés • Couleur : cadre RAL 7004 / châssis RAL 7016 Particularités : • Échange de signaux : 2 contre-fiches avec outil Ledjt Uzv Tspfx Aa Tehn • Barrière lumineuse supplémentaire pour montage en amont/aval • Échange de signaux : colis non cerclé • Bouton externe : colis non cerclé • Tension du feuillard en fonction de la hauteur du colis (capteur laser) • Presse pneumatique pour colis (600x600) • Double barre de pressage 600 • Protection anti-enchevêtrement côté entrée sur plateau de table

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Machine spéciale pour le broyage de matières plastiques Machine de base à partir de 24 990 € net Particulièrement adaptée au broyage de : - Papier, carton, tuyaux, profilés, caisses, bidons, seaux, boîtes de conserve, morceaux de palettes en bois, etc. - Thermoplastiques de dureté moyenne tels que PVC, PP, PE, PS, PU, PET Inclus : - Rotor spécial avec lames intégrées (réduction de la charge), - faible jeu entre la lame et la contre-lame Lhedpsd H R Sxefx Aa Tjn Moteur : 18,5 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases Commande : API Ouverture de l’organe de coupe en haut : 600 x 800 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 500 x 500 mm *la hauteur est moins importante Glissière à commande hydraulique, Taille des mailles du tamis au choix (25 - 40 mm) Pour les matières plastiques, il est recommandé d’utiliser des tamis plus grossiers (30-40 mm) *Si vous souhaitez obtenir un broyage plus fin, il est recommandé d’utiliser un procédé de broyage en deux étapes avec un granulateur de type MVZ en aval (mailles de 5 à 15 mm). Raccord d’aspiration : Ø 160 mm Poids : environ 1 300 kg Dimensions (l x l x h) : environ 1 737 x 1 167 x 1 650 mm Autres options disponibles avec supplément : - Surélévation du broyeur d’environ 25 cm (préparation pour le transport par convoyeur) + 1 980 € net - Convoyeur angulaire (hauteur de déversement d’environ 220 cm) + 8 770 € net - Aimant sur convoyeur + 5 980 € net - Commande du convoyeur et de l’aimant sur convoyeur + 2 750 € net (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) - Alternativement, démarrage et arrêt manuel sur le convoyeur + 595 € net . Exigences relatives à la matière première : - La teneur en humidité (à l’état sec) doit être inférieure à 25 % - Les métaux et les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc., entraînent une usure accrue. . Nous sommes à votre entière disposition pour effectuer un test gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons à nous rendre visite à Neckartailfingen. Il est également possible que vous nous envoyiez votre matériau par un transporteur et que nous documentions le test avec des photos et des vidéos. --- *uniquement pour les matières plastiques cassantes de dureté moyenne, *pas pour les matières plastiques élastiques ou extrêmement dures et lourdes – cela affecterait la durabilité de l’installation. --- En option, vous pouvez opter pour les machines de taille supérieure suivantes : Machine de base : broyeur MGZ 830 K-S – 18,5 kW Ouverture de l’organe de coupe en haut : 800 x 1 000 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 720 x 700 mm *la hauteur est moins importante à partir de 39 995 € net * options en fonction des besoins Machine de base : broyeur MGZ 1030 K-S – 22 kW Ouverture de l’organe de coupe en haut : 1 000 x 1 000 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 900 x 700 mm *la hauteur est moins importante à partir de 49 975 € net * options en fonction des besoins Machine de base : broyeur MGZ 1330 K-S – 37 kW Ouverture de l’organe de coupe en haut : 1 300 x 1 200 mm Les pièces doivent mesurer au maximum environ 1 200 x 700 mm *la hauteur est moins importante à partir de 79 975 € net * options en fonction des besoins

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: CC20, Scellant de boîtier thermofusible – Aperçu Ledpexywf Iofx Aa Tshn Ce scellant de caisse thermofusible utilisé de TE-CO est conçu pour l’emballage industriel de fin de gamme dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 offre une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons où les bouteilles de vin doivent être solidement scellées avant la palette. Avec une construction robuste et un fonctionnement simple, il s’intègre parfaitement aux packers de caisses en amont et aux paletteurs en aval pour soutenir un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion met l’accent sur une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et un minimum d’entretien. Il convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre dans des formats couramment utilisés par les vignobles et les producteurs de boissons. Conçue pour fonctionner dans le cadre d’une gamme complète d’embouteillage d’occasion ou comme une machine autonome avec des convoyeurs compatibles, la 607-98 s’inscrit sur les meilleures pratiques d’emballage industriel en matière d’efficacité et de protection des produits. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de scellement : Colle thermofusible (colle à chaud) Application: Scellement de la boîte/boîte après l’emballage Utilisation typique : Caisses à bouteilles de vin dans une gamme d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles dans les boîtiers : 0,75L, 1,0L, 1,5L Construction: Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement continu Opération: En ligne avec l’emballage de caisses en amont et le paletiseur en aval Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le scellant de boîtier thermofusible TE-CO est conçu pour une automatisation fiable dans les emballages industriels. Les caractéristiques typiques incluent un contrôle de température adhésif pour un collage cohérent, une entrée et sortie synchronisée pour un flux fluide du boîtier, et des verrouillages de sécurité pour un fonctionnement protégé. Les commandes adaptées aux opérateurs permettent des ajustements rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application thermofusible permet de fournir des motifs de colle propres et répétables pour garantir une étanchéité sûre et uniforme. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce scellant de boîtier s’intègre naturellement à une ligne d’embouteillage d’occasion, opérant immédiatement après un monobloc d’emballage et avant la palette. Il peut être synchronisé avec des équipements en amont tels que les systèmes d’installation et d’emballage, puis connecté en aval à des paletteuses pour une manutention automatisée des matériaux. La machine supporte le fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et peut fonctionner comme un scellant autonome lorsqu’elle est correctement alimentée. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machi...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO137, Combibloc Sidel d’occasion pour PET 18000 BPHSpécifications techniques et performancesLe Combibloc Sidel est un monobloc soufflage-remplissage-bouchage synchronisé, conçu pour une production de contenants efficiente, fiable et de haute qualité dans des lignes d’embouteillage d’occasion et des environnements d’emballage industriel. Construit en 2002, ce système intégré combine une souffleuse rotative PET, une remplisseuse gravitaire de haute précision et une tourelle de bouchage robuste dans un châssis compact. La section de soufflage comporte 16 cavités pour un fonctionnement continu et est équipée d’un système de récupération d’air pour améliorer l’efficacité énergétique. La zone de remplissage inclut une cabine propre pressurisée avec filtres, tandis que le système de bouchage gère des profils de bouchons tethered avancés. Veuillez noter que les moules ne sont pas inclus et qu’un groupe froid n’est pas fourni avec la machine.Constructeur : Sidel / Arol Combi Modèle : SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Année : 2002 Type de machine : Combibloc synchronisé (Soufflage-Remplissage-Bouchage) Matériau du contenant : PET Blower Cavités : 16 (moules non inclus) Type de souffleuse : Rotative Finition de col : Alaska Système de récupération d’air : Inclus Groupe froid : Non inclus Vannes de la remplisseuse : 63 vannes mécaniques Type de remplissage : Remplissage gravitaire Sens de rotation : Antihoraire Enceinte hygiénique : Cabine pressurisée avec filtres à air Postes de bouchage : 12 têtes Système de distribution des bouchons : Pick & Place pris en charge Bouchons : Bouchons plastiques pré-filetés (GRAVITY et HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plan disponible) État de la machine : Entièrement révisée fin 2024Automatisation avancée et systèmes de contrôleCette plateforme rotative assure un mouvement continu et régulier pour des cycles stables de chauffe, soufflage et remplissage. Le système de remplissage gravitaire isobarique utilise 63 vannes mécaniques pour garantir un remplissage à faible turbulence, tandis que la cabine pressurisée avec filtres à air intégrés assure un environnement propre pour la production de boissons sensibles. Les commandes intégrées de la machine simplifient les changements de format et le suivi, tandis que le système de récupération d’air améliore la durabilité et réduit la consommation d’air comprimé. Des réglages rapides pour la finition de col Alaska et le système de distribution de bouchons Arol pick-and-place spécialisé réduisent les temps d’arrêt sur des opérations multi-formats d’emballage industriel.Capacités d’intégration en ligne de productionLe système Combi est conçu pour une intégration sans rupture dans une ligne complète de production de boissons. En combinant la souffleuse Sidel SBO 16, la remplisseuse gravitaire ALSIM à 63 vannes et la boucheuse Arol à 12 têtes dans un monobloc unique, il élimine les convoyeurs aériens intermédiaires, réduisant