Erema Installation De Régénération d'occasion à vendre (37 517)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Volume utile : L x l x h 4 300 x 1 700 x 2 200 mm Température max. : 220 °C, Possibilité de chauffage à l’huile, au gaz ou à l’électricité, Prjdpfx Aaeizw E Uozeb Rails au sol pour véhicules de transport ou possibilité de rails de convoyage manuels ou automatiques, Possibilité de portes pliantes ou coulissantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Dimensions du réservoir : (L x l x H) 900 x 600 x 500 mm Dimensions extérieures : (L x l x H) 1 080 x 780 x 750 mm Dimensions du panier de lavage extérieur : (L x l) 840 x 540 mm Capacité de charge : 60 kg Volume du réservoir : 240 litres Puissance ultrasonore : 12 kW, nettoyeur à immersion sur deux côtés Puissance de chauffage : 6 kW, 30 à 70 °C Prsdpfx Aajc Riycezob Tension : 400 V/50 Hz Soupape de vidange, soupape de trop-plein, chauffage électrique Générateur avec fonction de renforcement, fréquence de 40 kHz Surveillance du niveau Comprend : couvercle, panier Sans dispositif de levage en option

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Installation complète de recyclage de câbles à vendre – comprenant le MG Recycling Compact 220T (en excellent état) À vendre, une installation complète de recyclage de câbles (procédé sec) pour une récupération efficace du cuivre contenu dans les câbles. ⭐ Élément central de l'installation : MG Recycling Compact 220T (année de fabrication 2009) * Installation compacte industrielle pour la séparation du cuivre, de l'aluminium et du plastique * Capacité : jusqu'à 400 kg/h * Puissance absorbée : environ 37 kW * Granulation et séparation de haute qualité * Conception très robuste (poids de la machine : environ 3,2 tonnes) ➡️ Système éprouvé pour le recyclage de câbles, offrant une grande pureté et un fonctionnement fiable en continu. ⸻ ⚙️ Autres composants de l'installation : * Grande installation de tamisage (TST – technologie de séparation et de tri) * Table de séparation supplémentaire pour une séparation ultérieure * Diverses bandes transporteuses et vis sans fin * Grand broyeur à deux arbres pour le prétraitement * Machine à décaper les câbles Les composants de TST sont spécialement conçus pour les processus industriels de séparation et de tamisage, permettant une classification et un nettoyage très précis des matériaux. ⸻ Données de performance de l'installation complète : * Débit : environ 200 à 300 kg de câbles par heure (chiffre réaliste en fonctionnement) * Récupération : jusqu'à 99 % de cuivre * Procédé : entièrement sec (pas d'eau, pas de boues) * Idéal pour : * Câbles de cuivre * Déchets électroniques * Lots de câbles mixtes ➡️ Post-traitement très efficace grâce à des tables de séparation et de tamisage supplémentaires → rendement maximal ! —————- Caractéristiques particulières : * Ligne de production entièrement coordonnée – prête à l'emploi * Extensible / conception modulaire * Parfait pour les entreprises de recyclage et de traitement de câbles * Technologie de séparation économe en énergie, sans production d'eaux usées —————- Pjdpfxozgx H He Aazorb État et vente : * L'installation est en bon état et est actuellement en fonctionnement * Vente en raison d'une restructuration de l'entreprise * Visite possible sur rendez-vous —————- Prix : Négociable – les offres réalistes sont les bienvenues

État: très bon (occasion), Testeur de sécurité électrique d'une marque allemande réputée, Gossen Metrawatt Modèle SECUTEST Pro destiné au contrôle des appareils électriques selon la norme IEC 62353 Le lot comprend plusieurs appareils avec câbles de mesure et sacs de transport CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : Gossen Metrawatt Modèle : SECUTEST Pro Norme : IEC 62353 Alimentation : 230 V Testeur professionnel de sécurité pour appareils électriques CONTENU DU LOT plusieurs testeurs câbles de mesure Psdpfeywcrwsx Aazorb adaptateurs sacs de transport état exact visible sur les photos DOMAINES D’APPLICATION test d'appareils électriques maintenance et inspections contrôle de sécurité secteurs médical et industriel ÉTAT occasion bon état visuel état technique non vérifié en totalité IMPORTANT vente en lot tel que sur les photos aucun accessoire supplémentaire à part ce qui est visible EXPÉDITION

