Constmach Matériel De Broyage d'occasion à vendre (23 074)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Hnodpfx Aeq Nd Ndjppst Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : Hnodpfjq Nia Ijx Appet - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. Hsdpfx Apev E Ddlopont - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. Hodpfx Apjq I Nxdopont 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. Hodpfx Apsq I N Iqjpjnt 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : Hsdpfxsq Nd Rbo Appont - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Hnedsq Nf Enopfx Appot 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Les cribles de déshydratation et systèmes d’hydrocyclones CONSTMACH sont spécialement conçus pour les fabricants recherchant efficacité et qualité dans les procédés de lavage de matériaux fins. Ces systèmes offrent des performances supérieures pour le lavage de matériaux jusqu’à 7 mm. Leur principal atout réside dans leur capacité à retenir même les particules les plus fines, jusqu’à 90 microns, au sein du matériau. Cela garantit des standards de qualité élevés, en particulier pour les applications où la conservation du matériau micronisé est essentielle, comme la production de sable pour la construction. Les pertes de matériau, fréquentes dans les systèmes de lavage classiques à vis ou à godets, sont considérablement réduites grâce à la technologie CONSTMACH. De plus, le système propose un entretien facile, des surfaces de criblage en polyuréthane haute résistance, ainsi que la facilité de stockage du produit sec final. Ces caractéristiques réduisent à la fois les coûts d’exploitation et assurent la continuité de la production. Caractéristiques techniques des cribles de déshydratation et hydrocyclones MODÈLE : CDS-1225 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 200 x 2 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 20" Puissance du moteur de la pompe à boue (kW) : 37 Puissance des moteurs vibrants (kW) : 2 x 4,5 Capacité de production (t/h) : 60 - 80 MODÈLE : CDS-1635 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 600 x 3 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 26" Puissance du moteur de la pompe à boue (kW) : 55 Hnodpjxqan Tsfx Appot Puissance des moteurs vibrants (kW) : 2 x 7,5 Capacité de production (t/h) : 100 - 150 MODÈLE : CDS-2040 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 2 000 x 4 000 Diamètre de l’hydrocyclone : 2 x 26" Puissance du moteur de la pompe à boue (kW) : 75 Puissance des moteurs vibrants (kW) : 2 x 11 Capacité de production (t/h) : 150 - 200 Pourquoi choisir les cribles de déshydratation Constmach ? Opter pour les cribles de déshydratation et les hydrocyclones CONSTMACH, c'est faire le choix de la performance et de la fiabilité. Leur conception d’ingénierie avancée, leur efficacité énergétique et leurs faibles besoins de maintenance vous garantissent un fonctionnement optimal et pérenne de vos installations. CONSTMACH développe des solutions personnalisées adaptées aux exigences de production de ses clients, alliant qualité et durabilité. Pour un processus de lavage et de déshydratation efficace, la marque CONSTMACH est la référence à privilégier. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une large gamme de produits adaptés aux besoins professionnels. Notre portefeuille inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, machines de lavage et de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires, et installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach se distingue comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. La durabilité, l’efficacité et les performances à long terme de nos équipements en font le choix privilégié des professionnels du secteur. Information : Les prix indiqués dans cette annonce sont fournis à titre informatif. En raison des fluctuations du marché et des évolutions des processus d'approvisionnement

