Ligne D'extrusion Fil À Souder / Profilés d'occasion à vendre (79 179)

Année de construction: 2000, État: usagé, Description technique générale : La Macchi 3-Layers est une ligne de coextrusion soufflage trois couches conçue pour la production de films tubulaires et plats de haute qualité. Cette ligne permet de traiter le LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE et HDPE. La production du film repose sur le principe du bubble-up ascendant. La machine est équipée d’une tête d’extrusion trois couches de 350 mm et offre une capacité allant jusqu’à 450 kg/h. GROUPE D’EXTRUSION : Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Zones de chauffage infrarouge Changeurs de filtres hydrauliques Le groupe d’extrusion Coexflex Size 3 comprend : • Deux extrudeuses haute performance 65/30D (couches A et C) • Une extrudeuse haute performance 80/30D (couche B) • Fûts bimétalliques • Vis nitrurées à haut pouvoir de mélange • Sections d’alimentation cannelées refroidies par eau • Moteurs AC avec variateurs de fréquence numériques (74 kW pour 65 mm, 100 kW pour 80 mm) Klsdpfx Aeyt Ikvon Tor TÊTE D’EXTRUSION : • Modèle TE502 • Diamètre 350 mm, entrefer de la filière 1,8 mm • IBC (refroidissement interne de la bulle) • Chemins de matière nickelés chimiques • 4+4 zones de chauffe céramiques • Montage sur chariot avec collecteur d’air intégré SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : • Anneau d’air double lèvre Plast-Control • Version Coexflex avec anneau de refroidissement Double Flux ASR3, soufflante pilotée par variateur et inserts interchangeables UNITE DE SORTIE : • Largeur de sortie : 1800 mm • Pinces oscillantes • Possibilité de soufflets latéraux ENROULEUSE : • Bobineuse automatique double face à face • Changement de bobine entièrement automatique • Largeur maximale d’enroulement : 1750 mm • Diamètre mandrin carton : 76 mm CARACTÉRISTIQUES DU FILM : Largeurs réalisables avec filière 350–400 mm : 1300–1700 mm Plage d’épaisseur : 18–200 μm Exemple de production (version Coexflex) : 1600 mm de large, 100 μm LDPE → 400 kg/h CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE : Hauteur totale : 10 m Vitesse mécanique d’enroulement : 7–110 m/min Puissance électrique installée : 320 kW, 415 V, triphasé + neutre Consommation d’eau de refroidissement : 6 L/min Besoins en air comprimé : 6 bar EQUIPEMENTS AUXILIAIRES : • Tour • Guidage bande E+L • Contrôle pondéral gravimétrique Piovan • Doseurs Piovan Quantum • Contrôle automatique de l’épaisseur Plast-Control • Panier de calibration • Traitement corona (Ferrarini & Benelli) • Micro-perforation à aiguilles froides FBF • Arbres pneumatiques (8 pcs)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 120 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Kljdpfx Asyw Rzaon Ter Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, 19 stations Type de construction : Cassette Kledpoh Tm Rajfx An Tjr Ø de l'arbre : 30 mm largeur de bande : 200 mm Épaisseur de la bande : 1 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Installation de profilage à double voie 2 x 18 stations Type de construction : Cassette Ø de l'arbre : 30 mm largeur de bande : 200 mm Kedpfxsh Tm Rls An Tslr Épaisseur de la bande : 1 mm

État: usagé, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Profileuse, machine à former les tôles trapézoïdales - profilage de tôles de toiture et de bardage. fabricant - CONCEPT STAL ; type - T-20 ; année de fabrication - 2018 ; nombre de cadres de travail avec arbres et rouleaux - 20 paires ; épaisseur de profilage/découpage des tôles - 0,45-0,6 mm ; largeur utile du matériau d'entrée - 1250 mm ; cisailles circulaires pour le découpage des tôles plates ; guillotine pour la découpe des tôles profilées ; Kljdpfxoww Nyne An Tor table de réception sur roues ; dérouleur pour bobines de tôle 5000 kg / 1250 mm, avec expanseur hydraulique et variateur de fréquence - WIEPOFAMA Poznań ; longueur de la ligne - 26 m ; largeur - 1,8 m ; hauteur - 1,7 m ; Document technique (DTR) - fourni ; CE - fourni. Machine connectée au réseau électrique, prête à l'essai.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, presse à coins Kjdpfx Anoyxy Tne Tolr