État: d'occasion, Installation de découpe thermique CNC BACH, modèle ACW 2500 Machine de découpe thermique avec commande CNC NBS 400 N° de machine : 14 561-06   Année de fabrication : 2006 Zone de coupe : 2 500 x 6 500 mm Predpjf Ncadsfx Aazsb Longueur du rail : 8 000 mm Écartement des rails : 3 345 mm Hauteur du rail : 650 mm 2 brûleurs de coupe pour machine avec table de coupe (en 2 parties)

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Comprend une cuisinière et un module de fumage, avec documentation. Une visite sur place est possible. Podpszvgh Djfx Aazsrb

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Dimensions du cadre de soudure : 450 x 550 mm, types de films utilisables : POF/PP/PE/PVC, épaisseur maximale du film : 50 µm, poids : environ 150 kg, livré avec le tunnel de rétraction Nero TBS PACK STA-3528 et la documentation. Une visite sur place est possible. Pjdszv T Iqspfx Aazerb

Année de construction: 2025, État: nouveau, Appareil de nettoyage laser pour le décapage, le décalaminage et le nettoyage de matériaux et de pièces. Il s'agit ici de machines strictement professionnelles. Idéal pour la restauration de voitures anciennes et pour l'industrie automobile, métallurgique ou plastique. Nous sommes à votre disposition pour vous aider à trouver la meilleure solution et pouvons tester votre application dans notre usine. L'utilisation de ces machines est facile à apprendre. Prjdpfx Aewzv Dujazeb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Largeur de bande : 100 - 800 mm Épaisseur de bande acier (aluminium) : 0,8 - 4 (7) mm Matériau de référence (Résistance à la traction) : 600 N/mm² Poids de la bobine : max. 15 t Diamètre extérieur de la bobine : max. 2.000 mm Prodpfxsw U R Adj Aazsb Année de fabrication : 2011

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Psdpfxsv Iamzs Aazorb Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: très bon (occasion), L'installation se compose essentiellement de : - 2 unités d'alimentation (trémie à fond mouvant) - 2 silos de 55 m3 chacun avec vis d'extraction - 2 vis de transport - 4 chambres de mélange et d'homogénéisation - 5 convoyeurs de transport - 2 extrudeuses à double arbre montées en parallèle pour la décomposition de la biomasse ligneuse Psdpfxelxzl Eo Aazorb - 1 mélangeur à pales à deux arbres - Extrudeuse à double arbre pour l'homogénéisation - Conteneur de laboratoire avec dispositif de mélange et de dosage d'extraits liquides

État: bon (utilisé), HK Refrigeration Installation de réfrigération consiste en un évaporateur à double ventilateur et un compresseur Copeland Psdpfeqqix Usx Aazorb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Chers clients, Pour un traitement rapide et efficace de votre demande, nous vous invitons à nous contacter de préférence par e-mail. Ainsi, nous pourrons immédiatement transmettre votre demande à la personne compétente, recueillir toutes les informations et tous les documents nécessaires et traiter votre demande dans les plus brefs délais. Nous vous remercions par avance et restons à votre disposition ! Prjdjgny Ryepfx Aazsb Les données techniques suivront.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 5 000 kg, largeur de plaque: 1 200 mm, longueur de la plaque: 1 200 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Système de serrage à point zéro AMF – Ensemble complet comprenant des plaques de serrage, des consoles, un groupe hydraulique et des accessoires. Fabricant : AMF Système : Système de serrage à point zéro Année de fabrication des composants : principalement 2013/2014 Un ensemble complet de système de serrage à point zéro AMF, utilisé dans un environnement industriel, est proposé à la vente. Le système se compose de plusieurs plaques de serrage hydrauliques à point zéro, de consoles de serrage à point zéro, de plaques de serrage et de fixation interchangeables rondes, de brides intermédiaires, d’éléments adaptateurs, d’un groupe hydraulique haute pression AMF, ainsi que d’un ensemble complet d’accessoires de serrage et de système AMF. Les composants proviennent d’un ensemble de serrage et d’usinage cohérent et conviennent à la construction de systèmes de serrage flexibles pour pièces, outillage et palettes sur machines-outils et centres d’usinage. La vente individuelle des composants est possible. Le système comprend notamment : - 1 groupe hydraulique AMF, n° de commande 515841 - 1 ensemble important de modules de serrage à point zéro AMF K20 et d’accessoires de système - 2 plaques de serrage hydrauliques AMF d’environ 1 200 × 1 200 mm - 2 ensembles de consoles de serrage à point zéro AMF avec 4 stations chacune, pour un total de 8 modules de serrage K20 par ensemble - 1 plaque de serrage Ø 650 mm / 8 gorges de serrage - 1 plaque de serrage Ø 650 mm / 16 gorges de serrage - 1 plaque de serrage Ø 1 000 mm / 8 gorges de serrage - 1 bride intermédiaire / table interchangeable Ø 800 mm - 1 dispositif de serrage semi-circulaire - plusieurs anneaux intermédiaires et adaptateurs - 1 grande bride intermédiaire / dispositif de serrage Ø environ 1 250 mm - divers modules de serrage AMF, niples de serrage, éléments de réglage en hauteur, raccords et conduites hydrauliques - documentation technique disponible Principales caractéristiques techniques : Groupe hydraulique AMF - N° de commande : 515841 - N° de fabrication : 0113 0469 - Pression de service : 40–400 bar - Débit : 2,5 l/min - Alimentation : 400 V / 50 Hz Prsdezx Akaepfx Aazsb - Puissance du moteur : 1,1 kW - Unité de commande câblée séparée - Raccords hydrauliques avec raccords rapides Stations AMF à point zéro 1 200 × 1 200 mm - Actionnement hydraulique - Modules de serrage à point zéro K20 - Pression de service : 50–60 bar - Dimensions : environ 1 200 × 1 200 mm - Poids : environ 423–424 kg par plaque - Années de fabrication : 2013/2014 Consoles de serrage à point zéro AMF - 4 stations par ensemble - 2 modules de serrage K20 par station - 8 modules de serrage K20 au total par ensemble - Actionnement hydraulique - Pression de service : 50–60 bar - Hauteur de la console : environ 143 mm Plaques de serrage et de fixation interchangeables Différentes versions avec : - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1 000 mm - Ø environ 1 250 mm - gorges de serrage radiales en T - Modules de serrage à point zéro AMF - Niples de serrage situés en dessous - Diverses possibilités d’adaptation et de fixation État : État industriel d’occasion. Les composants présentent les traces d’utilisation, de serrage, de montage et de stockage habituelles. Des salissures, des décolorations et des légères traces de corrosion superficielle sont présentes. Une partie des accessoires du système AMF est encore emballée d’origine ou semble être inutilisée. Un contrôle actuel du fonctionnement, de l’étanchéité ou de la précision des composants hydrauliqu

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Installation de radiographie industrielle d'occasion Fabricant : VisiConsult Type : XRH 222-S Année de fabrication : 2017 Tension de rayonnement X : 225 kV Équipement : Extension pour tomographie et radiographie numérique directe (ADR) Dimensions des pièces : max. 650 × 860 mm Poids des pièces : max. 120 kg Prjdpfx Aaezttg Iszsb L’installation est conçue pour les contrôles radiographiques industriels et dispose de fonctionnalités de tomographie et de radiographie numérique directe (ADR). D’autres données techniques et informations sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Systèmes d'aspiration Losma Darwin 2000 D 5 unités avec préfiltre, 2 unités avec seulement la turbine Les systèmes sont vendus en l'état, voir les photos. Les systèmes fonctionnaient parfaitement jusqu'à leur démontage. Les systèmes sont disponibles immédiatement. Pedpfx Aajzwlvcezsrb La gamme Darwin est une série d'aspirateurs centrifuges pour la purification de l'air, conçus pour éliminer les brouillards, les micro-brouillards et les vapeurs contenant de l'huile, qui se forment lors de l'utilisation de liquides de refroidissement (émulsions ou huiles pures). Ils peuvent être utilisés sur tous les types de machines-outils et pour tous les processus d'usinage. La série Darwin utilise une double combinaison de filtration : dynamique (par la rotation de la centrifugeuse) et statique (avec le système de post-filtration intégré), afin de garantir des performances élevées.