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les trémies d’alimentation vibratoires CONSTMACH sont des équipements à haut rendement, conçus pour garantir une alimentation continue et homogène des concasseurs dans les installations de concassage et de criblage de pierres. Positionnées en amont des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs à percussion primaire, ces trémies assurent un flux régulier de matériaux. Cela augmente la capacité des concasseurs, équilibre les charges sur les concasseurs intermédiaires et assure la continuité de la ligne de production dans son ensemble. Le système d’alimentation vibratoire prévient les à-coups, éliminant ainsi les risques de surcharge sur les bandes transporteuses et de dommages thermiques aux équipements. Grâce au design spécifique de CONSTMACH, les vibrations des trémies sont régulières et équilibrées. Cela garantit à la fois l’homogénéité du flux de matière et la longévité de la machine. À l’inverse, une alimentation irrégulière peut provoquer une usure accrue des battoirs de concasseur, des bandes transporteuses et des roulements. L’utilisation d’une trémie d’alimentation vibratoire permet de réduire les coûts de maintenance, d’optimiser l’efficacité opérationnelle et de préserver la performance de l’installation sur le long terme. Caractéristiques techniques des trémies d’alimentation vibrante Modèle : CPG - 09 Dimensions de la caisse : 2 500 x 520 mm Ouverture de la grille : 820 mm Puissance moteur : 2 x 3 kW Volume de la trémie : 8 - 10 - 15 m³ Capacité : 80 - 100 t/h Poids : 8 000 kg Modèle : CPG - 10 Dimensions de la caisse : 3 000 x 850 mm Ouverture de la grille : 1 160 mm Puissance moteur : 2 x 4,5 kW Capacité de la trémie : 10 - 15 - 20 m³ Capacité : 150 - 200 t/h Poids : 12 000 kg Modèle : CPG - 11 Dimensions de la caisse : 4 600 x 1 100 mm Ouverture de la grille : 1 400 mm Puissance moteur : 2 x 9,2 kW Volume de la trémie : 15 - 20 - 30 m³ Capacité : 200 - 300 t/h Poids : 18 000 kg Modèle : CPG - 13 Dimensions de la caisse : 4 880 x 1 370 mm Ouverture de la grille : 1 840 mm Puissance moteur : 2 x 11 kW Volume de la trémie : 30 - 45 - 50 m³ Capacité : 350 - 500 t/h Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les trémies d’alimentation vibratoire CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de confiance dans le secteur, forte de nombreuses années d’expérience en ingénierie et de standards de production élevés. Nos équipements se distinguent par leur robustesse, leurs faibles besoins de maintenance et la performance énergétique de leurs motorisations. Chacun de nos produits fait l’objet de contrôles qualité stricts pour garantir une utilisation durable. Les trémies vibrantes CONSTMACH améliorent la performance de votre station de concassage tout en réduisant vos coûts d’exploitation. Si vous recherchez la qualité, la longévité et une efficacité maximale, CONSTMACH est la solution idéale. Hodsxqf Sdepfx Appsnt Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader pour les secteurs de la construction et de l’industrie minière, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une production innovante et des solutions sur-mesure pour chaque client,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Les cribles de déshydratation et systèmes d’hydrocyclone CONSTMACH sont spécialement conçus pour les producteurs recherchant une efficacité et une qualité optimales dans les processus de lavage de matériaux fins. Ces systèmes offrent des performances supérieures pour le lavage de matériaux jusqu'à 7 mm. Leur principal avantage réside dans leur capacité à retenir même les particules les plus fines, jusqu'à 90 microns, à l'intérieur du matériau. Cela garantit des standards de qualité élevés, particulièrement dans les applications où la préservation des matériaux micronisés est essentielle, comme pour la production de sable de construction. Les pertes de matériau fréquemment rencontrées avec les systèmes de lavage classiques à vis ou à godets sont minimisées grâce à la technologie CONSTMACH. De plus, le système propose un entretien simplifié, des surfaces de criblage en polyuréthane résistantes, ainsi que l’avantage d’un stockage facile du produit final sec. Ces caractéristiques permettent à la fois de réduire les coûts d’exploitation et d'assurer la continuité de la production. Caractéristiques techniques des cribles de déshydratation et hydrocyclones MODÈLE : CDS-1225 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 200 x 2 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 20" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 37 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 4,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 60 - 80 MODÈLE : CDS-1635 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 600 x 3 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 55 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 7,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 100 - 150 MODÈLE : CDS-2040 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 2 000 x 4 000 Diamètre de l’hydrocyclone : 2 x 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 75 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 11 Capacité de production (tonnes/heure) : 150 - 200 Hnjdpfx Ajxpxxuoppst Pourquoi choisir les cribles de déshydratation Constmach ? Opter pour les cribles de déshydratation et hydrocyclones CONSTMACH signifie non seulement bénéficier de hautes performances mais aussi d'une fiabilité accrue. Un design d’ingénierie supérieur, une efficacité énergétique et un faible besoin d’entretien assurent le bon fonctionnement de votre installation sur la durée. CONSTMACH développe des solutions sur mesure pour les besoins de production de ses clients, offrant qualité et durabilité. Si vous visez un processus de lavage et de déshydratation efficace, la marque CONSTMACH est votre choix idéal. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, desservant les secteurs de la construction et du minier, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de fabrication de sable, des centrales d’asphalte, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité exigeants, une approche de production innovante et des solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur performance durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée. Hsdpexpvh Tofx Appent Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré. Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h Poids : 18,5 tonnes Dimensions : 4 000 x 1 000 mm Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK Boîte de vitesses : type renforcé Passerelles d’accès : disponibles Pieds en acier : disponibles Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ? Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les cribles vibrants CONSTMACH sont conçus pour les applications dans les domaines des granulats, de l’exploitation minière et du recyclage, avec une structure robuste assurant une longue durée de vie. Leur conception simple et efficace garantit le criblage précis de différents matériaux. La structure modulaire facilite l’entretien et le remplacement rapide des composants, tandis que l’ergonomie de l’ensemble améliore la productivité. Les cribles peuvent être produits en version “entraînement par le haut” ou “entraînement central”, avec des surfaces en acier ou en polyuréthane selon la dureté du matériau traité. L’entraînement par vibration à haute fréquence permet une répartition efficace des matériaux et une séparation optimale. Grâce à des moteurs puissants, à une vibration équilibrée et à des systèmes d’amortissement performants, les cribles CONSTMACH assurent un fonctionnement fiable et continu. Spécifications techniques des cribles vibrants Hjdoxpyinspfx Appont Modèle : CVS-2060 Nombre d’étages : 2 / 3 / 4 Dimensions des étages : 2 000 x 6 000 mm Capacité de production : 192 – 240 t/h Puissance moteur : 15 / 18,5 / 22 kW Poids : 17 500 – 20 500 kg Pourquoi choisir les cribles vibrants CONSTMACH ? CONSTMACH garantit une efficacité maximale, des coûts d’entretien réduits et une longue durée de vie grâce à ses systèmes de criblage conformes aux standards internationaux de qualité. Un large choix de modèles permet de répondre à toutes les capacités de production. Grâce à une ingénierie avancée, un système d’entraînement fiable et l’utilisation de matériaux hautement résistants, CONSTMACH offre à ses clients bien plus qu’un simple équipement, mais un véritable investissement durable. Si vous recherchez des performances élevées, une faible consommation d’énergie et une maintenance aisée dans votre ligne de production, les cribles vibrants CONSTMACH sont la solution idéale pour vos besoins. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des presses à blocs en béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage de pierres, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’affirme comme une marque de confiance sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur, en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les trémies d’alimentation vibratoires CONSTMACH sont des équipements à haut rendement, conçus pour garantir une alimentation continue et homogène des concasseurs dans les installations de concassage et de criblage de pierres. Positionnées en amont des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs à percussion primaire, ces trémies assurent un flux régulier de matériaux. Cela augmente la capacité des concasseurs, équilibre les charges sur les concasseurs intermédiaires et assure la continuité de la ligne de production dans son ensemble. Le système d’alimentation vibratoire prévient les à-coups, éliminant ainsi les risques de surcharge sur les bandes transporteuses et de dommages thermiques aux équipements. Grâce au design spécifique de CONSTMACH, les vibrations des trémies sont régulières et équilibrées. Cela garantit à la fois l’homogénéité du flux de matière et la longévité de la machine. À l’inverse, une alimentation irrégulière peut provoquer une usure accrue des battoirs de concasseur, des bandes transporteuses et des roulements. L’utilisation d’une trémie d’alimentation vibratoire permet de réduire les coûts de maintenance, d’optimiser l’efficacité opérationnelle et de préserver la performance de l’installation sur le long terme. Caractéristiques techniques des trémies d’alimentation vibrante Modèle : CPG - 09 Dimensions de la caisse : 2 500 x 520 mm Ouverture de la grille : 820 mm Puissance moteur : 2 x 3 kW Volume de la trémie : 8 - 10 - 15 m³ Capacité : 80 - 100 t/h Poids : 8 000 kg Modèle : CPG - 10 Dimensions de la caisse : 3 000 x 850 mm Ouverture de la grille : 1 160 mm Puissance moteur : 2 x 4,5 kW Capacité de la trémie : 10 - 15 - 20 m³ Capacité : 150 - 200 t/h Poids : 12 000 kg Modèle : CPG - 11 Dimensions de la caisse : 4 600 x 1 100 mm Ouverture de la grille : 1 400 mm Puissance moteur : 2 x 9,2 kW Volume de la trémie : 15 - 20 - 30 m³ Capacité : 200 - 300 t/h Poids : 18 000 kg Modèle : CPG - 13 Dimensions de la caisse : 4 880 x 1 370 mm Ouverture de la grille : 1 840 mm Hnedpfxsxpvkhs Appot Puissance moteur : 2 x 11 kW Volume de la trémie : 30 - 45 - 50 m³ Capacité : 350 - 500 t/h Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les trémies d’alimentation vibratoire CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de confiance dans le secteur, forte de nombreuses années d’expérience en ingénierie et de standards de production élevés. Nos équipements se distinguent par leur robustesse, leurs faibles besoins de maintenance et la performance énergétique de leurs motorisations. Chacun de nos produits fait l’objet de contrôles qualité stricts pour garantir une utilisation durable. Les trémies vibrantes CONSTMACH améliorent la performance de votre station de concassage tout en réduisant vos coûts d’exploitation. Si vous recherchez la qualité, la longévité et une efficacité maximale, CONSTMACH est la solution idéale. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader pour les secteurs de la construction et de l’industrie minière, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une production innovante et des solutions sur-mesure pour chaque client,

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1709, SIP MUL-1000 : machine universelle de mesure de longueurs, livrée avec un ensemble complet d'accessoires d'origine SIP. Fabricant : SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Genève/Suisse Année de fabrication : 1973 Hnsdpjzz Hq Ajfx Appot Numéro de machine : 1709 Plage de mesure : environ 1 000 mm La machine est expressément proposée dans l'état actuel et sans garantie de fonctionnalité ou de précision. De l'huile a été détectée au niveau de l'échelle/du système de mesure. Un diagnostic précis des défauts ou une réparation n'ont pas été effectués. La machine n'est donc pas vendue comme étant fonctionnelle. Une inspection et une vérification technique sur place à Mönchengladbach sont fortement recommandées.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2015, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2015, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues PTAC : 36 000 kg Hnodpfju Sqnbjx Appet Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2015, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 310 mm, Année de construction: 2015, Matériau utilisable : béton Hsdpfx Asuc Aqmjppsnt Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : suspension pneumatique Entraînement : roues Poids à vide : 7 070 kg Charge utile : 25 930 kg PTAC : 33 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg PTAC : 36 000 kg Hnsdpfx Apouc Dcdspjt Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues PTAC : 36 000 kg Hodpjuc Ehnofx Appsnt

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 330 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : à roues Poids à vide : 7 120 kg Charge utile : 28 880 kg Hodpsuc Eixofx Appsnt PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2011, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 420 mm, Année de construction: 2011, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : directionnel Transmission : roues Poids à vide : 8 720 kg Charge utile : 24 280 kg PTAC : 33 000 kg Hsdpsuczfvjfx Appjnt