État: usagé, Usine de formage de tubes OME 320x8mm (A3782) Usine de formage de tubes OME 320x8mm (A3782) pour la production de tubes d'un diamètre maximum de 323mm et d'une épaisseur de paroi maximum de 8mm. Marque : Ome (Italie) Matériau : HR, CR, Galv Condition : Nouveau Diamètre du tube : 168mm - 323mm Épaisseur de la paroi : 2 mm - 8 mm Direction : L-R Vitesse : 35 mètres par minute MOULIN DE FORMAGE Pass N. 1 Entraîné Formage # 1 Passe N. 2 Formage entraîné # 2 Passe N. 3 Entraînement au formage # 3 Passe N. 4 Mise en forme entraînée # 4 Passe N. 5 Mise en forme sous entraînement # 5 Passe N. 6 Mise en forme entraînée # 6 Passe N. 7 Façonnage à vide latéral Passe N. 9 Mise en forme entraînée # 7 Passe N. 10 Façonnage à vide latéral SECTION AILERON-PASSE, RÉGLAGE EN UN POINT Passe N. 11 Aileron entraîné Passe # 1 Passe N. 12 Passe de l'ailette à vide latérale Passe N. 13 Aileron entraîné Passe # 2 Passe N. 14 Aileron de ralenti latéral Passe Passe N. 15 Driven Fin Pass # 3 Passe N. 16 Driven Fin Pass # 4 SECTION DE TAILLE Passe N. 26 Dimensionnement de l'entraînement # 1 Passe N. 27 Taille entraînée # 2 Passe N. 28 Dimensionnement entraîné # 3 NDT Prueftechnik Passe N. 29 Dimensionnement entraîné # 4 Passe N. 30 Dimensionnement entraîné # 5 SECTION DE REDRESSEMENT ET D'ÉQUARRISSAGE Passe N. 31 Tête de Turc à vide #1 Plaques porte-rouleaux NON disponibles Passe N. 32 Tête de Turkshead #2 Plaques porte-rouleaux NON disponibles Passe N. 33 Tête de Turc intermédiaire #3 Plaques porte-rouleaux NON disponible Passe N. 34 Tête de Turc au repos #4 Plaques porte-rouleaux NON disponibles Tables et outils pour le changement de rouleaux Kodpfxeq Ul Rve An Tslr ABB Motors Réducteurs Costamasnaga Système de lubrification centralisé Unité de puissance hydraulique Automatisation complète d'une partie du broyeur avec diagrammes (OTO MILLS/Elletre 2013) Système hydraulique complet Système d'aspiration des fumées et des vapeurs avec hottes d'extraction (EUROFILTER) Système complet d'aspiration du zinc (DONALDSON)

État: usagé, La ligne de production de barrières de sécurité routière se compose de : • Accessoires et rouleaux pour la fabrication de barrières à 2 et 3 ondes • Calandre pour profils à 2 et 3 ondes • Profileuse à 19 étapes, complète avec rouleaux et motorisation • 3 stations de perçage • 1 station de coupe • 7 centrales hydrauliques • 1 station avec rouleaux d'entraînement Kledexnmmqepfx An Tjr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Hauteur d’amenée : 900 mm Largeur d’amenée : 300 – 800 mm Kledpfxexwxdgs An Tsr Métaux non ferreux : soit 0,6 – 0,8 mm, soit 0,8 – 1,0 mm (à indiquer avant commande) Métaux non ferreux : 1,0 – 1,2 mm (uniquement avec profils de façade) Acier (320 N/mm²) : 0,55 – 0,70 mm Acier inoxydable : max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm 1 770 kg