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Installation complète d’aspiration, avec presse à briqueter Composée de : Bac à copeaux, environ 10 m³ Unité de filtration, environ 140 m² Ventilateur à vitesse variable, 15 kW Système de vidage du bac Presse à briqueter, 60 à 90 kg/h Composants de recyclage de l’air Commandes complètes Tuyauterie complète pour l’installation Installation d’aspiration Spänex : complètement démontée, prête à être transportée provenant d’un établissement public Composants complets pour l’installation Détecteur d’incendie Silencieux à déflecteurs, 1200 x 900 2 coudes à 90°, 600 x 600 Raccord à 90°, 600 x 600 vers 1200 x 600 Raccord de sortie, 550 / 320 x 350 Raccord pour ventilateur, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuyaux de recyclage de l’air perforés pour la distribution de l’air, D 630 mm : 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 coudes, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 coudes, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuyaux, 4450 mm, 1,0 m 1 coude, 560 mm, 90° 2 tuyaux, 560 mm, 1,0 m État impeccable Très peu utilisé Fabricant : installation d’aspiration Spänex / presse IPE Année de fabrication : presse 2015, installation 1996 Certifié GS Certifié CE Filtre supplémentaire Raccord d’aspiration / d’injection, mm : 400 Raccord d’aspiration, mm : canal de collecte Carter Tuyau d’extinction Vibrateur motorisé Avec système de vidage Recyclage de l’air Nombre de manches filtrantes : 215 Longueur des manches filtrantes, mm : 1050 Diamètre des manches filtrantes, mm : 200 Catégorie de filtre : certifié BIA, catégorie G/C Ventilateur, kW : ventilateur haute performance à dépression, vitesse variable, 15 kW, 1996, 10 670 m³/h à 2500 Pa Diamètre du ventilateur : 400 Pa du ventilateur : 2500 Longueur, mm : 4500 Largeur, mm : 3000 Hauteur, mm : 3200 Presse à briqueter : occasion État impeccable Très peu utilisée Fabricant : IPE Type : ECOpress 90/10 Année de fabrication : 2015 Numéro de machine : 016615 Prjdpfozy Sfijx Aazob Certifié GS Certifié CE Moteur, kW : 7,5 Capacité de pressage, kg/h, environ, selon le matériau : 60 - 90 Diamètre de la briquette, mm, environ : 60 Cylindre de remplissage Alimentation par vis sans fin Lieu de stockage : 97447 Gerolzhofen, chargement à la charge, non emballé Livraison dans l’état, tel que constaté lors de la visite, sans garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 700 kg, COGEIM E.O. 2000, SÉCHOIR À GODETS SOUS VIDE – VERSION PHARMACEUTIQUE – 2 380 L Séchoir à godets horizontal sous vide de haute qualité, fabriqué par COGEIM, Italie, en version pharmaceutique. Le séchoir est doté d’un conteneur horizontal en acier inoxydable, pouvant être chauffé et refroidi, avec un grand couvercle d’ouverture situé sur le devant, ainsi que d’un agitateur à godets massif équipé de racleurs. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4435 et les surfaces intérieures sont polies miroir. Prsdpfx Aer Nclaoazjb L’installation est adaptée aux processus de séchage, de mélange et sous vide exigeants dans les industries pharmaceutique, chimique et de chimie fine. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : COGEIM, Italie Type : E.O. 2000 Année de fabrication : 1990 Numéro de projet/commande : C.89/040 Volume de travail/nominal : environ 2 380 litres Volume total du conteneur : environ 3 100 litres Conteneur : Pression de service : -1 / +6 bar Température de service : -20 / +165 °C Matériau en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4435 Surfaces intérieures : Polies miroir SYSTÈME DE CHAUFFAGE/REFROIDISSEMENT Le conteneur peut être chauffé ou refroidi via une serpentine extérieure. Volume de la chambre de chauffage/refroidissement : environ 150 litres Pression de service de la chambre de chauffage/refroidissement : jusqu’à +6 bar Matériau de la chambre de chauffage/refroidissement : Acier inoxydable 1.4306 Plage de température : -20 / +165 °C AGITATEUR Agitateur à godets horizontal massif avec racleurs Mélange du produit sur une grande surface Garniture de l’arbre de l’agitateur par une garniture mécanique à joints toriques Entraînement par réducteur/moteur monté latéralement ÉQUIPEMENT / CONTENU DE LA LIVRAISON Le contenu de la livraison comprend, entre autres : - Filtre à vapeurs / filtre à poussières - Dispositif d’alimentation - Vanne de décharge - Écluse à lobes - Compensateur - Entraînement et réducteur - Raccords et composants pneumatiques - Grand couvercle d’ouverture sur le devant - Châssis de support - Composants de raccordement existants - Documentation technique existante - Schéma d’installation/de raccordement d’origine Le grand couvercle avant permet un accès très facile à l’intérieur, ainsi qu’à l’agitateur pour l’inspection, le nettoyage et la maintenance. ÉTAT Installation d’occasion en état de fonctionnement. L’intérieur et l’agitateur à godets sont dans un très bon état, comme le montrent les photos disponibles. La documentation technique et les dessins d’origine sont disponibles. Des informations techniques supplémentaires, des photos détaillées et des extraits de documentation peuvent être fournis sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Prodpfx Aaob Dxnwezsb Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Température max. du four : 220°C - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) Prjdoulwg Nspfx Aazob - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) Predpfjzu Rpiox Aazsb - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. Pjdpfx Aasbhh Awszsrb À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, - Alimentation et transport - Combinaison de fraiseuse avec application de colle - Poste de transfert - Poste d'alimentation - Presse à extrémités avec empilage Ligne de profilage à tenon et languette Fabricant : Grecon Année de construction : 1997 Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance Longueur : 18 500 mm Largeur : 6 500 mm Hauteur : 2 000 mm Poids et charge au sol Poids total : 10 500 kg Charge au sol dynamique : 25 N/cm² Données sur le bois Type de bois : bois tendre ou bois dur Longueur (min/max) : 150 / 2000 mm Largeur (min/max) : 50 / 205 mm Hauteur (min/max) : 35 / 50 mm Longueur de sortie (min/max) : 3000 / 6000 mm Composants de l'installation Alimentation et transport Bande transporteuse Type : FB 600 / 1000 Bande transporteuse motorisée avec guides latéraux fixes et rabattables et butée rabattable pour l'alignement des paquets. Caractéristiques techniques Longueur : 1 100 mm Largeur : 950 mm Hauteur : 1 000 mm Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse d'avance : 75 m/min Fraiseuse Combinaison de fraise Turbo Type : FDL-F-205/600/500 Deux fraiseuses combinées de construction robuste avec tables réglables servant de support de pièces, guidées par un système de guidage combiné stable à billes et à rouleaux. Chaque fraiseuse est équipée d'un poste de serrage, d'un raboteuse et d'une tête de fraisage. Soit la deuxième, soit les deux fraiseuses sont équipées d'un système d'application de colle. Les fraiseuses peuvent être équipées d'un pré-raboteuse. Grâce aux bandes placées entre les fraiseuses, les temps de transport des paquets sont minimisés, ce qui permet d'obtenir un débit de transport rapide. Dans le poste de serrage, un dispositif de vibration pneumatique assure l'alignement uniforme des pièces de bois. Des dispositifs de pression horizontaux et verticaux maintiennent le paquet. La raboteuse sert à découper un bord de référence sur la pièce. Ce bord de référence détermine la longueur de chaque profil à tenon et languette et peut être réglé. Le profilage est effectué par la tête de fraisage, et l'application de colle est effectuée ensuite par un jet latéral ou un système d'application à rouleaux. Caractéristiques techniques Puissance absorbée : 63 kW Consommation d'air comprimé : 350 NL/min Diamètre d'aspiration : 2 x 250 mm Débit d'aspiration : 10 600 m³/h Entraînement Moteur 1 : Avance de table, table de fraisage Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,5 kW Vitesse de rotation : 71 tr/min Moteur 2 : Entraînement de la bande Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse de rotation : 227 tr/min Moteur 3 : Moteur de la raboteuse Fabricant : Walter Puissance absorbée : 5,5 kW Vitesse de rotation : 2 880 tr/min Moteur 4 : Moteur de la broche de fraisage Fabricant : Behnke Puissance absorbée : 22,0 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Transfert Poste de transfert Type : ÜL WB 600/1000 Poste de transfert conçu avec une structure soudée robuste, comprenant une bande d'entrée, une butée d'alignement, un système de poussée transversale, un dispositif de retournement avec brosse de retournement et une bande de sortie, ainsi que des dispositifs de réglage pour une adaptation optimale aux différentes dimensions du bois. Les pièces travaillées par lots, fraisées, sont transportées de la table de fraisage de la fraiseuse à tenon et languette vers la bande transporteuse du poste de transfert et sont alignées à la butée. Le paquet de bois aligné est déplacé par le système de poussée transversale, par à-coups, transversal Prsdezuyw Aopfx Aazsb

