Installation De Rétraction d'occasion à vendre (37 022)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! Ijdozu Rpiopfx Afusba À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Groupe compresseur Fabricant : Atlas Copco Type : GA15VSD+FF Année de fabrication : 2018 Caractéristiques techniques Remarque : Ijdpszu Al Aofx Afuoba Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Système d’aspiration Fabricant : Spänex Type : Année de fabrication : Caractéristiques techniques Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations fournies servent uniquement à des fins d’information et ne sont pas contraignantes. Iedjzu Alpopfx Afuoba

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Système d'aspiration Fabricant : Schuko Type : Solo-160-2323/30/182/BD Année de fabrication : 2022 Caractéristiques techniques - Longueur x largeur x hauteur : 2 400 x 2 400 x 10 000 mm - Débit d’air : environ 15 500 m³/h Iedozu Ah Rspfx Afueba - Type de poussière : plastique, copeaux (sec) - Diamètre du tuyau de filtre : 160 mm - Longueur du tuyau de filtre : 3 000 mm - Surface totale du filtre : 182 m² - Puissance de la vanne à clapets : 0,75 kW Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: d'occasion, Conduction de l'air de retour et des gaz d'échappement : L'air filtré est ramené dans la salle des machines par le biais de conduits en tôle galvanisée. Le conduit d'air de retour est raccordé à la partie supérieure du système de filtration. Dans la zone où le conduit traverse le mur de l'atelier, un clapet coupe-feu certifié K 90 est installé. Iodpozu Ah Defx Afujba Données techniques : Section du conduit : 700 x 700 mm Vitesse de l'air de retour : 7,5 m/s Vitesse d'extraction de l'air de l'atelier :

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Système d’aspiration Fabricant : Nawara Type : RUBIN 2030 Année de fabrication : 2018 Données techniques Application : - Conçu pour l’aspiration de poussières sèches et de copeaux de bois Ijdpfx Afezuz S Ujujba - Adapté au travail du bois et à l’aspiration industrielle des poussières Performance : - Débit d’air : environ 30 000 m³/h Caractéristiques du système : - Système de filtration modulaire stationnaire - Système de récupération de chaleur de l’air (fonctionnement été/hiver avec registre réglable) - Conçu pour un fonctionnement continu Conformité : - Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE - Conforme à la directive ATEX 2014/34/UE (pour les zones à risque d’explosion) - Satisfait aux réglementations polonaises pertinentes en matière de sécurité des machines Sas d’air / système de décharge : - Type : SL 1400 EX - Longueur : 1400 mm - Hauteur : 360 mm - Cadre de raccordement (haut/bas) : 1490 x 420 mm - Type d’entraînement : entraînement direct avec accouplement élastique (Rotex 38) - Motoréducteur : SEW R47 DRN80MK4 (option : DRN90S4) - Vitesse de rotation : 15 tr/min (option : 29 tr/min) Données électriques : - Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Dimensions (unité de sas) : - L x l x H : 2000 x 420 x 360 mm Installation : - Système de filtration externe complet inclus dans la livraison - Tuyauterie interne à l’intérieur de l’usine incluse dans la livraison, mais soumise à des négociations séparées Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.