l’empreinte au sol et les marques sur les contenants. Il s’associe efficacement avec les machines d’emballage en aval et peut fonctionner en ligne avec les ... Lsdpfjzccgdjx Aa Tehn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Lhodpfx Ajzc Impja Tsn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Lhodpfx Aeymdpzsa Tsn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET192, Spécifications techniques & données de performanceCette Kosme TOP 2 HM 16 720 est une étiqueteuse hot melt à grande vitesse conçue pour des performances fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour les contenants PET, elle répond aux exigences d'exploitation d'une ligne d'embouteillage d'occasion tout en maintenant la précision d'étiquetage à des vitesses élevées.Constructeur : KosmeModèle : TOP 2 HM 16 720Année : 2012Formats : Bouteille PET ronde, diamètre 74mm. (peut fonctionner avec des bouteilles rondes et carrées).Application : Étiquetage hot melt pour contenants PETCadence de production : jusqu'à 20,000 bouteilles par heure (selon le format)Stations d'étiquetage : 1Nombre de plateaux : 16Réglage de la tête : disponibleSystème de centrage optique : inclusTypes de contenants : PET (configuration principale)Dimensions : W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPoids : 2500 kgÉlectricité : 400 V, 50 Hz, 9 kWÉtat : en stockage (machine d'occasion)Documentation : manuels disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement constant et répétable, cette étiqueteuse Kosme assure une application précise de colle hot melt sur des bouteilles PET cylindriques et dispose de réglages ajustables pour faciliter les changements de format standard de boissons. La machine intègre des dispositifs de sécurité standard et une interface de commande centralisée permettant de surveiller les principaux paramètres pendant l'étiquetage.Système d'application de colle hot melt conçu pour une adhérence forte et propre à grande vitesseCommandes opérateur pour les réglages de format et le suivi de productionAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadProtections de sécurité intégrées pour protéger les opérateurs et garantir la continuité de productionCapacités d'intégration en ligne de productionCette unité s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, avec des systèmes de rinçage et de remplissage en amont ainsi que des équipements de bouchage, d'inspection et d'emballage en aval. Les connexions et signaux de communication standard facilitent la synchronisation avec les convoyeurs, les tables d'accumulation et les dispositifs de contrôle qualité.Compatible avec les composants courants des lignes de boissons : rinçage, remplissage, bouchage, convoyage et inspectionPrise en charge des changements de format grâce au réglage de la tête et à la configuration des plateauxAdaptée aux opérations multi-SKU au sein de gammes de bouteilles PETPeut fonctionner dans des environnements de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin et autresÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine es... Ledpfjvguc Iox Aa Tehn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Lhedpfx Asx H Tf Tea Tsn Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 000 h, numéro de machine/véhicule: M312, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc d’occasion est fabriqué par Omar et intègre des fonctions de séchage, d’application en capsule et d’étiquetage autocollant dans un système rotatif compact conçu pour la production professionnelle de boissons. La machine est équipée d’un applicateur double capsule avec têtes rotatives pour une application précise en capsule et de trois unités d’étiquetage autocollantes pour les étiquettes avant, arrière et manche. Il est idéal pour présenter des vins de haute qualité et peut être intégré à une gamme d’embouteillage d’occasion ou comme module autonome dans un environnement industriel d’emballage. Fabricant : Omar Modèle : Machine-Sèche-Linge Simphony Année : 2010 Configuration : module de séchage + unité de capsule double avec têtes roulantes + 3 stations d’étiquetage auto-adhésives (avant/arrière/manche) Formats de bouteilles : compatibles avec les bouteilles Bordeaux et Bourgogne Application de l’étiquette : Sensible à la pression (auto-adhésif) pour le devant, l’arrière et le cou Type de contenant : Bouteilles en verre Exemples de formats : Capacité de référence 0,5 L Application : Adapté à l’intégration dans les chaînes de production de boissons et le remplissage industriel Lodsygh I Uepfx Aa Tehn Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc est conçu pour le fonctionnement synchronisé des unités de séchage, de capsulage et d’étiquetage. Les stations d’étiquetage autocollantes garantissent une application précise avec un réglage fin pour les labels avant, arrière et manche. Les stations de capsulage doubles