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Installation de peinture pour surfaces latérales Fabricant : WIKOMA Peinture de surfaces latérales étroites Mise en service : 2021 Usage : Application de peinture sur les bords de panneaux de meubles, disposés en piles. Contenu de la livraison : - 2 cabines de peinture - 2 tunnels de séchage à air chaud - 1 cabine de ponçage - Transporteur à chaîne - Armoire de commande L'installation a été en service jusqu'à la fin du mois de juin 2025. Remarque : Prsdpfx Aajzuztxjzeb Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: nouveau, Cabine de sablage à injection haute performance SAPI type « T-Rex 140 Double Power » avec système de filtre à cartouche intégré. Sablage sous pression et sablage par injection combinés dans un seul système de sablage. Une cabine de sablage pour tous les usages ! La cabine de sablage à pression/injection de type « T-Rex 140 Double-Power » peut être utilisée soit dans le processus de sablage à pression, soit dans le processus de sablage à injection. Cela permet de réaliser même les travaux de sablage les plus difficiles. Le procédé de sablage par injection également intégré peut être utilisé pour des tâches de sablage plus légères, ce qui permet d'économiser de l'air comprimé coûteux. Le procédé de sablage (sablage sous pression ou sablage par injection) est facilement sélectionné à l'aide du sélecteur situé sur la base de la cabine. La cabine de sablage compacte, combinée pression/injection, est dotée d'un système d'extraction par filtre à cartouche intégré. Grâce au système de filtration installé en permanence, la cabine de sablage ne nécessite que peu d'espace et peut être facilement déplacée à l'aide d'un transpalette ou d'un chariot élévateur. Grâce à la conception compacte de la cabine de sablage, elle est immédiatement prête à l'emploi ; il suffit d'établir l'alimentation en air comprimé et en électricité et de remplir le média de sablage. Podpfoupzmusx Aazerb Le système d'extraction à filtre à cartouche intégré assure une visibilité optimale dans la salle de sablage. En même temps, un nettoyage optimal des médias de sablage est obtenu afin de réutiliser le matériau de sablage aussi souvent que possible. L'utilisation d'une technologie de ventilateur de pointe permet d'obtenir une consommation d'énergie extrêmement faible (0,75 kW), ce qui rend la cabine de sablage à injection extrêmement économique. Notre tête de sablage à injection haute performance (tête de sablage fraîche) atteint une pression négative élevée et atteint ainsi une performance de sablage élevée, ce qui permet un travail rapide et économique avec la cabine de sablage sous vide. La buse de sablage est fabriquée en carbure de bore et atteint une durée de vie extrêmement longue, même lors de l'utilisation de supports de sablage en corindon. La tête de sablage sous pression est également équipée d'une buse de sablage en carbure de bore pour une durée de vie maximale. Pour éclairer la salle de sablage, un éclairage LED moderne et économe en énergie est monté sur le toit de la cabine de manière à être protégé de la poussière. Cela garantit un éclairage optimal de la chambre de sablage et permet un travail rapide, sans fatigue et économique. Nos cabines de sablage sont fabriquées en tôle d'acier robuste, ce qui permet une capacité de charge élevée de la grille de travail. Toutes les cabines de sablage SAPI sont conformes à toutes les normes de sécurité en vigueur et sont équipées d'un interrupteur de sécurité de porte qui arrête immédiatement le processus de sablage si la cabine est ouverte pendant le processus de sablage. Les médias de sablage métalliques, l'acier moulé, la grenaille d'acier, la fonte refroidie, les médias de sablage en acier inoxydable, le corindon, les billes de verre, les granulés de plastique, les granulés végétaux, etc. peuvent être utilisés comme médias de sablage.