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, La ligne a été fabriquée en 2010. Sa modernisation complète a eu lieu en 2020. LIGNE ZEMAN CZS – SPÉCIFICATIONS La ligne « PURLIN » entièrement automatisée, produit phare de ZEMAN, est conçue pour la fabrication de profilés ouverts formés à froid tels que les profilés C, Z et Sigma, disponibles en différentes largeurs et formes. Cela est rendu possible grâce au réglage entièrement automatisé des rouleaux de profilage. Comme matériau de base, la machine peut traiter des bobines jusqu’à 750 mm de large et des tôles d’épaisseur comprise entre 1,25 mm et 3 mm, de classe d’acier S-390 et inférieure. Elle est conçue pour produire des composants d’une longueur pouvant atteindre 15 m. La largeur des rouleaux de profilage spécialement trempés peut être réglée en continu via un logiciel dédié. Un dispositif de poinçonnage entièrement intégré permet la réalisation de tout type de trous de fixation. L’ensemble du processus est continu, c’est-à-dire que le matériau n’est pas stoppé pour des opérations telles que le poinçonnage ou la coupe transversale. Afin de garantir une efficacité de production élevée, la vitesse de la ligne est optimisée de manière dynamique. La machine accélère et freine automatiquement, sans intervention de l’opérateur. Un dérouleur de bobine d’une capacité maximale de 15 tonnes est monté sur un chariot et permet le centrage précis de la bande de matériau avant son alimentation dans la niveleuse. Kledpfeymampjx An Tsr La niveleuse, associée à un système de dressage en crosse, assure le redressage de la tôle, garantit la planéité requise et réduit la cambrure sur le convoyeur. 2. Zone de poinçonnage Cette zone comprend cinq portiques de poinçonnage « volants » doubles, pouvant être équipés de 20 petits outils (jusqu’à 40 mm) ou 10 grands outils (jusqu’à 100 mm) (poinçons et matrices) pour réaliser des trous de fixation. Il est également possible de combiner ces outils. 3. Cisaille de présoudure Une cisaille « volante » sert au présoudures des trous pour la cisaille de coupe. Ce procédé garantit la continuité du matériau et permet une forme de profil plus précise, notamment aux extrémités. Il s’agit d’une guillotine adaptative qui ajuste la largeur du trou à couper à la bande. 4. Chariot de guidage/Modules SIGMA Le chariot de guidage centre la bande avant l’entrée dans la profileuse. Il est interchangeable avec le module pour la production de profils Sigma. Pour fabriquer des profils S+, le chariot de guidage est remplacé par deux modules Sigma, qui s’ajustent automatiquement et indépendamment à gauche et à droite. 6. Disque de coupe rotatif Le disque de coupe rotatif à crochets sépare le profil du ruban de matière à la fin du process, en utilisant les trous préalablement réalisés. Il s’agit d’un disque de coupe « volant », de sorte que la bande ne s’arrête pas pendant la coupe. Selon le profil souhaité, une cassette de coupe appropriée est utilisée. 7. Table de réception La table de réception permet l’éjection automatique des profils finis à partir du convoyeur à rouleaux. Les éléments sont ensuite regroupés manuellement en paquets. Sa conception facilite le cerclage du paquet. La table est prévue pour recevoir des profils jusqu’à 15 m de long et permet l’accès d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant pour le prélèvement du paquet de profils.

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), 16 stations Type de construction : Cassette Klodpjh I Nizefx An Tsr Ø de l'arbre : 45 mm largeur de bande : 300 mm Épaisseur de la bande : 2 mm

État: bon (utilisé), Formeur de plis, plieuse, machine de formage, profileuse, ligne de profilage, fabrication de lamelles, fabrication de stores -Ligne de profilage : stations de rechange pour ID26309 Kledpfx Anspvqy Do Tsr -Profileuse : construction massive, utilisée pour la fabrication de lamelles / stores -Stations de profilage inférieures : 5 unités -Arbre d'entraînement : Ø 35 mm -Dimensions : 4x 700/390/H400 mm 2x 300/200/H160 mm -Poids : 702 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage à commande numérique Power 500/150 Kljdpfx Asytyfrjn Ter Unité opératrice PX5 1 magasin à disque 16 positions Commande numérique OSAI S510 Logiciel ALPHACAM Table de travail composée de 2 plateaux Armoire électrique équipée d'un climatiseur Ensemble de canaux et bacs d’aspiration pour la collecte des copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Offre 25468 Ligne de profilage de tôle pour panneaux d'étagères Données techniques : - Largeur du plateau d'étagère env. 250 mm - Épaisseur du matériau 1,25 mm Klodpfx Ajxxvq Tjn Tsr - Unité de profilage avec 16 stations de roulage - Unité de poinçonnage hydraulique - Unité de dressage marque DREHER - Dérouleur motorisé CAMU, capacité de charge env. 1,5 t - Pupitre de commande - Encombrement au sol : 14 x 1,5 m - Poids env. 10 t