État: d'occasion, Installation d’emballage Fabricant : Mosca Ibsdpozuz Suefx Afuoa

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Longueur : 220 cm - Largeur : 150 cm - Hauteur : 35 cm Ijdpfx Aszuz Shefueba Machine d’emballage à film rétractable Fabricant : Erregi Type : 300 LP Année de fabrication : 2018 Cette machine d’emballage à film rétractable, dotée d’un tunnel de rétraction de la marque Erregi, est conçue pour l’emballage automatisé de produits à l’aide de film rétractable. Elle offre un contrôle précis de la température et de la circulation de l’air, garantissant ainsi une rétraction uniforme avec un rendement élevé. Avant et après la machine, deux tables de transfert sont disposées, ce qui permet une circulation fluide des matériaux et une manipulation ergonomique pendant le processus d’emballage. Caractéristiques techniques : - Tension : 400 V, 50 Hz - Vitesse d’avance : 15 m/min - Poids : 1300 kg (sans les tables de transfert) Dimensions extérieures - Longueur : 12 m - Largeur : 4 m - Hauteur : 2,5 m Dimensions de la pièce - Longueur : 220 cm - Largeur : 150 cm - Hauteur : 35 cm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading Ligne de fabrication de tubes comprenant : Dispositif de déroulement à double poste de travail Fonction : déroule passivement la bobine Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure Procédé de coupe : cisaille hydraulique Procédé de pressage : presse à double cylindre Procédé de soudure : soudure manuelle Dispositif de stockage de bande Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure. Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation) Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min Vitesse de stockage : max. 200 m/min Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW Machine de formage et de calibrage Hauteur de travail : +850 mm Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min Réducteur : durcissement par engrenage Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55 Ijdpfx Aezuz H Sjfueba Guidage du palier : acier forgé 45# Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente) Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle Axe de guidage : 40 mm Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement Réservoir de refroidissement Scie circulaire à froid Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse. Type : KK-5-50 Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa Moteur de la scie : 11 kW,

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Groupe compresseur Ibodpozuz E Isfx Afusa Fabricant : Atlas Copco Type : GX11FF Année de fabrication : 2011 Caractéristiques techniques Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Installation de peinture pour surfaces latérales Fabricant : WIKOMA Peinture de surfaces latérales étroites Mise en service : 2021 Usage : Application de peinture sur les bords de panneaux de meubles, disposés en piles. Contenu de la livraison : - 2 cabines de peinture - 2 tunnels de séchage à air chaud - 1 cabine de ponçage - Transporteur à chaîne - Armoire de commande Ibedpszuztxofx Afuea L'installation a été en service jusqu'à la fin du mois de juin 2025. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Installation de peinture Iodpfx Aezuzrhjfujba L’installation est composée de : Machine à rouleaux de peinture SORBINI Smartcoater SP1, année de fabrication 2009, environ 3 000 heures de fonctionnement Machine d’application de peinture par rouleau et de masticage Données techniques - Vitesse de travail : 5 à 20 m/min - Largeur de la pièce : maximum 1 350 mm - Épaisseur de la pièce : maximum 100 mm Armoire de commande des lampes UV Lampes UV SUPERFICI, modèle 2UVPLUS65, année de fabrication 1998, sur un convoyeur VENJAKOB, année de fabrication 1998, nombre moyen d’heures de fonctionnement : 8 500 Zone de travail : 1,5 à 7,5 m/min Largeur maximale de l’élément : 1 300 mm Dimensions (longueur x largeur) Lampes avec convoyeur : 5 100 mm x 1 700 mm (+ moteurs de 600 mm) Rouleaux : 2 200 mm x 2 900 mm Armoire de commande pour lampe UV : 2 000 mm x 800 mm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Installation d’application de peinture/vernis Fabricant : Bürkle Type : DAL 1 1300 Ibedpfxezuzqdj Afuoa Année de fabrication : 1990 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux Fabricant : Type : Master PUR-1400 Année de fabrication : 2016 Données techniques Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL Description générale La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif. Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs. Substrats appropriés La machine est adaptée à la stratification de : MDF Panneaux de particules Contreplaqué Panneaux PVC Panneaux de plâtre Autres panneaux à base de bois Matériaux de surface compatibles La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants : Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super) Film PET Film PVC Stratifié HPL Stratifié CPL Papier décoratif Données techniques Largeur de travail : 1 400 mm Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm Vitesse de production : 5 à 17 m/min Débit : 3 à 5 panneaux/min Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures Puissance du moteur installée : 21,49 kW Puissance de chauffage : 51,7 kW Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m Configuration de l’installation La ligne de production comprend : Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux Système de nettoyage des panneaux par brosses Four de préchauffage infrarouge (IR) Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Station d’alimentation pour matériau décoratif Presse de stratification avec rouleaux de pression Convoyeur de sortie Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud Avantages Excellente qualité de stratification Application uniforme de la colle PUR Ibodpfxjzuzkqj Afusa Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super Faible consommation d’adhésif Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série Rendement de production élevé Facilité d’utilisation et d’entretien Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Ligne de postformage de panneaux de porte Iedpfx Aozuziyjfujba Remarque : La ligne a commencé sa production en série en 2022. À ce moment-là, toutes les machines avaient été techniquement harmonisées et, si nécessaire, révisées. Ligne de postformage de panneaux de porte composée de : Alimentation par portique Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Données techniques - avec ventouse à vide - 2 lignes de convoyage à rouleaux - une ligne de convoyage à rouleaux pour le transport ultérieur Ligne de ponçage à large bande Fabricant : Costa Type : KK7 CT CT 1350 Année de construction : 2018 Composée de : Machine de ponçage à large bande, ponçage par le bas Données techniques - Rouleau de contact - Tête de ponçage à patin électronique - Brosse de nettoyage - Bande de transport intermédiaire, longueur d'environ 3 000 mm Machine de ponçage à large bande, ponçage par le haut Données techniques - Équipement identique Ligne complète de formatage, de placage et de postformage Composée de : Ligne de convoyage à rouleaux Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Données techniques - 3 éléments individuels - Station de centrage Profileuse à double extrémité Fabricant : IMA Type : FBA/II/740/A Année de construction : 2018 Données techniques - équipée d’un convoyeur d’alimentation et d’une station d’alignement - Scie circulaire inférieure - Raboteuse - Fraise de dégrossissage - Fraise prismatique - Fraise de chant - Tête de fraisage transversale - 3 têtes de fraisage de profil - Brosses Ligne de placage Composée de : Convoyeur d’alimentation Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Machine d’application de colle Fabricant : Bürkle Type : DAK1300 Année de construction : 1992 Données techniques - révisée mécaniquement en 2018 - commande entièrement révisée en 2022 - avec table d’alimentation du fabricant Kraft - plateforme avec escalier et diverses pompes - unité de fusion de colle GWK Eco 03A Table d’alimentation de la ligne de placage Fabricant : Kraft Année de construction : 2019 Ligne de placage Fabricant : Bürkle Type : EKMH 1300 Année de construction : 1998 Données techniques - nouvelle commande Siemens Simatic KMG Touch - calandre de pressage Bürkle GLK - y compris porte-film et scie pour l’excédent - largeur de travail : 1 300 mm - 2 régulateurs de température GWK - grue pivotante à colonne pour le chargement des rouleaux de papier - convoyeur de sortie Ligne de postformage Fabricant : Homag Données techniques - table d’alimentation - avec 2 têtes de scie horizontales et verticales - tampon intermédiaire avec 4 niveaux - entrée vers la machine de postformage - 2 côtés de traitement identiques avec application de colle - unité de préchauffage PU Nordson / VersaBlue, année de construction : 2020 et 2004 - zone de pressage avec magasin rotatif pour différents profilés - diverses têtes de fraisage et brosses à polir - 2 unités de refroidissement BEKO Bekoblizz LC, année de construction : 2020 Convoyeur à courroie avec station de contrôle - bras pivotant avec ventouse à vide - poste de contrôle pour l’inspection visuelle des pièces Empileuse à portique Fabricant : Kraft Données techniques - avec portique à vide et 3 postes d’empilement Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: d'occasion, Installation d'alimentation d'occasion Installation d'alimentation d'occasion comprenant : Alimentation Fabricant : Systraplan Année de fabrication : 1989 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Alimentation