avec têtes roulantes assurent une qualité de finition constante sur les unités de capsule de vin. Des ajustements mécaniques rapides permettent la transition des bouteilles de Bordeaux à celles de Bourgogne, améliorant la flexibilité de production des chaînes d’embouteillage existantes. Capacité d’intégration des lignes de production Conçue pour un fonctionnement en ligne, l’unité s’interface en amont avec les charges et les machines de bouchage/fermeture, et en aval avec les équipements d’inspection et d’emballage. Il s’adapte à la logistique standard des convoyeurs, permettant un transfert fluide des bouteilles en verre. Les changements de format entre les géométries compatibles des bouteilles de vin sont pris en charge, rendant la machine adaptée à la production de boissons multi-SKU. État de la machine et historique de la maintenance La machine a subi une restauration complète, comprenant l’achat, le transport et la remise en service, ce qui a donné un bien d’occasion entièrement fonctionnel et fiable. Il est prêt à être utilisé en production, adapté à une intégration rapide dans une ligne d’embouteillage existante. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les bouteilles de vin en verre, le monobloc combine séchage, application précise en capsule avec des têtes roulantes et un étiquetage autocollant en trois points. Cette configuration soutient les normes d’emballage haut de gamme et convient aux domaines viticoles et producteurs de boissons recherchant une qualité de présentation constante dans un environnement industriel. Exigences d’installation et préparation du site L’empreinte compacte de la machine rotative permet un placement facile dans les salles d’emboute...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 28 000 h, numéro de machine/véhicule: TP117, Caractéristiques techniques & Données de performance Le Tetra Cap Applicator d'occasion TCA45 est une unité d'application de bouchons robuste à tête unique de Tetra Pak®, conçue pour un fonctionnement fiable en environnements de production de boissons et une intégration fluide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçu pour l'emballage industriel continu, il offre un débit régulier avec une application précise du bouchon après le remplissage et avant l'emballage. Fabricant : Tetra Pak® Modèle : TCA 45 TETRA PACK Année de fabrication : 2004 Vitesse nominale : jusqu'à 7 500 bricks/heure Nb de têtes : 1 Type de bouchon : code OEM 4 (selon spécification du fabricant) Sens de rotation : code OEM 0 (selon spécification du fabricant) Catégorie : Machine de fermeture / Applicateur de bouchons Placement : en aval du remplisseur Tetra Pak, en amont de l'emballage final Compatibilité des contenants : briques Tetra Pak avec pièces de changement appropriées Produits typiques : eau, jus, bière, vin et autres boissons non gazeuses Lsdjyhblvjpfx Aa Tehn Documentation : manuels disponibles Sécurité : dispositifs de sécurité intégrés inclus Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue autour d'un automate industriel (PLC) avec une IHM conviviale, la TCA45 facilite une application de bouchons stable et répétable. Les réglages basés sur des recettes prennent en charge le rappel de formats et les alarmes de processus aident les opérateurs à maintenir des performances constantes. Le contrôle du couple, la vérification de présence du bouchon et la diagnostique des défauts contribuent à la qualité de fermeture et réduisent les retouches en production à haute vitesse. Contrôle PLC/IHM pour une exploitation et une surveillance simples Détection automatique des pannes avec dépannage guidé E/S prêtes à l'intégration pour la synchronisation avec le remplissage en amont et l'emballage en aval Électrique : conçue pour les alimentations industrielles standard (détails dans le manuel) Garde-machine avec portes d'accès verrouillées et circuits d'arrêt d'urgence Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur de bouchons convient bien aux projets de lignes d'embouteillage d'occasion ou réingénierées. Il s'interface efficacement avec les convoyeurs d'entrée/sortie, les orienteurs de contenants, les remplisseuses et les étiqueteuses, garantissant un flux de ligne équilibré et des temps d'arrêt minimaux. Compatible avec les remplisseuses Tetra Pak. Prêt pour la communication avec la commande de ligne et la gestion des tampons État de la machine & Historique de maintenance L'unité est actuellement en maintenance, en cours d'inspection et d'entretien pour vérifier les fonctions essentielles et les systèmes de sécurité. Les pièces d'usure sont contrôlées et réglées si nécessaire pour s'aligner sur les performances attendues jusqu'à 7 500 bricks/heure. Les manuels OEM sont disponibles pour accompagner la mise en service, l'exploitation et les programmes de maintenance préventive. Performance opérationnelle & Polyv...