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2013, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2013, Matériau utilisable : Béton Dimension des pneus : 425/65r22.5 Hnodpfx Ajuc Ebhoppjt Suspension : Suspension pneumatique Transmission : Roues Poids à vide : 7 120 kg Charge utile : 28 880 kg PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 06/2011, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2011, Matériau utilisable : Béton Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : Suspension pneumatique Hjdpfxeuc D Ruo Appont Entraînement : Sur roues Poids à vide : 8 075 kg Charge utile : 27 925 kg PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, Armoire d'atelier PAROLAI 11 tiroirs : 3 tiroirs hauteur 40 mm 6 tiroirs hauteur 60 mm 1 tiroir hauteur 150 mm 1 tiroir hauteur 90 mm Dimensions (L x largeur x hauteur) : 910 x 720 x 1110 mm Hnsdpfx Apozzv Dfspet Poids : env. 150 KG

État: bon (utilisé), Code : 0449 Marque : DE STEFANI Modèle : MV 1 Ponceuse automatique à une tête pour le ponçage des bords et des profilés en bois, bois massif, placage et autres matériaux. Ponceuse pour profilés et rainures avec plateau interchangeable, inclinable de -15 ° à +90 °. Moteur à 2 vitesses, régime en tours par minute : 710 / 1420 – Puissance : 1,3 – 2,5 ch. Hauteur de travail : 100 mm. Avance automatique à vitesse variable. Guide d’entrée réglable. Air comprimé : 6 atm. Diamètre de la sortie d’extraction : 100 mm. Dimensions hors tout : 2100 x 1600 x 1350 mm (h). Poids : 950 kg. Hnjdpfx Apezmyp Ajpjt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 205 kW (278,72 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton entièrement automatique CONSTMACH COMPACT-120 est une installation de production de béton compacte, conçue pour offrir une capacité de production élevée, même dans des espaces restreints. Grâce à ses dimensions réduites, elle nécessite un minimum d'espace, tout en offrant des performances équivalentes à celles des centrales fixes, avec une capacité de production de 120 m³/h. Cette caractéristique en fait une solution idéale, notamment pour les projets urbains, les chantiers étroits ou les opérations nécessitant des déplacements fréquents. La centrale COMPACT-120 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, soit d'un silo à agrégats linéaire, soit d'un silo à agrégats carré. Cela permet une utilisation flexible, aussi bien en configuration stationnaire que mobile. Conforme aux normes CE, cette installation offre des avantages économiques significatifs grâce à son montage rapide, sa facilité de transport et la faiblesse de ses exigences en matière d’infrastructures. Les silos à ciment sur pieds métalliques éliminent la nécessité de réaliser des fondations en béton, tandis que la rampe d’alimentation des agrégats peut être facilement aménagée au moyen d’un système de parois métalliques. Le malaxeur à deux arbres d’une capacité de 3 m³, utilisé sur la ligne de production, assure un mélange homogène de haute qualité. L'ensemble du système d'automatisation de la centrale est doté de composants de pointe signés SIEMENS et SCHNEIDER. Le système piloté par API (PLC), doté d’une interface logicielle avancée, procure aux opérateurs une utilisation intuitive et un contrôle optimal. Caractéristiques techniques de la centrale à béton compacte COMPACT-120 - Capacité de production : 120 m³/h - Poids : 55 tonnes - Puissance totale installée : 205 kW - Puissance générateur électrique requise : 300 kVA - Type de malaxeur : Malaxeur à double arbre - Surface d'exploitation : 600 m² - Trémie de stockage des agrégats : 4 x 30 m³ - Trémie de pesage des agrégats : 4,5 m³ - Bande de pesage des agrégats : 1 000 x 11 100 mm - Volume du godet de transfert des agrégats : 6 m³ - Volume béton frais du malaxeur : 3 m³ - Trémie de pesage du ciment : 1 800 kg - Trémie de pesage d’eau : 1 000 litres - Trémie de pesage additifs : 100 litres - Compresseur à air : 500 litres, 5,5 kW - Silo à ciment : Capacité disponible de 100 à 500 tonnes - Type de contrôle : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton COMPACT-120 ? La CONSTMACH COMPACT-120 associe une capacité de production élevée à un design compact, afin d’offrir aux investisseurs une efficacité maximale. Grâce à ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’installation et sa portabilité, elle constitue la solution idéale pour les projets à court ou long terme. Équipée de composants issus de marques reconnues mondialement, cette centrale est conçue pour assurer une fabrication durable et ininterrompue. Fournie sous garantie CONSTMACH, la COMPACT-120 réunit qualité, robustesse et excellence technique dans une seule structure. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de l’industrie du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoye Hjdpsxp U Ilefx Appent