par portique avec traverse à ventouses - 1 zone de stockage - 2 zones de stockage pour l'accumulation des panneaux de protection - Convoyeur à rouleaux tampon avant l'alimentation - 1 zone de stockage tampon supplémentaire Scie d'alimentation Fabricant : Anthon Type : LNB-LNB150 63/33 22 Année de fabrication : 1994 Caractéristiques techniques - Automate Siemens S5 - Hauteur du paquet : max. 150 mm - Chariot de scie avec scie de précoupe et scie principale Système de stockage vertical à 2 niveaux Type : MRB-HUBKORB-EHK-3 Caractéristiques techniques - Pour l'accumulation de paquets de pièces identiques afin d'optimiser l'utilisation de la scie transversale Système de désempilage Liftomat Fabricant : Holzma Type : HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 Année de fabrication : 2004 Caractéristiques techniques - 4 zones de stockage avec station de levage à convoyeur à rouleaux (Liftomat) - Nécessite une fosse - Convoyeur à rouleaux tampon après le désempilage Élimination des déchets comprenant une machine de découpe et un broyeur Machine de découpe Fabricant : Holzma Type : Machine de découpe Année de fabrication : 1996 Broyeur Ibsdpfozuzigox Afuja Fabricant : Masur Type : LZ 800 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques - Machine de découpe pour les chutes sur le côté longitudinal - Convoyeurs et rassemblement des chutes de scie longitudinale et transversale - Broyeur horizontal Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, - Longueur : 1 800 - 2 300 mm - Largeur : 500 - 1 300 mm - Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm Installation de pressage pour portes Fabricant : Wild Ibedpozuzgrjfx Afuea Année de fabrication : 1998 Pour les dimensions des portes : - Longueur : 1 800 - 2 300 mm - Largeur : 500 - 1 300 mm - Épaisseur : 35 / 40 / 44 mm Composée des zones suivantes : 1. Encollage continue des panneaux de porte avec poste d’assemblage des cadres / 2. Ligne de pressage avec poste d’application de placage en panneaux de fibres de bois Zone 1, composée de : - Système d’alimentation par portique - Transfert d’angle avec scie longitudinale et scie transversale - Alimentation et transfert des pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins - Poste de coupe longitudinal pour les pièces de cadre longitudinales - Poste d’assemblage des pièces de cadre avec le noyau du panneau de porte. Avec système d’agrafage - Tapis roulant de transfert d’angle avec transfert par navette des noyaux de panneaux de porte sur les panneaux de fibres de bois encollés Zone 2, composée de : - Alimentation des panneaux de fibres de bois - Machine de nettoyage à brosses - Machine d’application d’un agent de durcissement par le dessous - Machine d’application de colle par le dessous - Tapis roulant à rouleaux - Transfert d’angle pour le panneau de fibres de bois inférieur - Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres de bois supérieur - Poste d’application automatique des panneaux de fibres de bois et des noyaux de panneaux de porte - 2 presses à porte, chacune avec 2 x 4 postes de pressage, disposées parallèlement les unes aux autres - Les deux presses sont chargées à l’entrée avec 1 panier d’alimentation à navette - Les deux presses sont déchargées à la sortie avec 1 panier de déchargement à navette - Transfert d’angle vers l’entrée dans un tampon à hérissons - Transfert d’angle à la sortie du tampon à hérissons et alimentation vers la zone d’empilement - Empilement sous vide unilatéral avec emplacement pour les plaques de protection Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Installation de profilage, composée d’une machine DEP Gabbiani et d’une raboteuse automatique Weinig. DEP Fabricant : Gabbiani Type : T-Module 80/1600 Année de fabrication : 1997 Raboteuse automatique Fabricant : Weinig Type : 22 BL Année de fabrication : 1995 Données techniques de la machine DEP : - 6 moteurs de travail par côté - 2 unités de pré-rabotage fixes, 3,2 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités d’usinage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 unités de rainurage : 12,5 CV / 3000 + 4500 tr/min - 2 emplacements libres - 1 moteur d’avance : 4 CV / 1400 tr/min Transfert d’angle entre la machine DEP et la raboteuse - Longueur : 290 - 1600 mm (1800 mm) - Largeur : 18 - 150 mm - Épaisseur : 5,5 - 50 mm - Densité : 600 kg/m³ - Performance max. : 150 pièces/min - Transporteur à courroie après la profileuse double extrémité - Transporteur à courroie dentée avec garniture de brosses comme contre-support - Transporteur à came pour le tri des pièces - Transporteur à courroie dentée comme section tampon - Avance longitudinale - Tapis roulant avant la raboteuse - Commande : Vipa, compatible avec Siemens S7 300 - Système de sécurité Interrupteurs de porte