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, diamètre de l'arbre: 50 mm, tension d'entrée: 400 V, poids de la bobine: 3 000 kg, À VENDRE – Ligne de profilage pour rails de plaques de plâtre UW / CW (EU + IT) À vendre : ligne de profilage à froid complète et à haute productivité pour la fabrication de profils métalliques pour cloisons sèches, conçue pour la production de profils UW, CW_EU et CW_IT. Caractéristiques principales : * Ligne de profilage avec 18 stations de formage * Dérouleur hydraulique double (3 tonnes par mandrin) * Unité d'introduction et de lubrification * Unité de poinçonnage rotative intégrée * Redresseur multi-axes ajustable * Unité de coupe et de poinçonnage à double chariot * Jeux de matrices de coupe et de poinçonnage dédiés pour UW, CW_EU et CW_IT * Groupe hydraulique Bosch Rexroth * Commande CMZ * Certifiée CE * Ensemble de carters de sécurité complet Performances : * Épaisseur de travail : 0,50 – 1,00 mm * Matière : DX51D + Z100 * Vitesse de production : jusqu'à 130 m/min * Tolérance dimensionnelle : ±0,5 mm/m * Longueur totale de la ligne : env. 15 m Équipements inclus : * Jeu complet de matrices de découpe et de poinçonnage * Sauvegarde du logiciel PLC * Documentation technique complète * Plans de construction et plans d'exécution * Déclaration de conformité CE État de la machine : Machine industrielle complète, spécifications haut de gamme, fabriquée par un constructeur international spécialisé dans le profilage à froid. Idéal pour les fabricants de systèmes de cloisons sèches. La machine est d'occasion mais constamment modernisée et améliorée sur tous ses composants. Les photos montrent l’état à la sortie d’usine (machine neuve) ainsi que certaines des mises à jour effectuées ultérieurement. 📍 Inspection disponible sur rendez-vous Klodpfx Anjyi Hl Re Tjr

État: très bon (occasion), Année de fabrication : 2004 Kodpsygkw Eofx An Tslr Composé de : 4 unités de poinçonnage et une ligne de profilage avec 20 postes de formage de profil, incluant soudage et poinçonnage.

État: très bon (occasion), La Formid Limited est une ligne de profilage équipée d’un système de support extensible électriquement, adaptée aux jeux de profilage jusqu’à 800 mm. L’entraînement se fait manuellement via un renvoi d’angle. Elle peut être combinée en un système électrique unique et mesure la largeur de l’écartement. Montée sur des arbres de 45 mm, avec 12 rainures de clavette, un entraxe d’arbres de 145 mm. Entraxe des axes : 250 mm. Distance minimale entre arbres : 200 mm ; distance maximale : 800 mm. Entraînement par un moteur électrique de 380 volts, 15 kW. La machine est conçue pour des profils avec des largeurs centrales fréquemment variables. Elle est équipée de rouleaux de support pour le centre, maintenant la couche inférieure de la bande d’acier, qui à son tour soutient le substrat du profil dans un profil donné. La ligne comprend également 16 stations. Kedpswxv Izjfx An Telr

État: très bon (occasion), Une ligne de profilage à rouleaux avec cylindres pour le laminage à froid de façades d'armoires de bureau et de stockage en tôles laminées à froid. Entraxe des rouleaux : 140 mm, Diamètre des rouleaux : 45 mm, Rainure de clavette : 12 mm. L'installation dispose d'un système électrique permettant d’écarter les jeux de rouleaux jusqu’à 1 500 mm. L'installation est à commande électrique. Klodpfx Aowxv H Dsn Tor

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles Kljdsy Anxaopfx An Tjr 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Profilé T18 Largeur d'entrée 1250mm Kledpohryh Usfx An Tor Épaisseur du matériau 0,5 - 0,63mm Année de construction 2002 Commande Siemens SPS (nouveau) Les machines peuvent être visitées dans notre usine à 94486 Osterhofen sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Tuiles de toiture profilées Largeur d'entrée 1250 mm Klsdpfxoxam Raj An Tor Épaisseur du matériau 0,5 - 0,75 mm Année de fabrication 2002 Vitesse 8 m/s.

Année de construction: 2010, État: usagé, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique Kedsymbfyjpfx An Tslr 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage Kljdpfx Ajyzfyfen Tor CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique Klsdpfsyzfi Tox An Ter CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Kodpfsyy Spkjx An Tjlr Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.