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dürr Ecopure VAR 2206 : Oxydateur thermique avec système de traitement des gaz de combustion (2021) Conçu pour incinérer des effluents liquides et gazeux, y compris les gaz fluorés, par exemple les PFAS, et pour récupérer du fluorure d’hydrogène aqueux. Limites d’émissions : SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composants : Oxydateur thermique à combustion directe Refroidissement des gaz chauds et récupération des acides Épurateur humide alcalin Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire >1 million d’euros de pièces de rechange Oxydateur thermique à combustion directe Comprend 2 chambres de combustion et 2 brûleurs à gaz naturel - Les effluents liquides à fort pouvoir calorifique nécessitent une ignition sécurisée et un apport supplémentaire d’hydrogène pour la formation d’acide. - Les effluents gazeux sont injectés par des buses en aval et à proximité du brûleur. - Brûleur multifuel de 1,5 MW, utilisant du gaz naturel et des effluents liquides (flux de carburant secondaire), avec une capacité de gaz naturel allant jusqu’à 200 Nm³/h. - Température de fonctionnement normale de 1400 °C, température maximale autorisée de 1540 °C pour la destruction des polluants afin de réduire les émissions grâce à un transfert d’énergie thermique de 3,28 MW. - Temps de séjour minimum de 2 secondes dans la chambre de combustion à 1400 °C. - Diamètre interne de la chambre de combustion de 1 800 mm. Lhodpfxez Ai Tps Aa Tjn - Revêtement réfractaire d’environ 300 mm d’épaisseur. - Diamètre externe de la chambre de combustion de 2 400 mm. - Longueur interne de la chambre de combustion de 12 000 mm. - Capacité thermique maximale de 3,28 MW. - Ventilateurs d’air de combustion de 4 900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW. Une chambre est en fonctionnement, l’autre est en veille et peut être préparée, réparée ou entretenue. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt et de changement, qui ne durent que quelques jours. Épurateur humide pour le refroidissement des gaz chauds et la récupération des acides Refroidisseur à tubes de graphite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Débit de 6 000 Nm³/h - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur de 2 000 mm - Pompes Absorbeur à film tombant SGL Carbon Diabon THX-RS, échangeur de chaleur à tubes et calandre - Diamètre de 1 100 mm - Longueur des tubes de 4 500 mm - 595 tubes - Diamètre interne des tubes de 22 mm - Graphite, acier au carbone - Pompes Récipient de trempe - PP/PRV - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur d’environ 6 000 mm 2 colonnes d’absorption d’épurateur, chacune - Calandre en PRV/PP - Garnitures en PP - Diamètre de 1 000 mm - Hauteur de 11 000 mm - Pompes - Station de dosage Réservoir d’eau d’urgence en PRV de 5 m³ - Diamètre de 1 600 mm - Hauteur de 3 000 mm - Chauffage de 3 kW 2 réservoirs d’acide fluorhydrique Teblick de 100 000 L en HDPE (2019) Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire - 5 900 Nm³/h, 130 mbar, ventilateur à tirage induit de 42 kW - Échangeur de chaleur gaz/gaz de 320 kW - Brûleur de réchauffage de 500 kW - Catalyseur deNOx à structure alvéolaire de 1,2 m Évacuation des gaz propres Cheminée avec mesure du débit et de la température Les pièces de rechange comprennent : - 200 éléments de capteurs, de pompes, de vannes, de joints, etc. - Refroidisseur à graphite - Absorbeur à film tombant Grâce à la refonte et au soutien en matière de maintenance de Dürr, le système peut également : - être adapté à d’autres

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert Lhodpfx Aez Iww Roa Tsn • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Tamis rotatif à brosses Alfa Laval Lhjdoz R Dkwspfx Aa Ten

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Lhedpfx As Ady Dxoa Ton

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: T102H00311, poids total: 280 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 700 mm, longueur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 010 mm, tension d'entrée: 230 V, courant d'entrée: 2 A, Morgana / Plockmatic BM350 : système de production de brochures avec SQF500 SquareFolder et FTR500 Fronttrimmer À la vente : un système complet et entièrement fonctionnel Morgana / Plockmatic pour la production professionnelle de brochures et leur traitement ultérieur. L'installation se compose de : - Morgana / Plockmatic BM350, unité de production de brochures / unité de pliage et agrafage - 2 têtes d'agrafage pour l'agrafage plat - Morgana / Plockmatic SQF500 SquareFolder - Morgana / Plockmatic FTR500 Fronttrimmer Le système permet la production complète de brochures dans un processus de travail continu : agrafage, pliage, pressage du dos et découpe du bord avant. Le BM350 assure l'agrafage et le pliage des feuilles imprimées. Le SQF500 SquareFolder, placé en aval, presse le dos de la brochure et crée ainsi un dos plat et anguleux avec une esthétique de haute qualité. Ensuite, le FTR500 Fronttrimmer assure la découpe nette du bord avant de la brochure finie. Données techniques et équipements : - Capacité de traitement du BM350 : jusqu'à 35 feuilles / 140 pages à 80 g/m² - Traitement du papier jusqu'à 300 g/m² - Format de papier min. : environ 206 × 275 mm - Format de papier max. : environ 320 × 457 mm - Convient notamment aux formats A4, A3, SRA4, SRA3 et B4 - 2 têtes d'agrafage Lhodpfsz Nga Esx Aa Tjn - Agrafage plat - Module SQF500 SquareFold / presse-dos - FTR500 Fronttrimmer - Alimentation électrique : 230 V / 50–60 Hz - Dimensions de l'installation complète : environ 2 150 × 700 × 1 010 mm - Poids total : environ 270 kg Année de fabrication / date de production : - BM350 : 01/2017 - SQF500 : 01/2017 - FTR500 : 12/2016 L'installation complète est donc proposée avec une année de fabrication de 2017. État : occasion, bon état et entièrement fonctionnel. L'installation peut être inspectée et démontrée sous tension après avoir convenu d'un rendez-vous. Idéal pour les imprimeries numériques, les centres de reprographie, les imprimeries de livres, les imprimeries internes et les entreprises de post-impression, par exemple pour la production de brochures, de magazines, de programmes, de listes de prix et d'autres produits imprimés similaires. La vente est de préférence effectuée en tant que système complet et cohérent. Vente exclusivement aux entreprises ou aux commerçants. L'installation d'occasion est vendue dans l'état où elle se trouve. La vente est effectuée sans garantie. Aucune garantie et aucun droit de rétractation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: CC, largeur totale: 3 600 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 6 700 mm, - La production des mélangeurs internes Harburg Freudenberger est en cours. - Certification IATF 16949 jusqu'au début de l'année 2026. - Type GK 255 N - Piston hydraulique, selle, clapet de la trémie de remplissage - Système de commande Pro c tec - Entraînement Siemens - Boîte de vitesses - Groupe hydraulique - Unité de lubrification - Dosage HF, CB, WM - Révision du moteur en 2022 - Boîte de vitesses remise à neuf - Inspection/maintenance/documentation annuelle par le fabricant Lodpfx Aaez D E Dqj Tohn - Équipements en amont et en aval disponibles. - Prix forfaitaire attractif possible.