de protection : 3 Barrières imagerie de sécurité : 1 Données techniques de la raboteuse automatique Largeur et hauteur de travail - Largeur de travail : 20 - 230 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm) Ijdpfx Afjzuzfboueba - Hauteur de travail : 9 - 140 mm (avec un diamètre d’outil de 125 mm) Table d’entrée - Longueur : 2000 mm - Plage de réglage de la table de dégauchissage : 10 mm - Plage de réglage du guide d’équarrissage : 10 mm Table d’équarrissage - Longueur : 1200 mm - Plage de réglage de la table : 10 mm - Plage de réglage du guide : 10 mm Broche de dégauchissage - Puissance du moteur : 5,5 - 15 kW Broche d’équarrissage - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Broche gauche - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW 2ème broche droite - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Broche supérieure - Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW Broche inférieure - Puissance du moteur : 5,5 - 22 kW Broche universelle - Puissance du moteur : 5,5 - 11 kW Avance - Avance à cardan, réglable en continu : environ 6-36 m/min - Puissance du moteur : 4 - 8,6 kW Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres Fabricant : Weinig Type : Unicontrol 10-5 Année de fabrication : 1998 Données techniques Largeur de travail : 40 - 220 mm Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre) Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm Avance (usinage transversal) Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue 1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm 2. Bois Largeur du bois : 130 mm Avance (usinage longitudinal) Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence) Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm Unités d’usinage Scie d’ébarbage Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 2 800 trm Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces 1. Broche à tenons et à rainures Ijdjzuyxgjpfx Afujba Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 3 250 trm Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale : 240 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 1. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 Réglage axial : hydraulique 2. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage 3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 130 mm Longueur de serrage de l’outil : 40 mm Course de réglage axiale : 52 mm Course de réglage radiale : 125 mm Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 210 mm Longueur de serrage de l’outil : 160 mm Course de réglage axiale : 90 mm Course de réglage radiale : 100 mm Broche à

État: d'occasion, Année de construction: 1997, - Alimentation et transport - Combinaison de fraiseuse avec application de colle - Poste de transfert - Poste d'alimentation - Presse à extrémités avec empilage Ligne de profilage à tenon et languette Fabricant : Grecon Année de construction : 1997 Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance Longueur : 18 500 mm Largeur : 6 500 mm Hauteur : 2 000 mm Poids et charge au sol Poids total : 10 500 kg Charge au sol dynamique : 25 N/cm² Données sur le bois Type de bois : bois tendre ou bois dur Longueur (min/max) : 150 / 2000 mm Largeur (min/max) : 50 / 205 mm Hauteur (min/max) : 35 / 50 mm Longueur de sortie (min/max) : 3000 / 6000 mm Composants de l'installation Alimentation et transport Bande transporteuse Type : FB 600 / 1000 Bande transporteuse motorisée avec guides latéraux fixes et rabattables et butée rabattable pour l'alignement des paquets. Caractéristiques techniques Longueur : 1 100 mm Largeur : 950 mm Hauteur : 1 000 mm Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse d'avance : 75 m/min Fraiseuse Combinaison de fraise Turbo Type : FDL-F-205/600/500 Deux fraiseuses combinées de construction robuste avec tables réglables servant de support de pièces, guidées par un système de guidage combiné stable à billes et à rouleaux. Chaque fraiseuse est équipée d'un poste de serrage, d'un raboteuse et d'une tête de fraisage. Soit la deuxième, soit les deux fraiseuses sont équipées d'un système d'application de colle. Les fraiseuses peuvent être équipées d'un pré-raboteuse. Grâce aux bandes placées entre les fraiseuses, les temps de transport des paquets sont minimisés, ce qui permet d'obtenir un débit de transport rapide. Dans le poste de serrage, un dispositif de vibration pneumatique assure l'alignement uniforme des pièces de bois. Des dispositifs de pression horizontaux et verticaux maintiennent le paquet. La raboteuse sert à découper un bord de référence sur la pièce. Ce bord de référence détermine la longueur de chaque profil à tenon et languette et peut être réglé. Le profilage est effectué par la tête de fraisage, et l'application de colle est effectuée ensuite par un jet latéral ou un système d'application à rouleaux. Caractéristiques techniques Puissance absorbée : 63 kW Consommation d'air comprimé : 350 NL/min Diamètre d'aspiration : 2 x 250 mm Débit d'aspiration : 10 600 m³/h Entraînement Moteur 1 : Avance de table, table de fraisage Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,5 kW Vitesse de rotation : 71 tr/min Moteur 2 : Entraînement de la bande Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse de rotation : 227 tr/min Moteur 3 : Moteur de la raboteuse Fabricant : Walter Puissance absorbée : 5,5 kW Vitesse de rotation : 2 880 tr/min Moteur 4 : Moteur de la broche de fraisage Ibsdpfx Aezuyw Aofusa Fabricant : Behnke Puissance absorbée : 22,0 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Transfert Poste de transfert Type : ÜL WB 600/1000 Poste de transfert conçu avec une structure soudée robuste, comprenant une bande d'entrée, une butée d'alignement, un système de poussée transversale, un dispositif de retournement avec brosse de retournement et une bande de sortie, ainsi que des dispositifs de réglage pour une adaptation optimale aux différentes dimensions du bois. Les pièces travaillées par lots, fraisées, sont transportées de la table de fraisage de la fraiseuse à tenon et languette vers la bande transporteuse du poste de transfert et sont alignées à la butée. Le paquet de bois aligné est déplacé par le système de poussée transversale, par à-coups, transversal

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. Ibodpeffv Tpefx Afuoa 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Cabine de revêtement par poudrage cabine de pulvérisation ouverte Dimensions de la cabine de pulvérisation Largeur 2 000 mm Profondeur 2 100 mm Hauteur 2 200 mm Ventilateur 1 unité 6 000 m³/h Isdpfxeb Dxnws Afuoba Puissance 3 kW (moteur électrique) Filtre 4 unités Type cartouche filtrante (⌀ 325 x 600 [mm]) Vannes électromagnétiques 2 unités 1” “Turbo”, Italie Filtre absolu 1 unité Type filtre à poche Pistolet de pulvérisation Wagner “Prima Sprint” Alimentation électrique 230 VAC standard Fréquence 50 – 60 Hz Pression d’air d’entrée 6-8 bar Pression d’air de sortie 0,05 – 5,5 Nm³/h Four de polymérisation des poudres Dimensions intérieures Longueur 3 225 mm Dimensions intérieures Largeur 1 400 mm Dimensions intérieures Hauteur 2 000 mm Isolation Laine de roche 150 mm [75 kg/m³] Température Max. 220°C Ventilateurs 1 unité 4 500 m³/h Moteurs électriques 1 unité 1,5 kW, 1 450 tr/min, 3 phases, 50 Hz Puissance thermique 39 kW Portes des deux côtés 2 unités Manuelles, isolées avec de la laine de roche 150 mm, 70 kg/m³ Chauffage Indirect via un bloc de chauffe, chambre de chauffage avec échangeur de chaleur tubulaire Brûleur* 1 unité Chauffage électrique Poutres d’acier pour la fixation du système de convoyage IPE 80 *Option gaz, fioul ou hybride avec supplément Système de convoyage manuel Structure sous-jacente Profilés d’acier IPE et SQ Courbes 9040C à 90 degrés, rayon 600 mm 4 unités Système de rails n° 9040 27 m Appareils à rouleaux 9842 GLRHT 16 unités Connecteurs 9041 M 12 unités Supports de fixation 9047/100 16 unités Déviation manuelle à 45 degrés 9401 AIYM 2 unités Porte-charges L = 1 000 mm 8 unités

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, 1. Cabine de revêtement par poudre, poste de pulvérisation ouvert Le brouillard de poudre généré lors de la pulvérisation est aspiré par le système d'extraction. Le poste de pulvérisation est livré sur roulettes, ce qui le rend mobile. - Le système d'extraction est équipé d'un réservoir à poudre de 60 litres (sur roulettes). - La première étape du système d'extraction comprend 4 filtres. - Un filtre absolu se trouve au-dessus de la cabine. Iodpjffwfxofx Afusba 1 Dimensions du poste de pulvérisation : Largeur : 2 450 mm Profondeur : 2 350 mm Hauteur : 2 700 mm 2 Ventilateur : 1 unité, 6 000 m³/h Moteur électrique : 3,0 kW 3 Filtres Ø 325 x 800 [mm] : 4 unités, type cartouche filtrante 4 Vannes électromagnétiques : 2 unités, 1 ", « Turbo », Italie 5 Filtre absolu : 1 unité, type filtre à poche 2. Four de polymérisation de poudre 1 Dimensions intérieures : longueur 4 000 mm 2 Dimensions intérieures : largeur 1 500 mm 3 Dimensions intérieures : hauteur 2 200 mm 4 Dimensions extérieures, bloc thermique inclus : longueur 5 250 mm 5 Dimensions extérieures, bloc thermique inclus : largeur 2 050 mm 6 Dimensions extérieures, bloc thermique inclus : hauteur 2 530/2 750 mm 3. Armoire électrique 4. Système de convoyage manuel Le système de convoyage « System Mantion » est conçu pour une charge maximale de 250 kg par porte-pièce et 750 kg par chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : Iedpfxobhh Awo Afuoba - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Ibjdpfxeulwg Ns Afusa Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh